CN101270797A - 装有圆柱滚子的滚子链 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可降低侧板的磨损、可降低圆柱滚子半径方向的磨损的装有圆柱滚子的滚子链。在装配有圆柱滚子的传送机用滚子链中,多个圆柱滚子由表面硬化钢制圆柱滚子(4)与烧结含油合金制圆柱滚子(5)构成,表面硬化钢制圆柱滚子(4)与烧结含油合金制圆柱滚子(5)在圆周方向交互交替配置,一对侧板(6、6)分别由具有凸缘部(6a)与圆筒部(6b)的烧结含油合金构成,各凸缘部(6a)的端面与滚子(3)的端面抵接,各圆筒部(6b)嵌入于滚子(3)的内周面与轴衬(2)的外周面之间,各圆筒部(6b)的外周面与滚子(3)的内周面的配合是过盈配合,各圆筒部(6b)的内周面与轴衬(2)的外周面的配合是间隙配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种装有圆柱滚子的滚子链,其具备:两端部连接于一对内盘轴衬孔的轴衬、配置于一对内盘之间且在内周面上没有凸缘的滚子、装入于轴衬与滚子之间的多个圆柱滚子、以及分别配置于滚子两端部的一对侧板。
背景技术
以往,提出有以下的方案来作为装有圆柱滚子轴承的滚子链。
即提出有一种装配有圆柱滚子的滚子链,其具有两端部连结在一对内盘轴衬孔的轴衬、配置于一对内盘之间且在内周面上没有凸缘的滚子、装入于轴衬与滚子之间的多个圆柱滚子、以及分别配置于滚子两端部的一对推力轴承板(对应于本发明的侧板),其中,多个圆柱滚子由钢制的圆柱滚子与含碳陶瓷制的圆柱滚子构成,钢制圆柱滚子与含碳陶瓷制圆柱滚子在圆周方向交替配置,一对推力轴承板分别是钢制且形成为圆板状,各推力轴承板嵌合于轴衬的外周面(例如参照专利文献1)。
专利文献1:日本专利公开2002-340106号公报
然而,在上述日本专利公开2002-340106号公报所公开的装有圆柱滚子的滚子链中,存在下述问题。
若滚子旋转,则由于钢制的圆板状的各推力轴承板通过过盈配合嵌合于轴衬的外周面,因此各推力轴承板的端面与滚子的两端面摩擦滑动。由于该摩擦滑动各推力轴承板的端面磨损。另外,由于该摩擦滑动各侧向轴承板的旋转阻力增大,有时会产生噪音。
另外,含碳陶瓷制圆柱滚子与钢制圆柱滚子相比,因自转及公转引起的半径方向磨损较大,是产生偏斜(是指圆柱滚子相对于正规的自转轴倾斜)的原因。
发明内容
因此,本发明课题在于提供一种可降低侧板的磨损、并可降低圆柱滚子半径方向的磨损的装有圆柱滚子的滚子链。
技术方案1所记载的发明,是一种装配有圆柱滚子的滚子链,具有:两端部连结于一对内盘轴衬孔的轴衬、配置于上述一对内盘之间且在内周面上没有凸缘的滚子、装入于上述轴衬与上述滚子之间的多个圆柱滚子、以及分别配置于上述滚子两端部的一对侧板,其中,上述多个圆柱滚子由钢制圆柱滚子与烧结含油合金制圆柱滚子构成,上述钢制圆柱滚子与上述烧结含油合金制圆柱滚子在圆周方向交替配置,上述一对侧板分别由具有凸缘部与圆筒部的烧结含油合金构成,上述各凸缘部的端面与上述滚子的端面抵接,上述各圆筒部嵌入于上述滚子的内周面与上述轴衬的外周面之间,上述各圆筒部的外周面与上述滚子的内周面的配合是过盈配合,上述各圆筒部的内周面与上述轴衬的外周面的配合是间隙配合。
根据技术方案1所记载的发明,具有以下效果。
若滚子旋转,则由于各圆筒部的外周面与滚子的内周面的配合为过盈配合,因此各烧结含油合金制侧板与滚子一起旋转。这时,各烧结含油合金制侧板的外侧面与各内盘的内侧面摩擦滑动。这时,由于各烧结含油合金制侧板自身具有润滑性,因此可以降低各烧结含油合金制侧板的外侧面与各内盘的内侧面的磨损。其结果,可降低由各烧结含油合金制侧板的外侧面与各内盘的内侧面的摩擦滑动而引起的滚子的旋转阻力,也可以降低由滚子的旋转而引起的噪音。
另外,各圆筒部的内端面限制了钢制圆柱滚子及烧结含油合金制圆柱滚子的轴向移动。因此,即使钢制圆柱滚子及烧结含油合金制圆柱滚子由于偏斜而在轴向移动,以至其端面压接于各圆筒部的内端面,由于各烧结含油合金制侧板自身具有润滑性,因此可以降低由该压接而引起的滚子的旋转阻力,并可以降低由滚子的旋转而引起的噪音。
另外,由于与各内盘的内侧面相向的各烧结含油合金制侧板的外侧面的接触面积很大因此接触面压降低,可以降低各烧结含油合金制侧板的外侧面及各内盘的内侧面的磨损。
另外,在轴衬与滚子之间装入的多个圆柱滚子是由钢制圆柱滚子与烧结含油合金制圆柱滚子构成,因此可以降低该多个圆柱滚子的半径方向的磨损。其结果是可以降低偏斜的发生。
附图说明
图1是本发明的实施例亦即传送机用滚子链的重要部分的剖视图。
图2是图1中的X-X线的剖视图。
符号说明如下:
1...内盘;1a...轴衬孔;2...轴衬;3...滚子;4...表面硬化钢制圆柱滚子;5...烧结含油合金制圆柱滚子;6...烧结含油合金制侧板;6a...凸缘部;6b...圆筒部;7...外盘;7a...销孔;8...销;9...开口销;
具体实施方式
作为本发明的装有圆柱滚子的滚子链的最佳方式,适用于传送机用滚子链,具体如下。
即,一种装配有圆柱滚子的传送机用滚子链,具备:两端部连结于一对内盘1、1的轴衬孔1a的轴衬2、配置于一对内盘1、1之间且在内周面上没有凸缘的滚子3、装入于轴衬2与滚子3之间的多个圆柱滚子、以及分别配置于滚子3两端部一对侧板6、6,其中,多个圆柱滚子由表面硬化钢制圆柱滚子4与烧结含油合金制圆柱滚子5构成,表面硬化钢制圆柱滚子4与烧结含油合金制圆柱滚子5在圆周方向交替配置,一对侧板6、6分别由具有凸缘部6a与圆筒部6b的烧结含油合金构成,各凸缘部6a的端面与滚子3的端面抵接,各圆筒部6b嵌入于滚子3的内周面与轴衬2的外周面之间,各圆筒部6b的外周面与滚子3的内周面的配合是过盈配合,各圆筒部6b的内周面与轴衬2的外周面的配合是间隙配合。
以下对其实施例进行说明。
对本发明的实施例即装有圆柱滚子的传送机用滚子链进行如下说明。图1是本发明的实施例亦即传送机用滚子链的重要部分的剖视图。图2是图1中X-X线剖视图。
本发明的实施例即装有圆柱滚子的传送机用滚子链,如图1所示,具备:两端部连结在一对内盘1、1的轴衬孔1a的轴衬2、配置于一对内盘1、1之间且在内周面上没有凸缘的滚子3、装入于轴衬2与滚子3之间的多个圆柱滚子、以及分别配置于滚子3两端部的一对侧板6、6,此外,一对内盘1、1的外侧配置有一对外盘7、7,贯通轴衬2的销8的两端部连结到一对外盘7、7的销孔7a中。另外,销8的一端部安装有开口销9。另外,滚子3呈在内外周面没有凸缘的直圆筒状。
在本实施例中,一对内盘1、1使用韧性钢,轴衬2使用表面硬化钢(JIS记号:SCM415),滚子3使用表面硬化钢(JIS记号:SCM425),一对外盘7、7使用韧性钢,销8使用表面硬化钢(JIS记号:SCM415)。
如图2所示,装入于轴衬2与滚子3之间的多个圆柱滚子由表面硬化钢(JIS记号:SCM425)制圆柱滚子4与烧结含油合金制圆柱滚子5构成,表面硬化钢制圆柱滚子4与烧结含油合金制圆柱滚子5在圆周方向交替配置。
如图1所示,一对侧板6、6分别由具有凸缘部6a与圆筒部6b的烧结含油合金构成,各凸缘部6a的端面与滚子3的端面抵接,各圆筒部6b嵌入于滚子3的内周面与轴衬2的外周面之间,各圆筒部6b的外周面与滚子3的内周面的配合为过盈配合,各圆筒部6b的内周面与轴衬2的外周面的配合为间隙配合。
接着,对本发明的实施例即传送机用滚子链的动作及效果进行说明。
若滚子3旋转,则由于各圆筒部6b的外周面与滚子3的内周面的配合为过盈配合,因此各烧结含油合金制侧板6与滚子3一起旋转。这时,各烧结含油合金制侧板6的外侧面与各内盘1的内侧面摩擦滑动。这时,由于各烧结含油合金制侧板6自身具有润滑性,因此可以降低各烧结含油合金制侧板6的外侧面与各内盘1的内侧面的磨损。其结果,可降低由各烧结含油合金制侧板6的外侧面与各内盘1的内侧面的摩擦滑动而引起的滚子3的旋转阻力,也可以降低由滚子3的旋转而引起的噪音。
另外,各圆柱部6b的内端面限制了表面硬化钢制圆柱滚子4及烧结含油合金制圆柱滚子5的轴向移动。因此,即使表面硬化钢制圆柱滚子4及烧结含油合金制圆柱滚子5由于偏斜而在轴向移动,以至其端面压接于各圆筒部6b的内端面,由于各烧结含油合金制侧板6自身具有润滑性,因此可以降低由该压接而引起的滚子3的旋转阻力,并可以降低由滚子3的旋转而引起的噪音。
另外,由于与各内盘1的内侧面相向的各烧结含油合金制侧板6的外侧面的接触面积较大,因此接触面压降低,可以降低各烧结含油合金制侧板6的外侧面及各内盘1的内侧面的磨损。
另外,由于在轴衬2与滚子3之间装入的多个圆柱滚子,由表面硬化钢制圆柱滚子4与烧结含油合金制圆柱滚子5构成,因此可以降低这些多个圆柱滚子的半径方向的磨损。其结果,可以降低偏斜的发生。
Claims (1)
1.一种装有圆柱滚子的滚子链,具有:两端部连结于一对内盘轴衬孔的轴衬、配置于上述一对内盘之间且在内周面上没有凸缘的滚子、装入于上述轴衬与上述滚子之间的多个圆柱滚子、以及分别配置于上述滚子两端部的一对侧板,其特征在于,
上述多个圆柱滚子由钢制圆柱滚子与烧结含油合金制圆柱滚子构成,上述钢制圆柱滚子与上述烧结含油合金制圆柱滚子在圆周方向交替配置,上述一对侧板分别由具有凸缘部与圆筒部的烧结含油合金构成,上述各凸缘部的端面与上述滚子的端面抵接,上述各圆筒部嵌入于上述滚子的内周面与上述轴衬的外周面之间,上述各圆筒部的外周面与上述滚子的内周面的配合是过盈配合,上述各圆筒部的内周面与上述轴衬的外周面的配合是间隙配合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20140226 |