CN101255068A - 工艺品结构及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工艺品结构及其制造工艺，用以解决现有工艺品金属表面缺乏金属质感的问题；本发明工艺品结构，包括胚体，该胚体外表面设有金属图案，该金属图案之外的所述胚体外表面覆盖有色釉；本发明工艺品结构制造工艺，包括如下步骤：开模，制成工艺品模具；制胚，在模具外灌注上瓷泥，制成胚体；素烧，将胚体放入窑炉中烧制；贴花纸，在素烧后的胚体外贴上带有图案的隔离花纸；上釉，将贴有隔离花纸的胚体浸入色釉中，胚体表面附着色釉；二次烧制，将上好瓷釉的胚体放入窑炉中烧制；电镀，在隔离花纸上进行电镀，在隔离花纸上形成金属层。本发明的工艺品表面金属质感强、色彩丰富和图案多样。
Description
技术领域
本发明涉及一种工艺品，尤其涉及一种工艺品结构及其制造工艺。
背景技术
工艺品的外观视觉效果是影响工艺品审美价值的重要因素。在工艺品外表处理工艺中，将工艺品外表面加工处理成具有金属视觉效果，越来越受到消费者的欢迎。
目前，将工艺品外表面制成金属视觉效果的处理工艺，主要采取在工艺品表面直接粘贴的方式，将具有金色或银色两种颜色的金属箔贴在工艺品表面，其中金属箔表面的金色用铜制成，银色用铝制成；这种处理方式制成的金属表面色彩和图案过于单调，不能满足消费者多层次的需要；另外一种制作工艺品表面金属视觉效果的工艺，是在工艺品表面直接喷上不同颜色的光釉，其缺点是缺乏金属质感，不能产生视觉冲击力，影响工艺品外观的视觉效果。
发明内容
一方面，本发明的目的是提供一种具有金属质感、色彩丰富的工艺品结构。
为完成上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的工艺品结构，包括胚体，该胚体外表面设有金属图案，该金属图案之外的所述胚体外表面覆盖有色釉。
进一步，所述金属图案由设置有图案的隔离花纸、电镀在隔离花纸上的金属层构成。
优选地，所述胚体的材料为瓷泥。
本发明提供的工艺品结构，通过在工艺品胚体外表面电镀金属图案，而使得工艺品的外表面具有金属质感，而且，由于电镀方式能够喷涂各种颜色，因此，金属图案色彩丰富，从而提升了工艺品外观的视觉效果。
另一方面，本发明的目的是提供一种具有金属质感，色彩丰富的工艺品结构制造工艺。
为完成上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的工艺品结构制造工艺，包括如下步骤：
开模制成工艺品模具；
制胚在模具外灌注上瓷泥，制成胚体；
素烧将胚体放入窑炉中烧制；
贴花纸在素烧后的胚体外贴上带有图案的隔离花纸；
上釉将贴有隔离花纸的胚体浸入色釉中，胚体表面附着色釉；
二次烧制将上好瓷釉的胚体放入窑炉中烧制；
电镀在隔离花纸上进行电镀，在隔离花纸上形成金属层。
进一步，所述步骤开模之前，还包括如下步骤：塑造原型塑造工艺品的原型。
所述步骤上釉之后，还包括如下步骤：晾干将上釉后的胚体自然风干。
优选地，所述模具和胚体的材料为瓷泥。
其中，所述素烧的加热温度为800--1000℃。
所述二次烧制的加热温度为1100--1300℃。
本发明提供的工艺品结构制造工艺，通过在工艺品胚体外表面电镀金属图案，而使得工艺品的外表面具有金属质感，而且，由于电镀方式能够喷涂各种颜色，因此，金属图案色彩丰富，从而提升了工艺品外观的视觉效果。
附图说明
图1为本发明工艺品结构的结构示意图；
图2为本发明工艺品结构中的金属图案的剖视图；
图3为本发明工艺品结构制造工艺的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本发明提供的工艺品结构的实施例，包括胚体10，该胚体10外表面设有金属图案20，该金属图案20之外的所述胚体外表面覆盖有色釉30。
所述金属图案20由设置有图案的隔离花纸21、电镀在隔离花纸上的金属层22构成。
其中所述胚体的材料为瓷泥。
本发明提供的工艺品结构，通过在工艺品胚体10外表面电镀金属图案20，而使得工艺品的外表面具有金属质感，而且，由于电镀方式能够喷涂各种颜色，因此，金属图案色彩丰富，从而提升了工艺品外观的视觉效果。
如图3所示，本发明工艺品结构制造工艺的实施例，包括如下步骤：
S101塑造原型塑造工艺品的原型；根据设计图纸，用瓷泥塑造出工艺品的模型。
S102开模 根据工艺品原型用瓷泥开出模具；以瓷泥为材料开出模具。
S103制胚 在模具外灌注上瓷泥，晾干制成胚体；
S104素烧 将胚体放入窑炉中加热至900℃烧制；
S105贴花纸 在素烧后的胚体外贴上带有图案的隔离花纸；
S106上釉 将贴有隔离花纸的胚体浸入色釉中，胚体表面附着色釉；
S107晾干 将上釉后的胚体自然风干；
S108二次烧制 将上好瓷釉的胚体放入窑炉中加热至1200℃烧制；
S109电镀 在隔离花纸上进行电镀，在隔离花纸上形成金属层。
本发明提供的工艺品结构制造工艺，通过在工艺品胚体外表面附着上色釉和贴上图案花纸，并在图案花纸上通过电镀而制成金属图案，使得工艺品外表面形成金属质感，同时，由于电镀方式能够喷涂各种颜色，因此，金属图案色彩丰富，从而提升了工艺品外观的视觉效果；与现有金属表面工艺品相比，本发明的工艺品具有金属质感强、色彩丰富、图案多样的特点，能够满足不同市场、多层次的需要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1. 一种工艺品结构，其特征在于，包括胚体，该胚体外表面设有金属图案，该金属图案之外的所述胚体外表面覆盖有色釉。
2. 根据权利要求1所述的工艺品结构，其特征在于，所述金属图案由设置有图案的隔离花纸、电镀在隔离花纸上的金属层构成。
3. 根据权利要求1所述的工艺品结构，其特征在于，所述胚体的材料为瓷泥。
4. 根据权利要求1所述的工艺品结构，其特征在于，所述色釉为陶瓷色釉。
5. 一种工艺品结构制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
开模 制成工艺品模具；
制胚 在模具外灌注上瓷泥，制成胚体；
素烧 将胚体放入窑炉中烧制；
贴花纸 在素烧后的胚体外贴上带有图案的隔离花纸；
上釉 将贴有隔离花纸的胚体浸入色釉中，胚体表面附着色釉；
二次烧制 将上好瓷釉的胚体放入窑炉中烧制；
电镀 在隔离花纸上进行电镀，在隔离花纸上形成金属层。
6. 根据权利要求5所述的工艺品结构制造工艺，其特征在于，所述步骤开模之前，还包括如下步骤：
塑造原型 塑造工艺品的原型。
7. 根据权利要求5所述的工艺品结构制造工艺，其特征在于，所述步骤上釉之后，还包括如下步骤：
晾干将上釉后的胚体自然风干。
8. 根据权利要求5所述的工艺品结构制造工艺，其特征在于，所述模具和胚体的材料为瓷泥。
9. 根据权利要求5所述的工艺品结构制造工艺，其特征在于，所述素烧的加热温度为800--1000℃。
10. 根据权利要求5所述的工艺品结构制造工艺，其特征在于，所述二次烧制的加热温度为1100--1300℃。
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| CNA2008100894278A CN101255068A (zh) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 工艺品结构及其制造工艺 |
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| CN101255068A true CN101255068A (zh) | 2008-09-03 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-03-31 CN CNA2008100894278A patent/CN101255068A/zh active Pending
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