CN101250801A - 烘干机的堵塞感应方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干机，特别是涉及一种由温度调节装置而产生工作偏差时，能够准确地判断出空气管道堵塞程度的烘干机的堵塞感应方法。根据本发明烘干机堵塞感应方法，通过判断温度调节部位的工作特性的第1判断阶段、根据工作特性堵塞标准来判断其堵塞程度的第2判断阶段、以及显示空气管道的堵塞程度的阶段等反映工作特性，并准确判断堵塞程度之后提供给用户，确保烘干工作的电源供给能够顺利进行。本发明具有能够准确判断出空气管道堵塞程度的效果。

Description

烘干机的堵塞感应方法

技术领域

本发明涉及一种烘干机，特别是涉及一种由温度调节装置而产生工作偏差时，能够准确地判断出空气管道堵塞程度的烘干机的堵塞感应方法{CloggingDetecting Method for Dryer}。

背景技术

一般来讲，烘干洗衣机由以下部件组成：主机身；安装在主机身内部的滚筒；围绕上述滚筒、收集洗涤水的装置；旋转上述滚筒的驱动电机；容纳洗衣粉的洗涤剂盒；与洗涤剂盒相连接，为了供给洗涤水，或者混合了上述洗涤剂盒内洗涤剂的洗涤水供给水管；把洗涤水向外排出的排水管；与排水管末端相连接，能够进行强制排水的水泵以及排水管。

这些具有烘干功能的洗衣机，在滚筒里面放入衣物和洗涤水之后进行旋转时，衣物随着重力方向摔打下来，通过产生的洗涤水之间的摩擦进行洗涤。近来，这些滚筒洗衣机除了具备洗衣功能以外，还增加了用热风烘干的功能。

上述烘干洗衣机还可分为凝缩式和排气式，凝缩式是利用加热器所产生的热气，通过风扇送入滚筒当中进行衣物的烘干。与此同时，烘干衣物之后，滚筒里面的空气呈高温多湿的状态，向连接外筒的排气口移动。此时，排气口一端喷射冷水的喷嘴，将去除高温多湿的空气，并把烘干的空气重新供给给风扇。

排气式是将加热器和风扇所产生的热风供给给滚筒内的衣物之后，通过洗衣机一端的排气口直接排到洗衣机外部。在这里，上述排气口与连接外筒的伸缩管连接，因此排气口在幼儿或宠物不慎进入洗衣机内部时，可起到空气孔的作用。

这些具有排气式烘干功能的洗衣机，在进行烘干时，衣物当中会产生棉绒。棉绒在洗衣机内的滚筒顺着热风循环之后，通过排气口排到洗衣机外部。

为了洗衣时所产生的棉绒不再被堆到向洗衣机外部排出的排气口上，提供了定期回收棉绒的装置，以防止洗衣机因长时间使用，而引起棉绒堵住排气口的现象，并在排气口内部安装棉绒滤芯。

根据传统技术所设计的烘干机，每次使用衣物烘干时，要求必须清洗滤芯。但是因为麻烦，经常疏忽了滤芯的清洗，久而久之滤芯的堵塞程度日渐严重，因此增加烘干时间或者加大电量消耗。如果堵塞程度比较严重，这些棉绒不再集中在滤芯，而在滚筒内部漂流，粘在烘干机内部之后，直接污染衣物。如果是排气式烘干机，进行烘干工作，且因排到烘干机外部的空气本身粘有这些棉绒而阻碍空气的流通。所以用户很难确认排气口的堵塞程度。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种更加准确地判断烘干机空气管道的堵塞感应方法。

本发明的目的还在于提供空气管道的堵塞信息适应环境变化的烘干机堵塞的感应方法，这里的环境变化是指搬家、清扫等。

本发明的另一个发明目的是提供一种准确判断其堵塞程度的感应方法，该感应方法在烘干机电源连接中断等情况下依然起作用。

本发明的目的又在于提供一种准确判断其堵塞程度的感应方法，该感应方法在烘干机内部安装温度调节装置而产生工作偏差时依然起作用。

在以下的内容里，对于本发明能够申请专利的各个方面进行描述。下面的描述，仅为该项发明详细描述当中的一部分，能够以多种观点来掌握的该项发明技术思想，或者该项发明烘干机的堵塞感应方法实例为最基本的技术，不得理解成局限该项发明的界线。

本发明是采取以下的技术方案来实现的：

本发明烘干机的堵塞感应方法包括；第1判断阶段，该阶段对于烘干工作提供电源的温度调节部位的工作特性进行判断；第2阶段，该阶段将根据工作特性的堵塞基准来判断空气管道的堵塞程度；显示空气管道的堵塞程度的阶段；反映温度调节部位的工作，以及准确地判断堵塞程度，并向用户提供的阶段。

本发明烘干机的堵塞感应方法包括：烘干机的烘干工作开始的阶段，且在烘干过程中也能够判断出堵塞程度。

本发明烘干机的堵塞感应方法中所述的第1判断阶段包括；计算出温度调节部位的平均开启时间和平均关闭时间的阶段；平均开启时间和平均关闭时间的求和与工作基准值相进行比较的阶段。并根据比较结果来判断工作特性，且准确判断温度调节部位的温度工作范围。

本发明烘干机的堵塞感应方法包括：计算出温度调节部位的平均关闭时间或者平均开启时间的阶段，在电源变化的状态之下，也能够准确判断出空气管道的堵塞程度。

本发明烘干机的堵塞感应方法中所述的第2判断阶段，是将计算出来的平均关闭时间或者平均开启时间与根据工作特性的堵塞基准进行比较、并根据比较结果来判断空气管道的堵塞程度，在电源变化的状态之下，也能够适用温度工作范围特征，并准确判断出堵塞程度。

本发明烘干机的堵塞感应方法中所述的第2判断阶段包括：计算出温度调节部位的开启/关闭比率阶段、计算出的开启/关闭比率与堵塞基准比率相进行比较，并根据比较结果判断空气管道的堵塞程度的阶段。在电源变化的状态之下，利用平均开/关时间，防止在判断堵塞程度时出现的错误。

本发明烘干机的堵塞感应方法中的空气管道包括排气管。

本发明烘干机的堵塞感应方法包括：温度调节部位的开/关感应阶段、根据感应结果来判断空气管道的堵塞程度的阶段、显示其堵塞程度的阶段，向用户提供更加准确的空气管道堵塞程度。

本发明烘干机的堵塞感应方法中所述的判断阶段包括：从开/关结果到确认温度调节部位的工作特性的阶段，将确认过的工作特性相对应的堵塞基准与开/关结果相进行比较，并判断出空气管道的堵塞程度。

本发明烘干机的堵塞感应方法的确认阶段，在开/关结果当中，将平均开启时间和平均关闭时间的求和与工作基准值相进行比较。

本发明烘干机的堵塞感应方法的判断阶段包括，堵塞基准关闭时间或者基准开启时间与开/关结果当中，将平均关闭时间或者平均开启时间相进行比较，并判断出空气管道的堵塞程度的第1下部判断阶段。

本发明烘干机的堵塞感应方法的判断阶段包括，根据第1下部判断阶段的结果，在开/关结果当中，将开启/关闭比率与堵塞基准基准比率相进行比较，并判断出空气管道的堵塞程度的第2下部判断阶段。

本发明的有益效果是：本发明具有能够准确判断出空气管道堵塞程度的效果。

并且，本发明具有对应空气管道的堵塞信息，能够在烘干过程中或者搬家以及清扫等环境变化的情况下，依然起作用的效果。

并且，本发明具有传输到烘干机的电源在环境变化时，也能够准确地判断出空气管道堵塞程度的效果。

并且，本发明具有安装在烘干机的温度调节装置产生工作偏差时，也能够准确地判断出空气管道堵塞程度的效果。

附图说明

图1：本发明烘干机截面图。

图2：本发明烘干机斜视图。

图3：本发明烘干机部分切开图。

图4：本发明实现烘干机堵塞感应方法的烘干机构成图。

图5：关于图4的感应电路的实例。

图6和7：关于感应电路的输出波形图表。

图8：关于微型电脑感应的开/关图表。

图9：根据连接电压的变化所计算出来的堵塞程度变化图表。

图10：根据排气输送管直径的平均关闭时间的变化图表。

图11：具有不同工作特性的温度调节装置的平均关闭时间和堵塞程度之间的相关图表。

图12：具有不同工作特性的温度调节装置的特性图表。

图13：本发明的烘干机堵塞感应方法的顺序图。

附图主要部分的符号说明

30：加热器    43：风扇

80：感应电路    电动机

90：微型电脑

具体实施方式

下面将参照附图，详细说明本发明的实际案例以及烘干机。但是，该项发明范围并不局限于下面的实际案例和图纸，其范围只有在后述的专利申请范围中所记载的内容中得到限制。

图1为本发明烘干机的截面图，图2为本发明烘干机的斜视图，图3为本发明烘干机的部分切开图。虽然以本发明排气式烘干机为实例，但并不局限于排气式烘干机。

该项实例排气式烘干机如图所示，由以下部件组成：安装在外壳1内部的滚筒10、将空气吸入滚筒10内的吸入管道20、安装在吸入管道20上的加热器30、通过滚筒10的空气经外壳1排到外部的排气管道40等。此外还有外部排气管50，该外部排气管50在安装排气式烘干机时需要连接排气管道40，并能通过建筑物的墙壁60，将空气排到外面。

风扇43安装在吸入管道20和排气管道40的一端。以下只说明排气管道40。

如图2以及图3所示，外壳1由以下部件组成：底座2、安装在底座2上端的主机身3、安装在主机身3前面的机前壳4、安装在主机身3背面的后盖板7、安装在主机身3上面的上盖8、安装在机前壳4上面的控制面板9等。

机前壳4如图2所示，为了便于洗涤物在滚筒10内放进取出，前面有衣物进出洞5，并且为了开关衣物出入洞5，安装了旋转门6。另外，机前壳4的上面安装了控制面板9。控制面板9由接收用户输入信息的输入端9a和烘干机状态例如，烘干进行状态、烘干进行程度、烘干剩余时间、烘干模式的选择等显示板9b等组成。另外，机前壳4的后面安装了支持转动滚筒10的前端保护装置11。

后盖板7的前方安装了支持转动滚筒10后端的后端保护装置12。后端保护装置12由通过吸入管道20的空气进入滚筒10入口，并连接吸入管道20和滚筒10的连接洞13组成。

如图2、图3所示，滚筒10是随着内部衣物的进入，为便于空气从前后方向通过而形成的圆形桶。后面的开口部位形成滚筒的入口，前面的开口部位形成滚筒的出口。滚筒10旋转时为了能够让衣物提升至一定高度，在其内部设计了提升装置14。

吸入管道20由吸入管道等组成，该吸入管下端与加热器30的后端相连、上端与后端保护装置12的连接洞13相连。

如图2以及图3所示，加热器30安装在底座2的上面，由与吸入管道20相连的即与吸入管相连的加热器外壳，在加热器外壳内部排列的发热圈组成。电源输入到发热圈时，加热器外壳的内部空间以及加热器外壳等到加热时，将通过加热器外壳内部的空气，加热成高温低湿的空气。

如图2以及图3所示，排气管道40为了排出滚筒10内部的空气，要与滚筒出口部位相连。该排气管道40由棉绒滤芯41和棉绒滤芯管41、风扇架44、用于过滤排气中的线头等异物的棉绒滤芯41和棉绒滤芯管41，要与棉绒滤芯管41相连，内置风扇43的风扇架44、与风扇架44的一端相连，另一端与外壳1外部延伸出来的排气管46等组成。此排气管40与将外壳1内排出来的空气送入室外的外部排气管50相连。此外部排气管50安装在外壳1，可通过建筑物的内墙60把空气送入外部空间。

该项发明所使用的空气管道包括吸入管道20，滚筒10内部空间，排气管道40以及外部排气管50。空气管道的堵塞主要发生在排气管道40的棉绒滤芯41和外部排气管50。与排气管道40的滤芯41堵塞而阻碍空气流通的程度相比，其影响较小。

根据本发明的实例--排气式烘干机的操作如下。

首先，将衣物放入滚筒10的内部，关上洗衣机门6、操作控制面板9，运转排气式烘干机，排气式烘干机将打开加热器30并转动电机72。

打开加热器30时，加热器30将内部加热，启动电机72时，转动皮带70和风扇43。转动皮带70时，滚筒10随之跟着转动，滚筒10内的衣物也被提升装置14提升后摔打下来。重复这一过程。

转动风扇43时，外壳1外部的空气根据风扇43转动产生的风力，从后盖板7的空气吸入洞7a进入到外壳1和滚筒10之间。外壳1和滚筒10之间的空气，将流入到加热器30进行加热，并逐渐形成高温低湿状态。随后，通过吸入管道20和后端保护装置12的连接洞13，被吸入到滚筒10的内部。

被吸入到滚筒10内的高温低湿空气，逐渐向滚筒10前方移动，并与衣物接触之后变成多湿状态，然后从排气管道40排出。

通过排气管道40排出的空气，直接通过排气管46和外部排气管50排到外面。

图4为体现该项发明的烘干机堵塞感应方法的烘干机结构图。如图4所示，烘干机接到外部日常电源之后供电到加热器30。

该烘干机由以下部件组成：根据加热器30的温度或者通过加热器30加热的空气温度进行启动的第1及第2恒温箱TS1，TS2以下通称为‘温度调节装置’；向加热器30提供日常电源的开关SW，它根据微型电脑90的控制命令进行启动；输入部9a；显示部9b；加热器30；风扇43；电机72；随着第1、第2恒温箱TS1，TS2的启动来判断加热器30的电源供给与否的感应电路80；根据感应电路80的电源供给状态来判断恒温箱TS1，TS2工作与否的微型电脑90等。图示没有体现向微型电脑90、输入部9a以及显示部9b提供直流电源的电源供给装置，是因为这些电源供给装置，对于该项发明所属领域的人们来讲，仅仅是最基本的技术而已。

第1以及第2恒温箱TS1，TS2是一种根据温度来调节的装置，安装于加热器30的侧面或者附近。它们根据加热器30的温度或者加热器30加热的空气温度产生反应，达到一定过热温度之前，一直保持开启状态。如果超过过热温度时，将回到关闭状态，并阻止日常电源连接到加热器30。特别是第1恒温箱TS1为了保护第2恒温箱TS2，一旦形成关闭状态，将不再复原到开启状态。第1以及第2恒温箱TS1，TS2安装在连接加热器30的吸入管道20上。

开关SW由RELEAY一样的材料组成，在烘干工作中，开关SW根据微型电脑90的开启控制，一直维持开启状态，并根据微型电脑90的关闭控制维持关闭状态。

输入部9a从用户那里得到烘干工作等有关控制命令时，将传输给微型电脑90。

显示部9b显示用户所输入的关于烘干过程的烘干进行程度、剩余时间、空气管道的堵塞程度、堵塞部分等信息。

此明细当中所述的空气管道，包括吸入管道20，滚筒10内部，排气管道40，外部排气管50以及排气管道40内的棉绒滤芯41和外部排气管50。

感应电路80分别连接到交点N1、N2，判断加热器30上是否有直流电流。即判断加热器是否有电源。为了进行判断，感应电路80通过连接线80a和80b，分别连接到交点N1及N2。因为感应电路80需要安装在微型电脑90的控制面板9当中，所以连接线80a和80b，必须在滚筒10和机箱本身3之间的内部空间或者机箱本身3的内侧放置。

更仔细来讲，感应电路80是根据加热器30或者空气温度启动的第1以及第2恒温箱TS1，TS2的开/关，来判断加热器30是否供给电源。当然，开关SW也能控制加热器30的供电，但开关SW是根据微型电脑90的信号来确认电源的供给状态。此开关SW由于微型电脑90的信号处在关闭状态时，微型电脑90将不参考从感应电路80传输过来的信号。

感应电路80根据此电源供给状态，分别将不同的信号传输到微型电脑90，并由微型电脑90确认加热器30的电源供给状态。此感应电路80的输入端与图5不同之处就是，可以和第1恒温箱TS1与日常电源之间、加热器30与开关SW之间分别形成连接。

根据日常电源的供给，直列系电路，最容易识别加热器30两端的电位差。该直列系电路包括日常电源、第1以及第2恒温箱TS1，TS2、加热器30以及开关SW。所以感应电路80必须连接在包括加热器30的部位，让其随时感应电位差。

微型电脑90基本同上所述。根据用户的操作命令，通过输入部9a来控制加热器30、开关SW、电机72，并控制风扇43来进行烘干工作。并且，微型电脑90具有这些控制公式的储存部(未图示)，例如可用为EEPROM。

微型电脑90以及感应电路80安装在上述控制面板9的后面。

另外，微型电脑90根据感应电路80的感应信号来判断第1以及第2恒温箱TS1，TS2的电源供给和切断等信息。

图5为图4的感应回路实例图。如图5所示，感应电路80由以下部件组成：从交点N1的输入电压中连接正+电压的二极管D1；减小交点N1输入电压的电阻R1；连接到相片耦合装置PC的输入端I1、I2的输入电压里包含的防噪音二极管D2；电容器C1；根据输入电压而开/关的相片耦合装置PC；连接到相片耦合装置PC输出端O1的电阻R2；电容器C2等，其电阻R2、电容器C2能够根据相片耦合装置PC的开/关，向微型电脑90提供直流电压，即基准电压Vref以下的相异电压波形。

这些基准电压Vref在具备微型电脑90的电路里，作为微型电脑90的驱动电压使用。形成此基准电压Vref的电压供给部的说明将省略，并且有关这些基准电压Vref的生成，对于熟悉该项发明所属领域的人们来讲，都是比较容易的技术。

尤其，例如电阻R1在日常电源为AC 240V时，交点N1和N2之间的电位差为240V。因为此电压直接流入到相片耦合装置PC时，很容易损伤相片耦合装置PC，所以将输入电压减压到数十伏以内。

另外，相片耦合装置PC在交点N1和N2之间产生电位差，即为了向加热器30供给电源而开启第1以及第2恒温箱TS，TS2时，对应此电位差的电压将连接到输入端，且因该电压为交流电压，内部的相片二极管根据此电压的周期而发光，收光部的晶体管会产生开/关，并向微型电脑90传输矩形波。交点N1和N2之间没有电位差，即为了阻止向加热器30供给电源而关闭第1以及第2恒温箱TS1，TS2时，感应电路80的输入端形成同电位，而内部的相片二极管不发光。因此收光部晶体管随之关闭，接着向微型电脑90持续传输接近基准电压Vref的直流电压波形。

图6以及图7为感应电路的输出波形图表。如图6所示，第1以及第2恒温箱TS1，TS2在开启状态时，向加热器30传输交流日常电源。因此，交点N1和N2产生对应日常电源大小的电压差，并根据此电压差开启相片耦合装置PC。并且因为是交流电压，为了对应常用电压的周期，相片耦合装置PC将反复开/关，并向微型电脑90传输相比基准电压Vref较低的矩形波。

如图7所示，第1以及第2恒温箱TS1，TS2在关闭状态时，不再向加热器30供给电源。并且交点N1和N2将形成同电位，相片耦合装置PC将保持关闭状态。因此，接近基准电压Vref的直流电压例如high信号将传输到微型电脑90。

随之，微型电脑90根据所传输的直流电压波形，可以计算出由于第1以及第2恒温箱TS1，TS2处于关闭状态，而引起的加热器30电源的切断时间。

图8为微型电脑90认知的开/关的图表。在图8，R为排气管50的直径，其数字单位为inch。即直径为R2.0、R2.3、R2.625、R2.88、R3.0时，如图6以及图7所示，根据感应电路80的信号，显示微型电脑90所认知的加热器30电源供给状态的开/关。直径越宽，空气管道的状态堵塞程度较小；直径越窄，空气管道的状态堵塞程度较大。

为了决定空气管道的堵塞状态，开始使用计算电源供给的开启/关闭比率来确认的方法。在此实例当中，将对开启比率x′/y′和关闭比率z′/y′进行说明。

首先，R2.0的关闭比率为0.48开启比率为0.52、R2.3的关闭比率为0.32开启比率为0.68、R2.625的关闭比率为0.26开启比率为0.74、R2.88的关闭比率为0.13开启比率为0.87、R3.0的关闭比率为0开启比率为1。即直径越小，关闭比率越大。相对来说，开启比率越少。随之，微型电脑90计算出关闭比率，并决定当前空气管道的堵塞程度特别是管道滤芯41的堵塞或者排气管50的堵塞状态。这些实验结果如表1所示。

[表1]

关闭比率	堵塞程度	堵塞部分
			0-0.3	-	-
0.30-0.45	下(较小)	棉绒滤芯
			0.45-0.60	中(中间)	棉绒滤芯(堵塞严重)/排气管(中度堵塞)
0.60～	上(较大)	排气管

微型电脑90将储存上述堵塞信息。这些储存将对应烘干机的烘干工作次数而形成。特别是最初安装烘干机1或者因为搬家而重新安装时，微型电脑90将储存空气管道的初期堵塞程度，即排气管50的初期堵塞程度，并在日后根据烘干工作，接着储存堵塞程度。例如，微型电脑90所储存的初期储存程度为D0，日后的堵塞程度为D1、D2...，Dn-1，Dn等。

图9为根据传输电压的变化所计算出来的堵塞程度变化图表。如图9所示，随着箭头方向，传输到烘干机1的电压从低电压到高电压时，直径R2.0，R2.265即空气管道的堵塞程度或者初期堵塞程度虽然维持同一水准，但是由微型电脑90所计算出来的开启比率值不同。即低电压对于高电压或者第1以及第2恒温箱TS1，TS2时，会更加频繁地开启。加热器30的发热量将依赖传输电压，在比定额电压更低的电压之下，加热器30的发热量会小；在比定额电压更高的电压之下，加热器30的发热量会大。如同这些现象，同样的空气管道堵塞程度之下，低电压时的开启比率比定额电压时的开启比率会高，高电压时的开启比率会低。因此，容易错误地判断空气管道的状态。

例如，开启比率为B以上时，将其判断为空气管道属于没有堵塞的正常状态；开启比率为A以上、B以下时，将其判断为空气管道属于中间程度的堵塞状态；开启比率为不到A时，将其错误地判断为空气管道属于堵塞的状态。此时，根据R 2.265传输的电压大小，容易错误地判断空气管道的堵塞程度。

随之，传输电压发生变动的环境下，如同表1所示，以一定开启/关闭比率为基准时，很难准确地判断空气管道的堵塞程度或者堵塞状态堵塞进展状态。为了解决这些问题，将依次适用如图12所示的内容。

图10为根据排气管直径而计算出的平均关闭时间的变化图表。如图10所示，平均关闭时间在一定程度上，能显示出直径R初期堵塞程度的大小。此平均关闭时间，是将图8所示的所有关闭时间z’求和之后除以关闭次数而得出来的。

如图所示，直径为E以上时，随着直径的增加，平均关闭时间也将逐渐减少，微型电脑90根据平均关闭时间来判断直径大小即空气管道的堵塞程度。特别是温度调节装置的平均关闭时间与加热器30之间不会产生影响。可见，这种计算方法具有对电压的变动不敏感的特征。因此，在有电压变动的环境之下，也能提供准确判断空气管道的堵塞程度或者堵塞状态的有利数据。这是因为空气管道的堵塞程度越大，温度调节装置的平均关闭时间越长。流入的风量越小，冷却得越慢；流入的风量越大，冷却得越快。并且，也可针对平均关闭时间来使用平均开启时间。

但是在利用平均关闭时间的时候，在直径为E以下时，虽然直径减少了，但也会存在平均关闭时间减少的区间。在这种以下的区间，只以平均关闭时间来判断空气管道的堵塞程度的话，与以上的区间相比，虽然在同样的平均关闭时间，但具有不同的直径空气管道的堵塞程度，所以微型电脑90会错误地判断其直径。例如，平均关闭时间为F时，会以直径D和直径D’判断空气管道的状态。

所以，微型电脑90须同时或者依次使用开启/关闭比率和平均关闭时间，来判断出空气管道的堵塞程度或者堵塞状态。

图11为具有不同工作特性的温度调节装置的平均关闭时间和堵塞程度之间的相关图表。

图11为温度调节装置TA和TB在烘干工作当中所执行的平均关闭时间和排气管50的直径即空气管道的堵塞程度和堵塞状态之间的关系。例如，将直径为1.5inch为标准，确定排气管50的堵塞状态或者很难执行烘干工作时，有必要感应排气管50的堵塞状态或者堵塞程度已经达到此直径，并告诉其用户。

基本上来讲，温度调节装置TA和TB的平均关闭时间或者平均开启时间，包括了与空气管道的堵塞程度相对应的直径信息。即如图9所示，可以看出随着直径的减少，温度调节装置TA和TB的平均关闭时间增加了。

但是如图11所示，温度调节装置TA的平均关闭时间达到了时间ta时，判断出排气管50为堵塞的状态。但是温度调节装置TB的平均关闭时间达到了时间tb时，判断出排气管50为堵塞的状态。即只有采用适合温度调节装置TA，TB的平均关闭时间，方可准确的判断排气管50的堵塞状态。

在同样的空气管道的堵塞状态或者堵塞程度之下，温度调节装置TA，TB的工作特性不同的时候，很难按照已设定的单一堵塞基准值即基准平均关闭时间例如，只是适用ta或者tb时来准确判断空气管道的堵塞状态或者堵塞程度。这些不同的工作特性，在下面的图12进行详尽地说明。

图12为具有不同工作特性的温度调节装置的特征图表。如图9所示，温度调节装置TA的开/关工作范围为最低温度Ca1～最高温度Ca2。在最低温度Ca1开启Aon，在最高温度Ca2关闭Aoff。即温度调节装置具有Ca2-Ca1的测试工作特性。

并且，温度调节装置TB的开/关工作范围为最低温度Cb1～最高温度Cb2。在最低温度Cb1开启Bon，在最高温度Cb2关闭Boff。即温度调节装置具有Cb2-Cb1的测试工作特性。

一般来讲，温度调节装置本身在制造过程当中，就存在着工作范围偏差。如果不考虑这些偏差，只以上述温度调节装置的开启/关闭比率、平均关闭时间或者平均开启时间来判断空气管道的堵塞程度时，很难作出准确的判断。

温度调节装置TA，TB的温度工作特性与其只是以关闭时间或者平均关闭时间或者开启时间平均开启时间作出判断，不如关闭时间或者平均关闭时间或者开启时间平均开启时间一起作出判断会更加准确。

并且，如图12所示，虽然工作特性互相不同的温度调节装置TA，TB的关闭时间或者平均关闭时间或者开启时间平均开启时间各自不同，但是在同样的空气管道堵塞程度或者堵塞状态之下，加热器30的发热量是一样的。所以具有开启/关闭比率同样的倾向。

对此，该项发明考虑了温度调节装置的工作特性，并和与之对应的堵塞基准值相进行比较，使用上述开启/关闭比率，从而感应出更加准确的空气管道堵塞程度或者堵塞状态。

图13为该项发明的烘干机堵塞感应方法之顺序图。如图13所示的烘干机堵塞感应方法可在完成额定的烘干工作之后进行，也可在烘干工作中进行。

更仔细地来讲，在阶段S11里，微型电脑90根据感应电路80的信号来确认温度调节装置的开/关状态，并计算出平均关闭时间和平均开启时间。

在阶段S12里，微型电脑90将对平均关闭时间和平均开启时间的求和与工作基准值进行比较。此工作基准值是根据阶段S12的比较结果，在阶段S13，阶段S14当中适用不同的平均关闭时间，其目的是为判断温度调节装置的工作特性，即温度工作范围。平均关闭时间和平均开启时间的求和比工作基准值低的时候，以阶段S13来进行，否则按照阶段S14来进行。

在阶段S13里，微型电脑90将对与当前安装的温度调节装置工作特性相对应的堵塞基准时间tb，和计算出的平均关闭时间进行比较。当平均关闭时间比堵塞基准时间tb长，就以阶段S15来进行，否则按照阶段S16来进行。

在阶段S14里，微型电脑90将对与当前安装的温度调节装置工作特性相对应的堵塞基准时间ta和计算出的平均关闭时间进行比较。当平均关闭时间比堵塞基准时间ta长，就以阶段S15来进行，否则按照阶段S19来进行。

在阶段S15里，微型电脑90根据与当前安装的温度调节装置工作特性相对应的堵塞基准时间ta，tb来判断空气管道特别是排气管50的堵塞，并通过显示部9b来显示。

在阶段S16里，微型电脑90将计算温度调节装置的开启比率。

在阶段S17里，微型电脑90将对计算出的开启比率和堵塞基准比率Fr例如，0.40进行比较，若计算出的开启比率比堵塞基准比率Fr大，就以阶段S15来进行，并判断为空气管道的堵塞。或者当计算出的开启比率比堵塞基准比率Fr小时，就以阶段S18来进行。

在阶段S18里，微型电脑90将判断空气管道为没有堵塞的正常状态，并通过显示部9b来显示。

在阶段S19里，微型电脑90将计算温度调节装置的开启比率。

在阶段S20里，微型电脑90将对计算出的开启比率和堵塞基准比率Fr进行比较，若计算出的开启比率比堵塞基准比率Fr大，就以阶段S15来进行，并判断为空气管道的堵塞。或者当计算出的开启比率比堵塞基准比率Fr小时，就以阶段S21来进行。

在阶段S21里，微型电脑90将判断为空气管道没有堵塞的正常状态，并通过显示部9b来显示。

上述阶段S12里，平均关闭时间和平均开启时间的求和具有温度调节装置的工作特性。如图11以及12所示，工作范围较大的时候TA的堵塞基准时间ta，比工作范围小的时候TB的堵塞基准时间tb更大，才能准确地判断空气管道的堵塞程度或者堵塞状态。随之，在阶段S12里，温度调节装置的工作特性以平均开启时间和平均关闭时间的求和来判断，并按照阶段S13或者阶段S14来进行。

因为这些判断温度调节装置工作特性的工作基准值具备复数值，所以能更加准确地判断出工作特性。并且，堵塞基准时间也具备复数值，所以能够更加准确地判断出空气管道的堵塞程度或者堵塞状态。

但是该项发明的范围，并不会因为上述实例以及附图而受到限制。

Claims (12)

1. 一种烘干机的堵塞感应方法，包括：

(1)第1判断阶段，即对为烘干工作而供电的温度调节部位的工作特性进行判断；

(2)第2判断阶段，即根据工作特性的堵塞基准来判断空气管道堵塞程度；

(3)显示空气管道堵塞程度的阶段。

2. 根据权利要求1所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于还包括开始烘干机烘干工作的阶段。

3. 根据权利要求1所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于在第1判断阶段包括：计算温度调节部位的平均开启时间和平均关闭时间的阶段；对平均开启时间和平均关闭时间求和并与工作基准值相进行比较的阶段，并根据比较结果来判断工作特性。

4. 根据权利要求1所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于还包括计算温度调节部位的平均开启时间或者平均关闭时间的阶段。

5. 根据权利要求4所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于在第2判断阶段计算平均关闭时间或者平均开启时间并与根据工作特性的堵塞基准相比较，并根据比较结果来判断空气管道堵塞程度。

6. 根据权利要求5所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于在第2判断阶段计算开启/关闭比例的阶段、将计算的开启/关闭比例与堵塞基准比率相比较，并根据比较结果来判断空气管道堵塞程度。

7. 根据权利要求1或6的任何一项所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于空气管道包括排气管。

8. 一种烘干机的堵塞感应方法，包括：

(1)对温度调节部位开/关进行感应的阶段；

(2)根据感应开/关的结果来判断出空气管道的堵塞程度的阶段；

(3)对判断出来的堵塞程度进行显示的阶段。

9. 根据权利要求8所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于所述判断阶段包括，以开/关结果来确认温度调节部位工作特性的阶段，并将与经过确认的工作特性相对应的堵塞基准与开/关结果进行比较，以判断空气管道的堵塞程度。

10. 根据权利要9所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于所述确认阶段的开/关结果当中，将平均开启时间和平均关闭时间的求和与工作基准值相进行比较。

11. 根据权利要求9所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于所述判断阶段中，将成为堵塞基准的平均关闭时间或者平均开启时间与开/关结果当中的平均关闭时间或者平均开启时间相进行比较，并以此来判断空气管道堵塞程度的第1细部判断阶段。

12. 根据权利要求11所述的烘干机的堵塞感应方法，其特征在于所述判断阶段中，根据第1细部判断阶段的结果，比较开/关比率和基准比率，判断空气管道堵塞程度。

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