SE454208B - Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet - Google Patents

Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet

Info

Publication number
SE454208B
SE454208B SE8600823A SE8600823A SE454208B SE 454208 B SE454208 B SE 454208B SE 8600823 A SE8600823 A SE 8600823A SE 8600823 A SE8600823 A SE 8600823A SE 454208 B SE454208 B SE 454208B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
melt
vessel
slag
ladle
inclusions
Prior art date
Application number
SE8600823A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8600823D0 (sv
SE8600823L (sv
Inventor
M Eidem
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8600823A priority Critical patent/SE454208B/sv
Publication of SE8600823D0 publication Critical patent/SE8600823D0/sv
Priority to US07/013,672 priority patent/US4769066A/en
Priority to DE8787102512T priority patent/DE3764661D1/de
Priority to JP62038147A priority patent/JPS62263914A/ja
Priority to EP87102512A priority patent/EP0234536B1/en
Publication of SE8600823L publication Critical patent/SE8600823L/sv
Publication of SE454208B publication Critical patent/SE454208B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1545Equipment for removing or retaining slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

454 208 temperatur och beståndsdelar samt när även en viss grad av varmhållning i smältan från omrörarens sida.
Vid en föredragen utföringsform avtappas smältan genom minst ett tapphål i behâllarens botten, beläget excentriskt nära sidoväggen. Detta kan alltså ske på ett synnerligen enkelt, men samtidigt effektivt sätt.
Uppfinningen avser även en anordning för utförande av detta sätt, och som innefattar ett kärl (skänk) med minst en omgivande elektromagnetisk om- rörare. Det som kännetecknar anordningen framgår ur nedanstående anordnings- krav.
Den smälta som avtappas perifert är i huvudsak fri från dispergerade slag- ger och den upptappade smältan blir därför slaggfri. Smältans rotation åstadkommes genom induktiv omröring och utformas så, att smältans tempe- raturförluster kan kompenseras genom samtidig induktiv värmning av den- samma.
Sättet och anordningen enligt uppfinningen är illustrerade i bifogad figur.
Smälta tappas från en primärskänk eller tundish 1, som i sin tur kan fyllas från en ugn eller annan behållare. Slagg 2 täcker smältan 3 i skänken 1 och kan i viss mån såsom dispergerad slagg eller i annan form medfölja vid tappning till en följande skänk eller behållare U. Tappningen sker här via ett tapprör 5 via ett reglerdon för flödesreglering 6, såsom en elektro- magnetisk ventil, en skjutventil eller annan typ av tappningskontroll.
Tappröret 5 mynnar under smälteytan i skänken (behållaren) U och går via en öppning i ett valv eller ett lock 7 till skänken H.
Skänken H är omgiven av en elektromagnetisk, flerfasmatad, induktiv omrörare 8, innefattande en sluten spole eller flera spolar (som vid statorn till en asynkronmotor). Omröringen är anordnad att ske kring en vertikal (central) axel, exempelvis gående längs tapprörets 5 centrum.
Man kan på omröringen överlagra en omröring med vertikal rörelse samtidigt med nämnda rörelse, exempelvis för ytterligare avskiljning eller homogeni- sering. En viss värme- eller varmhållningseffekt kan anordnas i skänken U. 454 208 Skänken Å kan vara av så kallad CALIDUS-typ (se svensk patentansökan 8400586-7) med en inre del av infodringsmassa 9 för värmeisolation och en yttre del 10 av metallisk armering, inbäddad i infodringsmassa, betong el- ler cement. Man kan vid skänken N anordna givare av lämpligt slag 11, vägande skänken U med innehåll, varvid givarens utsignal kan styra smältans flöde vid reglerdonet 6. Även skänken 1 kan vägas (12) för samma styrända- mål.
Genom att skänken eller behållaren N är tillverkad i ett icke magnetiskt material, som tillåter magnetiska vandringsfält att tränga in i smältan, _ upphettas i huvudsak härigenom ej skänkens U väggar. Skänken eller behål- laren H är infodrad med eldfast material, som passar de metallurgiska för- hållandena i smältan.
Man erhåller alltså här en sorts centrifug, som avskíljer partiklar, och där en konvex smälteyta 13 bildas, där agglomererade partiklar 1U samlas i botten, vilka enkelt kan avskiljas, exempelvis genom avsugning med hjälp av sug och en slutande huv, medelst mekanisk avslaggning (utlastning) etc.
Man kan till smältan tillföra flockningsmedel, vilket gör slaggen seg och lätt att dra av, eller absorptionsmedel, såsom kalk.
Alla typer av smälter kan behandlas i denna centrifug.
Den perifert belägna smältan blir genom centrifugeringen fri från disper- gerade slagger och kan 1 denna rena form avtappas genom ett eller flera excentriskt belägna tapphål 15 till en efterföljande tundish eller kokill (se pil 16). Centrifugen kan användas för att avskilja slagg i anslutning till: 1 Gjutning av stål/metallsmälta, kokillgjutning, stränggjutning 2 Atomisering av smälta för metallpulvertillverkning 3 Andra applikationer Sättet och anordningen enligt ovan kan varieras på mângahanda sätt inom ra- men för nedanstående patentkrav.

Claims (6)

454 208 PATENTKRAV .ak-za .
1. Sätt för avskiljning av ínneslutningar 1 metallsmältor, exempelvis slag- ger, vid vilket i ett kärl (U) befintlig och/eller itappad smälta roteras medelst en flerfasmatad, elektromagnetisk omrörare (8), varvid rotationen sker kring en vertikal axel och en skålformad smälteyta erhålles, varvid dispergerade slagginneslutningar (IN) tvingas mot ugnens centrum, där de agglomererar och flyter upp till badytan (13), k ä n n e t e c k n a t därav, att smälta itappas i kärlet (H) genom ett från en tidigare skänk eller ugn genom ett ungefär längs den vertikala rotationsaxeln gående, under smäl- tans yta mynnande rör (S), samt att smälta avtappas genom minst ett i ugnens nederdel eller botten, vid sidan av nämnda axel beläget tapphål (15), vilken smälta härvid är i huvudsak fri från inneslutningar.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att slagg (IH) avlägsnas från den skâlformade smälteytans centrum (14) medelst avsug- ning eller mekaniskt avlägsnande.
3. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att smältan avtappas genom minst ett tapphål (15) i behållarens botten, beläget excent- riskt nära sidoväggen-
4. H. Sätt enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att slaggen före avlägsnandet frysas genom tillsats av flockningsmedel eller kalk.
5. Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, innefatt- ande ett kärl (Ä) med minst en omgivande elektromagnetisk omrörare, k ä n n e t e o k n a d därav, att i anordningen även ingår ett rör (5), beläget ungefär i rotationsaxelns riktning och gående från en tidigare skänk eller ugn och avsett att mynna under smältans yta i kärlet, samt att omröraren (8) är anordnad för omröring kring en vertikal axel, och att kär- let är i sin nederdel, exempelvis i botten, försett med minst ett, skilt från rotationsaxeln placerat tapphål (15).
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att kärlet (Ä) utgöres av en skänk, som förutom en inre del (9) av infod- ringsmassa för värmeisolation består av en yttre del (10) av metallisk armering, inbäddad i infodringsmassa, betong eller cement. _.. "Uwp-v-a-:a/ .__...._.-..-..., i.. .. .ns ---
SE8600823A 1986-02-24 1986-02-24 Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet SE454208B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600823A SE454208B (sv) 1986-02-24 1986-02-24 Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet
US07/013,672 US4769066A (en) 1986-02-24 1987-02-12 Method for removing inclusions from a bath of molten metal and a device for carrying out this method
DE8787102512T DE3764661D1 (de) 1986-02-24 1987-02-23 Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von einschluessen aus metallschmelzen.
JP62038147A JPS62263914A (ja) 1986-02-24 1987-02-23 溶融金属の中の介在物を分離する方法と装置
EP87102512A EP0234536B1 (en) 1986-02-24 1987-02-23 Method for separation of inclusions in molten metal and device for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600823A SE454208B (sv) 1986-02-24 1986-02-24 Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8600823D0 SE8600823D0 (sv) 1986-02-24
SE8600823L SE8600823L (sv) 1987-08-25
SE454208B true SE454208B (sv) 1988-04-11

Family

ID=20363571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8600823A SE454208B (sv) 1986-02-24 1986-02-24 Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4769066A (sv)
EP (1) EP0234536B1 (sv)
JP (1) JPS62263914A (sv)
DE (1) DE3764661D1 (sv)
SE (1) SE454208B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE457621B (sv) * 1985-12-30 1989-01-16 Ekerot Sven Torbjoern Foerfarande och anordning foer vaermning av dysa eller taerning
FR2646858B1 (fr) * 1989-05-11 1992-07-03 Snecma Procede de refusion de materiaux metalliques avec decantation inclusionnaire
US5106411A (en) * 1989-05-12 1992-04-21 Kawasaki Steel Corporation Method of and apparatus for removing non-metallic inclusions in molten metal
JPH03110059A (ja) * 1989-09-22 1991-05-10 Kawasaki Steel Corp 溶融金属の不純物除去方法とその装置
DE3928671C2 (de) * 1989-08-30 1996-05-30 Gautschi Electro Fours Sa Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schlacke aus einem Metallschmelzbad in einem Schmelzofen
US5084089A (en) * 1990-02-21 1992-01-28 Julian Zekely Method for in-line induction heating of molten metals for supplying continuous casting devices
CN1036016C (zh) * 1993-12-28 1997-10-01 川崎制铁株式会社 高炉的铁渣排放方法
DE19621141C2 (de) * 1996-05-15 1998-09-17 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Behandeln einer Metallschmelze
US6179895B1 (en) 1996-12-11 2001-01-30 Performix Technologies, Ltd. Basic tundish flux composition for steelmaking processes
AT409091B (de) * 1998-05-14 2002-05-27 Voest Alpine Ind Services Gmbh Verfahren zum kontinuierlichen abtrennen von verunreinigungen und legierungen aus flüssigen metallbädern sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
EP1190203B1 (en) * 1999-04-16 2003-03-19 MOLTECH Invent S.A. Protection coating of wear-exposed components used for refining molten metal
BR0316366B1 (pt) * 2002-11-14 2012-10-30 vaso separador e processo de separar material coletor fundido na escória fundida.
DE102005038172B4 (de) * 2005-08-12 2013-01-03 Sms Siemag Aktiengesellschaft Abstichkanal für einen metallurgischen Ofen
US8030082B2 (en) * 2006-01-13 2011-10-04 Honeywell International Inc. Liquid-particle analysis of metal materials
US20090065354A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-12 Kardokus Janine K Sputtering targets comprising a novel manufacturing design, methods of production and uses thereof

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2099593A (en) * 1935-04-12 1937-11-16 Buderus Eisenwerk Process for refining or separating electrically conductive liquids
US2800405A (en) * 1954-01-09 1957-07-23 Voest Ag Process for the stiffening of slags upon liquid metal baths before pouring off the same
FR1529930A (fr) * 1967-05-12 1968-06-21 Renault Amélioration des produits obtenus en coulée continue
CA847777A (en) * 1967-07-12 1970-07-28 Grigorievich Voskoboinikov Viktor Method of casting metals and alloys in a mold, and a device for effecting same
US3632096A (en) * 1969-07-11 1972-01-04 Republic Steel Corp Apparatus and process for deslagging steel
SU334794A1 (sv) * 1970-11-23 1973-12-10
US3756806A (en) * 1971-07-19 1973-09-04 R Hathorn Of with lighter materials process and apparatus for separating molten metal from mixtures there
SE452190B (sv) * 1984-02-06 1987-11-16 Asea Ab Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal

Also Published As

Publication number Publication date
SE8600823D0 (sv) 1986-02-24
SE8600823L (sv) 1987-08-25
US4769066A (en) 1988-09-06
EP0234536A1 (en) 1987-09-02
DE3764661D1 (de) 1990-10-11
JPS62263914A (ja) 1987-11-16
EP0234536B1 (en) 1990-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454208B (sv) Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet
US3610600A (en) Continuously operable plant for degassing and pouring metal melts
US2319402A (en) Desulphurizing apparatus
US4444378A (en) Apparatus for separating slag from a molten metal
US4243092A (en) Continuous casting
SE457619B (sv) Utloppsvaermare foer skaenk eller annan matallurgisk behaallare
US3695334A (en) Method and apparatus for casting with revolving magnetic field controlling pouring
CN107660264B (zh) 用于熔化和处理金属和金属废料的炉及方法
JPH0328332A (ja) ニッケルベースのスーパーアロイの再溶融方法
US4079920A (en) Metal-melting furnace
US4936553A (en) Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel
US407336A (en) Apparatus for separating slags
US3814407A (en) Slag skimming apparatus
US4758271A (en) Continuous copper drossing of lead
CA1329007C (en) Metal treatment vessel and method
US374239A (en) Lead oe base bullion feom slag
SU1073548A2 (ru) Устройство дл переплава металлоотходов
US427058A (en) Apparatus for separating lead and base bullion from slags
US407337A (en) Method of separating lead and base bullion from slag
US335114A (en) Slag-buggy
JPS6149768A (ja) 真空誘導溶解用タンデイツシユにおけるスラグ分離法
Mariscal et al. ISASMELT TM slag chemistry and copper losses in the rotary holding furnaces slag at Ilo smelter
Eidem Method for Separation of Inclusions in Molten Metal and Device for Carrying Out the Method
US335224A (en) Malverjsi
US1247606A (en) Method of and apparatus for tapping open-hearth furnaces.

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8600823-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8600823-2

Format of ref document f/p: F