CN212409257U - 一种高效节能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能烘干机，包括进风装置，包括进风管道、进风驱动件、换热机构和导风管，所述进风管道和所述换热机构相连通，所述进风管道和所述换热机构连通的相反端连通有所述导风管，所述导风管位于所述机壳内部，所述进风管道上设置有所述进风驱动件，所述进风驱动件用于将外部的气体通过所述换热机构换热后，通过所述进风管道和所述导风管引入至所述机壳内部；排风装置，包括排风管道和排风驱动件，所述排风管道上设置有所述排风驱动件，所述排风驱动件用于将所述机壳内部的气体引至外部，导风管引入的热风能够直接进入到滚筒内部，避免热量流失，节能，且有效提升烘干效率。

Description

一种高效节能烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种高效节能烘干机。

背景技术

烘干机是一种通过加热待烘干物，使待烘干物水分蒸发而达到烘干目的的机械。目前的烘干机是从外界吸入空气并加热形成热空气，随后热空气通过烘干室吸收待烘干物水分之后直接排出到外部环境。但是，现有的热空气在烘干机流通时，容易造成热量的流失，进而影响烘干效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种有效提高烘干效率的高效节能烘干机，包括：

机壳；

滚筒，设置在所述机壳内部，所述滚筒上设置有若干通孔；

驱动系统，安装在所述机壳上，且与所述滚筒传动连接，用于带动所述滚筒转动；

进风装置，位于所述滚筒上部，包括进风管道、进风驱动件、换热机构和导风管，所述进风管道和所述换热机构设置在所述机壳外部，所述进风管道和所述换热机构相连通，所述进风管道和所述换热机构连通的相反端连通有所述导风管，所述导风管位于所述机壳内部，且朝向所述滚筒设置，所述进风管道上设置有所述进风驱动件，所述进风驱动件用于将外部的气体通过所述换热机构换热后，通过所述进风管道和所述导风管引入至所述机壳内部；

排风装置，位于所述滚筒的下部，包括排风管道和排风驱动件，所述排风管道设置在所述机壳内部，所述排风管道上设置有所述排风驱动件，所述排风驱动件用于将所述机壳内部的气体引至外部。

可选择地，所述滚筒包括开口端和封闭端，所述滚筒的封闭端与所述驱动系统传动连接；

所述导风管和所述进风管道连通的相反端朝向所述滚筒的开口端。

可选择地，所述换热机构包括箱体、滤网、第一换热件和第二换热件，所述箱体与所述进风管道相连通，所述箱体与所述进风管道连通的相反侧设置有所述滤网，所述第一换热件和所述第二换热件分别设置所述箱体内部，所述第一换热件和所述第二换热件相连通，且所述第一换热件和所述滤网分别位于所述第二换热件的两侧。

可选择地，所述进风驱动件包括进风电机和进风叶轮，所述进风电机设置在所述进风管道外部，所述进风电机与所述进风叶轮传动连接，所述进风叶轮位于所述进风管道内部。

可选择地，所述进风管道上设置有开口部，所述开口部位于所述进风驱动件和所述导风管之间；

所述进风装置包括辅助门和转动机构，所述转动机构和所述辅助门传动连接，用于带动辅助门从第一状态可逆的转动至第二状态，在第一状态中，所述辅助门和所述开口部配合，在第二状态中，所述辅助门关闭所述进风管道。

可选择地，所述转动机构包括气缸和旋转轴，所述气缸设置在所述进风管道外部，且与所述旋转轴传动连接，所述旋转轴穿设所述进风管道，且与所述辅助门固定连接，所述辅助门位于所述进风管道内部。

可选择地，所述排风管道包括排风进口和排风出口，所述排风进口和所述排风出口分别位于所述排风管道上相对的两侧。

可选择地，所述排风驱动件包括排风电机和排风叶轮，所述排风电机和所述排风叶轮传动连接，所述排风电机设置在所述机壳外部，所述排风叶轮位于所述排风管道内部。

可选择地，所述排风进口和所述排风驱动件的数量分别为两个，每个所述排风进口分别对应设置一个所述排风驱动件，所述排风出口的数量为一个，且位于两个所述排风驱动件之间。

可选择地，所述排风管道内设置有导流板，所述导流板设置在所述排风进口和所述排风出口之间。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种高效节能烘干机，导风管和进风管道连通的相反端朝向滚筒的开口端，使得导风管引入的热风能够直接进入到滚筒内部，避免热量流失，节能，且有效提升烘干效率。进风管道内部配备有阻断空气流通的辅助门，当检测到滚筒等内部温度超过设定时，转动机构驱动辅助门转动至第二状态，阻断热空气进入到滚筒内部，防止待烘干物损坏，有效提高安全性。还有可通过与传感器配合使用，智能化控制，实现了高效和节能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种高效节能烘干机的结构示意图；

图2为图1所示的一种高效节能烘干机的主视图；

图3为图1所示的一种高效节能烘干机的右视图；

图4为图1所示的一种高效节能烘干机的俯视图；

图5为图1所示的一种高效节能烘干机的后视图；

图6为图2中沿A-A向剖视图；

图7为图4中沿B-B向剖视图；

图8为图3中沿C-C向剖视图；

图9为图8中沿D-D向剖视图。

图中：100机壳、110舱门、200滚筒、210开口端、220封闭端、300进风装置、310进风管道、311开口部、320进风驱动件、321进风电机、330换热机构、331箱体、332滤网、333第一换热件、334第二换热件、340导风管、350辅助门、360转动机构、361气缸、362旋转轴、400排风装置、410排风管道、411排风进口、412排风出口、413导流板、420排风驱动件、421排风电机、422排风叶轮。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1至图9所示，所述高效节能烘干机，包括：

机壳100；

滚筒200，设置在机壳100内部，滚筒200上设置有若干通孔；

驱动系统300，安装在机壳100上，且与滚筒200传动连接，用于带动滚筒200转动；

进风装置300，位于滚筒200上部，包括进风管道310、进风驱动件320、换热机构330和导风管340，进风管道310和换热机构330设置在机壳100外部，进风管道310和换热机构330相连通，进风管道310和换热机构330连通的相反端连通有导风管340，导风管340位于机壳100内部，且朝向滚筒200设置，进风管道310上设置有进风驱动件320，进风驱动件320用于将外部的气体通过换热机构330换热后，通过进风管道310和导风管340引入至机壳100内部；

排风装置400，位于滚筒200的下部，包括排风管道410和排风驱动件420，排风管道410设置在机壳100内部，排风管道410上设置有排风驱动件420，排风驱动件420用于将机壳100内部的气体引至外部。

如图1、图2和图6所示，机壳100上设置有舱门110，通过打开舱门110可向滚筒200内投放待烘干物。具体地，滚筒200包括开口端210和封闭端220，滚筒200的开口端210与舱门110相对设置，这样，打开舱门110后，可通过开口端210向滚筒200内部投放待烘干物，滚筒200的封闭端220与驱动系统300传动连接，驱动系统300可设置在机壳100外部，驱动系统300带动滚筒200转动，再与进风装置300和排风装置400配合，实现烘干作业。更加具体地，在滚筒200转动的过程中，进风装置300作业，将机壳100外部的空气换热并引入至滚筒200内，对滚筒200内的待烘干物进行烘干，吸收湿气的空气通过排风装置400排出至机壳100外部。

驱动系统300包括电机和皮带等，电机通过皮带与滚筒200传动连接，以使电机驱动滚筒200转动。

如图6所示，导风管340和进风管道310连通的相反端朝向滚筒200的开口端210。这样，导风管340引入的热风能够直接进入到滚筒200内部，避免热量流失，有效提升烘干效率。

继续参考图6，导风管340呈弧形，且导风管340和进风管道310连通的相反端邻近滚筒的上端。

如图1、图2、图5和图7所示，所述换热机构330包括箱体331、滤网332、第一换热件333和第二换热件334，箱体331呈中空结构，箱体331的一侧与进风管道310相连通，箱体331与进风管道310连通的相反侧设置有滤网332，第一换热件333和第二换热件334分别设置箱体331内部，第一换热件333和第二换热件334相连通，且第一换热件333和滤网332分别位于第二换热件334的两侧。

第一换热件333和第二换热件334均为换热管，传热介质首先通过第一换热件333，然后再通过第二换热件334，最后进行加热，加热后的传热介质再次输送至第一换热件333以进行循环。传热介质包括热水。如此，外部引入的空气首先通过滤网332进行过滤，过滤后的空气经第二换热件334进行预换热，预换热后的空气经第一换热件333进行再次换热，该换热后的空气流经至进风管道310。

需要说明的是，第二换热件334的温度比第一换热件333的温度低，可通过第二换热件334先对空气进行预换热，然后由第一换热件333进行最终换热，有效避免热量的损失，提升换热效率。

参考图7，第二换热件334邻近滤网332，第二换热件334和第一换热件333存在间隙。在一个实施例中，第二换热件334为两列换热管，第一换热件333为六列换热管，但不限于此，可根据设计需要，选择相应数量的换热管以及安装位置。

如图3、图5、图6和图7所示，所述进风驱动件320包括进风电机321和进风叶轮，进风电机321设置在进风管道310外部，进风电机321与进风叶轮传动连接，进风叶轮位于进风管道310内部。进风电机321带动进风叶轮转动，以使外部的空气依次通过换热机构330、进风管道310和导风管340。

参考图7，进风电机321和换热机构330同轴设置。具体地，进风电机321的轴线分别于第一换热件333和第二换热件334的轴线相垂直。

如图1、图3、图4和图6所示，所述进风管道310上设置有开口部311，开口部311位于进风驱动件320和导风管340之间。

进风装置300包括辅助门350和转动机构360，转动机构360和辅助门350传动连接，用于带动辅助门350从第一状态可逆的转动至第二状态。在第一状态中，辅助门350和开口部311配合，在第二状态中，辅助门350关闭进风管道310，使得热空气无法通过进风管道310，进入到滚筒200内部。

在一个使用环境下，当检测到滚筒内部温度超过设定时，转动机构360驱动辅助门350转动至第二状态，阻断热空气进入到滚筒100内部，防止待烘干物损坏。此时，外部的空气可通过开口部311进入到滚筒100，可对滚筒100内部进行降温。

如图6所示，转动机构360包括气缸361和旋转轴362，气缸361设置在进风管道310外部，且与旋转轴362传动连接，旋转轴362穿设进风管道310，且与辅助门350固定连接，辅助门350位于进风管道310内部。

气缸361推拉，可实现旋转轴362转动，旋转轴带动辅助门350转动，进而使辅助门350从第一状态可逆的转动至第二状态。

如图6所示，排风装置400邻近滚筒200的封闭端220，且位于滚筒200下部。

如图8和图9所示，排风管道410包括排风进口411和排风出口412，排风进口411和排风出口412分别位于排风管道410上相对的两侧，其中，排风进口411朝向机壳100内侧，排风出口412朝向机壳100外侧。

排风驱动件420包括排风电机421和排风叶轮422，排风电机421和排风叶轮422传动连接，排风电机421设置在机壳100外部，排风叶轮422位于排风管道410内部。其中，排风电机421和排风进口411同轴设置。排风电机421带动排风叶轮422转动，使得机壳100内吸附待烘干物湿气的空气从排风进口411进入到排风管道410内，并从排风出口412排出至机壳100外部。

在一个实施例中，排风进口411和排风驱动件420的数量分别为两个，每个排风进口411分别对应设置一个排风驱动件420。排风出口412的数量为一个，且位于两个排风驱动件420之间。通过增加排风进口411和排风驱动件420的数量，有效提升排风效率。

如图9所示，排风管道410内设置有导流板413，导流板413设置在排风进口411和排风出口412之间，使得排风进口411引入的空气从排风出口412排出，防止流向另一侧设置排风进口411的区域，进而影响排风效率。

所述高效节能烘干机还包括传感器，参考图9，传感器可设置在排风管道410内部，可邻近排风出口412设置，用于检测排出空气的参数，以进行烘干机智能控制。在一个示例中，传感器包括温度传感器，温度传感器检测到排出空气的温度超过设定值时，可停止换热机构330或驱动系统300作业，还可驱动转动机构360驱动辅助门350转动至第二状态，阻断热空气进入到滚筒100内部等。在另一个示例中，传感器包括湿度传感器，用于检测空气中的湿度情况，进而控制上述机构的运行。在另一个示例中，传感器包括温度传感器和湿度传感器等，通过多个传感器配合使用检测，来控制机构的运行。每种传感器的数量可为多个，根据设计需要，安装在不同位置。

使用时，进风驱动件320驱动外部的空气通过换热机构330换热后形成热空气，然后使热空气通过进风管道310和导风管340引入至机壳100内部；同时驱动系统300带动滚筒200转动，使得热空气对滚筒200内部的待烘干物进行烘干，在烘干过程中，热空气吸附待烘干物的湿气形成冷空气，此时，冷空气通过滚筒200上的通孔，由排风驱动件420驱动排出至机壳100外部，以完成烘干作业。

综上所述，导风管340引入的热风能够直接进入到滚筒200内部，避免热量流失，有效提升烘干效率。进风管道310内部配备有阻断空气流通的辅助门350，有效提高安全性。通过与传感器配合使用，更加智能化，并且实现了高效和节能。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种高效节能烘干机，其特征在于，包括：

机壳；

滚筒，设置在所述机壳内部，所述滚筒上设置有若干通孔；

驱动系统，安装在所述机壳上，且与所述滚筒传动连接，用于带动所述滚筒转动；

进风装置，位于所述滚筒上部，包括进风管道、进风驱动件、换热机构和导风管，所述进风管道和所述换热机构设置在所述机壳外部，所述进风管道和所述换热机构相连通，所述进风管道和所述换热机构连通的相反端连通有所述导风管，所述导风管位于所述机壳内部，且朝向所述滚筒设置，所述进风管道上设置有所述进风驱动件，所述进风驱动件用于将外部的气体通过所述换热机构换热后，通过所述进风管道和所述导风管引入至所述机壳内部；

排风装置，位于所述滚筒的下部，包括排风管道和排风驱动件，所述排风管道设置在所述机壳内部，所述排风管道上设置有所述排风驱动件，所述排风驱动件用于将所述机壳内部的气体引至外部。

2.根据权利要求1所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述滚筒包括开口端和封闭端，所述滚筒的封闭端与所述驱动系统传动连接；

所述导风管和所述进风管道连通的相反端朝向所述滚筒的开口端。

3.根据权利要求1所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述换热机构包括箱体、滤网、第一换热件和第二换热件，所述箱体与所述进风管道相连通，所述箱体与所述进风管道连通的相反侧设置有所述滤网，所述第一换热件和所述第二换热件分别设置所述箱体内部，所述第一换热件和所述第二换热件相连通，且所述第一换热件和所述滤网分别位于所述第二换热件的两侧。

4.根据权利要求1所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述进风驱动件包括进风电机和进风叶轮，所述进风电机设置在所述进风管道外部，所述进风电机与所述进风叶轮传动连接，所述进风叶轮位于所述进风管道内部。

5.根据权利要求1所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述进风管道上设置有开口部，所述开口部位于所述进风驱动件和所述导风管之间；

所述进风装置包括辅助门和转动机构，所述转动机构和所述辅助门传动连接，用于带动辅助门从第一状态可逆的转动至第二状态，在第一状态中，所述辅助门和所述开口部配合，在第二状态中，所述辅助门关闭所述进风管道。

6.根据权利要求5所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述转动机构包括气缸和旋转轴，所述气缸设置在所述进风管道外部，且与所述旋转轴传动连接，所述旋转轴穿设所述进风管道，且与所述辅助门固定连接，所述辅助门位于所述进风管道内部。

7.根据权利要求1所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述排风管道包括排风进口和排风出口，所述排风进口和所述排风出口分别位于所述排风管道上相对的两侧。

8.根据权利要求7所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述排风驱动件包括排风电机和排风叶轮，所述排风电机和所述排风叶轮传动连接，所述排风电机设置在所述机壳外部，所述排风叶轮位于所述排风管道内部。

9.根据权利要求7所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述排风进口和所述排风驱动件的数量分别为两个，每个所述排风进口分别对应设置一个所述排风驱动件，所述排风出口的数量为一个，且位于两个所述排风驱动件之间。

10.根据权利要求9所述的高效节能烘干机，其特征在于，所述排风管道内设置有导流板，所述导流板设置在所述排风进口和所述排风出口之间。

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