CN101224749A - 铁路集装箱平车装用的锁闭装置 - Google Patents
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Abstract
铁路集装箱平车装用的锁闭装置,涉及一种装配在铁路平车上的集装箱锁闭装置,尤其是翻转式全自动集装箱锁闭装置。它包括旋锁、锁头转轴和挡板,其关键技术在于所述锁闭装置还有旋锁底座,在旋锁底座顶面开有燕尾槽,在旋锁底座上开有一通孔;所述锁闭装置还有锁座,锁座中部为一空腔,在锁座两侧的内侧分别开有滑槽;在旋锁底部具有一燕尾形凸台,燕尾形凸台嵌入旋锁底座上的燕尾槽内,锁头转轴插入旋锁底座上的通孔内,锁头转轴两端分别位于锁座两侧的滑槽内,在锁座另一端通过挡板转轴安装挡板。本发明结构更为简单、合理、牢固,能在水平方向和垂向同时约束集装箱。
Description
技术领域
铁路集装箱平车装用的锁闭装置,涉及一种装配在铁路平车上的集装箱锁闭装置,尤其是翻转式全自动集装箱锁闭装置。
背景技术
目前我国铁路运输集装箱多采用直台式或凸台式集装箱锁,这两种锁在装卸集装箱时不需人工操作,但由于它们只能在水平方向约束集装箱,而在垂向对集装箱没有约束,存在安全隐患。在运行状况恶劣时可能发生集装箱翻落事故。专利号20062013384.9公开了一种“铁路集装箱车用翻转锁闭装置”,它是将扭转锁焊固在锁垫平板上,锁转轴与锁垫平板的底面焊接,锁转轴插入前、后支撑板的轴孔间,前、后支撑板分别与车体横梁焊接。这种锁闭装置由于采用组焊结构,零部件较多,结构复杂,安装困难。由于扭转锁焊固在锁垫平板上,锁转轴又焊接在锁垫平板的底面,扭转锁对集装箱的垂向承载力和纵向冲击力传递于前、后支撑板上,这样整个锁闭装置并不牢固。且这种结构的锁闭装置对扭锁的约束并不牢固,存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种结构更为简单、合理、牢固,能在水平方向和垂向同时约束集装箱的翻转式锁闭装置。采用技术方案如下:
它包括旋锁、锁头转轴和挡板,其关键技术在于:
所述锁闭装置还有旋锁底座,在旋锁底座顶面开有燕尾槽,在旋锁底座上开有一通孔;
所述锁闭装置还有锁座,锁座中部为一空腔,在锁座两侧的内侧分别开有滑槽;
在旋锁底部具有一燕尾形凸台,燕尾形凸台嵌入旋锁底座上的燕尾槽内,锁头转轴插入旋锁底座上的通孔内,锁头转轴两端分别位于锁座两侧的滑槽内,在锁座另一端通过挡板转轴安装挡板。
与现有技术相比本发明具有如下优点:
1、该锁闭装置具有良好的装配性能,易于与各型铁路平车装配。
2、该装置具有一个旋锁底座,旋锁采用全自动旋锁,与旋锁底座通过燕尾槽连接,锁转轴插入旋锁底座上的通孔,并与旋锁底座点焊,旋锁定位简单、牢固,集装箱落锁便利、安全。
3、锁转轴两端位于锁座的滑槽内,旋锁底座位于锁座内,锁座焊固于车辆底架上,这样更增加了整个锁闭装置的牢固性,利于行车安全。在锁闭装置的工作位时,垂向上旋锁被旋锁底座以燕尾槽约束,旋锁底座又被锁座约束,水平方向被锁座的侧面和挡板约束,这样旋锁被完全约束,集装箱非常安全。
4、锁转轴除了用于锁的推拉翻转,还因为锁转轴与旋锁底座点焊,若要取出旋锁,必须破坏锁转轴,没有专用工具无法做到,所以该锁闭装置具有很强的防盗功能。
5、结构简单,旋锁底座和锁座均可一次成形,加工工艺简单,安装使用、拆卸、维修方便,安全可靠,极大程度减少故障率。
6、该锁闭装置采用全自动旋锁,不需人工操作,装载集装箱时,旋锁会自动锁紧,卸载集装箱时,旋锁会自动开启。集装箱装卸效率高,且全自动旋锁对集装箱有足够的垂向约束力,可有效防止集装箱翻落,安全性好。当全自动旋锁不工作时,可将锁头翻转到下方,有效保护旋锁,提高了整个锁闭装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1A-A旋转结构示意图;
图3为图1B-B结构示意图;
图4为本发明旋锁与旋锁底座组装结构示意图;
图5为图4C-C旋转结构示意图;
图6、图7、图8、图9是本发明旋锁翻转状态示意图。
具体实施方式
参见附图,本发明包括全自动旋锁6、锁头转轴3和挡板4,其关键技术在于:
所述锁闭装置还有旋锁底座7,在旋锁底座7顶面开有燕尾槽11,在旋锁底座7上位于燕尾槽的下方开有一通孔;
所述锁闭装置还有锁座2,锁座2中部为一空腔,在锁座2两侧的内侧分别开有滑槽1;
在全自动旋锁6底部具有一燕尾形凸台12,燕尾形凸台12嵌入燕尾槽11内,锁头转轴3插入旋锁底座7的通孔内,锁头转轴3与旋锁底座7点焊固定,锁头转轴3两端分别位于锁座2两侧的滑槽1内,在锁座2另一端通过挡板转轴5安装挡板4。
使用时先将锁座2焊固于平车底架上,全自动旋锁6通过燕尾槽11与旋锁底座7配合,构成旋锁组装,旋锁底座7两端用挡限位,其中一端采用活动挡9,用螺钉10将活动挡9与旋锁底座7把紧,并将螺钉10与旋锁底座7点焊,另一端为固定挡8,固定挡8与旋锁底座7焊接在一起。锁头转轴3穿过旋锁底座7上的孔插入锁座2内侧的滑槽1中,将旋锁组装与锁座2组装到一起,并将锁头转轴3与旋锁底座7焊固。挡板4用挡板转轴5与锁座2组装,并将挡板转轴5与挡板4焊固。
图1中所示为该锁闭装置的工作位。当该锁闭装置处于工作位且全自动旋锁处于正确位置时,即可正常工作。由于采用全自动旋锁,因此不需人工操作,装载集装箱时,旋锁会自动锁紧,卸载集装箱时,旋锁会自动开启。
当该锁闭装置不工作时,可按图6-图9所示步骤将旋锁翻转:
1.将挡板4掀起,向挡板方向推动全自动旋锁组装到适当位置;
2.以锁头转轴3为支点旋转全自动旋锁组装;
3.直到旋锁垂直向下;
4.向反方向推动全自动旋锁组装回到原位,放下挡板4。
当该锁闭装置需要工作时,可参照上述方法将锁闭装置恢复到工作位。
Claims (4)
1.一种铁路集装箱平车装用的锁闭装置,包括全自动旋锁(6)、锁头转轴(3)和挡板(4),其特征在于:
所述锁闭装置还有旋锁底座(7),在旋锁底座(7)顶面开有燕尾槽(11),在旋锁底座(7)上开有一通孔;
所述锁闭装置还有锁座(2),锁座(2)中部为一空腔,在锁座(2)两侧的内侧分别开有滑槽(1);
在全自动旋锁(6)底部具有一燕尾形凸台(12),燕尾形凸台(12)嵌入燕尾槽(11)内,锁头转轴(3)插入通孔内,两端分别位于滑槽(1)内,在锁座(2)另一端通过挡板转轴(5)安装挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的铁路集装箱平车装用的锁闭装置,其特征是燕尾形凸台(12)嵌入燕尾槽(11)后,在旋锁底座(7)上位于燕尾槽的一端固定活动挡(9),在另一端固定固定挡(8)。
3.根据权利要求2所述的铁路集装箱平车装用的锁闭装置,其特征是用螺钉(10)将活动挡(9)与旋锁底座(7)把紧,并将螺钉(10)与旋锁底座(7)点焊;固定挡(8)与旋锁底座(7)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的铁路集装箱平车装用的锁闭装置,其特征是锁头转轴(3)与旋锁底座(7)点焊固定。
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