CN101222070A - 舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池 - Google Patents
舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101222070A CN101222070A CNA2007100603691A CN200710060369A CN101222070A CN 101222070 A CN101222070 A CN 101222070A CN A2007100603691 A CNA2007100603691 A CN A2007100603691A CN 200710060369 A CN200710060369 A CN 200710060369A CN 101222070 A CN101222070 A CN 101222070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- add
- adds
- powder
- battery
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明提出一种舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,该电池与目前舰船用的铅酸蓄电池有完全的互换性,实现了高能量、密封、免维护。与现在使用的舰船电池相比,在体积相同的条件下,电池容量提高120%,10小时率放电时间从10小时提高到22小时,1倍率放电时间从标准要求的27分钟提高到66分钟,提高了舰船的供电保障能力,该电池可用于军舰和民用船只。
Description
技术领域:舰船在国防及贸易中的作用日益增大,军舰成为现代化海军不可缺少的装备,也是一个国家海军军事实力的象征。远洋与内陆航运随着经济发展也日益繁荣,对大型船舶的要求也越来越高,该项目属于航运领域。
背景技术:众所周知,铅酸蓄电池是舰船的必备电源。为此,铅酸电池的性能直接影响舰船的性能。军舰作为海军的重要装备之一,在海军及海防建设中起着非常大的作用。铅酸蓄电池的性能稳定,放电平稳,大容量、大功率工作性能优良,这些是其它的二次电池如镍-镉、镍-氢化物、锂离子电池所无法取代的。用于舰船的铅酸蓄电池为普通型铅酸蓄电池,该电池在充电过程中会产生大量硫酸酸雾,造成严重污染,损害战士和船员的身体健康。舰船在航行中的颠簸会造成电池漏出硫酸的电解液严重腐蚀舰船部件。而且,在电池的运行过程中,操作人员要对电池进行加酸,维护也很困难。为此,研制生产高能量密封免维护舰船用铅酸电池有着重要的意义。
发明内容:目前,舰船所配制的铅酸蓄电池为12V100Ah(10小时率放电)普通型铅酸蓄电池,该铅酸蓄电池的体积为29.95dm3,重量为40kg,10小时率放电重量比能量仅为30Wh/kg。
本发明提出一种舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,本发明的目的是这样实现的:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Sb,Bi x=0.001~1.2%;
B=Na2S4,Na2S5 y=0.001~1.0%;
C=As,Si z=0.001~0.3%;
D=Ce,Cu, u=0.001~0.3%;
E=Mg,Al v=0.001~0.3%;
F=Zn,Sn w=0.001~1.0%;
G=In,Ag t=0.001~0.5%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.08-1.25g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨100-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末50-500g,加入超细金属铅粉100-500g,加入100-500g的晴纶短纤维,加入100-500g的CoSO4,加入100-500g PicconolA500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3。
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.001~0.2%;
B=Al,Mg y=0.001~1.0%;
C=Zn,Sn z=0.01~1.0%;
D=Cu,Si u=0.001~0.8%;
E=Bi v=0.001~0.5%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.08-1.25g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸200-700g,加入BaSO4200-800g,加入异性石墨300-500g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入100-800g 800-1000目的ZrO2粉末,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入100-800gLignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3。
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯。
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.01-0.5%的次亚磷酸二钠,加入0.01-1%NaSO4,加入0.01-1%的CdSO4,加入0.01-1%ZnSO4。
具体实施方式:
实施例:
制作12V100Ah(10小时率)舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池。
1、外壳采用ABS工程塑料,外壳外形尺寸为402mm×175mm×216mm
2、隔膜选用玻璃纤维隔膜。
3、正板板栅的生产,将100KgPb在熔铅炉中熔化后,加入0.9%的Sb,加入0.01%的Ag,加入0.15%的As,加入0.02%的Al,加入0.02%的Cu,加入0.6%的Sn,加入0.4%的Na2S4,温度升至520±10℃,保温15-20分钟,浇注于正极板栅模具中,制成正极板栅。
4、负板板栅的生产:将100Kg Pb在熔铅炉中熔化后,加入0.095%的Ca,加入0.02%的Cu,加入0.1%的Bi,加入0.9%的Sn,加入0.02%的Al,温度升至510±10℃,浇铸于铸铁的板栅模具中,制成负板板栅。
5、在合膏机中加入100KgPb粉后加入200g的晴纶短纤维,加入300g的CoSO4,加入300g的异性石墨,加入300g Picconol A500加入200g的ZrO2,加入300g超细金属铅粉,加入密度为1.15g/cm3的H2SO4溶液12L,用纯水调至铅膏视比重为4.25g/cm3,静置60分钟后将该铅膏涂于正板板栅,制成正极板。
6、将100KgPb粉放入合膏机中,加入500g的硫酸钡,加入680g的腐植酸,加入400g的αβ萘酸,加入200g800目的Al2O3,加入200g晴纶短纤维,加入300g800目ZrO2粉末,加入密度为1.15g/cm3的H2SO4溶液12L,加入异性石墨300g,加入600gLignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.25g/cm3,将该铅膏涂于负板板栅,制成负极板。
7、正、负极板通过常规的固化、化成工艺,制成熟极板。
用ABS粘合剂到将电池上壳密封好,加入比重为1.30g/cm3的电解液,电解液的成份为硫酸溶液加入0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.02%的NaSO4,加入0.04%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
新型电池的性能指标如下:
原有舰船用12V100Ah电池 | 新型电池 | |
体积(mm) | 402×175×216 | 402×175×216 |
20A放电 | 10.5小时 | 21小时 |
200A放电时间 | 28分钟 | 60分钟 |
体积比能量(10小时率) | 91.63Wh/dm3 | 183.27Wh/dm3 |
体积比能量(50小时率) | 29.2Wh/dm3 | 49.8Wh/dm3 |
电池类型 | 普通型 | 密封免维护 |
Claims (10)
1.一种舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Sb,Bi x=0.001~1.2%;
B=Na2S4,Na2S5 y=0.001~1.0%;
C=As,Si z=0.001~0.3%;
D=Ce,Cu, u=0.001~0.3%;
E=Mg,Al v=0.001~0.3%;
F=Zn,Sn w=0.001~1.0%;
G=In,Ag t=0.001~0.5%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.08-1.25g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨100-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末50-500g,加入超细金属铅粉100-500g,加入100-500g的晴纶短纤维,加入100-500g的CoSO4,加入100-500g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.001~0.2%;
B=Al,Mg y=0.001~1.0%;
C=Zn,Sn z=0.01~1.0%;
D=Cu,Si u=0.001~0.8%;
E=Bi v=0.001~0.5%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.08-1.25g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸200-700g,加入BaSO4200-800g,加入异性石墨300-500g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100-800g,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入100-800g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.01-0.5%的次亚磷酸二钠,加入0.01-1%NaSO4,加入0.01-1%的CdSO4,加入0.01-1%ZnSO4。
2.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Sb x=0.006~0.8%;
B=Na2S4 y=0.01~1.0%;
C=As z=0.01~0.3%;
D=Ce u=0.01~0.3%;
E=Mg v=0.05~0.3%;
F=Zn w=0.05~1.0%;
G=In t=0.05~0.5%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.08-1.25g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨100-300g,加入800-1000目ZrO2的粉末100-500g,加入超细金属铅粉300-500g,加入200-280g的晴纶短纤维,加入100-180g的CoSO4,加入300g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.01~0.09%;
B=Al y=0.01~1.0%;
C=Zn z=0.06~1.0%;
D=Cu u=0.08~0.3%;
E=Bi v=0.002~0.09%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.08-1.25g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入100-800gLignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.05%-0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.02%-0.1%NaSO4,加入0.01%-0.05%的CdSO4,加入0.01%-0.05%的ZnSO4。
3.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Bi x=0.001~1.2%;
B=Na2S5 y=0.01~0.6%;
C=Si z=0.001~0.2%;
D=Cu u=0.01~0.1%;
E=Al v=0.001~0.2%;
F=Sn w=0.001~0.8%;
G=Ag t=0.001~0.4%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.15g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末200-280g,加入超细金属铅粉300-320g,加入200-280g的晴纶短纤维,加入100-180g的CoSO4,加入260g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.001~0.1%;
B=Mg y=0.001~0.9%;
C=Sn z=0.01~0.6%;
D=Cu u=0.001~0.2%;
E=Bi v=0.003~0.06%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.20g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨ZnSO4-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-700g,加入100-400g晴纶短纤维,加入600gLignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.02%NaSO4,加入0.01%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
4.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Sb x=0.8%;
B=Na2S4 y=0.05~0.8%;
C=Si z=0.05~0.2%;
D=Ce u=0.07~0.1%;
E=Al v=0.06~0.2%;
F=Zn w=0.05~0.8%;
G=Ag t=0.05~0.3%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.25g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末200-280g,加入超细金属铅粉300-320g,加入200-280g的晴纶短纤维,加入100-180g的CoSO4,加入200g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.09%;
B=Al y=0.05~0.6%;
C=Sn z=0.06~0.7%;
D=Si u=0.01~0.2%;
E=Bi v=0.001~0.1%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.15g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入ZnSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入600g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.05%-0.1%的次亚磷酸二钠,加入0.05%-0.1%NaSO4,加入0.05%-0.1%的CdSO4,加入0.05%-0.1%的ZnSO4。
5.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Sb x=1.0%;
B=Na2S5 y=0.06~0.7%;
C=As z=0.02~0.2%;
D=Cu u=0.03~0.2%;
E=Mg v=0.1~0.2%;
F=Sn w=0.07~0.1%;
G=In t=0.05~0.4%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.20g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末200-280g,加入超细金属铅粉300-320g,加入200-280g的晴纶短纤维,加入100-180g的CoSO4,加入400g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.02~0.1%;
B=Mg y=0.05~0.5%;
C=Zn z=0.1~0.6%;
D=Cu u=0.02~0.1%;
E=Bi v=0.003~0.1%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.12g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入500g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.05%的次亚磷酸二钠,加入0.1%NaSO4,加入0.03%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
6.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Bi x=0.6%;
B=Na2S4 y=0.05~0.25%;
C=Si z=0.05~0.15%;
D=Cu u=0.03~0.25%;
E=Mg v=0.1~0.15%;
F=Sn w=0.02~0.5%;
G=In t=0.01~0.45%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.15g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末200-280g,加入超细金属铅粉300-320g,加入200-280g的晴纶短纤维,加入100-180g的CoSO4,加入200g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.09%;
B=Al y=0.04~0.65%;
C=Zn z=0.02~0.35%;
D=Cu u=0.1~0.15%;
E=Bi v=0.001~0.025%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.15g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入700g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.1%的次亚磷酸二钠,加入0.08%NaSO4,加入0.05%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
7.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Bi x=1.2%;
B=Na2S5 y=0.1~0.15%;
C=As z=0.03~0.15%;
D=Ce u=0.01~0.25%;
E=Al v=0.01~0.25%;
F=Zn w=0.02~0.7%;
G=Ag t=0.01~0.35%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.20g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300-350g,加入800-1000目ZrO2的粉末200-280g,加入超细金属铅粉300-320g,加入200-280g的晴纶短纤维,加入100-180g的CoSO4,加入300g Picconol A500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.08%;
B=Mg y=0.03~0.5%;
C=Sn z=0.03~0.6%;
D=Cu u=0.03~0.25%;
E=Bi v=0.009~0.03%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.20g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸500-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-700g,加入100-400g晴纶短纤维,加入500g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.02%NaSO4,加入0.01%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
8.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Sb x=1.0%;
B=Na2S4 y=0.6%;
C=As z=0.15%;
D=Ce u=0.02%;
E=Al v=0.02%;
F=Sn w=0.3%;
G=Ag t=0.02%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.15g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300g,加入800-1000目ZrO2的粉末280g,加入超细金属铅粉320g,加入200g的晴纶短纤维,加入180g的CoSO4,加入200g PicconolA500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.09%;
B=Al y=0.025~0.7%;
C=Zn z=0.015~0.5%;
D=Cu u=0.03~0.3%;
E=Bi v=0.001~0.05%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.25g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸500-700g,加入BaSO4500-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-750g,加入100-400g晴纶短纤维,加入600g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.02%NaSO4,加入0.06%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
9.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Bi x=1.2%;
B=Na2S5 y=0.6%;
C=As z=0.12%;
D=Cu u=0.02%;
E=Al v=0.02%;
F=Sn w=0.2%;
G=Ag t=0.01%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.15g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨350g,加入800-1000目ZrO2的粉末480g,加入超细金属铅粉320g,加入280g的晴纶短纤维,加入480g的CoSO4,加入260g PicconolA500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.09%;
B=Al y=0.01~0.5%;
C=Sn z=0.03~0.5%;
D=Cu u=0.01~0.2%;
E=Bi v=0.002~0.038%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.25g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-700g,加入100-400g晴纶短纤维,加入600g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.02%NaSO4,加入0.1%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
10.按照权利要求1所述的舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池,其特征在于:
该电池的正极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw+Gt
其中:A=Bi x=1.0%;
B=Na2S4 y=0.015~0.95%;
C=Si z=0.034~0.2%;
D=Ce u=0.01~0.15%;
E=Mg v=0.01~0.15%;
F=Zn w=0.01~0.6%;
G=In t=0.05~0.32%;
电池的正极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-78%的铅粉加入密度为1.20g/cm3的硫酸溶液7-15L,加入异性石墨300g,加入800-1000目ZrO2的粉末280g,加入超细金属铅粉320g,加入200g的晴纶短纤维,加入100g的CoSO4,加入180g PicconolA500,用纯水调至视比重为4.1-4.3g/cm3;
该电池的负极板栅合金材料为:
Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev
其中:A=Ca x=0.2%;
B=Al y=0.033~0.6%;
C=Sn z=0.025~0.75%;
D=Cu u=0.03~0.3 5%;
E=Bi v=0.015~0.15%;
电池的负极活性物质组合物为:
每百公斤氧化度为75-80%的铅粉加入密度为1.20g/cm3的硫酸溶液6-15L,加入αβ萘酸600-700g,加入BaSO4600-700g,加入异性石墨300-350g,加入200-300g800-1200目的Al2O2粉末,加入800-1000目的ZrO2粉末100g,加入腐植酸600-800g,加入100-400g晴纶短纤维,加入500g Lignosol TSD,用纯水调至铅膏视比重为4.2-4.3g/cm3;
电池外壳采用ABS工程材料,或聚丙烯;
电解液配方为:比重为1.285-1.33g/cm3的硫酸溶液中加入0.08%的次亚磷酸二钠,加入0.3%NaSO4,加入0.1%的CdSO4,加入0.02%的ZnSO4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100603691A CN101222070A (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100603691A CN101222070A (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101222070A true CN101222070A (zh) | 2008-07-16 |
Family
ID=39631735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100603691A Pending CN101222070A (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101222070A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103069627A (zh) * | 2010-08-30 | 2013-04-24 | 高水创新有限责任公司 | 低长度直径比螺旋卷绕式阀控式铅酸蓄电池 |
CN103117394A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-22 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 富液式免维护动力型铅酸蓄电池及其制造方法 |
CN104037422A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 一种蓄电池正极活性物质材料 |
CN106159172A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 湘潭市电机车厂有限公司 | 矿用管式阀控密封免维牵引蓄电池 |
CN107275644A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-10-20 | 浙江中锂新能源科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池稀土合金极板栅及铅酸蓄电池制作方法 |
CN112886074A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-01 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 高倍率阀控密封铅酸蓄电池制造方法及铅酸蓄电池 |
-
2007
- 2007-12-20 CN CNA2007100603691A patent/CN101222070A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103069627A (zh) * | 2010-08-30 | 2013-04-24 | 高水创新有限责任公司 | 低长度直径比螺旋卷绕式阀控式铅酸蓄电池 |
CN103069627B (zh) * | 2010-08-30 | 2016-08-03 | 高水创新有限责任公司 | 低长度直径比螺旋卷绕式阀控式铅酸蓄电池组 |
CN103117394A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-22 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 富液式免维护动力型铅酸蓄电池及其制造方法 |
CN103117394B (zh) * | 2013-01-30 | 2015-04-15 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 富液式免维护动力型铅酸蓄电池的制造方法 |
CN104037422A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 一种蓄电池正极活性物质材料 |
CN106159172A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 湘潭市电机车厂有限公司 | 矿用管式阀控密封免维牵引蓄电池 |
CN107275644A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-10-20 | 浙江中锂新能源科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池稀土合金极板栅及铅酸蓄电池制作方法 |
CN112886074A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-01 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 高倍率阀控密封铅酸蓄电池制造方法及铅酸蓄电池 |
CN112886074B (zh) * | 2021-03-16 | 2022-10-25 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 高倍率阀控密封铅酸蓄电池制造方法及铅酸蓄电池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101222070A (zh) | 舰船用高能量密封免维护铅酸蓄电池 | |
CN101510609B (zh) | 蓄电池正板栅的合金材料及其制备方法 | |
CN104752777B (zh) | 一种高配比硼酸盐锌电池电解液及制备方法 | |
CN100508269C (zh) | 一种高能量的胶体铅布电池及其制作方法 | |
CN104577224A (zh) | 制造超高温长寿命镍氢电池的方法 | |
CN110707283A (zh) | 一种铝空气电池 | |
CN103594748B (zh) | 一种电池内化成方法 | |
CN113871597B (zh) | 一种表面具有三维骨架结构及预留空间的锂复合负极材料及其制备方法 | |
CN107881356A (zh) | 一种铅酸蓄电池用银合金正极板栅及其制备方法 | |
CN101106197A (zh) | 蓄电池板栅合金材料及其制法 | |
CN1591957B (zh) | 潜艇用高能量全密封免维护铅酸蓄电池 | |
CN101241989A (zh) | 铅酸蓄电池正极板 | |
CN101515642A (zh) | 一种密封锌镍二次电池负极及使用此负极的密封锌镍二次电池的前处理方法 | |
CN102888539B (zh) | 一种具有超高容量特性的低成本ab5型贮氢合金及其制法和应用 | |
CN102044707A (zh) | 电动车用高能量密封型免维护铅酸蓄电池 | |
CN113471447B (zh) | 一种铅蓄电池用板栅合金及其制备工艺 | |
CN102340042A (zh) | 一种太阳能光伏电池 | |
CN1933220A (zh) | 舰艇用高能量全密封免维护铅酸蓄电池 | |
CN100365861C (zh) | 潜艇用密封免维护铅酸蓄电池 | |
CN1560952A (zh) | 航空用7-hk-182型高能量全密闭铅酸蓄电池 | |
CN110205516A (zh) | 铅酸蓄电池超低水损耗板正极板栅及铅酸蓄电池制备方法 | |
CN101104897A (zh) | 耐用蓄电池合金材料及其制法 | |
JP2008146960A (ja) | 鉛蓄電池 | |
CN1277324C (zh) | 通讯系统用全密闭铅酸蓄电池 | |
CN100355140C (zh) | 装甲车用高能量干荷式密封免维护铅酸蓄电池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Chen Youxiao Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention |
|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080716 |