CN101269756A - 用于展开纤网材料卷的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于展开一个垂直定向的纤网材料卷(10)的方法和装置。卷(10)包括一个下表面、一个上表面和一个圆周表面。所述装置包括：至少一个适于旋转垂直定向的卷的传动元件(100)、一个适于测量纤网张力的传感器(160)和一个适于根据纤网张力调节纤网速度的控制器。所述方法包括以下步骤：旋转卷(10)、确定预定的纤网张力和根据预定的纤网张力调节卷(10)的速度。

Description

用于展开纤网材料卷的方法

发明领域

本发明涉及纤网材料的处理。本发明尤其涉及纤网材料卷的展开。

发明背景

在加工纤网材料过程中生产了大材料卷。这些大卷随后被加工成成品。将该卷转换加工成成品或半成品要求运输和展开纤网材料卷。

纤网转换加工方法包括一个展开装置，其设计用来展开一个水平定向的卷，以在水平方向将纤网导向给转换加工设备。水平卷可为芯驱动，其可沿着纵向轴线受到压缩并在卷的端表面上驱动。卷也可使用与卷的外表面接触的皮带进行驱动。低密度的卷也受到表面驱动的负面影响。例如，一个直径为250cm、宽255cm、重1600kg的卷在100cm的圆周弧范围内可用5条皮带支持，每条皮带宽15cm。这种驱动在支持面积上产生了20,700N/m²的压力。这些压力可改变薄页纸幅的展开速度、可扭曲纤网和降低由纤网制成的成品质量。

水平卷的横截面可获得卵形而不是所期望的圆形横截面。直径250cm的卷中通常具有15cm至20cm的偏心。展开一个卵形的卷存在着问题，因为卷的质量对于纵向轴线不平衡。因为由旋转的卷而产生的力随不平衡质量波动，这种不平衡导致在展开机构上的额外张力。这些力与卷中存在的不平衡程度和卷的转速成正比。因此，严重不平衡的卷必须被缓慢展开以避免使展开装置经受损坏力。此外，展开不平衡卷可使纤网的速度和张力波动很大。这些速度和张力波动会导致纤网破裂和生产时间的损失。此外，不平衡卷的影响在较高的速度下更严重，所以必须放慢展开速度以降低纤网破裂的发生。不平衡卷可以可靠地展开的速率限制了下游工序的速率。纤网速度和张力的波动会影响转换加工的产品的质量和均匀性。

纤网速度和张力的波动也损害了纤网处理机的能力，即不管张力和速度上的波动接合多个材料卷而无需停止展开工序或无需在接合设备上大量投资以能够自动接头的能力。本领域已知的接合方法要求纤网在接合的时候速度匹配。不能保持一致的纤网速度因此要求纤网停下来并且在某些情况下将各卷接合到一起的整个过程将导致生产时间的损失。

在停车后，必须将生产设备加速回生产速度，在此期间损失了更多的生产率。接下来，必须从成品中去除纤网的接合部分。由于在接合前后速度上的波动，其通常需要去除很多产品以确保去除了接合部分。这导致材料损失很大。

本发明提供了一种用于展开一个纤网材料卷的方法和装置，其将能够在高速展开纤网的同时保持纤网速度和张力波动的狭窄限制。

本发明还提供了一种用于展开一个纤网的方法和装置，其包括一种接合多个纤网而无需停止展开工序的可靠方法。

发明概述

本发明提供一种用于展开一个纤网材料卷的装置和方法。将卷的轴线垂直定向，同时将卷展开。在一个实施方案中，所述方法包括以下步骤：旋转垂直定向的纤网材料卷、确定预定的纤网张力和根据预定纤网张力调节纤网速度。本方法也可在包括一个设计用来旋转一个垂直定向的纤网材料卷的传动元件；一个适于测量纤网张力的传感器；和一个适于根据纤网张力调节纤网速度的控制器的装置上进行。

在另一个实施方案中，该方法包括以下步骤：旋转垂直定向的卷；确定预定的纤网速度；和根据预定的纤网速度调节纤网速度。该实施方案可在包括一个用来旋转一个垂直定向的纤网材料卷的传动元件；一个适于测量纤网速度的传感器；和一个适于根据预定的纤网速度调节纤网速度的控制器的装置上进行。

在另一个实施方案中，该方法包括以下步骤：确定预定张力和预定速度和根据预定张力和/或预定速度调节纤网速度。

在另一个实施方案中，该方法包括以下步骤：部分展开一个第一垂直定向的卷；准备一个来自第二垂直取向的卷的第二纤网；根据第一纤网的速度旋转第二卷；将第二纤网与第一纤网接触和将第一纤网的剩余部分与纤网的展开部分分离。

附图说明

图1示意性地显示一个依照本发明的展开装置。

图2示意性地显示依照本发明的展开工位的横截面。

图3a至3d示意性地显示用于接合连续展开操作的多个纤网材料卷的依照本发明的一种装置的平面视图。

图4示意性地显示一个S缠绕纤网传动。

定义：

织物侧：在纤网加工过程期间湿法纤网与纤网制造机械的干燥织物相接触的一侧。

卷：纤网材料绕纵向轴线卷绕的圆柱体，具有一个圆柱形圆周表面和两个端面。垂直定向的卷具有一个下部端面、一个上部端面和一个圆周表面。

纤网材料：具有在两个正交方向上的尺寸远大于在第三正交方向上的尺寸的任何材料。

展开工位：适于在与其中纤网绕卷的纵向轴线进行卷绕的方向成一定角度的反方向上旋转一个纤网材料卷的设备。

垂直定向：基本上垂直于水平面定向。

基本上垂直是指垂直定向的物体极其接近垂直于水平以使一个物体垂直于水平。

网侧：湿法纤网与纤网制造机械的成形网相接触的那一侧。成形网为在纤网加工工序期间纤网加工纤维浆液最初被沉积在一个纤网加工机上的那部分。

发明详述

图1图示说明适于执行本发明的方法的装置。旋转传动元件100、接触并旋转卷10，从而展开纤网11。纤网11可被至少一个纤网支持元件410所支持。纤网11中的张力用张力传感器160进行感测。一个控制器(未示出)计算纤网张力误差作为所感测的纤网张力和预定的纤网张力之间的差异。然后，控制器调节纤网11的速度以将纤网张力误差降至零。

在另一个实施方案中，装置包括一个直径传感器170以测量卷10的直径。直径传感器170可包括一个接触元件，当卷被展开时该元件与卷10的外缘保持接触。然后检测接触元件的位置并用来确定卷10的直径。可供选择地，直径传感器170可为固定的并可采用一种非接触的方法来确定卷10的边缘位置。直径检测方法的非限制性实施例包括超声脉冲、非校准的电磁束或脉冲或者激光束或脉冲。购自俄亥俄州Dayton的Hyde Park Electronics Inc.的Hyde Park SUPERPROX SM556A-400LE为一个确定卷10直径的示例性传感器。

装置可包括一个转动传感器175以确定卷10的旋转速度。卷10的转速可借助于一个速度解析器、转速表或本领域已知的其它方法来确定。用于确定卷转速的一种示例性传感器为购自威斯康星州Milwaukee市的Rockwell Automation公司的Allen Bradley 845H编码器。

本发明的装置和方法可用来从任何大小的卷10上展开任何种类的纤网材料11。本方法尤其适用于展开高蓬松度、低密度(＜10g/cm³)薄纸的大卷10。卷绕着纵向轴线进行卷绕。卷10可绕着一个与纵向轴线重合的芯13进行卷绕、或者可为无芯的。

通常按其轴线为水平的(平行于水平面)卷绕卷10。用本发明的方法所展开的卷10的卷绕轴线是垂直定向的。这种轴线定向可通过将设备或本领域已知的其它部件竖立起来来实现。竖立指的是将材料卷10从其中卷10的纵向轴线为水平的位置重新定向成其中纵向轴线基本上为垂直的位置。

卷10的尺寸对于本发明的实施并不关键。装置和方法可用来展开宽度和直径仅几厘米的卷10。可供选择地，本方法和装置可用来展开尺寸为几米的卷10。本发明的方法和装置尤其适用于展开宽度和直径为约250cm的纤网材料卷10。申请人相信，本发明的方法和装置可展开能生产出来的任何直径的卷。

装置包括至少一个适于接触和旋转纤网材料11的卷10的传动元件100。传动元件100可接触卷10的任何表面。传动元件100可接触以下表面的至少一部分：卷10的下表面、卷10的上表面、卷10的圆周表面或卷10的芯13的内表面。采用多个传动元件100并接触卷10的多个表面的至少一部分的实施方案也是可能的。

垂直定向的卷具有特有的压紧力和芯滑动力。压紧力为使卷10的绕圈能够彼此滑过必须被克服的力，就像一个复式管望远镜的管彼此滑过一样。芯滑动力为使卷10的最里面的绕圈相对于芯13滑动必须被克服的力。如果重力足以克服卷10的压紧力，则卷10被认为可伸缩的。同样，如果重力不足以克服卷10的压紧力，则卷10被认为是不可伸缩的。可伸缩的卷10的下表面典型地需要被完全支撑，而不可伸缩的卷10的下表面不需要完全支撑。

用于不可伸缩的卷的装置可包括一个作为传动元件100一部分的芯支撑元件120。芯支撑元件120可在被插入卷芯13中后径向膨胀。这种膨胀将卷10的质量结合到传动元件100上。传动元件100然后可通过对芯支撑元件120施加扭力使卷10旋转。扭力可通过本领域已知的任何部件施加。作为非限制性的实施例，芯支撑元件120可皮带传动、链传动、齿轮传动或直接传动。芯支撑元件120可完全贯穿卷芯13，或可供选择地，仅穿过芯13的一部分。

在一个实施方案中，装置包括一个稳定元件150，其适于稳定被垂直定向的卷10的上端。对于展开卷绕在芯13上的卷10而言，稳定元件150适于在展开期间接合芯13，然后以拿走芯13以及随后将卷10放在展开工位上的方式向外移出。作为一个非限制性实施例，可采用一个吊式拱架系统，其具有在相互正交的x-y和z方向上移动稳定元件150的能力。可供选择地，稳定元件150可以只是在z方向上移动。在这个实施方案中，稳定元件150下移以接合并稳定芯13。当需要移除芯13时，稳定元件150上移脱离芯13。也可将稳定元件150构型成沿着从未与芯13接触的脱离位置到与芯13接触的接合位置的路径移动。可采用气动卡盘、旋转式偏心卡盘或任何其它径向膨胀的装置来可靠地接合卷10的芯13。

稳定元件150可适于接触卷10上表面的一部分。稳定元件150可被单独使用或与如上所述的上部芯稳定器一起使用。除了稳定卷10之外，稳定元件150也可被提供动力并起到传动元件的作用。

重新定向：

图1图示说明用于将纤网11的平面从垂直重新定向到水平的装置。当纤网11展开并朝向下游工序被发送时，将纤网11从垂直重新定向到水平面是有利的。这种重新定向可通过确定纤网11绕着一个倾斜的纤网转向元件400的路径来实现。然后纤网11绕着一个具有一条水平轴线的第二纤网转向元件420发送，并且最终的纤网11平面将也是水平的。

第一转向元件400和第二转向元件420可为当纤网绕转向元件经过时能够随纤网11转动的滚动元件。转动元件400、420中的任一个或者两个都可以是能够给予纤网11动力的传动元件。作为一个非限制的实施例，滚动纤网转向元件400、420可由碳纤维跨和由滚动元件轴承支撑的毂构成。

应将转向元件400、420的滚动阻力降到最小以减小移动纤网11上的阻力。阻力过大可能损坏或打断纤网11。也应该将转向元件400、420的惯量减至最小以在纤网11已经停止后降低转向元件继续转动的程度。在纤网11已停止后转向元件400、420的继续运动也会损坏或打断纤网11。

应控制传动转向元件400、420的速度以使给予纤网11的阻力不超过所需的水平。当纤网11起动和停止时，也应该控制速度以降低纤网11和转向元件400、420之间的相对运动。

转向元件400、420可为槽纹辊。槽纹辊可为单向上升的，槽纹在纤网行进的方向上螺旋上升。可供选择地，槽纹辊可为单向下降的，槽纹在纤网行进的方向上螺旋下降。可供选择地，槽纹辊可为中心开槽的。中心槽纹辊在辊中间的任一侧具有凹槽纹，朝向中间倾斜。

可供选择地，转向元件400、420相对于移动的纤网11可为固定的。转向元件400、420可包括一个压力通风系统、一个气源430和位于纤网11下面的那部分周边中的转向元件400、420的周边上排列的多个孔口。当打开气源时，气流穿过通风系统冲出孔口，并当纤网11移过转向元件400、420时支撑起纤网11。与滚动转向元件相比，空气转向元件使纤网11经受更低水平的阻力，因为纤网11是在一个支撑的空气垫上行进，并且纤网11的运动不需要克服滚动转向元件的摩擦阻力。

当纤网11从卷10上展开时，其被发送到下游设备上。如上所述，必须将纤网11的平面定向到水平方向上。当纤网11从展开工位行进到下游设备时也必须支撑纤网11。支持物之间的纤网跨距将随待加工的纤网性质和加工本身的要求而变。

在一个非限制性的实施方案中，轻纤网11在输送中必须被支撑，以防止纤网11起皱、松垂和卷边。支撑纤网11使得纤网11的无支撑跨距不超过纤网11宽度的三倍将降低这些令人不快的状况的发生。就是说，对于宽度w的纤网11，支持物间的间距应该不超过3w。更具体地讲，该间距不应超过2w。还更具体地讲，该间距应该不超过1w。

当下游的转换加工设备加工起皱的纤网11时，纤网11的起皱，即纤网11的一部分折叠在纤网11本身上，会导致次品。支持物之间的松垂会导致纤网11定位误差和下游的次品。卷边，即纤网11的边缘卷曲在纤网平面之外表示局部纤网张力过大并可拉紧纤网11导致下游产品的变化水平超标。在加工较硬纤网的另一个实施方案中，跨距可更长一些。

纤网11应该用如上所述的轻滚动元件进行支撑以降低纤网11上的阻力。在另一个实施方案中，纤网11可被支撑在如上所述的气垫元件上，以将纤网11的接触表面降至最小。

卷输送：

可在图2所示的输送元件180上或无需输送元件180将垂直定向的卷输送到展开工位。在一个输送元件180上输送卷10降低了输送期间损坏卷10的可能性，因为输送设备接触输送元件180而不是接触卷10本身。可将输送元件180构型成支撑卷10的整个下表面或该表面一部分、或者仅卷10的芯13的形式。

输送元件180可适于随卷10旋转。在该实施方案中，卷10可通过卷10的下表面和旋转输送元件180之间的接触被至少部分传动。这个接触表面有利地提供了一个用于驱动卷旋转的相对不可压缩的巨大表面。卷10的下表面通过重力和纤网11和输送元件表面之间的摩擦与输送元件180发生联系。输送元件180可用本领域已知的任何部件进行旋转。作为非限制性的实施例，输送元件180可用摩擦辊进行传动，其可为带传动、链传动或直接传动。在每一种情况下，控制器均控制传送元件180的速度。

卷10也可通过将卷10的圆周表面与传动带或一个摩擦辊接触进行驱动。也可采用组合的多个传动元件100来旋转卷10。卷10可通过传动元件100和下表面、上表面、卷芯13的内表面和圆周表面的至少一部分接触进行驱动。

装置可包括一个图2所示的平衡元件190，其适于偏移卷10质量的至少一部分。平衡元件190可由一个杠杆和支点、一个螺旋千斤顶或本领域已知的其它提升部件构成。平衡元件190可用来改变支撑结构上卷10的重量分布。平衡元件190抬高卷10的芯13，使得卷不再接触工作台。对于具有足够的芯滑动力水平和足够的压紧力水平的卷而言，卷10的支撑可被集中在芯支撑120上，而不是被集中在卷支撑台上。

将卷10的支撑集中在芯支撑120上降低了作用在卷10的下表面上被折叠起来任何卷层上的压力。通过偏移卷10的质量，可降低折叠层上的压力，使得折叠将伸直而不会撕裂纤网11。

不可伸缩的卷可在一个具有阶梯芯支撑120或凸状上表面182的传输元件180上进行传送和展开，使得传输元件180仅接触卷10的芯13。表面可凸起小至十分之几毫米，大到几厘米(这个数量是从元件的边缘到传输元件180的中心量得的高度差)。凸状的输送元件180降低了由卷10上的不良卷绕产生的纤网撕裂的发生。在某些情形下，卷10的绕圈彼此不完全平行。绕圈的边缘在卷10被垂直定向时可能发生折叠，使得里面的绕圈依靠在折叠部分上。当卷被展开时，内部绕圈的重量会引起纤网11的撕裂。如果折叠的绕圈和折叠的层上的任何重量可被展开而未撕裂，则仅由它的芯13支撑并放置在一个凸出表面上的卷10的内部绕圈受到的力很小。

输送元件180可适于用气垫来支撑卷10。输送元件180可具有一个空气通风系统和在卷接触表面上的多个孔口184。空气可通过一个连接到输送元件180的旋转轴线上的旋转接头被送入空气通风系统中。当空气排出多个孔口184时，卷10被升高并支撑在一个逸出空气垫上。气垫使外层的折叠部分能够自由地伸直，不会因内层施加的力而撕裂。

输送元件180的空气通风系统可为多室的。气源还可包括一个具有每个腔室的不连续供给线的歧管和在每个供给线上的控制阀。当卷10展开时，外部腔室的孔口将被打开。可减少或完全关掉供给外部腔室的空气以减少压缩空气的消耗量。

可旋转卷10并同时使输送元件180保持静止不动。当需要降低卷10的转速或完全停止旋转时，可通过关掉气源除去气垫。这使卷10能够落在表面上并使卷端面和元件表面之间接触，导致在卷10上施加有制动力。

展开方法：

在一个实施方案中，本方法包括在预定张力下在纤网11中保持张力的步骤。预定张力根据纤网材料的物理属性而定。对于一种薄页纸幅11，预定张力在纤网宽度上可为约2N/cm。更具体地讲，当纤网11被展开时，纤网张力在纤网宽度上可被保持在小于0.5N/cm。当展开低密度薄纸时，低纤网张力(＜2N/cm)可降低纤网破损的发生。这些纸可在很低的张力(＜0.5N/cm)下展开，以在其被展开时降低纤网11中起皱和卷边的发生。

工序操作员可通过一个计算机化的操作员界面、或可供选择地通过一个电位计、指轮开关或本领域已知的其它输入部件将预定张力输入到一个控制器中。可通过绕一个适于帮助纤网张力测量的垂直辊缠绕垂直定向的纤网11监测实际张力。辊具有装入辊端支撑的测力传感器。购自俄亥俄州Cleveland市的Comptrol Inc.、型号为BB30P12k和BB30N12K的Comptrol Tensioncell测力传感器为适于此目的的示例性测力传感器。可检测因纤网张力在辊上产生的力并且通过一个控制器从该力和绕辊卷绕的纤网几何尺寸计算纤网张力。控制器然后比较实际的和预定的纤网张力，确定这两个张力间的差异作为纤网张力误差。控制器然后可调节纤网11的速度将纤网张力误差降至零。

纤网11的速度可通过调节传动元件100或各传动元件的旋转速度进行调节。可供选择地，纤网11的速度可通过调节一个S缠绕的传动元件的速度进行调节。图4所示的S缠绕传动元件包括两个垂直定向的辊。至少一个辊为动力辊。纤网11可绕着辊对前进使得动力辊的旋转通过纤网和辊之间的接触被赋予给纤网11。调节辊的速度，然后调节纤网的速度。

可控制纤网11的速度来保持预定的纤网速度。控制纤网11的速度包括：确定纤网11的预定速度、确定纤网11的实际速度、确定预定的和实际的速度之间的差异作为速度误差和确定纤网11的速度以将纤网速度误差降至零。在正常的操作条件下，在可接受的控制范围内可将纤网速度保持在预定速度。可将纤网速度保持在约200米/分钟。更具体地讲，可将纤网速度保持在750米/分钟。仍然更具体地讲，可将纤网速度保持在1000米/分钟。根据下游设备的性能能力，可将纤网速度保持超过1600米/分钟。

纤网速度为卷10的转速和卷10的圆周的函数。因为当卷10展开时卷10圆周变小，卷10的转速必须提高以保持纤网速度恒定。转速提高可在不连续的步骤内进行或者可连续地增加。按步骤提高速度将导致纤网11的速度和张力波动较大，因为速度变化将是不连续的，尽管圆周变化将是连续的。

用卷10的转速和卷10的直径作为输入值计算纤网速度。在一个实施方案中，用一个如上所述的传感器测量直径。测量从传感器到卷10边缘的距离并计算直径。要降低卷直径的波动影响，计算可采用距离测量值的滚动平均值而不是不连续的测量值。滚动平均值为一组计时测量值的平均值。平均值被认为是滚动的，因为当增加一个新值时将去掉组中最旧的值。因此，平均值总是相同数目的值和最近的值。如上所述测量转速并且接下来作为卷10的直径和卷10的转速的函数计算该速度。

在另一个实施方案中，确定初始的卷直径并输入到控制器中。控制器接着用展开工位的角位移与一个已知直径的下游辊的角位移之间的比率计算卷直径的变化。然后作为卷10的计算出的直径和卷10的转速的函数计算纤网11的速度。

如上所述，纤网11的张力部分地为展开工位和下游设备之间的速度差的函数。可通过卷10展开时以逐渐升高的速率旋转展开工位来保持纤网速度恒定，和改变下游设备的速度来保持纤网张力的正确水平来控制张力。可供选择地，可将下游设备速度保持在一个恒定的所需水平以及可改变卷10的旋转以保持纤网11中预定速度和张力。在另一个方案中，纤网11的张力可用如上所述的S缠绕辊来控制。

纤网11也可根据预定的纤网速度来展开，无需考虑纤网张力。在这个实施方案中，将预定的纤网速度输入到控制器中并控制卷10的旋转来达到和保持预定速度。预定速度可为一个不变值，或者可依照下游设备的速度进行推算。

卷10的旋转从其开始直到卷10完全被展开可为连续的。旋转可以一种间歇方式进行，随下游工序的需要规定停止和开动。术语连续的和间歇的指的是与纤网11的展开有关的意向。因此，连续展开指的是从开始到完成展开纤网11的意向，以及间歇指的是在预定的时间段内展开纤网11的意向，在各时间段之间停止展开。在连续和间歇展开过程中，该方法便于在展开过程中纤网11发生断裂的情况下停止转动。

接合：

本发明的展开装置有助于将一个卷10接合到另一个卷上。接合的定义是将后面的卷20的纤网21附连到前面的卷10的纤网11上，使得第一和第二卷的纤网可发送到下游设备而不会中断纤网11。接合可在纤网处于运动时(自动接头)或在纤网被停止时进行。

接合卷而不停止工序降低了坡降和坡升回加工速度的需要，使转换加工生产率更高。利用更多的时间将卷转换加工成成品以及花费较少的时间启动和停止工序。

图3a至3d图示说明用于接合多个纤网材料11的卷10的一种装置的一个实施方案。在这个实施方案中，操作者通过展开一层或多层纤网11以及将前缘切成“V”形来准备第二卷20，或者可垂直于纵向切割纤网11。然后将多孔的双面粘结胶带粘到第二纤网21上。当第一卷10上剩余预定量的纤网11时，第一卷10被移动到一个新位置，在初始展开位置的上游。第二卷20被放置在第一卷10腾出的位置上。第二卷20进行加速使得在卷20的外圆周处的纤网21的速度与第一纤网11的展开速度匹配。一个绕枢轴转动的接合辊300移动第一纤网11与旋转的第二卷20接触。当第二纤网21前缘上的粘结胶带接触第一纤网11时，这两个纤网彼此粘结并且第二纤网21开始展开。第一纤网11然后用一个切断杆(未示出)切断或通过放慢第一卷10的旋转而断开。在一个非限制性的实施方案中，纤网通过采用一个切断杆和制动第一卷10的旋转相组合来断开。可供选择地，双面粘结胶带可在一个远离纤网21前缘的位置处被放置在第二纤网21上。

在另一个实施方案中，可通过以大于下游工序速度的纤网速度展开第一纤网11将第一纤网11堆积在一个本领域已知的悬挂系统中。当在悬挂系统中堆积了足够数量的第一纤网11时，可停止第一卷10、如上所述接合第一和第二纤网、从已接合的纤网上分离第一纤网11的剩余部分和第二卷20旋转展开第二纤网21。

可供选择地，纤网11可通过以下步骤进行接合：准备如上所述的用于接合的第二纤网21、然后停止第一卷10、如上所述接合第一和第二纤网、分离第一纤网11和开始旋转第二卷20。

多层：

本发明的装置可适于帮助多个纤网同时展开。这些多个纤网然后可被转换加工成具有至少两层的多层纸制品。对于成品中所需的每一层，当转换加工工序进行时提供了两个展开工位和接合装置来供自动接头之用。用于每层的装置也可包括一个测力支撑辊、所需的纤网支持物、一个倾斜元件和后面的水平元件以将每层的纤网11定向到一个水平面上。用于多个层的装置可以单一标高并列设置，或者装置可以多个标高进行设置。可一个在另一个上面堆叠多个标高的装置以帮助转换加工工序和/或降低总的占地面积需求。

可采用单个控制器来监测多个纤网中的张力并因此调节多个卷10的旋转。可供选择地，对于每个层的卷，可分别采用控制器。

成品中纸层的“网侧”方向可用转向元件的几何尺寸进行控制。当纤网展开时，每个层的网侧将具有相同的方向。每个纤网11通过将纤网11从其中运动方向平行于地面的竖直方向发送到其中运动方向垂直于地面的竖直方向、再发送到其中运动方向平行于地面的水平方向进行重新定向。垂直于地面和朝着地面发送一个纤网11和垂直于地面并远离地面发送另一个纤网11，每个纤网11的网侧可被设置成两层产品的外表面。在另一个实施方案中，网侧可被设置成两层产品的内表面。在另一个实施方案中，第一层的网侧可与第二层的织物侧以面对面的关系设置。

Claims (4)

1.一种展开垂直定向的纤网材料卷的方法，所述方法包括以下步骤：

a)确定所述纤网材料的预定速度；

b)旋转所述垂直定向的卷；

c)根据所述纤网的预定速度来调节所述卷的旋转。

2.如权利要求1所述的方法，所述方法包括以下步骤：

d)确定预定的纤网张力

e)根据所述预定的纤网张力来调节所述纤网的速度。

3.一种接合来自第一垂直定向的纤网材料卷的第一纤网和来自第二垂直定向的纤网材料卷的第二纤网的方法，所述方法包括以下步骤：

a)部分展开所述第一垂直定向的卷的纤网；

b)准备用于接合的所述第二纤网；

c)根据所述第一纤网的速度来旋转所述第二垂直定向的卷；

d)将所述第二纤网与所述第一纤网接触。

4.一种转换加工多个纤网来生产多层产品的方法，所述方法包括以下步骤：

a)旋转垂直定向的第一卷，所述第一卷包括第一纤网；

b)展开所述第一纤网；

c)确定所述第一纤网的预定张力；

d)根据所述预定张力来调节所述纤网的速度；

e)同时从第二卷展开至少一个第二纤网；和

f)将所述第一和第二纤网发送到适于将所述纤网转换加工成多层产品的下游设备。

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