CN101255239A - 一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法，由下列重量百分比的原料制成：食用油55－65％，油脂酸钠15－25％，纯碱15－20％。将食用油加入容器中，加热到100℃－110℃时，加入油脂酸钠、纯碱，同时搅拌10分钟，使其充分皂化，降温至20℃成固体，经过机械粉碎，即成粉状隔离剂。本发明的隔离剂，无毒、无味，无三废排放主，制造方法简单，成本低。该隔离剂隔离效果好、用量少，尤其是对橡胶制品、橡胶片，隔离效果可提高30％。

Description

一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法
技术领域
本发明涉及一种隔离剂，尤其是涉及一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法。
背景技术
橡胶隔离剂广泛应用于子午胎、斜胶、胶管、电缆等行业。目前市场上的橡胶隔离由于加有氧化锌等化学原料，有毒、有味，对人体有害，在生产过程采生废水、废气，污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法，该隔离剂专门用于橡胶片的隔离，防止未硫化胶片及混炼胶片间的粘连。它使用效果好，无毒无味，生产中无三废排放。
本发明的技术方案是：
一种水溶性橡胶隔离剂，由下列重量百分比的原料制成：食用油55-65％，油脂酸钠15-25％，纯碱15-20％，三种原料之和为100％。食用油是棉籽油、菜籽油、大豆油中的一种。
其生产方法是：将食用油加入容器中，加热到100℃-110℃时，加入油脂酸钠、纯碱，同时搅拌10分钟，使其充分皂化，降温至20℃成固体隔离剂，经过机械粉碎，即成粉状隔离剂。
经专业检验中心测试，该粉状隔离剂的成份为油脂酸钠脂；外观为灰白色粉末；密度值：0.965-1.134g/cm3；PH值：(5％水溶液)8.8-11.2；沉淀测试：(10％粉末)水温50℃，680小时不沉淀；硫化胶褪色：无；灰分：≤8％；气味：无。
使用时，该隔离剂的兑水比例为1∶50-55。
本发明的有益效果：
1、该隔离剂无毒无味，对人体无害。
2、该隔离剂隔离效果好、用量少，尤其是对橡胶制品、橡胶片，隔离效果可提高30％。
3、该隔离剂易溶于水，不因水质不同产生沉淀，经试验，水温50℃，680小时不沉淀。
3、与橡胶制品亲合力强，不易脱落，使用后，无粉尘，不污染环境；对使用后的橡胶制品，不影响橡胶的硫化速度及产品性能。
4、生产过程中无三废排放。
具体实施方式
实施例1：
取以下重量百分比的原料：棉籽油55％，油脂酸钠25％，纯碱20％。先将食用油加入容器中，加热到100℃时，加入油脂酸钠、纯碱，同时搅拌10分钟，使其充分皂化，降温至20℃成固体隔离剂，经过机械粉碎，即成粉状隔离剂。
实施例2：
取以下重量百分比的原料：菜籽油60％，油脂酸钠20％，纯碱20％。先将食用油加入容器中，加热到105℃时，加入油脂酸钠、纯碱，同时搅拌10分钟，使其充分皂化，降温至20℃成固体隔离剂，经过机械粉碎，即成粉状隔离剂。
实施例3：
取以下重量百分比的原料：大豆油65％，油脂酸钠20％，纯碱15％。先将食用油加入容器中，加热到110℃时，加入油脂酸钠、纯碱，同时搅拌10分钟，使其充分皂化，降温至20℃成固体隔离剂，经过机械粉碎，即成粉状隔离剂。

Claims (4)

1、一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法，其特征是：选取下列重量百分比的原料：食用油55-65％，油脂酸钠15-25％，纯碱15-20％，三种原料之和为100％；将食用油加入容器中，加热到100℃-110℃时，加入油脂酸钠、纯碱，同时搅拌10分钟，使其充分皂化，降温至20℃成固体隔离剂，经过机械粉碎，即成粉状隔离剂。
2、根据权利要求1所述的一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法，其特征是：上述原料中的食用油是棉籽油。
3、根据权利要求1所述的一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法，其特征是：上述原料中的食用油是菜籽油。
4、根据权利要求1所述的一种水溶性橡胶隔离剂的生产方法，其特征是：上述原料中的食用油是大豆油。
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