BE1001253A4

BE1001253A4 - Dispositif pour detecter automatiquement des grandeurs caracteristiques d'un echantillon textile, comme des fils, meches et rubans.

Info

Publication number: BE1001253A4
Application number: BE8700768A
Authority: BE
Original assignee: Zellweger Uster Ag
Priority date: 1986-07-15
Filing date: 1987-07-13
Publication date: 1989-09-05
Also published as: FR2601780A1; FR2601780B1; KR960016165B1; ES2007644A6; GB2192722A; CN87104921A; KR880002008A; IN168699B; DE8708187U1; GB8714060D0; GB2192722B; CN1012323B; CH671105A5

Abstract

Dispoisitif pour la détermination automatique de grandeurs caractéristiques d'un échantillon textile, caractérisé en ce que l'unité de mesure (1, 1', 1'') présente une construction modulaire, et pour l'organe de mesure (15, 15', 18) pour le système de guidage (14) et pour le système d'avance (16) est prévu un module séparé (5, 5', 8 ; 4 ; 6), et lesdits modules peuvent etre rassemblés en succession souhaitée relativement à l'unité de mesure.

Description


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  "Dispositif pour détecter automatiquement des grandeurs caractéristiques d'un échantillon textile, comme des   fil s, mèches   et rubans". 
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  La presente invention concerne un dispositif pour la détermination automatique des grandeurs caractéristiques d'un échantillon textile, comme des fils, mèches et rubans, avec une unité de mesure contenant un organe de mesure et un systeme de guidage ainsi qu'un système d'avance de l'échantillon, et une unité d'évaluation et une unité de sortie des grandeurs caractéristiques obtenues. 



  Dans les laboratoires des industries textiles, préférentiellement des filatures, on entreprend, dans le cadre du contrôle de qualité en usine, des vérifications par échantillonnage pour la détermination de paramètres textiles déterminés comme par exemple des variations de poids, l'abondance de poils, la résistance ä la traction, la finesse, la torsion et ainsi de suite. Pour la détermination des variations de poids, on utilise des vérifiateurs d'uniformité, tels qu'ils sont par exemple mondialement commercialises par la demanderesse de la présente invention sous la désignation USTER TESTER (USTER étant la marque déposée de Zellweger Uster AG). 



  Ces vérificateurs d'uniformité sont identiques pour les fils en fibres artificielles et les fils continus, en ce qui concerne l'unité d'evaluation et de sortie, mais cependant différents pour l'unité de mesure. Non seulement l'organe de mesure, qui par exemple est un organe capacitif de mesure, mais le systeme d'avance disposé, en se référant au parcours du fil, apres l'organe de mesure dans le cas de fils en fibres artificielles et avant dans le cas de fils continus. Par ailleurs, dans le 

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 cas de   verificateurs   d'uniformité pour fils continus, une buse speciale d'aspiration est necessaire qui donne, aux fils, la torsion necessaire pour l'examen.

   Cela conduit ä ce que, pour des fils continus et des fils en fibres artificielles ou discontinues, il faut diverses unités de mesure ce qui est désavantageux aussi bien pour le fabricant de l'appareil que pour son utilisateur. 



   La présente invention se rapporte à un dispositif du type précédemment cité, qui permet d'eviter ce double parcours et ne nécessite plus une unité particulière de mesure pour les fils continus et les fils discontinus. 



   Cette tâche est résolue, selon l'invention, par le fait que l'unité de mesure présente une construction modulaire, un module séparé étant prevu pour l'organe de mesure, pour le système de guidage et pour le système d'avance et ces modules peuvent être disposés, en une suite souhaitée, relativement à l'unité de mesure. 



   Par la construction modulaire de l'unite de mesure selon l'invention, les modules nécessaires peuvent, d'une part, être rassemblés par le fabricant de l'appareil en l'unité de mesure souhaitée. 11 n'est plus nécessaire de produire diverses unités de mesure, et d'autre part le client ne doit plus acheter diverses unités de mesure, présentant des étages identiques, mais il a simplement besoin desmodules nécessaires, qu'il peut rassembler luimême selon son souhait et selon le cas concret d'utilisation. 



   Si, outre les variations de poids, un autre paramètre doit être mesuré, par exemple, l'abondance de poils, il faut un second dispositif, et deux processus d'examen sont nécessaires. Mais l'évaluation des signaux de l'unité de mesure dans l'unité d'evaluation est tres semblable et dans le cas d'un traitement numérique de signaux, la dépense se réduit, par exemple, b une carte imprimée   supplementaire   pour l'unité d'évaluation. donc on 

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 peut utiliser, pour la determination des variations de poids et de l'abondance de poils, une unité commune   d'éva-   luation et de sortie, ä laquelle sont   raccordees   les diverses unités de mesure.

   Si, dans l'unité d'évaluation, le traitement des signaux n'est pas simultane mais consécutif, il n'est pas nécessaire de prévoir cette carte imprimée supplémentaire. 



   Une autre configuration avantageuse du dispositif selon l'invention concerne une autre simplification du dernier cas mentionné d'utilisation pour la determination de divers paramètres de l'échantillon. 



   Cette autre configuration est caractérisée en ce que, dans le parcours de l'échantillon, sont disposés au moins deux organes de mesure de construction modulaire pour la détermination de diverses grandeurs caractéristiques 
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 de l'échantillon. 



   Cela permet la mesure de plusieurs paramètres de l'échantillon au moyen d'un seul système de mesure et avec un seul passage de l'échantillon. A la base, le système est conçu de manière que les signaux de trois organes de mesure puissent être simultanément traités et une extension   ä   plus de trois organes de mesure est possible. 



   L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, details et avantages de celle-ci   apparaltront   plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schematiques annexés donnes uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un verificateur d'uniformité pour la determination des variations de poids de fils en fibres discontinues ; - la figure 2 montre une variante du dispositif d'examen de la figure   1,   avec une unité de mesure pour la determination des variations de poids et de l'abondance 

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 de poils de fils à fibres discontinues ;

   et - la figure 3 montre une variante du dispositif de la figure   1,   avec une unité de mesure pour la   détermi-   nation des variations de poids de fils continus. 



   Le vérificateur d'uniformité représenté   ä   la figure   1,   pour la determination des variations de poids d'un article textile, comme des fils, mèches ou rubans, en fibres discontinues, se compose, comme on peut le voir, d'une unité de mesure   1,     d'une   unité d'évaluation 2 et d'une unité de sortie 3 ainsi que d'un bäti 13 pour les unités de présentation avec l'échantillon, c'est-à-dire par exemple, des bobines de fil ou de mèche. 



   L'unité de mesure 1 pour l'échantillon désigné par la référence P, se compose, comme on peut le voir, de plusieurs modules qui sont disposés comme suit, en direction de parcours de l'échantillon P, c'est-à-dire, sur la figure, du haut en bas : d'abord est disposé un module 4 avec un système 14 de guidage du fil, par exemple, un frein du fil, ensuite un module 5 avec un organe de mesure 15, ensuite un module 6 avec un système d'avance 16 et ensuite un module 7 avec une buse d'aspiration 17. Le module 7 le plus bas est placé sur un socle 10 et tous les modules indiqués 4, 5, 6 et 7 ainsi que le socle 10 sont disposés dans un châssis 11 et maintenus par celui-ci. Le châssis 11 présente une partie supérieure 19 en forme d'étrier. 



   L'organe de mesure 15   ä   travers lequel   l'échantl-   lon P est tiré au. moyen d'un systeme d'avance 16 forme de deux rouleaux, est un organe capacitif de mesure. Celuici est décrit dans les brevets US NO 3 754 172,3 788 138 et 3 805 607 ä la publication desquels ont peut se référer. 



  Le système d'avance 16 et la buse d'aspiration 17 sont connus de USTER TESTER déjà nommé, et ne seront pas plus amplement décrits ici. 



   L'unité d'évaluation 2 contient, entre autres, un convertisseur analogique-numérique et un ordinateur et 

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 est combinée, comme on peut le voir, ä un écran 12. Les signaux électriques constamment produits par l'organe de mesure 15 sont traités par l'ordinateur de   l'unite     d'éva-   luation 2 et mémorisés, sous une forme appropriée, dans une mémoire intégrée ä   l'unite d'evaluation   2 et peuvent, avant leur impression sur l'imprimante formant l'unite d'evaluation 3, être représentés sur l'écran 12. Cela présente l'avantage que l'on peut indiquer, préalablement, toutes les données produites sur l'écran 12 et seules des données choisies être fixées sur l'imprimante 3. 



   11 faut encore indiquer que le traitement de signaux dans l'unité d'évaluation 2 se compose de trois composants principaux, c'est-ä-dire le spectrographe pour le spectrogramme (spectre de longueurs d'onde des variations de poids), de l'indicateur d'imperfections, qui compte les dépassements de valeurs limites de poids et de la pièce reelle d'évaluation pour la détermination des coefficients de variation et de la courbe de variation de longueur. 



  Toutes ces grandeurs caractéristiques sont connues du USTER TESTER déjà nommé. La construction précise de   l'usité   d'évaluation 2 n'est cependant pas essentielle dans le cadre de la présente invention, particulièrement si l'on considère que dans le cas d'une analyse et d'une dévaluation numériques, la fonction correspondante peut être entreprise par une seule carte imprimée. 



   Si, outre les variations de poids de l'échantillon P, un autre parametre, par exemple son abondance de poils, doit etre déterminé, il fallait, jusqu'à maintenant, dans ce but, utiliser un dispositif séparé avec unité de mesure, d'évaluation et de sortie et ainsi, deux dispositifs complets de mesure et deux processus complets d'essai étaient nécessaires. Même s'il est au moins pensable de raccorder les deux unités nécessaires de mesure ä une unité commune d'évaluation et de sortie, cela nécessite toujours deux unités de mesure et deux processus d'examen. 

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   Ces inconvénients n'existent plus dans le cas de 1'unité de mesure l'représentée à la figure 2. 



   Selon la figure 2, on utilise, pour l'examen des variations de poids et de l'abondance de poils de l'échantillon P, une seule unité de mesure   1', ce   qui est possible grâce   ä   la construction modulaire de l'unite de mesure, decrite en se référant à la figure 1. Dans cette unité combinée de mesure 1', pour l'examen des variations de poids et de l'abondance de poils, en comparaison avec l'unité de mesure 1 de la figure   1,   un module 8 avec un organe de mesure 18 pour l'abondance de poils de   1'échan-   tillon Pest disposé entre le module 4 avec le système 14 de guidage du fil et le module 5 avec l'organe de mesure15 des variations de poids.

   L'organe de mesure 18 ne sera pas plus amplement décrit ici ; on peut, de ce point de vue, se rapporter   ä     l'article"Yarn Hairiness"de   A. Barella dans Textil Progress, volume 13, numéro 1, The textile Institute, ainsi qu'à la demande de brevet suisse NO 05 370/85-0 de la demanderesse de la présente demande. 



   L'evaluation et l'analyse des signaux de l'organe de mesure 18 est très identique ä celle de l'organe de mesure 15 et peut être analogique ou numérique. On peut accomplir le traitement des signaux des deux organes de mesure 15 et 18 dans l'unité d'évaluation 2 (figure   1)   soit en partage de temps (procédé de multiplexage par répartition dans le temps) ou bien l'on peut équiper l'unité d'évaluation 2 (figure   1)   d'un ensemble de cartes imprimées pour chaque organe de mesure. Seule une simple fonction de commande est nécessaire. 



   Le module   supplementaire   8 peut sans probleme être disposé dans le châssis 11 par le fait que l'on retire la partie supérieure 19 en forme d'étrier (figure   1)   que l'on remplace par une partie supérieure plus haute   19'en   forme d'étrier. L'on pourrait également configurer le châssis 11 réglable ou bien utiliser des châssis de diverses grandeurs. 

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   Le socle 10 contient l'électronique de l'unité de mesure 1 et est identique pour tous les modes de réalisation. 



   La figure 3 montre l'unité de mesure   1" d'un   dispositif d'examen pour la détermination des variations de poids de fils continus. Celui-ci diffère en trois points par rapport au dispositif d'examen représenté   ä   la figure 1 pour des fils   ä   fibres discontinues :
Un autre organe de mesure 15'ast nécessaire. 



  Mais celui-ci est également un organe capacitif de mesure. 



   Le système d'avance 16 doit être disposé, en direction de parcours de l'echantillon P, devant l'organe de mesure 15'. 



   Une buse speciale d'aspiration 19 est nécessaire, qui donne, aux fils continus, la torsion nécessaire ä l'examen. En ce qui concerne cette bus d'aspiration, on peut se référer au brevet US NO 3 951 321. 



   Selon la figure 3, ces conditions peuvent être remplies d'une manière simple grâce ä la construction modulaire de l'unité de mesure 1". On peut voir que l'unité de mesure   1" se   compose de quatre modules, qui sont disposés, en direction de parcours de l'échantillon P, à la succession suivante :
Module 4 avec système 14 de guidage du fil,
Module 6 avec système 16 d'avance,
Module 5'avec organe de mesure   15',  
Module 9 avec buse d'aspiration 19. 



   En dessous du premier module 19 est prévu, comme dans le cas des figures 1 et 2, le socle 10, qui est disposé avec les divers modules, dans un châssis 11. 



   La construction modulaire décrite de l'unité de mesure   1,   1', 1" permet une combinaison souhaitée du type et de la succession des modules et rend possible d'une part une réduction des dépenses d'appareils parce que plusieurs dispositifs d'essai ne sont plus nécessaires, mais au contraire au moyen de divers modules, l'unité de 

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 mesure peut être adaptée   ä   un dispositif particulier d'essai selon les changements des besoins, et d'autre part, une réduction de temps, parce que plusieurs mesures peuvent être accomplies en un seul processus d'examen. 



  Même si, dans la présente description, un seul organe de mesure est mentionné pour les variations de poids et un pour l'abondance de poils, d'autres modules avec organe de mesure peuvent bien entendu etre utilisés pour les plus divers paramètres. Par exemple, on peut indiquer la détermination suppiémentaire de la finesse moyenne et du coefficient de variation de la finesse selon DE-OS 34 02 181 (demande de brevet US NO 671 411).

Claims

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R E V E N 0 1 C A T 1 0 N'S REVENDICATIONS - -------------------------- 1.- Dispositif pour la détermination automatique de grandeurs caractéristiques d'un échantillon textile, comme des fils, des mèches et des rubans, avec une unité de mesure contenant un organe de mesure et un système de guidage ainsi qu'un système d'avance de l'echantillon, avec une unité d'evaluation et avec une unité de sortie des grandeurs caractéristiques obtenues, caractérisé en ce que l'unite de mesure (1, 1', l") présente une construction modulaire, et pour l'organe de mesure (15, 15', 18), pour le système de guidage (14) et pour le système d'avance (16) est prévu un module séparé (5, 5', 8 ;
2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le parcours de l'échantillon, au moins deux organes de mesure (15, 18) de construction modulaire sont disposés, pour la détermination de diverses grandeurs caractéristiques de l'échantillon P.
3.-Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'unité d'évaluation (2) présente, pour chaque organe de mesure (15,18), un étage séparé de traitement de signaux, avantageusement pour chacun une carte imprimée ou un ensemble de cartes imprimées.
4.-Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'unité de mesure (1, l') présente un autre module (7) avec une première buse d'aspiration (17) de l'échantillon (P).

4 ; 6), et lesdits modules peuvent être rassemblés en succession souhaitée relativement ä l'unité de mesure.
5.-Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les divers modules (4,5, 5', 6,7, 8,9) sont retenus, de manière echangeable, dans un châssis du type en étrier (11). <Desc/Clms Page number 10>
6. - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que dans le châssis (11) est maintenu un socle (10) pouvant le cas échéant être échangé par un autre module (8).
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisé en ce que l'unité de mesure (1) presente, dans le cas de la détermination des variationsde poids de fils, meches et rubans, en fibres discontinues, en direction de parcours de l'echantillon (P), les modules suivants : un module de guidage (4) avec le systeme de guidage (14), un module de mesure (5) avec l'organe de mesure (15), un module d'avance (6) avec le système d'avance (16) et un module d'aspiration (7) avec la première buse d'aspiration (17).
8.-Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ä 5, caractérisé en ce que l'unite de mesure ( !') presente, dans le cas de l'utilisation pour la détermination de l'abondance de poils de l'echantillon (P), dans la direction de son parcours, les modules suivants : un module de guidage (4) avec le système de guidage (14), un module de mesure (8) avec l'organe de mesure (18) pour l'abondance de poils, un module d'avance (6) avec le système d'avance (16) et un module d'aspiration (7) avec la première buse d'aspiration (17).
9.-Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2,7 ou 8, caractérisé en ce que l'unité de mesure (1'), dans le cas de l'utilisation pour la EMI10.1 détermination des variations de poids et de l'abondance de poils de fils ä fibres discontinues, est équipee, entre le module de guidage (4) et le module d'avance (6), module de mesure (8) de l'abondance de poils et du module de mesure (5) des variations de poids.
10.-Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisé en ce que l'unité de mesure (1"), dans le cas de l'utilisation pour la détermination <Desc/Clms Page number 11> des variations de poids de fils continus, présenta, en direction de parcours de l'échantillon (P), les modules suivants : un module de guidage (4) avec le système de guidage (14), un module d'avance (6) avec le système d'avance (16), un module de mesure (5') avec l'organe de mesure (15) et un module d'aspiration et de torsion (9) avec une seconde buse d'aspiration (19), qui donne, ä l'échantillon, la torsion nécessaire ä l'examen.