CN101238344A - 冶金炉的出料通道 - Google Patents
冶金炉的出料通道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101238344A CN101238344A CNA2006800292662A CN200680029266A CN101238344A CN 101238344 A CN101238344 A CN 101238344A CN A2006800292662 A CNA2006800292662 A CN A2006800292662A CN 200680029266 A CN200680029266 A CN 200680029266A CN 101238344 A CN101238344 A CN 101238344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- tapping channel
- stove
- work stone
- out work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 34
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于冶金炉，特别是用于电还原炉的出料通道(1)。所述出料通道由至少一个出料石(10、11、12)和一个在出料通道(1)的区域中的一个冷却装置构成。所述冷却装置设计为一个间接地冷却至少一个出料石(2)，且在炉壁(3)的区域中至少部分地包围这个炉壁的套筒(14)。
Description
本发明涉及一种用于冶金炉，特别是用于电还原炉的出料通道，它由至少一个出料石和一个出料通道区域中的冷却装置构成。
日本专利摘要05-331521公开了一种出料通道，其中，圆筒的出料通道通过由铜制成的且设置有一些冷却通道的套管构成。这个套管如此地插入到具有用于定位的填料的炉子的侧壁中的一个孔中，即套管的端壁和炉子的内壁齐平地结束。
在SMS-Demag公司文章“Mit SAF-Technologie zum Erfolg(采用SAF-工艺规程通往成功之路)”中在12页左栏上有如下描述：
出料口的结构方式
可以传统的结构形式提供出料口。用于金属，Cu-石和炉渣出口的水冷却部件供更高的载荷时使用。
此外还公开时衬壁中的出料通道的出料石进行冲洗，壁结构遭到破坏。这样就不再能保证出料通道区域中的导热能力和密封性。因为炉子是连续工作的，所以必须定期地对受到损害或者有磨损的出料石进行维修/更换。为了进行维修/更换必须关停炉子。这导致中断生产。为了使种生产中断尽可能地短当炉子内部的温仍然高时就进行出料通道或者出料石的维修/更换。在这种设计中环绕出料通道的周围区域得不到冷却。图1和图2示出了这种类型的设计。
在另一些已公开的出料通道中对出料通道直接进行冷却，其中，将冷却介质，优选地为水引入到出料通道中，直到炉子的内部，并且继续引入，直到炉子衬壁区域中。因此当出料通道受损时冷却介质会进入到炉子中。
本发明的任务是对已公开的出料通道，特别是它们的稳定性和使用寿命进行改进，并且避免上述缺陷。此外采用经改进的出料通道的设计能简化所必须的维护工作，并且改进安全性。
这个任务根据本发明通过下述措施得以完成，即在根据权利要求1的前序部分的出料通道中将冷却装置设计成一种包围炉壁区域中的出料石的套筒。
从与此有关的从属权利要求中得到出料通道的其它方案。
根据本发明的出料通道的主要优点在于套筒不是在整个长度上包围出料石。那个指向炉子内部的出料石(在多部件设计中)，或者出料石段(在单部件的出料石中)是不被套筒包围的。这种出料石和炉子的炉衬对齐地结束。
在根据本发明的出料通道中冷却介质仅从外部引入到由铜制成的套筒上。出料通道通过铜套筒的高的导热能力被间接地冷却。没有冷却介质被引入到炉子内部，因为在套筒中的冷却通道仅设置在炉壳的外部。
通过套筒使通过热炉渣/金属等的自然侵蚀最小化，并且出料通道保持预配置的形状。
此外还规定了出料孔的位置。环绕出料孔的炉衬保持完好。可容易地拆卸已使用/磨损的出料石。
根据本发明的冷却装置、套筒使得容易/简单地安装新的出料石成为可能，其中，可以使用价廉物美的标准格式的出料石。
通过套筒进行强化的直到炉子的内部的冷却。这种强化冷却加快了熔液的凝固，并使得快速和安全地触及出料孔或成为可能。所示的这些改进避免或者减少了炉子的停产时间。
下面借助很简化的附图对本发明的一个实施例和现有技术进行更加详细的说明。这些附图是：
图1：已知的设计中的出料通道的侧面截面图。
图2：图1的出料通道的顶视截面图。
图3：根据本发明的出料通道的侧面截面图。
图4：图3的出料通道的顶视截面图。
图1示出了已公开的设计的一个出料通道1。该出料通道设置在一个由炉壁3和炉衬4构成的炉子的出料孔2中。
图2示出了图1中的出样通道1的顶视截面图。在所示的设计中出料通道1由多个出料石5、6、7、8构成。出料石1指向炉子内部，出料石7、8位于炉壁3的外部，并且为了进行稳定由一个板结构包围起来。
图3示出根据本发明的出料通道1的侧面截面图。在出料孔2中设置了三块出料石10、11、12，其中，指向炉子内部的出料石10和炉子的炉衬4齐平地结束。背向炉子的，外部的出料石12伸出炉子的炉壁3。为此一个台阶13固定在炉壁上，用以支撑出料石12。在炉壁3的区域中出料石11、12被套筒14形状的冷却装置包围。这个套筒14在炉子的外侧和出料石12的端面齐平地结束。该套筒14部分地伸入到炉子的炉衬4中。如图所示，炉子内壁的直接区域不被套筒14涉及。例如最后的指向炉子内部的出料石10就不被套筒所包围。
图4示出出料通道1的顶视截面图。例如由实心的铜构成的套筒14在它的由炉壁3向外伸出的区域中设置一个冷却通道15。这个通道在所示的设计中为环形。在套筒14的侧壁上设置用于冷却水的输入和冷却水的排出的接头16、17。
附图标记表
1 出料通道
2 出料孔
3 炉壁
4 炉衬
5 出料石
6 出料石
7 出料石
8 出料石
9 板结构
10 出料石
11 出料石
12 出料石
13 台阶
14 套筒
15 冷却通道
16 接头
17 接头
Claims (10)
1.用于冶金炉的，特别是用于电还原炉的出料通道((1)，它由至少一个出料石(10、11、12)和在出料通道(1)的区域中的冷却装置构成，其特征在于，冷却装置构成为间接地冷却至少一个出料石(10、11、12)的，并且在炉壁(3)区域中至少部分地将其包围的套筒(14)。
2.按照权利要求1所述的出料通道(1)，其特征在于，套筒(14)由高热传导能力的材料构成。
3.按照权利要求2所述的出料通道(1)，其特征在于，套筒(14)由铜构成。
4.按照权利要求1、2或3所述的出料通道，其特征在于，套筒(14)单部件构成。
5.按照权利要求1、2或3所述的出口通道，其特征在于，套筒(14)多部件构成。
6.按照权利要求1至5的任一项所述的出料通道(1)，其特征在于，套筒(14)至少区域地具有环绕的冷却通道(15)。
7.按照权利要求1至5的任一项所述的出料通道((1)，其特征在于，套筒(14)具有多个环绕的冷却通道(15)。
8.按照权利要求6或7所述的出料通道(1)，其特征在于，套筒(14)具有用于输入和排出冷却介质的接头(16、17)。
9.按照权利要求6、7或8所述的出料通道(1)，其特征在于，套筒(14)构成为部分地伸入到炉子的衬壁(4)中。
10.按照权利要求6至9的任一项所述的出料通道(1)，其特征在于，套筒(14)在炉子的外侧和出料石(12)的端面齐平设计。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005038172.3 | 2005-08-12 | ||
| DE102005038172A DE102005038172B4 (de) | 2005-08-12 | 2005-08-12 | Abstichkanal für einen metallurgischen Ofen |
| PCT/EP2006/006745 WO2007019917A1 (de) | 2005-08-12 | 2006-07-11 | Abstichkanal für einen metallurgischen ofen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101238344A true CN101238344A (zh) | 2008-08-06 |
| CN101238344B CN101238344B (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=37225504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006800292662A Expired - Fee Related CN101238344B (zh) | 2005-08-12 | 2006-07-11 | 冶金炉的出料通道 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7850903B2 (zh) |
| EP (1) | EP1913322B1 (zh) |
| CN (1) | CN101238344B (zh) |
| BR (1) | BRPI0614584B1 (zh) |
| DE (1) | DE102005038172B4 (zh) |
| NO (1) | NO339663B1 (zh) |
| WO (1) | WO2007019917A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA200800014B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103185461A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-03 | 泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司 | 熔分还原改性炉外置式出渣口结构 |
| CN106716035A (zh) * | 2014-09-17 | 2017-05-24 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 在冶金的容器尤其电弧炉处的出料口 |
| CN110174001A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-27 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 三段式可拆卸堵头 |
| CN110195982A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 两段式可拆卸堵头 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008036791A1 (de) * | 2008-08-07 | 2010-02-11 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Verfahren und Schmelzekanäle zur Unterbrechung und Wiederherstellung des Schmelzestroms von Eisen- und Metallschmelzen, insbesondere in Stichlochkanälen von Hochöfen und Abflusskanälen von Schmelzöfen |
| DE102008036790B4 (de) * | 2008-08-07 | 2014-05-15 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Abstichkanal zur Ableitung von Eisen- und Metallschmelzen sowie flüssige Schlacke aus metallurgischen Behältern, wie Hochöfen und Schmelzöfen |
| CN202660917U (zh) * | 2012-05-28 | 2013-01-09 | 奥图泰有限公司 | 放出口组件和冶金炉 |
| JP6905480B2 (ja) * | 2018-02-05 | 2021-07-21 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 金属精錬炉のタップホール構造 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4498610A (en) * | 1981-10-13 | 1985-02-12 | Wooding | Ultrahigh velocity water-cooled copper taphole |
| CH660701A5 (de) * | 1983-08-18 | 1987-06-15 | Metacon Ag | Vorrichtung zum feststellen des vorhandenseins von metallischer schmelze in einem durchlaufkanal eines metallurgischen ofens oder einer giesspfanne. |
| SE454208B (sv) * | 1986-02-24 | 1988-04-11 | Asea Ab | Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet |
| JPH05331521A (ja) | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Kawasaki Steel Corp | 製鋼用精錬炉の出鋼口 |
| CN1036016C (zh) * | 1993-12-28 | 1997-10-01 | 川崎制铁株式会社 | 高炉的铁渣排放方法 |
| DE19725749B4 (de) | 1995-12-19 | 2004-04-22 | Advanced Design Concepts Gmbh | Prägeverfahren zur Herstellung eines strukturierten, voluminösen Vlieses |
| JP3031541B2 (ja) * | 1997-04-14 | 2000-04-10 | 住友重機械鋳鍛株式会社 | 連続鋳造機のタンディッシュノズル交換装置 |
| DE10009193A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Sms Demag Ag | Abstichrinne für einen Schachtofen |
| DE19960717A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-28 | Didier Werke Ag | Vorrichtung zum periodischen Abstechen einer Schmelze sowie Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung |
-
2005
- 2005-08-12 DE DE102005038172A patent/DE102005038172B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-07-11 CN CN2006800292662A patent/CN101238344B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-11 EP EP06776176.7A patent/EP1913322B1/de not_active Not-in-force
- 2006-07-11 US US11/990,155 patent/US7850903B2/en active Active
- 2006-07-11 BR BRPI0614584-1A patent/BRPI0614584B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-07-11 WO PCT/EP2006/006745 patent/WO2007019917A1/de active Application Filing
-
2008
- 2008-01-07 ZA ZA200800014A patent/ZA200800014B/xx unknown
- 2008-01-29 NO NO20080545A patent/NO339663B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103185461A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-03 | 泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司 | 熔分还原改性炉外置式出渣口结构 |
| CN106716035A (zh) * | 2014-09-17 | 2017-05-24 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 在冶金的容器尤其电弧炉处的出料口 |
| CN106716035B (zh) * | 2014-09-17 | 2019-08-13 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 在冶金的容器尤其电弧炉处的出料口 |
| CN110174001A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-27 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 三段式可拆卸堵头 |
| CN110195982A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 两段式可拆卸堵头 |
| CN110195982B (zh) * | 2019-06-27 | 2024-05-10 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 两段式可拆卸堵头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO339663B1 (no) | 2017-01-23 |
| EP1913322A1 (de) | 2008-04-23 |
| EP1913322B1 (de) | 2015-12-02 |
| DE102005038172A1 (de) | 2007-02-15 |
| CN101238344B (zh) | 2010-06-23 |
| US7850903B2 (en) | 2010-12-14 |
| BRPI0614584A2 (pt) | 2011-04-05 |
| ZA200800014B (en) | 2009-03-25 |
| DE102005038172B4 (de) | 2013-01-03 |
| NO20080545L (no) | 2008-02-06 |
| WO2007019917A1 (de) | 2007-02-22 |
| BRPI0614584B1 (pt) | 2019-05-28 |
| US20100127023A1 (en) | 2010-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101238344B (zh) | 冶金炉的出料通道 | |
| CN100548501C (zh) | 将固体颗粒材料喷射进容器中的设备 | |
| KR100823014B1 (ko) | 탭 홀 냉각 구조 | |
| KR101187163B1 (ko) | 용해로의 출선구 구조체 및 그 보수 방법 | |
| KR960031628A (ko) | 내화 라이닝을 구비한 용선로용 냉각판 | |
| US4984769A (en) | Tap spout for metallurgical vessels and method of repairing | |
| JP5726614B2 (ja) | 転炉の耐火レンガの冷却構造及びその方法 | |
| CN103185461A (zh) | 熔分还原改性炉外置式出渣口结构 | |
| JPH11217609A (ja) | 竪形炉用冷却要素 | |
| US11505840B2 (en) | Cooling plate for metallurgical furnace | |
| CN103562664B (zh) | 燃烧器装置和燃烧器组件 | |
| EP0776983B1 (en) | Nozzle for blowing gas into molten metal and usage thereof | |
| JP7294830B2 (ja) | 溶融炉の出湯口部の冷却構造及びその冷却構造に用いられる金属板ブロックの製造方法。 | |
| JP5087937B2 (ja) | 耐火物被覆ランス及びその補修方法 | |
| US7306763B2 (en) | Metallurgical vessel for melting device for liquid metals | |
| EP0519553B1 (en) | Method of repair of the refractory lining of the wall of a shaft furnace | |
| JP6011808B2 (ja) | ガス吹込み用円環状羽口 | |
| US5171511A (en) | Tuyere and method for discharging gas into a furnace | |
| JP2019128048A (ja) | スラグ排出孔構造及びスラグ排出方法 | |
| KR100851482B1 (ko) | 전로 출강구용 노즐 | |
| JPH0520433Y2 (zh) | ||
| KR100478661B1 (ko) | 쉬라우드 노즐 서포트의 열변형 방지 구조 및 방법 | |
| KR20040023910A (ko) | 전로 출강구 슬리브의 보강 및 교환용 슬리브 | |
| KR100958305B1 (ko) | 고로의 개수 방법 | |
| Duncanson et al. | New refractory lining direction at Jindal stainless–first Indian FeCr producer to install UCAR Chillkote® linings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20200711 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |