CN101260596B - 用于制造纺粘型非织造物的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造由单丝构成的纺粘型非织造物的方法，其中单丝由至少一个纺丝装置纺丝，其中单丝紧接着在一个冷却腔(2)内冷却并且接着在一个拉伸单元内拉伸，其中单丝紧接着通过至少一个扩散器进行引导并且之后在堆积带上堆积成非织造物幅。非织造物幅在这种程度上进行压实或者轻微的预加固，即在各单丝之间不产生粘结点或者基本上不产生粘结点。非织造物幅与堆积带一起引导通过一个湿润装置，在该湿润装置内在未加固的情况下预湿润非织造物幅，非织造物幅为了预湿润而被喷雾。非织造物幅由湿润装置导出并且紧接着通过高压水射束处理在堆积带上预加固。非织造物紧接着由堆积带抽出并且继续处理。

Description

用于制造纺粘型非织造物的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于制造由单丝构成的纺粘型非织造物的方法，所述单丝尤其由热塑性塑料构成。另外本发明涉及一种用于执行该方法的装置。单丝在本发明的范围内尤其指连续单丝。连续单丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有例如10至60mm的明显较短的短纤维。

背景技术

由实际出发充分已知的是，加固非织造物幅，该非织造物典型地通过单丝在堆积带上堆积产生。对于具有10至80g/m²的面积重量的非织造物，堆积通常借助于热砑光机加固。因此产生具有良好强度和小厚度的非织造物。较重的或者体积较大的单丝堆积较难加固，因为输入到产品的中心的能量在可供使用的时间内是有限的并且尤其对于直到接近塑料的熔点的加热不再足够。如果应该制造较重的或者体积较大的非织造物，那么其它的加固方法是适宜的而且特别是机械的针刺和液力针刺或者热加固(优选借助于热空气)。结合这种加固方法总是必需的是，非织造物幅由堆积带或者筛带松开并且尽可能在没有损坏非织造物幅的情况下或者在没有损坏非织造物幅的均匀性的情况下输送至加固装置/最终加固装置。

由WO 02/084006 A1已知，单丝堆积物直接在其堆积区域之后用水射束加固而且在没有中间连接加热的出口辊的情况下。从而应该避免，颗粒或液滴从出口辊压入到堆积筛带内并且降低堆积筛带的寿命。但是已知的措施具有这样的缺点，即松散堆积的单丝堆积物的直接的水射束加固会引起不期望的不均匀性。所以松散堆积的单丝堆积物必须尤其按耗费的方式防止滑动。

发明内容

本发明的技术问题在于，提出一种按开头所述方式的方法，其中在没有损坏单丝堆积物/非织造物幅的质量的情况下，尤其在没有损坏单丝单丝堆积物/非织造物幅的均匀性的情况下，可以执行功能稳定的预加固和/或最终加固。另外本发明的技术问题在于提出一种用于执行该方法的装置。

为了解决技术问题，本发明提供一种用于制造由单丝、尤其是由热塑性塑料的单丝构成的纺粘型非织造物的方法，其中单丝由至少一个纺丝装置或者喷丝板纺丝，其中单丝紧接着在一个冷却腔内冷却并且接着在一个拉伸单元内空气动力地拉伸，其中单丝紧接着通过至少一个扩散器进行引导并且之后在堆积带上堆积成非织造物幅，非织造物幅在这种程度上进行压实或者轻微的预加固，即在各单丝之间不产生粘结点或者基本上不产生粘结点，其中非织造物幅用堆积带通过一个湿润装置引导，在该湿润装置内在未加固的情况下预湿润非织造物幅，非织造物幅为了预湿润而被喷雾，其中非织造物幅由湿润装置导出并且紧接着通过高压水射束处理在堆积带上预加固，并且其中非织造物幅紧接着由堆积带抽出并且输送给继续处理。

在本发明的范围内，为了产生单丝可以采用一个纺粘型非织造物箱体(Spinnvliesbalken)或者但是也可以采用多个依次连接的纺粘型非织造物箱体。另外在本发明的范围内，堆积带涉及一个筛带或堆积筛带。这种筛带/堆积筛带是透气的并且至少在单丝的堆积的区域内空气从下面抽吸穿过堆积筛带，以便稳定单丝堆积物/非织造物幅。相应的用于产生相应负压或者真空的在堆积筛带下面设置的抽吸装置是已知的。只要在本发明的范围内讨论堆积带/堆积筛带，按本发明的一种优选的实施形式仅采用一个唯一的堆积筛带，非织造物幅由该堆积筛带抽出并且输送给继续处理。但是原则上也在本发明的范围内，一个或多个其它的输送带或者输送筛带直接连接到堆积带/堆积筛带上。在这种情况下适宜地非织造物幅由沿输送方向最后的输送带/输送筛带抽出并且抽出的非织造物幅然后输送给继续处理。

非织造物幅的按本发明的预湿润适宜地用水实现。在湿润装置中仅湿润/预湿润并且不是已经加固非织造物幅。就这点而言，预湿润或者湿润装置不同于实际上实现非织造物幅预加固的液力的预加固或者相应的预加固装置。

由纺丝装置或者喷丝板排出的单丝根据本发明的非常有利的实施形式根据REICOFIL III方法(DE-PS 196 20 397)或者根据REICOFILIV方法(EP A 1 340 843)进行处理。在此尤其优选的是，在冷却腔与拉伸单元之间的过渡区域封闭地构成，并且除了在冷却腔内的冷却空气的输入之外在过渡区域内没有其它的空气输入。在本发明的范围内，采用一个封闭的冷却腔。在此封闭的冷却腔是指，冷却腔除了输入冷却空气之外和除了导入具有相应的空气部分的单丝之外相对于环境封闭地构成。因此冷却腔适宜地具有相应的壁。根据本发明的尤其优选的实施形式，单丝用相同的空气或者冷却空气冷却并且拉伸。换言之，在此在冷却腔内输入的冷却空气基本上也用于在拉伸单元内拉伸单丝。本发明的一种尤其优选的实施形式特征在于：冷却腔和拉伸单元的整个总成封闭地构成并且除了在冷却腔内的冷却空气的输入之外在此没有其它的空气输入给该总成。除了冷却空气之外仅单丝(通常从上面)导入到冷却腔内，并且不言而喻，确定的空气部分通过单丝到达到冷却腔内。但是按本发明的非常优选的实施形式，在冷却腔和拉伸单元的总成内不进行另外的空气输入。

按本发明的一种实施形式，非织造物幅沿输送方向在湿润装置之前引导穿过至少一个压实装置，在该压实装置内压实或者轻微地预加固非织造物幅。在压实装置内也仅进行压实或者轻微的预加固并且还没有真正的预加固，例如在液力的预加固情况下或者在高压水射束处理的情况下或者例如在用砑光机预加固的情况下。适宜地，压实或者轻微的预加固在这种程度上执行，即在各单丝之间不产生粘结点或者基本上不产生粘结点和/或还没有产生如在高压水射束处理情况下的单丝的“期望的”纽结。适宜地在压实之后还会彼此松开所有的或者基本上还所有的单丝。

按本发明的非常优选的实施形式，压实装置具有至少一个设置在堆积带上方的出口辊、优选加热的出口辊，并且在引导通过压实装置时该出口辊从上面对非织造物加载。因此压实或者轻微地预加固非织造物幅。适宜地单丝堆积物/非织造物幅的厚度沿输送方向在出口辊之前高于在出口辊与堆积带之间的间距缝隙。适宜地，出口辊在单丝的堆积区域内密封抽吸区域。在此抽吸区域是指堆积的区域，在该区域中空气从下面抽吸穿过堆积带/堆积筛带。在本发明的范围内，在室温与5℃之间的出口辊的表面温度位于单丝材料的或者设置在单丝外侧上的单丝材料的熔点以下。适宜地，出口辊的表面温度至少为30℃，优选至少35℃。按本发明的尤其优选的实施形式，设置两个出口辊，其中一个出口辊设置在堆积带上方或者在构成间距缝隙的情况下设置在堆积带上方并且其中第二出口辊设置在堆积带的下面。位于堆积带上的非织造物幅在此在两个出口辊之间引导穿过。设置在堆积带上方的出口辊涉及前述的出口辊并且在具有两个出口辊的实施形式中对于该出口辊也适用所描述的优选的实施形式。按一种实施变形方案也可以涉及加热的出口辊。在此上面的出口辊和下面的出口辊适宜地具有相同的温度或者基本上相同的温度。本发明的认识在于，出口辊的采用提高非织造物幅抵抗因空气运动引起的移动的性能。在该实施形式中抽吸区域在单丝堆积物的区域内密封并且在该区域内空气运动的简单的且确定的控制变得可能。

按本发明非织造物幅在预加固之前在至少一个湿润装置内预湿润。当存在上述的压实装置时，非织造物幅推荐地首先由压实装置引导出来并且之后才导入到所述至少一个湿润装置内。按本发明的一种实施形式也可以设置两个或多个湿润装置，所述湿润装置适宜地依次设置并且优选全部地在预加固之前进行设置。另外在本发明的范围内，在预湿润时流态的介质优选水施加到非织造物幅上。优选流态的介质/水从上面施加到非织造物幅上。适宜地，穿过非织造物幅和堆积筛带的水在堆积筛带的下面收集。推荐，在堆积筛带的下面进行流态的介质/水的抽吸。

一种优选的实施形式特征在于，非织造物幅在湿润装置内用流态的介质预湿润，该介质由多个喷嘴用2至40巴的压力、优选用2至20巴的压力并且优选用3至10巴的压力排出。流态的介质尤其涉及水。预湿润在优选的实施形式中即借助于水射束进行，所述水射束以相对低的压力(与水射束加固相比较)排出并且冲击到非织造物幅上。适宜地，喷嘴设置在至少一个水射束箱体上，该水射束箱体横向于或者基本上横向于非织造物幅纵向或者输送方向设置。可以依次设置多个水射束箱体。上述的水射束箱体类似于用于预加固的高压水射束箱体，使得在此得到磨损件的灵活的可更换性。但是在湿润装置内比在水射束预加固时以明显较低的压力工作。由于这种原因，喷嘴在湿润装置内可以较轻地设计。在具有喷嘴/低压喷嘴的实施形式中，流态的介质/水通过非织造物幅并且通过堆积筛带挤压到一个设置在堆积筛带下面的排出开口内、优选排出缝隙内。适宜地，负压或者真空施加在所述至少一个排出开口上或者所述至少一个排出缝隙上。

在本发明的范围内，喷嘴低压喷嘴以10至400mm、尤其30至400mm、优选60至400mm、优选100至400mm并且非常优选125至250mm的间距设置在非织造物幅或者非织造物幅表面上方。间距在此是喷嘴开口至非织造物幅表面的间距。与喷嘴低压喷嘴的上述相对较大的间距相比较，预加固的高压水射束喷嘴相对较近地设置在非织造物幅上而且优选设置成至非织造物幅表面5至20mm的间距。在湿润装置内水射束由于长的射束路径爆开并且导致液滴雨。这与在加固时的方式相反，在加固中满足一些措施，以便直至冲击到非织造物上时稳定地保持水射束。在湿润装置内通过流态的介质的小的压力并且通过喷嘴至非织造物幅表面的相对较大的间距实现流态的介质/水与非织造物幅的同样“软的”接触。本发明认识在于，因此流态的介质/水尤其均匀地进入到非织造物幅内是可能的。由于非织造物幅的完好的湿润，可以避免干扰的空气运动及其对堆积物的均匀性的负面作用。换言之，由于流态的介质/水与非织造物幅的软的和完好的接触，在预湿润时可以减少非织造物幅的偏移或者减少在非织造物幅中的单丝的偏移。此外必须强调的是，在湿润装置内优选不进行非织造物幅的压实。在此压实尤其指将非织造物幅从上面用辊或者出口辊或者用一个压实带或者连续的压实带压载。在这种关系中，压实不是指由于以用于湿润的流态的介质的加载而可能略微使非织造物幅变形。

按用于预湿润非织造物幅的另一实施变形方案，在湿润装置内流态的介质(优选水)喷出作为雾并且然后非织造物幅用该喷雾预湿润。在此流态的介质/水适宜地通过压缩空气喷吹条或者通过喷雾箱体喷出或者雾化。用该雾适宜地从上面预湿润到非织造物幅上。流态的介质/水然后穿过非织造物幅并且部分地穿过堆积筛带并且适宜地在堆积筛带下面在至少一个排出开口内或者至少一个排出缝隙内收集。在此所述至少一个排出开口或者所述至少一个排出缝隙或者直接地或者大致直接地设置在喷吹条的下面或者沿非织造物幅的输送方向在喷吹条的后面。然后至喷吹条的间距尤其为2至150m、优选5至100cm。根据尤其优选的实施形式，负压施加在排出开口上或者排出缝隙上，而且适宜地为50至200毫巴、优选50至150毫巴的负压。在用雾预湿润的实施形式中，位于排出开口或者排出缝隙上的负压对于预湿润的功能是非常有利的。流态的介质/水同样抽吸到非织造物幅中。取代已知的喷吹条，也可以提供流态的介质/水用于通过溢流堰预湿润非织造物幅。根据本发明的一种优选的实施变形方案，非织造物幅的预湿润通过描述的水射束预湿润并且通过描述的雾预湿润实现。

关于非织造物幅的预湿润本发明认识在于，在各单丝之间进入的流态的介质/水修改单丝与单丝之间的摩擦值并且一定程度上同样起到粘附剂的作用。进入到非织造物幅的流态的介质/水减少单丝堆积物/非织造物幅的移动或者在单丝堆积物/非织造物幅中的移动。另外通过用流态的介质/水的预湿润，在通过高压水射束处理的以后的预加固时不阻碍单丝纽结。

在本发明的范围内，用高压水射束在60至150巴、优选60至120巴并且非常优选70至100巴的水压中执行非织造物幅的预加固。通常高压水射束的水压在100巴左右。推荐，根据线性速度和/或非织造物幅重量和/或纤度和/或单丝的原料和/或预加固的期望的/要求的厚度调节水压。原则上可以设置一个或多个高压水射束箱体并且在此适宜地横向于或者基本上横向于非织造物幅的纵向/输送方向地定向。高压水射束喷嘴至非织造物幅表面的间距尤其为5至50mm、优选为5至25mm并且优选10至20mm。该间距在此涉及高压水射束喷嘴开口至非织造物表面的间距。在本发明的范围内，高压水射束喷嘴设置在非织造物幅上方。

根据本发明的一种尤其优选的实施形式，非织造物幅在预加固之后在堆积带上脱水。通常液力预加固的非织造物幅具有一个相对较高的水部分，该水部分在上述脱水的情况下降低/减少。优选通过抽吸(在堆积筛带的下面)或者通过用空气适宜地用热空气吹过非织造物幅和堆积筛带实现这种脱水。在本发明的范围内，脱水在堆积筛带上执行，该堆积筛带在此有效地支承非织造物幅。

预加固的并且优选脱水的非织造物幅然后从堆积筛带抽出并且输送给继续处理。在此继续处理尤其指非织造物幅的最终加固。在此继续处理或者最终加固可以按在线工艺(连续地)或者按离线工艺(不连续地)执行。在离线工艺的范围内，非织造物幅尤其首先为了继续加工可以卷绕到卷绕辊上。非织造物幅的继续处理例如也指(预)加固的非织造物幅的干燥，例如在滚筒干燥器等内的干燥。

另外为了解决技术问题，本发明提供一种用于执行按本发明的方法的装置，其中设置至少一个用于产生单丝的纺丝装置，其中沿纺丝的单丝的运动方向依次设置一个冷却腔、一个拉伸单元和一个铺放单元，其中设置用于将单丝堆积成非织造物幅的堆积带，其中存在至少一个用于预湿润在堆积带上引导的非织造物幅的湿润装置，其中沿非织造物幅的输送方向在湿润装置的后面设置至少一个预加固装置，用于以高压水射束液力地预加固接纳在堆积带上的非织造物幅，其中设置一种用于从堆积带抽出预加固的非织造物幅的装置并且其中存在至少一个用于继续处理抽出的非织造物幅的继续处理装置。

按本发明的装置的铺放单元具有至少一个扩散器。由所述至少一个扩散器排出的单丝在堆积带上堆积成非织造物幅。继续处理装置尤其涉及一种用于抽出的非织造物幅的最终加固装置。

原则上按本发明产生的纺粘型非织造物幅可以由单组分单丝或者多组分单丝或者双组分单丝构成。按本发明产生的纺粘型非织造物也可以具有一个由单组分单丝和多组分单丝/双组分单丝构成的混合物。用按本发明的措施也可以毫无问题地制造多层的纺粘型非织造物。在此适宜地为纺粘型非织造物的每层配设的纺丝箱体地依次设置并且沿输送方向在最后的纺丝箱体的后面然后进行非织造堆积物的按本发明的处理，尤其是非织造物堆积物的按本发明的预湿润并且进行紧接着的液力的预加固。在具有高的单位面积重量的要制造的纺粘型非织造物中，也在本发明的范围内，在每个上述的纺丝箱体后面执行按本发明的措施，即尤其是按本发明的预湿润和紧接着的液力的预加固。

本发明认识在于，用按本发明的措施在没有损坏非织造物幅的质量的情况下保证功能稳定的液力的预加固和非织造物幅至最终加固的功能稳定的输送。用按本发明的处理措施保持具有均匀的单丝分布和单丝布置的均匀的非织造物幅。避免非织造物幅的尤其不期望的并且损坏均匀性的移动。尽管如此本发明保证纺粘型非织造物的廉价的制造并且与至今已知的方法/装置相比较可以有效地减少在运行的产品中必需的能量耗费。

本发明还提出一种用于执行本发明方法的装置，其中设置至少一个用于产生单丝的纺丝装置，沿单丝的运动方向依次设置一个冷却腔、一个拉伸单元和一个铺放单元；设置一个用于将单丝堆积成非织造物幅的堆积带；有至少一个用于预湿润在堆积带上引导的非织造物幅的湿润装置，在湿润装置内在未加固的情况下用喷雾预湿润非织造物幅；非织造物幅在湿润装置之前引导穿过一个压实装置，在该压实装置内压实或者轻微地预加固非织造物幅，非织造物幅在这种程度上进行压实或者轻微的预加固，即在各单丝之间不产生粘结点或者基本上不产生粘结点；沿非织造物幅的输送方向在湿润装置的后面设置至少一个预加固装置，用于以高压水射束液力地预加固接纳在堆积带上的非织造物幅；设置一个用于从堆积带抽出预加固的非织造物幅的装置；并且有至少一个用于继续处理抽出的非织造物幅的继续处理装置。

附图说明

下面借助于描述仅一个实施例的附图详细解释本发明。其中以侧视图的形式显示如下：

图1显示按本发明的装置的第一部分的垂直剖视图，

图2显示按本发明的装置的第二部分的垂直剖视图。

具体实施方式

附图显示一种用于制造由热塑性塑料的单丝构成的纺粘型非织造物的装置。单丝用喷丝板1纺丝并且紧接着导入到一个冷却腔2内，在该冷却腔内单丝用冷却空气冷却。冷却腔2在本实施例中划分成两个冷却部段2a和2b。在冷却腔2旁边设置一个空气输入室8，该空气输入室划分成一个上室部段8a和一个下室部段8b。适宜地具有不同的对流的排热能力的冷却空气由两个室部段8a、8b输入。优选地不同温度的冷却空气可以由两个室部段8a和8b输入。原则上在两个冷却腔2a和2b中的单丝分别可以用不同温度的和/或不同量的和/或不同空气湿度的冷却空气施加。一个中间通道3连接到冷却腔2上并且在中间通道3之后跟着一个作为拉伸单元4的下拉通道5。铺放单元6连接到下拉通道5上，该铺放单元在本实施例中具有一个第一扩散器13和一个连接在其上的第二扩散器14。在第一扩散器13和第二扩散器14之间设置一个环境空气进入缝隙15。在铺放单元6的下面设置一个用于将单丝堆积成非织造物幅11的连续运动的堆积筛带7。在图1中可见，在冷却腔2和中间通道3的区域内以及尤其在冷却腔2与中间通道3之间的过渡区域内，除了输入用于冷却在冷却腔2内的单丝的冷却空气和输入可能与单丝一起输入的空气部分之外，从外面没有空气输入。根据尤其优选的实施形式，在由冷却腔2、中间通道3和下拉通道5构成的整个总成中，除了所述的空气输入之外从外面没有其它的空气输入。这涉及所谓的封闭系统。优选在由冷却腔2、中间通道3、下拉通道5和铺放单元6构成的总成中除了上述空气输入和通过环境空气进入缝隙5的空气输入之外没有其它的空气输入。

由第二扩散器14排出的单丝在堆积筛带7上堆积成非织造物幅11。在单丝的该堆积区域内在透气的堆积筛带7的下面在本实施例中存在一个抽吸装置19，空气从下面抽吸通过堆积筛带7。沿输送方向在堆积区域或者抽吸区域的后面存在由两个加热的出口辊10、12构成的压实装置9。上出口辊10设置在非织造物幅11或者堆积筛带7上并且下出口辊12直接设置在堆积筛带7的下面。非织造物幅11在两个加热的出口辊10、12之间引导穿过并且因此压实或者轻微预加固。尤其在图1中可见，压实装置9或者出口辊10、12在单丝的堆积区域内密封抽吸区域。

图2显示，沿非织造物11的输送方向在压实装置9的后面设置一个第一湿润装置16以及一个第二湿润装置17用于预湿润非织造物幅11。第一湿润装置16在非织造物幅11的上面或者在堆积筛带7的上面具有一个横向于非织造物幅11设置的喷雾箱体18。用第一湿润装置16的喷雾箱体18喷出水作为雾并且非织造物幅用喷雾预湿润。该喷雾在图2中示意地表示。沿非织造物幅11的输送方向在喷雾箱体18的后面在堆积筛带7的下面存在一个构成为抽吸缝隙20的抽吸开口，用于抽吸在预湿润时施加的水。因此一个相应的负压施加到抽吸缝隙20上。借助于抽吸缝隙20，水可以有效地抽吸到非织造物幅11内。

非织造物幅11然后导入到第二湿润装置17内，在该湿润装置内非织造物幅用水预湿润，该水由一些喷嘴用低压排出。预湿润也借助于水射束进行。因此在图2中描述一个横向于非织造物幅设置的低压水射束箱体21。原则上多个这种低压水射束箱体21可以沿非织造物幅11的输送方向依次设置。在图2中可见，低压水射束箱体21以相对较大的距离设置在非织造物幅11上。直接在低压水射束箱体21的下面在此存在一个构成为抽吸缝隙22的抽吸开口，挤压通过非织造物幅11和通过堆积筛带7的水挤压到该抽吸开口内。一个负压(真空)同样可以施加到抽吸缝隙22上。

沿非织造物幅11的输送方向在第二湿润装置17的后面连接一个预加固装置23，在该预加固装置内，预湿润的非织造物幅11通过高压水射束处理在堆积筛带7上预加固。在此高压水射束由一些高压水射束喷嘴排出而且水压高于在第二湿润装置17内的水射束。在图2中描述一个横向于非织造物11设置的高压水射束箱体24，所述的高压水射束由该高压水射束箱体排出并且对非织造物幅11加载或者预加固。在图2中也可见，高压水射束箱体24比第二湿润装置17的低压水射束箱体21以明显较小的间距设置在非织造物幅11上方，在本发明的范围内，多个高压水射束箱体24沿非织造物幅11的输送方向依次设置。在堆积筛带7的下面在预加固装置23内也实现施加的水通过抽吸缝隙25的抽吸。

紧接着，非织造物幅11由堆积筛带7抽出并且输送给继续处理。在图2中示意地描述两个继续处理装置26、27。继续处理装置27涉及一种加固装置，用于通过高压水射束加固非织造物幅11。在此在非织造物幅11的下面也可见一种抽吸装置。在此也可以在一个未描述的滚筒上执行加固或者最终加固。

Claims (22)

1.用于制造由单丝构成的纺粘型非织造物的方法，

其中单丝由至少一个纺丝装置纺丝，其中单丝紧接着在一个冷却腔(2)内冷却并且接着在一个拉伸单元(4)内拉伸，其中单丝紧接着通过至少一个扩散器(13、14)进行引导并且之后在堆积带上堆积成非织造物幅(11)；

非织造物幅在这种程度上进行压实或者轻微的预加固，即在各单丝之间不产生粘结点或者基本上不产生粘结点；

非织造物幅(11)与堆积带一起引导通过一个湿润装置(16、17)，在湿润装置内在未加固的情况下预湿润非织造物幅(11)，非织造物幅为了预湿润而被喷雾；

非织造物幅(11)从湿润装置(16、17)导出并且紧接着通过高压水射束处理在堆积带上预加固；

并且非织造物幅(11)紧接着由堆积带抽出并且继续处理。

2.按权利要求1所述的方法，其中所述单丝由热塑性塑料制成。

3.按权利要求1或2所述的方法，其中在冷却腔(2)与拉伸单元(4)之间的过渡区域封闭地构成，并且除了在冷却腔(2)内的冷却空气的输入之外，在过渡区域内没有其它的空气输入。

4.按权利要求1或2所述的方法，其中冷却腔(2)和拉伸单元(4)的总成封闭地构成，并且除了在冷却腔(2)内的冷却空气的输入之外，在此没有其它的空气输入。

5.按权利要求1或2所述的方法，其中非织造物幅(11)在湿润装置(16、17)之前引导穿过一个压实装置(9)，在该压实装置内压实或者轻微地预加固非织造物幅(11)。

6.按权利要求5所述的方法，其中压实装置(9)具有至少一个在堆积带上方设置的出口辊(10、12)，并且其中在引导通过压实装置(9)时，出口辊(10、12)从上面对非织造物幅(11)加载。

7.按权利要求6所述的方法，其中所述出口辊(10、12)是加热的。

8.按权利要求1、2、6或7所述的方法，其中用于预湿润的水由多个喷嘴用2至40巴的压力排出。

9.按权利要求8所述的方法，其中用于预湿润的水由多个喷嘴用2至20巴的压力排出。

10.按权利要求9所述的方法，其中用于预湿润的水由多个喷嘴用3至10巴的压力排出。

11.按权利要求8所述的方法，其中喷嘴以10至400mm的间距设置在非织造物幅(11)上方。

12.按权利要求11所述的方法，其中喷嘴以30至350mm的间距设置在非织造物幅(11)上方。

13.按权利要求12所述的方法，其中喷嘴以100至250mm的间距设置在非织造物幅(11)上方。

14.按权利要求1、2、6、7、9至13任一项所述的方法，其中在湿润装置(16、17)内喷出的水作为喷雾，并且非织造物幅(11)用该喷雾预湿润。

15.按权利要求1、2、6、7、9至13任一项所述的方法，其中用高压水射束在60至150巴的水压中执行非织造物幅(11)的预加固。

16.按权利要求15所述的方法，其中用高压水射束在60至120巴的水压中执行非织造物幅(11)的预加固。

17.按权利要求16所述的方法，其中用高压水射束在70至100巴的水压中执行非织造物幅(11)的预加固。

18.按权利要求1、2、6、7、9至13、16至17任一项所述的方法，其中高压水射束喷嘴至非织造物幅(11)的间距为5至50mm。

19.按权利要求18所述的方法，其中高压水射束喷嘴至非织造物幅(11)的间距为5至25mm。

20.按权利要求19所述的方法，其中高压水射束喷嘴至非织造物幅(11)的间距为10至20mm。

21.按权利要求1、2、6、7、9至13、16至17、19至20任一项所述的方法，其中非织造物幅(11)在预加固之后在堆积带上脱水。

22.用于执行按权利要求1至21任一项所述的方法的装置，其中设置至少一个用于产生单丝的纺丝装置，

沿单丝的运动方向依次设置一个冷却腔(2)、一个拉伸单元(4)和一个铺放单元(6)；

设置一个用于将单丝堆积成非织造物幅(11)的堆积带；

有至少一个用于预湿润在堆积带上引导的非织造物幅(11)的湿润装置(16、17)，在湿润装置内在未加固的情况下用喷雾预湿润非织造物幅(11)；

非织造物幅(11)在湿润装置(16、17)之前引导穿过一个压实装置(9)，在该压实装置内压实或者轻微地预加固非织造物幅(11)，非织造物幅在这种程度上进行压实或者轻微的预加固，即在各单丝之间不产生粘结点或者基本上不产生粘结点；

沿非织造物幅(11)的输送方向在湿润装置(16、17)的后面设置至少一个预加固装置(23)，用于以高压水射束液力地预加固接纳在堆积带上的非织造物幅(11)；

设置一个用于从堆积带抽出预加固的非织造物幅(11)的装置；

并且有至少一个用于继续处理抽出的非织造物幅(11)的继续处理装置(26、27)。

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