CN101226262B - 检测治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镜头模组用检测治具，其用以检测组入镜筒内的元件是否组装到位。该检测治具包括一个固定部，一个移动部，一个第一导向件及一个检测装置，该移动部可相对于该固定部沿一第一方向移动以夹持镜筒，该第一导向件固设在该固定部上，该检测装置与该第一导向件机械耦合并可沿该第一导向件的延伸方向往复移动，该第一导向件的延伸方向平行于该第一方向。操作人员可以直接利用该可移动的检测装置检测组入镜筒内的元件是否组装到位，而不用将镜筒从组装机台上取下，以避免现有技术中将镜筒从组装机台上取下再进行检测所造成的影响。

Description

检测治具

技术领域

本发明涉及一种镜头模组用检测治具，特别涉及一种用以检测组入镜筒内的元件是否组装到位的检测治具。

背景技术

随着电子通信产业的蓬勃发展，手机、笔记本电脑、数码相机、个人数字助理等消费性电子产品逐渐成为人们日常生活的必备品。由于电子市场竞争日渐剧烈，为了能在市场上赢得一席之位，各大厂商对自己的产品不断的推陈出新，目前，各类电子产品大多朝着小型化、集成化、多功能化方向发展，而整合有摄像功能的电子产品则更是倍受青睐。

应用在相机或光学仪器上的镜头模组通常包括镜头座、镜筒、透镜组、间隔环和滤光片。其中，透镜组、间隔环和滤光片沿光轴方向依次固定于镜筒内。镜筒外壁和镜头座内壁通常设有相配合的螺纹，镜筒通过螺纹旋入到镜头座内固定。

在镜头模组的组装过程中，一般需要利用组装机台将镜片、滤光片等元件组入镜筒，在组装机台开始组装镜头模组之前需要对组装机台进行调试以保证组入镜筒内的元件不存在歪斜等不良情况，即操作人员使用镊子将已装入元件的镜筒从组装机台中取出，再用显微镜观察镜筒内的元件是否存在歪斜的情况，当镜筒内的元件为较薄的镜片时，用镊子夹住镜筒在移动的过程中很容易造成这些元件的偏移，使操作者误判，从而易将组装机台的参数进行错误调整。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可以在组装镜头模组的过程中检测组入镜筒内的元件是否组装到位而不会影响设置在镜头模组内的元件的检测治具。

以下将以实施例说明一种在组装镜头模组的过程中检测组入镜筒内的元件是否组装到位而不会影响设置在镜头模组内的元件的检测治具。

一种检测治具，用以检测组入镜筒内的元件是否组装到位，其包括一个固定部，一个移动部，一个第一导向件及一个检测装置，该移动部可相对于该固定部沿一第一方向移动以夹持镜筒，该第一导向件固设在该固定部上，该检测装置与该第一导向件机械耦合并可沿该第一导向件的延伸方向往复移动，该第一导向件的延伸方向平行于该第一方向。

相对于现有技术，操作人员可以直接利用该可移动的检测装置检测组入镜筒内的元件是否组装到位，而不用将镜筒从组装机台上取下，以避免现有技术中将镜筒从组装机台上取下再进行检测所造成的影响。

附图说明

图1是本发明第一实施例的检测治具的结构示意图。

图2是图1中检测治具的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的检测治具作进一步的详细说明。

请参见图1，本发明第一实施例提供的一种用以检测组入镜筒内的元件是否组装到位的检测治具10，其包括一个固定部11，一个与该固定部11相对设置移动部12，一第一导向件13，及一检测装置14。

该固定部11具有一个与该移动部12相对的第一端面111，一个远离该移动部12的第二端面112及一个与该第一端面111和第二端面112相连的上表面113。

该固定部11的上表面113上设置有一支撑部114，该第一导向件13固设在该支撑部114上。该支撑部114与该固定部11可以为一体结构，也可以是分体结构。在本实施例中，该支撑部114与该固定部11为一体结构，该支撑部114邻近于该固定部11的第二端面112设置。该第一导向件13为一对滑轨或一对导向杆。在本实施例中，该第一导向件13为一对滑轨，该滑轨相互平行地设置在该支撑部114上。

该固定部11的第一端面111具有一第一弧形凹槽115，在该固定部11的第一端面111上且位于该第一弧形凹槽115的侧边设置有第二导向件15。该移动部12分别与该第二导向件15机械耦合并可沿第二导向件15的延伸方向移动。在本实施例中，该第二导向件15为一对相互平行设置的滑轨，该移动部12的两端分别与滑轨机械耦合并可在该滑轨上沿该滑轨的延伸方向移动。

可以理解的是，该第二导向件15可以设置在该固定部11和该移动部12的下方，该固定部11与该第二导向件15固定连接，该移动部12与该第二导向件15机械耦合并可沿第二导向件15的延伸方向移动，该第二导向件15也可为导向杆。

该移动部12具有一与该固定部11的第一端面111上的第一弧形凹槽115相对应的第二弧形凹槽121。该移动部12以靠近该固定部11的方式沿第二导向件15的延伸方向移动以夹持镜筒，该第一弧形凹槽115和该第二弧形凹槽121的弧度与镜筒外侧的弧度相对应，从而该第一弧形凹槽115和该第二弧形凹槽121可与镜筒的外侧紧密贴合进而夹持镜筒。

该检测装置14包括一个载具141及一个检测元件142，该载具141与该对第一导向件13机械耦合并可沿第一导向件13的延伸方向移动。在本实施例中，该第一导向件13为一对相互平行设置的滑轨，该载具141的两端分别与该滑轨机械耦合；该第一导向件13的延伸方向可以平行于该第二导向件15的延伸方向。该检测元件142设置在该载具141上，该检测元件142可以是放大镜，也可以是包括一个电荷耦合器(CCD，Charge Coupled device)取像装置的检测器件或者其他用于检测组入镜筒内的元件是否组装到位的检测器件。在本实施例中，该检测元件142为放大镜。

请参见图2，本发明第二实施例提供的一种利用检测治具10检测组入镜筒内的透镜组、间隔环、滤光片等元件元件是否组装到位的方法。

首先，该移动部12以靠近该固定部11的方式沿第二导向件15的延伸方向移动，使该第一弧形凹槽115和该第二弧形凹槽121与镜筒101的外侧紧密贴合以夹持该镜筒101；

其次，利用夹持装置，例如吸嘴(图未示)将透镜组、间隔环、滤光片等元件置入该镜筒101内；

再次，将夹持装置升起后，该载具141沿第一导向件13的延伸方向被移动到与镜筒101正对的位置，操作人员利用检测元件142检测组入镜筒101内的元件是否组装到位。例如，当检测元件142为放大镜时，操作人员从放大镜的上方观测放大镜下方镜筒内的元件是否组装到位；当检测元件142具有电荷耦合器取像装置时，电荷耦合器取像装置摄取镜筒101内的元件并将所摄取的元件影像传输到一显示装置(图未示)，操作人员根据显示装置所显示的元件影像判断其是否组装到位。

最后，该载具141被移动以离开与镜筒101正对的位置。

操作人员可以不用将镜筒101取出，而是直接利用该可移动的检测装置14检测组入镜筒101内的元件是否组装到位，以避免现有技术中将镜筒101从组装机台上取下再进行检测所造成的影响，最后根据检测结果对组装机台的参数进行调整。

另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，例如将第一导向件13换成滑槽，该载具141的两端分别具有与该滑槽机械耦合的滑轨；将第二导向件15换成滑槽，该移动部12的两端分别具有与该滑槽机械耦合的滑轨等等，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种检测治具，用以检测组入镜筒内的元件是否组装到位，其特征在于，该检测治具包括一个固定部，一个移动部，一个第一导向件，一个第二导向件及一个检测装置，该固定部与该第二导向件固定连接，该移动部与该第二导向件机械耦合，该移动部可相对于该固定部沿该第二导向件的延伸方向移动以与该固定部配合夹持镜筒，该第一导向件固设在该固定部上，该第一导向件的延伸方向与该第二导向件的延伸方向平行，该检测装置与该第一导向件机械耦合并可沿该第一导向件的延伸方向往复移动。

2.如权利要求1所述的检测治具，其特征在于，该固定部具有一个与该移动部相对的第一端面，一个远离该移动部的第二端面及一个与该第一端面和第二端面相连的上表面，该固定部的上表面设置有一支撑部，该第一导向件固设在该支撑部上。

3.如权利要求2所述的检测治具，其特征在于，该固定部的第一端面具有一第一弧形凹槽，该移动部具有一与该第一弧形凹槽相对应的第二弧形凹槽，该第一弧形凹槽和该第二弧形凹槽的弧度与镜筒外侧的弧度相对应。

4.如权利要求3所述的检测治具，其特征在于：该固定部的第一端面具有该第二导向件，该第二导向件位于该第一弧形凹槽的侧边。

5.如权利要求2所述的检测治具，其特征在于：该支撑部与该固定部为分体结构。

6.如权利要求1所述的检测治具，其特征在于，该第一导向件为一对滑轨或一对导向杆。

7.如权利要求1所述的检测治具，其特征在于，该检测装置包括一个载具及一个检测元件，该载具与该第一导向件机械耦合，该检测元件设置在该载具上。

8.如权利要求7所述的检测治具，其特征在于，该检测元件为放大镜。

9.如权利要求7所述的检测治具，其特征在于，该检测元件包括一个电荷耦合器件取像装置。

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