CN1012323B - 纱线、粗纱、丝带等纺织检验物参数的自动测定装置 - Google Patents

纱线、粗纱、丝带等纺织检验物参数的自动测定装置

Info

Publication number
CN1012323B
CN1012323B CN87104921A CN87104921A CN1012323B CN 1012323 B CN1012323 B CN 1012323B CN 87104921 A CN87104921 A CN 87104921A CN 87104921 A CN87104921 A CN 87104921A CN 1012323 B CN1012323 B CN 1012323B
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
measuring unit
measuring
unit
check
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN87104921A
Other languages
English (en)
Other versions
CN87104921A (zh
Inventor
理夏德·富特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uster Technologies AG
Original Assignee
Zellweger Uster AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zellweger Uster AG filed Critical Zellweger Uster AG
Publication of CN87104921A publication Critical patent/CN87104921A/zh
Publication of CN1012323B publication Critical patent/CN1012323B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/365Filiform textiles, e.g. yarns

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

纺织品检验参数的自动测定装置,它包括一个测量机构(15),一个导向装置(14)和一个用于检验物(P)的自动进给装置(16)一个鉴定单元(2)和一个输出单元(3)。测量单元(1)具有一个标准模件,其中独立模件(5,4,6)是为导向装置(14)和自动进给装置(16)的测量机构(15)而设,而这些模件可被组装成一个测量单元(1)。这些模件的种类和次序能作任意组合,以致一个检验装置可借助不同模件容易地适配并同时对不同特征的若干参数进行测量。

Description

本发明涉及用于对诸如纱线、粗纱、丝带等纺织检验物的参数进行自动测定的装置,该装置具有一个包含测量机构和导向装置以及自动进给所述检验物的测量单元,一个鉴定单元和一个给出参数的输出单元。
在纺织厂特别是纱厂的检验室里,对诸如质量变化、发毛程度、织物强度、细度、捻度等等某些织物参数的测定是在运行质量控制的范围内进行随意检验的。称之为均匀度测试装置(例如由本专利申请的申请人在全球范围出售的、以Zellweger    Uster公司的乌斯特注册商标命名的乌斯特试验仪)供作质量变化的测定之用。
该均匀度试验装置就鉴定和输出单元而言,对短纤维线和长纤维线都是一样的,但就测量单元而言则是不同的。这种不同,不仅表现在测量机构上,(例如是一种电容性测量机构),而且表现在纱线走向上的自动进给的安排方面,在短纤维线情况是在测量机构的后面,而长纤维线情况下被安排在测量机构的前面。此外,用于长纤维线的均匀度试验装置,需要一个附加的专用吸纱纺丝头,以使纱线具有试验所需的捻合状态、其结果导致对于长纤维线和短纤维线,必须采用不同的测量单元,而这对该种机器的制造厂及其用户两者都是不利的。
借助本发明所得到的本文前言所提及的那种装置就避免了这种双重特性而不再要求用于长纤维及短纤维线的一种专用的测量单元。
根据本发明即可达到这一目的,因为:该测量单元具有模件结构,其内装有供测量机构、供导向装置和供检验物进给装置之用的独立模件, 而且这些模件可以任何次序组装成一个测量单元。
借助于根据本发明的这种测量单元的模件结构,一方面,所需模件可由设备制造者组装成所需的测量单元。另一方面,不再需要生产不同种类的测量单元,同时,用户不再需要去买具有现存多重相同功能段的不同测量单元,而是只需买用户根据其愿望即可由他自己组装和适于该制品的所需模件。
若除了质量变化外,还要测量另一参数,例如要测发毛程度时,则必需要有第二台装置,并需要两套检验程序。假如那样的话,对鉴定单元中的测量单元的信号鉴定是相同的,并在数字式信号处理情况下所需器材减少,(例如)减到一块用于鉴定单元的辅助印刷电路板,因此,可以将连接各测量单元的一个公共鉴定和输出单元用于测定质量变化和发毛程度。当信号处理不是在鉴定单元内同时出现,而是依次出现时,则不需要辅助印刷电路板。
根据本发明装置的另一最佳改进设计与进一步简化所述检验物不同参数测定的最后提到的应用有关。
这种进一步改进的特点在于:用于测定所述检验物品的各种不同参数的至少两个制成标准组件的装配好的测量机构排列在检验物品穿行的方向上。该装置基本上是这样来部署的,以至来自三个测量机构的信号能同时地被处理而且使多于三个测量机构的开发成为可能。
以下,借助于一个实施例和若干附图更详细地说明本发明,附图中:
图1是表示测定短纤维线的质量变化的均匀度检验仪的一个立体图,
图2表示带有用于测定短纤维线的质量变化和发毛程度的测量单元的图1检验仪的一个改型,和
图3表示带有用于测定长纤维线的质量变化的测量单元的图1检验仪的一个改型。
根据图1的描述,其所表示的用于测定诸如短纤维的纱线、粗纱或 丝带之类织品检验物的质量变化的均匀度检验装置包括测量单元1,鉴定单元2,输出单元3和用检验物品连接各单元的框架13,所述检验物品例如为纱线或粗纱卷轴。
根据本发明用于由标识符P所表示的检验物的测量单元1包括沿检验物P的行走方向排列的若干模件,从图的顶部到底部的次序为:设有一个纱线导向装置14(例如为纱线制动装置)的模件4,然后是具有测量机构15的模件5,然后是具有自动进给装置16的模件6和具有吸纱纺丝头17的模件7。最下面的模件7置于底座10上,而且称之为模件4,5,6和7以及底座10全部都置于框架11内并为后者所支撑。所述框架11包括一个弓形顶部部件19。
测量机构15是所谓的电容性测量机构,检验物P在其中通过,并通过一个由一对滚筒构成的自动进给装置16而受拉。在美国专利3754172,3788138和3805607中对这种测量机构作了描述,因此,将这些文献作为直接引证的参考文献。由乌斯特检验仪(USTER    TESTER)已标名称的自动进给装置16和吸纱纺丝头17是已知的,故不在此作更详细的描述。
鉴定单元2中还包括一个模/数转换器和一台计算机并按图示与屏幕12组合。连续地取自测量机构15的电信号通过所述计算机处理并以一种合适的形式储存在结合在鉴定单元2中的一个存贮器内,而且能在屏幕12上显示后,再在构成输出单元3的打印机上打印出来。这一优点在于:可在屏幕12上观察所获得的全部数据,而可被指定在打印机3上打印的仅仅是所选数据。
还要注意的是:在鉴定单元2中处理信号装置包括两个主要组成部分,即用于所谓光谱图(质量变化的波长谱)的摄谱仪,对整个质量极限值进行步进计数的不完整性指示器,及用于测定所谓偏差系数和长度偏差曲线的真正鉴定部件。根据已提到的乌斯特检验仪,所有有些参数是已知的。然而,对本发明来说,鉴定单元的更详细的结构并不是必不 可少的,考虑到:在数字分析和由单一印刷电路板鉴定情况下识别相关函数时尤其是这样。
若除了检验物P的质量变化之外还要测定另一参数的话,例如还要测定其发毛程度,则要预先采用一套具有测量,鉴定和输出单元的独立装置,因此需要两套完整的测量装置和两种检验程序。即使至少能将所需的两个测量单元连接到一个公共的鉴定和输出单元,则仍需要两个测量单元和两种检验步骤。而图2所示的测量单元1′中不再存在这些缺点。
按照图2,单个测量单元1′之所以能用于对检验品P的质量偏差和发毛程度进行检验,是因为借助了图1所示的部件结构的测量单元。与图1的测量单元1相比较,用于检验质量偏差和发毛程度的这种组合式测量单元1′中带有对检验物P的发毛程度进行测量的机构18的模件8是被置于带有纱线导向装置14的模件4和带有测量机构15的模件5之间。在此,对测量机构18不再作更仔细地描述:关于这方面内容参见纺织协会编的纺织改进第13卷1册(Textile    Progress    Volume    13,No1,The    TextiLE    Institute)中,由A.Barella所著“纱线发毛程度“一文以及本专利申请的申请人的05370/85-0号瑞士专利申请。
测量机构18的信号鉴定和分析非常类似于测量机构15的信号鉴定和分析,而且可以是模拟的或数字的。在鉴定单元2中(图1)测量机构15和18两者的信号处理可以分时方式(时间分配多路处理)进行,或者可在鉴定单元2(图1),对每个测量机构装备有一个印刷电路板组件。只需单一控制功能。
通过除去弓形部件19的上部(图1)即可毫无问题地将附加模件18嵌入框架11,并用一个较高的弓形上部部件19′来替换部件19。也可将框架11设计成可调整的或可使用各种各样的大框架。底座10包含有测量单元1的电子设备,该底座在所有实施例中是一样的。
图3表示用于测定长纤维线质量偏差的检验装置的测量单元1″。它 与图1所示用作短纤维的检验装置有以下三方面的不同点:
-需要另一测量机构15′。不过,这也是一个电容性测量机构。
-必须沿检验物P的穿行直线在测量机构15′的前面配置自动进给装置16。
一需要一个专用吸纱纺丝头20,以便为检验提供所需的捻合的长纤维线。关于这个吸纱纺丝头情况可参考3951321号美国专利。
根据图3采用测量单元1″的标准组件即可以简单方式满足这些要求。按图示,测量单元1″包括4个模件,这些模件以下列次序配置在检验物P的穿行方向上:
一带有纱线导向装置14的模件4,
-带有自动进给装置16的模件6,
-带有测量机构15′的模件5′
-带有吸纱纺丝头20的模件9。
在这最底部9下面,如图1和2一样装有底座10,该底座与各部件一道被配置在框架11内。已描述的测量单元1,1′,1″的标准组件允许对模件的种类和次序作任何组合,从而使以下两方面成为可能:一是在所需设备的生产方面,因为不再需要若干检验装置,而可借助不同的模件使一台检验装置的测量单元可完全适应变化着的要求,另一是所需时间的减少方面,因为在一次检验过程中即可完成若干测量。若在本说明中仅仅是指一个测量机构用于质量变化和一个用于发毛程度,当然可用带有供最大限度的各种参数测量机构用的其他模件。关于这方面的有关资料例如可查阅对根据DEOS    3402181(美国专利申请号为671411)的细度偏差系数和细度的平均测定。

Claims (9)

1、用于对诸如纱线粗纱丝带之类的纺织品检验物的参数进行自动测定的装置,该装置具有一个包含测量机构,带有检验物抽吸装置的模件,导向装置以及检验物进给装置的测量单元,一个鉴定单元和一个给出参数的输出单元,其特征在于:所述测量单元(1,1′,1″)包含有模件结构而且其内为每个测量机构(15,15′,18),为导向装置(14)和为进给装置(16)装设有独立的模件(5,5′,8;4;6)而且这些模件可以任何适当次序组装成所述测量单元。
2、根据权利要求1的装置,其特征在于:至少两个制成标准组件的测量机构(15,18)配置在检验物的穿行路径上,以便测定该检验物(P)的各种参数。
3、根据权利要求2的装置,其特征在于:其每个测量机构(15,18)的鉴定单元(2)包括一个独立的信号处理级,最好各配置一块印刷电路板或一个印刷电路板组件。
4、根据权利要求1或2的装置,其特征在于:所述测量单元(1,1′)的抽吸装置是由第一吸咀(17)构成的。
5、根据权利要求4的装置,其特征在于:所述各种模件(4,5,5′,6,7,8,9)可互换地被安装在一个弓形框架(11)内。
6、根据权利要求5的装置,其特征在于:所述测量单元为用于测定在所述检验物(P)的穿行方向上,短纤维的纱线、粗纱和丝带的质量变化的测量单元(1),其包括下列部件:一具有导向装置(14)的导向模件(4),一具有测量机构(15)的测量模件(5),一具有进给装置(16)的进给模件(6),和一具有第一吸咀(17)的吸纱模件(7)。
7、根据权利要求5的装置,其特征在于所述测量单元为用于测定检验物(P)沿其穿行方向上的发毛程度的测量单元(1′),其包括下列部件:一具有导向装置(14)的导向模件(4),一具有发毛程度测量机构(18)的测量模件(8),一具有进给装置(16)的进给模件(6)和一个具有第一吸咀(17)的抽吸模件(7)。
8、根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于:所述测量单元(1′)在用于测定短纤维线的质量变化和发毛程度时配置发毛程度测量模件(8)和质量变化测量模件(5)。
9、根据权利要求5的装置,其特征在于所述测量单元为用于测定沿检验物(P)穿行方向的长纤维线的质量变化的测量单元(1″)其包括下列部件:一个具有导向装置(14)的导向模件(4),一个具有进给装置(16)的进给模件(6),一个具有测量机构(15′)的测量模件(5′)和一个带有使检验物具有检验所需捻合的第二吸咀(20)的吸纱和捻合模件(9)。
CN87104921A 1986-07-15 1987-07-15 纱线、粗纱、丝带等纺织检验物参数的自动测定装置 Expired CN1012323B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2823/86A CH671105A5 (zh) 1986-07-15 1986-07-15
CH02823/86-2 1986-07-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN87104921A CN87104921A (zh) 1988-01-27
CN1012323B true CN1012323B (zh) 1991-04-10

Family

ID=4242400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN87104921A Expired CN1012323B (zh) 1986-07-15 1987-07-15 纱线、粗纱、丝带等纺织检验物参数的自动测定装置

Country Status (9)

Country Link
KR (1) KR960016165B1 (zh)
CN (1) CN1012323B (zh)
BE (1) BE1001253A4 (zh)
CH (1) CH671105A5 (zh)
DE (1) DE8708187U1 (zh)
ES (1) ES2007644A6 (zh)
FR (1) FR2601780B1 (zh)
GB (1) GB2192722B (zh)
IN (1) IN168699B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH675305A5 (zh) * 1987-10-06 1990-09-14 Zellweger Uster Ag
DE4025899C2 (de) * 1990-08-16 2000-06-08 Rieter Ag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Gleichmässigkeit eines Prüfgutes aus textilen Garnen
US5671061A (en) * 1992-06-18 1997-09-23 Zellweger Luwa Ag Method and apparatus for assessing the effect of yarn faults on woven or knitted fabrics
JPH08254504A (ja) * 1994-11-29 1996-10-01 Zellweger Luwa Ag 伸長された物体の特性を記録するための方法と装置
EP0761853A1 (de) * 1995-09-06 1997-03-12 Zellweger Luwa Ag Vorrichtung zur Überwachung eines bewegten Garns
JPH10332544A (ja) * 1997-05-20 1998-12-18 Zellweger Luwa Ag 長さ方向に動く試験試料を試験するための装置
CN1751237B (zh) * 2003-01-08 2010-06-09 第一伊沃尔维克斯私人有限公司 测量和检验连续的细长纺纱材料
EP1949097B1 (de) * 2005-11-18 2012-06-06 Uster Technologies AG Verfahren zur Charakterisierung von Effektgarn
CN101130924B (zh) * 2007-08-07 2010-09-29 深圳联达钮扣有限公司 织带检验机
CN101408535B (zh) * 2008-10-28 2012-06-27 天津工业大学 一种智能在线检测棉条条干均匀度的装置
CN104569358B (zh) * 2014-12-30 2016-07-13 南方寝饰科技有限公司 一种具有布面破洞自动检测功能的验布机
WO2016149838A1 (de) 2015-03-20 2016-09-29 Uster Technologies Ag Modulares garnprüfgerät
WO2016149842A1 (en) * 2015-03-20 2016-09-29 Uster Technologies Ag Electrode assembly for capacitively testing an elongated textile material
EP3161478B1 (de) 2015-03-20 2018-06-20 Uster Technologies AG Modulares garnprüfgerät
WO2016149839A1 (de) * 2015-03-20 2016-09-29 Uster Technologies Ag Modulares garnprüfgerät
CN107589243A (zh) * 2017-08-26 2018-01-16 深圳市云菲网络科技有限公司 一种检测织物参数的测量仪

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH519716A (de) * 1970-08-04 1972-02-29 Zellweger Uster Ag Textilprüfgerät
CH531719A (de) * 1970-08-04 1972-12-15 Zellweger Uster Ag Verfahren zur Herstellung einer Messelektrode
US3805607A (en) * 1971-08-27 1974-04-23 Zellweger Uster Ag Yarn changing mechanism
CH563303A5 (zh) * 1973-09-26 1975-06-30 Zellweger Uster Ag
DE2363771A1 (de) * 1973-12-21 1975-06-26 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum bestimmen der feinheit von textilen vorgespinsten
FR2549096B1 (fr) * 1983-06-21 1985-11-08 Superba Sa Procede de controle automatique de fils textiles et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede
CH663427A5 (de) * 1983-12-14 1987-12-15 Zellweger Uster Ag Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der mittleren feinheit und des variationskoeffizienten der feinheitsschwankungen von textilen und technischen gespinsten.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2601780A1 (fr) 1988-01-22
BE1001253A4 (fr) 1989-09-05
ES2007644A6 (es) 1989-07-01
FR2601780B1 (fr) 1990-06-08
CN87104921A (zh) 1988-01-27
KR880002008A (ko) 1988-04-28
IN168699B (zh) 1991-05-18
KR960016165B1 (ko) 1996-12-04
GB2192722B (en) 1990-11-14
DE8708187U1 (de) 1987-07-30
GB2192722A (en) 1988-01-20
CH671105A5 (zh) 1989-07-31
GB8714060D0 (en) 1987-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1012323B (zh) 纱线、粗纱、丝带等纺织检验物参数的自动测定装置
DE69819302T3 (de) Detektor und nachweisverfahren für fremdfasern und fremdmaterial basierend auf lichtabsorptionsmessung
CN102187203A (zh) 分光测定装置、分光测定方法以及分光测定程序
WO2012051730A1 (en) Yarn clearer and method for clearing yarn
CZ283637B6 (cs) Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu a způsob provozování tohoto zařízení
EP1621872A2 (en) Measuring and testing continuous elongated textile material
CN1134663C (zh) 纤维试样中棉结类实体的测量分类设备和方法
US5596901A (en) Method for the absolute measurement of the tearing strength of fibres
SE523308C2 (sv) Förfarande för kontinuerlig bestämning av egenskaper hos ett trägiberflöde för träfiberskiveframställning
KR930005164B1 (ko) 사류 시험처리 방법 및 그 장치
JPS60146071A (ja) 繊維用、工業用糸の平均番手と番手変動係数を求める方法と装置
CN202083659U (zh) 人造短纤维的质量均匀度检测装置
KR940011782B1 (ko) 개선된 측정코움이 구비된 측정유니트를 포함하는 섬유재료 특성크기 자동판정장치
CN87107691A (zh) 用于自动测定待试验纺织材料的各特征量的仪器
CN202049095U (zh) 纺织品参数自动检测装置
EP1886123B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erfassung und bewertung von hygroskopischen materialien
DE3218166A1 (de) Einrichtung zur farbdichtemessung an bogen- oder bahnfoermigen, in bewegung befindlichen druckmaterialien
CN218629470U (zh) 一种雾度计
CN2189741Y (zh) 测量纸张灰份的仪器
Jain et al. A microprocessor-based system for obtaining variance-length curves of jute yarns
DE10323101A1 (de) Verfahren zur Bestimmung und/oder Überprüfung des Inhalts von Münzrollen
DE2729684A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von waessrigen loesungen
Komppa Apparatus for measuring paper formation coaxially with light and beta radiation
JPH02300603A (ja) 測定装置
CN108823938A (zh) 一种纱线条干均匀度测试仪器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: ZELLWEGER USTER LTD. TO: ZELLWAGER LUWA AG

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Patentee after: Zellweger Luwa AG

Patentee before: Zellweger Uster Ag.

C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
OR01 Other related matters
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: USTER TECHNOLOGIES CO., LTD

Free format text: FORMER OWNER: ZELLWAGER LUWA AG

Effective date: 20030425

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20030425

Patentee after: Uster AG

Patentee before: Zellweger Luwa AG

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term