CN101259458A - 采用一次性喷印模板的自动喷标设备及其喷标方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用一次性喷印模板的自动喷标设备，本发明还公开了一种该喷标设备的喷标方法。按照本发明提供的技术方案，所述采用一次性喷印模板的自动喷标设备，包括模板、导轮或者架体、水雾喷枪以及涂料喷枪，所述的模板为柔质吸水性薄板体，在模板上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板另一侧设有水雾喷枪，水雾喷枪的喷出口朝向模板。本发明喷印速度快、喷印效果好、运行成本较低、喷印模板制造便宜，喷印方法简单易行。

Description

采用一次性喷印模板的自动喷标设备及其喷标方法

技术领域

本发明公开了一种采用一次性喷印模板的自动喷标设备，本发明还公开了一种该喷标设备的喷标方法。

背景技术

目前一般在工件表面喷标使用如下几种喷印机：

1、使用涂料喷印机

涂料喷印机喷印头由一组喷印电磁阀组成，当喷印头在距离工件表面一定距离移动时，控制各电磁阀的开闭时间，使它们喷出的涂料小滴在工件表面形成所需点阵字符，实现喷标功能。在用于高温工件的喷标时，由于喷口直接靠近高温工件表面，且喷口喷缝只有几十丝宽，耐高温涂料极易在喷口干结堵塞，因此用于高温环境故障率高是其致命弱点。同时还存在喷点较粗，字符不易做小，边缘毛糙，美观性较差。

2、金属丝热喷印机

它是利用金属丝放电气化的原理，在喷印头前端产生铝或者铜的蒸汽，再用压缩空气吹向工件表面凝结成印痕，控制喷印头在十字导轨上的位移，印痕就会描绘成相应字符。热喷印机存在问题一是写字机构运行速度慢，在高节拍要求的生产线上无法使用；二是印痕粗糙，字符大，不可以用在喷印端面较小的工件上；三是在工件表面形成金属污染，对有特殊要求的工件不适用；四是运行成本较高。

3、喷印模板

模板一般用薄铁皮等金属片制成，上面刻有镂空的文字、图标等，把它覆盖到工件表面，用普通涂料喷枪在其上面均匀喷一层涂料，由模板的遮掩作用，就会有相应文字、图形留在工件表面。模版上镂刻的字符固定，很难用在每只工件喷印字符都要改变的生产线上，而且喷刷过程也很难实现自动化，因此多用在库场中作为手工喷刷用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种喷印速度快、喷印效果好、运行成本较低、喷印模板制造便宜的采用一次性喷印模板的自动喷标设备。

本发明的另一目的是提供一种上述自动喷标设备的喷标方法。

按照本发明提供的技术方案，所述采用一次性喷印模板的自动喷标设备，包括覆盖在涂料喷枪的喷出口前的模板，该模板绕于若干个导轮上，导轮设置在设备的纵向和横向平移驱动装置上，所述的模板为柔质吸水性薄板体，在模板上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板另一侧设有水雾喷枪，水雾喷枪的喷出口朝向模板。

模板绕在导轮上呈梯形状，涂料喷枪位于呈梯形状模板的中部位置。在模板一侧边设有图文雕刻装置。

上述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法包含如下步骤：

a、将模板绕于导轮上，启动在模板一侧设置的水雾喷枪，使水雾喷枪持续向模板喷出水雾以润湿模板；

b、将涂料喷枪和导轮固定在设备的纵向和横向平移驱动装置上，启动纵向平移驱动装置，使得导轮与模板向工件靠拢直至模板贴紧工件的待喷端面；

c、模板接触工件的待喷端面时启动涂料喷枪，并同时启动设备的横向平移驱动装置使得该设备沿着喷涂前进方向匀速平移，同时，沿着喷涂前进的相反方向将模板贴着工件的待喷端面以与设备前进速度相同速度匀速抽出；

d、模板上的喷涂信息孔体走完，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动设备的纵向平移驱动装置使其远离工件的待喷端面。

采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法还可包含如下步骤：

a、将模板绕于导轮上，启动在模板一侧设置的水雾喷枪，使水雾喷枪持续向模板喷出水雾以润湿模板；

b、将涂料喷枪和导轮固定在设备的纵向和横向平移驱动装置上，使得导轮与模板向工件靠拢直至模板贴紧工件的待喷端面；

c、模板接触工件的待喷端面时启动涂料喷枪，沿着喷涂前进的方向将模板贴着工件的待喷端面以匀速抽出，同时启动工件的横向平移驱动装置，使得工件以与模板运行的相同速度沿着喷涂前进的相同方向平移；

d、模板上的喷涂信息孔体走完，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动设备的纵向平移驱动装置使其远离工件的待喷端面。

采用一次性喷印模板的自动喷标设备，包括覆盖在涂料喷枪的喷出口前的模板，该模板覆盖于中部镂空的架体上，架体设置在设备的纵向平移驱动装置上，所述的模板为柔质吸水性薄板体，在模板上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板相对于架体另一侧设有喷射范围覆盖整个模板的水雾喷枪，在架体中部位置设有喷出口指向模板并且其喷射范围覆盖模板喷涂信息孔体的涂料喷枪。

上述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法包含如下步骤：

a、将模板覆盖于架体上，启动在架体一侧设置的水雾喷枪，使水雾喷枪持续向模板喷出水雾以润湿模板；

b、启动架体的纵向平移驱动装置，使得架体与模板向工件靠拢直至模板贴紧工件的待喷端面；

c、模板接触工件的待喷端面时启动涂料喷枪，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动架体的纵向平移驱动装置使其远离工件的待喷端面。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、喷印速度快，若与高速纸带穿孔机或激光雕刻机联用，可以做到与高节拍的生产流水线同步。

2、对涂料和喷枪要求不高，可采用普通油漆喷枪的简单结构，而且喷口始终处在潮湿的一次性模板后面，涂料不易干燥固结，因此能很好适应高温工件的喷印，可靠性高。

3、根据上位控制机指令，在模板上既可镂刻任意大小文字，也可镂刻图标和条形码。由于模板采用软质材料，喷涂料时的喷气压力会使模板紧贴在待喷工件表面，与传统硬质模板相比，更能适应待喷表面的不平情况，喷成的线条或点阵边缘清晰光滑，分辨率高。

4、耐水高温涂料不会引起工件表面污染。

5、一次性模板可采用廉价的材质，降低运行成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图。

图2是本发明实施例2的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明是在连续生产线中对诸如钢坯、钢板等工件表面喷涂文字、图标用的喷标设备。

实施例1

如图1所示：采用一次性喷印模板的自动喷标设备，包括覆盖在涂料喷枪1的喷出口前的模板2，该模板2绕于若干个导轮4上，导轮4设置在设备的纵向和横向平移驱动装置上，其特征是：所述的模板2为柔质吸水性薄板体，在模板2上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板2另一侧设有水雾喷枪3，水雾喷枪3的喷出口朝向模板2。

模板2绕在导轮4上呈梯形状，涂料喷枪1位于呈梯形状模板2的中部位置。在模板2一侧边设有图文雕刻装置7。

连续式喷标设备用在钢坯、钢板等工件表面作大面积、长条状喷标用，它的喷印头由导轮4、涂料喷枪1、水雾喷枪3组成，一次性喷标模板2采用连续纸带形式，纸带先经过刻字机(高速纸带穿孔机或者激光雕刻机)镂刻上所需镂空字符，再传送到喷印头导轮4之间，喷印时，喷印头靠近工件，使导轮4间的纸带贴近工件6待喷印表面，纸带由左向右传送，而喷印头由右向左反向移动，但两者速度保持相同，也可以喷印头静止不动，而工件由左向右与纸带同速移动，这时经过导轮4之间的纸带模板2就会与工件6待喷表面保持相对静止，导轮4之间的涂料喷枪1连续在其上喷刷水性高温涂料，直至纸带走完最后一个字符(其效果等同于把整条纸带固定在待喷端面，而涂料喷枪1由左向右顺次从头喷刷到尾部)。在整个喷刷过程中位于导轮4一侧的水雾喷枪3一直处于喷水状态，使进入导轮4间的纸带充分润湿，同时控制好走纸速度，使纸带上每一个部分经过导轮间的时间都要小于0.5秒，以免纸带燃着。

上述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法包含如下步骤：

a、将模板绕于导轮4上，启动在模板2一侧设置的水雾喷枪3，使水雾喷枪3持续向模板2喷出水雾以润湿模板2；

b、将涂料喷枪1和导轮4固定在设备的纵向和横向平移驱动装置上，启动纵向平移驱动装置，使得导轮4与模板2向工件6靠拢直至模板2贴紧工件的待喷端面；

c、模板2接触工件6的待喷端时启动涂料喷枪1，并同时启动设备的横向平移驱动装置使得该设备沿着喷涂前进方向匀速平移，同时，沿着喷涂前进的相反方向将模板2贴着工件6的待喷端面以与设备前进速度相同速度匀速抽出；

d、模板2上的喷涂信息孔体走完，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动设备的纵向平移驱动装置使其远离工件的待喷端面。

采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法还可包含如下步骤：

a、将模板绕于导轮4上，启动在模板2一侧设置的水雾喷枪3，使水雾喷枪3持续向模板2喷出水雾以润湿模板2；

b、将涂料喷枪1和导轮4固定在设备的纵向和横向平移驱动装置上，使得导轮4与模板2向工件6靠拢直至模板2贴紧工件6的待喷端面；

c、模板2接触工件6的待喷端面时启动涂料喷枪1，沿着喷涂前进的方向将模板2贴着工件的待喷端面以匀速抽出，同时启动工件6的横向平移驱动装置，使得工件6以与模板2运行的相同速度沿着喷涂前进的相同方向平移；

d、模板2上的喷涂信息孔体走完，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动设备的纵向平移驱动装置使其远离工件6的待喷端面。

实施例2

如图2所示，采用一次性喷印模板的自动喷标设备(单幅式喷标设备)，包括覆盖在涂料喷枪1的喷出口前的模板2，该模板2覆盖于中部镂空的架体5上，架体5设置在设备的纵向平移驱动装置上，所述的模板2为柔质吸水性薄板体，在模板2上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板2相对于架体5另一侧设有喷射范围覆盖整个模板2的水雾喷枪3，在架体5中部位置设有喷出口指向模板2并且其喷射范围覆盖模板2喷涂信息孔体的涂料喷枪1。

单幅式喷标适用于小方坯等有限面积的端面上喷刷字符。它的喷印头如图2所示，由架体5(纸夹)、涂料喷枪1组合、水雾喷枪3等组成，一次性模板2采用单幅纸的形式，喷印时，先由刻字机在单幅纸上镂刻全部所需喷印字符，然后被夹持到喷印头的架体5(纸夹)上，喷印头边向前推送模板2到工件待喷表面，边用水雾喷枪3喷水润湿。当模板2一接触到待喷表面的一瞬间，涂料喷枪1组合的多把喷枪组合同时喷出能覆盖整个幅面的水性耐高温涂料，喷印随之结束，喷印头迅速退回准备下一次喷印。喷印中涂料喷射过程应控制在0.5秒以内，以免纸质模板2燃着。

上述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法包含如下步骤：

a、将模板覆盖于架体5上，启动在架体5一侧设置的水雾喷枪3，使水雾喷枪3持续向模板2喷出水雾以润湿模板2；

b、启动架体5的纵向平移驱动装置，使得架体5与模板2向工件靠拢直至模板2贴紧工件6的待喷端面；

c、模板2接触工件的待喷端面时启动涂料喷枪1，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动架体5的纵向平移驱动装置使其远离工件6的待喷端面。

本发明的原理是：模板2选用牛皮纸等廉价材料，在其上用高速纸带穿孔机或者激光雕刻机接受上位机指令随时镂刻出镂空的所需点阵字符或笔画图形，形成一次性喷印模板。用其贴近待喷工件表面，用普通涂料喷枪进行喷刷，便可喷印上随时变化的文字图表来。若是高温工件，这喷印时要边向模板喷水使其润湿，边快速贴近工件，待模板一接触到工件的高温表面，即用喷枪把水性耐高温涂料喷涂到模板上。由于吸了水的牛皮纸在800℃的钢板表面燃着时间会延迟至1秒以后，而涂料喷刷过程在0.5秒时间内即可完成，而且水性耐高温涂料以水为主要成分，也具有很好的冷却、阻燃作用，所以纸质模板就不会在喷印过程中被烧毁。喷刷过的模版随时收入废物回收装置。

Claims (7)

1、一种采用一次性喷印模板的自动喷标设备，包括覆盖在涂料喷枪(1)的喷出口前的模板(2)，该模板(2)绕于若干个导轮(4)上，导轮(4)设置在设备的纵向和横向平移驱动装置上，其特征是：所述的模板(2)为柔质吸水性薄板体，在模板(2)上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板(2)另一侧设有水雾喷枪(3)，水雾喷枪(3)的喷出口朝向模板(2)。

2、如权利要求1所述的采用一次性喷印模板的自动喷标设备，其特征是：模板(2)绕在导轮(4)上呈梯形状，涂料喷枪(1)位于呈梯形状模板(2)的中部位置。

3、如权利要求2所述的采用一次性喷印模板的自动喷标设备，其特征是：在模板(2)一侧边设有图文雕刻装置(7)。

4、一种采用一次性喷印模板的自动喷标设备，包括覆盖在涂料喷枪(1)的喷出口前的模板(2)，该模板(2)覆盖于中部镂空的架体(5)上，架体(5)设置在设备的纵向平移驱动装置上，其特征是：所述的模板(2)为柔质吸水性薄板体，在模板(2)上开设有镂空的喷涂信息孔体，在模板(2)相对于架体(5)另一侧设有喷射范围覆盖整个模板(2)的水雾喷枪(3)，在架体(5)中部位置设有喷出口指向模板(2)并且其喷射范围覆盖模板(2)喷涂信息孔体的涂料喷枪(1)。

5、权利要求1-3所述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法，其特征是该方法包含如下步骤：

a、将模板绕于导轮(4)上，启动在模板(2)一侧设置的水雾喷枪(3)，使水雾喷枪(3)持续向模板(2)喷出水雾以润湿模板(2)；

b、将涂料喷枪(1)和导轮(4)固定在设备的纵向和横向平移驱动装置上，启动纵向平移驱动装置，使得导轮(4)与模板(2)向工件(6)靠拢直至模板(2)贴紧工件的待喷端面；

c、模板(2)接触工件(6)的待喷端面时启动涂料喷枪(1)，并同时启动设备的横向平移驱动装置使得该设备沿着喷涂前进方向匀速平移，同时，沿着喷涂前进的相反方向将模板(2)贴着工件(6)的待喷端面以与设备前进速度相同速度匀速抽出；

d、模板(2)上的喷涂信息孔体走完，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动设备的纵向平移驱动装置使其远离工件的待喷端面。

6、权利要求1-3所述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法，其特征是该方法包含如下步骤：

a、将模板绕于导轮(4)上，启动在模板(2)一侧设置的水雾喷枪(3)，使水雾喷枪(3)持续向模板(2)喷出水雾以润湿模板(2)；

b、将涂料喷枪(1)和导轮(4)固定在设备的纵向和横向平移驱动装置上，使得导轮(4)与模板(2)向工件(6)靠拢直至模板(2)贴紧工件(6)的待喷端面；

c、模板(2)接触工件(6)的待喷端面时启动涂料喷枪(1)，沿着喷涂前进的方向将模板(2)贴着工件的待喷端面以匀速抽出，同时启动工件(6)的横向平移驱动装置，使得工件(6)以与模板(2)运行的相同速度沿着喷涂前进的相同方向平移；

d、模板(2)上的喷涂信息孔体走完，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动设备的纵向平移驱动装置使其远离工件(6)的待喷端面。

7、权利要求4所述采用一次性喷印模板的自动喷标设备的喷标方法，其特征是该方法包含如下步骤：

a、将模板覆盖于架体(5)上，启动在架体(5)一侧设置的水雾喷枪(3)，使水雾喷枪(3)持续向模板(2)喷出水雾以润湿模板(2)；

b、启动架体(5)的纵向平移驱动装置，使得架体(5)与模板(2)向工件靠拢直至模板(2)贴紧工件(6)的待喷端面；

c、模板(2)接触工件的待喷端面时启动涂料喷枪(1)，喷涂即完成，喷涂完成后立即启动架体(5)的纵向平移驱动装置使其远离工件(6)的待喷端面。

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