CN101242124A - 励磁机压装专用工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发电机装配工艺，特指一种发电机励磁机压装的专用工具。本发明包括固定框架，移动架，升降装置，液压缸系统和搁架。其特征是与励磁压轴工装共同工作的励磁机压装专用工具，其包括框架上安装移动架，4根小轴上各装有1个轴承，各通过螺母与挡圈拼紧在移动架上，固定架被螺钉紧固在移动架上，立柱套在固定架上用螺栓组夹紧，齿条用螺钉紧固在立柱上，齿轮轴由盖板和螺钉拼紧安装在抱箍上，蜗轮通过键与齿轮轴联结，蜗杆由盖板和螺钉拼紧安装在升降架上，升降架套在立柱上由螺钉调节，缸架用螺钉紧固在升降架上，液压缸安装压紧在缸架上，铜垫片用螺钉紧固在框架上。其结构简单、紧凑，操作简单方便、安全可靠，工作效率高。

Description

励磁机压装专用工具

技术领域

本发明涉及发电机装配技术，特指一种发电机励磁机压装专用工具。

背景技术

励磁机是发电机的关键零件之一，它的制造和压装质量的好坏直接影响到发电机的发电性能和输出电压的品质。根据发电机机型，励磁机转子(简称励转)装配在发电机主轴的固定位置随轴一起旋转。为保证有效传递扭矩和转动的平稳性，励转与转子轴采用键联结且励转内径与轴外径的配合为过盈配合(H7/r6)，因此增加了压装的难度。由于转子周转状态为水平放置，重心低，平稳，目前都采用立式压装结构，主要就有两大难题：一是如何保证转子在垂直位置时的稳定性；二是励转在压装过程中的稳定性。另外励磁机在压装时已经是成品，转子也是成品，传统的压装方式需垂直起吊，这样很不安全，而且极易损坏励磁机上的线圈甚至造成励磁机的报废，同时也容易损伤非常娇嫩的转子轴和转子两端的线圈。由于采用立式结构，设备高大，采购成本高需要工人高空作业，所以不仅成本高、劳动强度大而且还危险。这是船用发电机制造领域的一大难题，目前还没有较好的解决方法。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供一种励磁机压装的专用工具，很好地解决了励磁机压装到转子轴上的装配难题。

本发明解决上述技术问题所采用的方案是：

其包括固定框架，移动架，升降装置，液压缸系统和搁架，其特征是固定框架1上安装移动架3，移动架3上装有与小轴相连的轴承16，升降装置5被紧固在移动架3上，立柱20套在固定架24上，齿条19紧固在立柱20上，齿轮轴25安装在升降架22上，蜗轮27与齿轮轴25联结，蜗杆31安装在升降架22上，升降架22套在立柱20上，缸架23紧固在升降架22上，液压缸4被压紧在缸架23上。

励磁机压装方法为：

(1)转子轴安放在已校水平的搁架上，将励磁机压装专用工具与励磁机装好；

(2)调节液压缸高度，使其轴心线与工件轴心线平齐；

(3)调节移动架至合适位置，使液压缸顶杆恰好在压装专用工具的凹槽内；

(4)微调各装置保证受力均匀；

(5)调节好压力启动液压缸，当液压缸进给到规定要求时，励磁机就被压装到轴上的正确位置。

本发明的优点：

1、由于设计了齿轮齿条实现液压缸升降运动，结构简单、紧凑；采用液压装配，灵敏安全，工作效率高。

2、整个设备结构简单，视野开阔，操作方便；转子和励转不需垂直起吊，一直保持水平位置，大大增加了工作的稳定性和安全性。

3、无须高空作业，增加作业人员的安全性，降低了劳动强度

4、设计、制造成本低。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明

图1励磁机压装专用工具，图2为图1的左视图，图3为件5的示意图。图1中：框架1，换向阀2，移动架3，液压缸4，升降装置5，螺钉6，液压缸顶杆7，压轴工装8，搁架9，木板10，铜垫板11，螺钉12，螺母13，小轴14，挡圈15，轴承16，液压泵站17，螺栓组13，蜗杆14，螺钉15，盖板16，螺钉17，螺钉18，齿条19，立柱20，螺钉21，升降架22，缸架23，固定架24，齿轮轴25，键26，蜗轮27，盖板28，螺钉29，螺钉30，蜗杆31，螺钉32，盖板33，螺栓组34。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明包括固定框架，移动架，升降装置，液压缸系统和搁架，所述的励磁机压装专用工具其包括框架1上安装移动架3，4根小轴14上各装有1个轴承16，各自通过螺母13与挡圈15拼紧在移动架3上，升降装置5通过固定架24被螺钉6紧固在移动架3上，立柱20套在固定架24上用螺栓组34夹紧，齿条19被螺钉18紧固在立柱20上，齿轮轴25由盖板28和螺钉29拼紧安装在升降架22上，蜗轮27通过键26与齿轮轴25联结，蜗杆31由盖板31和螺钉32拼紧安装在升降架22上，升降架22套在立柱20上由螺钉30调节，缸架23用4个螺钉紧固在升降架22上，液压缸4安装在缸架23上被压紧，铜垫板11用螺钉12紧固在框架1上。

具体实施方式如下：

(1)框架1由于自重固定不动，移动架3通过轴承16在框架1上沿着滑轨方向水平往复移动，到达工作位置时用螺栓组固定在框架1上下滑轨上；

(2)由于升降装置5固定在移动架3上，所以升降装置5连同液压缸4随移动架3一起往复移动。

(3)蜗杆31旋转时，带动蜗轮27旋转，同时蜗轮27通过联结键26带动齿轮轴25旋转，由于齿条19的啮合作用，升降架22连同缸架23、液压缸4沿齿条19方向作垂直运动。

(4)与液压泵站17相连通的三位四通换向阀控制液压缸4的正反向运动，当液压缸4进给到规定要求时，励磁机就被压装到轴上的正确位置。

Claims (2)

1.励磁机压装专用工具，包括固定框架，移动架，升降装置，液压缸系统和搁架，其特征是固定框架(1)上安装移动架(3)，移动架(3)上装有与小轴相连的轴承(16)，升降装置(5))被紧固在移动架(3)上，立柱(20)套在固定架(24)上，齿条(19)紧固在立柱(20)上，齿轮轴(25)安装在升降架(22)上，蜗轮(27)与齿轮轴(25)联结，蜗杆(31)安装在升降架(22)上，升降架(22)套在立柱(20)上，缸架(23)紧固在升降架(22)上，液压缸(4)被压紧在缸架(23)上。

2.根据权利要求1所述的励磁机压装专用工具，其特征是框架(1)上安装移动架(3)，4根小轴(14)上各装有1个轴承(16)，各自通过螺母(13)与挡圈(15)拼紧在移动架(3)上，升降装置(5)通过固定架(24)被螺钉(6)紧固在移动架(3)上，立柱(20)套在固定架(24)上用螺栓组(34)夹紧，齿条(19)被螺钉(18)紧固在立柱(20)上，齿轮轴(25)由盖板(28)和螺钉(29)拼紧安装在升降架(22)上，蜗轮(27)通过键(26)与齿轮轴(25)联结，蜗杆(31)由盖板(33)和螺钉(32)拼紧安装在升降架(22)上，升降架(22)套在立柱(20)上由螺钉(30)调节，缸架(23)用4个螺钉紧固在升降架(22)上，液压缸(4)安装在缸架(23)上被压紧，铜垫片(11)用螺钉(12)紧固在框架(1)上。

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