CN101220186A - 一种橡胶制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶制品,具体是建筑机械震动器橡胶软管。该种橡胶制品,所用原料包括主料和辅料,主料包括氯化聚乙烯,还包括天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物或再生橡胶;辅料包括填充剂、增强剂、硫化剂、增塑剂、助剂、固体助剂、稳定剂、防老剂、促进剂、防晒剂中的一种或多种。利用本发明橡胶制品在屈挠性大,震动性大,全天候使用的情况下各项物理指标和耐老化性能,一直保持良好状态,使用寿命延长。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶制品,具体是涉及建筑机械震动器橡胶软管。
背景技术
现有的建筑机械震动器橡胶软管,在全天候日光曝晒、酸性水泥浆中使用,不足一个月便出现裂纹,随时间延长,很快便会出现渗水、泥、砂和断裂现象。严重影响了工程进度。一直困扰着整个建筑工地和橡胶软管生产厂家。
原来制造橡胶软管只选用天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶、再生橡胶并用。有的厂家也试图并用聚乙烯或聚氯乙烯和聚氯乙烯改性材料,但一直未成功,也有把氯化聚乙稀与天然橡胶、丁苯橡胶1502、丁苯橡胶1712并用的例子,但他们以陶土为填充剂,制造的软管表面粗糙,常温条件下发硬,比重又大,易折断,同样以失败告终。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶制品,在屈挠性大,震动性大,全天候使用的情况下各项物理指标和耐老化性能,一直保持良好状态,使用寿命延长。
该种橡胶制品,包括主料和辅料,其特征在于,主料包括氯化聚乙烯,还包括天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物或再生橡胶;辅料包括填充剂、增强剂、硫化剂、增塑剂、助剂、固体助剂、稳定剂、防老剂、促进剂、防晒剂中的一种或多种,其中填充剂为碳酸钙,增强剂为炭黑,硫化剂为硫黄-超速促进剂、胺类、硫脲类、有机过氧化物类、噻二唑衍生物类等,增塑剂为石油类、脂类、环氧类、高分子类等,助剂为氧化锌,固体助剂为硬脂酸,稳定剂为氧化镁,防老剂为4010NA/RD,促进剂为NA-22/TMTD/DM,防晒剂为石蜡。
本发明一种具体方案是,该种橡胶制品,其特征在于,所用各原料的重量份为:氯化聚乙烯1份-100份,天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物共1份-100份,助剂0.1份-10份,固体助剂0.1份-3份,促进剂TMTD0.1份-3份,促进剂NA-221份-10份,稳定剂0.1份-10份,硫化剂0.1份-10份,防老剂0份-3份,增塑剂3份-30份,增强剂0份-100份,填充剂5份-300份。
本发明另一种具体方案是,该种橡胶制品,其特征在于,所用各原料的重量份为:氯化聚乙烯1份-100份,再生橡胶10份-200份,助剂0.1份-10份,固体助剂0.1份-3份,促进剂DM0.1份-3份,促进剂NA-221份-10份,稳定剂0.1份-10份,硫化剂0.1份-5份,石蜡0.5份-5份,防老剂0.1份-7份,增塑剂3份-30份,增强剂0份-100份,填充剂5份-300份。
本发明橡胶制品由上述各原料按照普通橡胶制品的制造方法制造而成。
本发明所用天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶或者再生橡胶的耐寒性、耐屈挠性好,而耐老化性能差;氯化聚乙烯耐老化性能极佳,而耐寒性能差;将其天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物或者再生橡胶与氯化聚乙烯并用所得硫化胶的耐老化性能随氯化聚乙烯的比例增加而提高,耐寒性能随天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶或者再生橡胶的用量的增加而提高。本发明震动器橡胶软管能耐各种化学介质,耐天候老化性能极佳。
采用本发明方案中氯化聚乙烯以任意比例并用天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶都会取得优良的耐老化性能和耐寒性能。已在山东阳谷狮子楼震动器软管有限公司,正式投产半年,所制造的震动器软管,经检测完全符合国家标准。2007年三月份,在山东阳谷恒达强力软管有限公司,试产100条,投入建筑工地使用一年,拉力强度仍达到800N无裂纹、破损之处。
本发明橡胶制品不仅限于震动器橡胶软管,还包括其他橡胶制品。
具体实施方式
一、氯化聚乙烯,与天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶并用
其中2号-5号为本发明橡胶制品,以1号不加天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物和6号不加氯化聚乙烯135A为对照。
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
氯化聚乙烯135A | 100 | 70 | 50 | 30 | 10 | - |
天然橡胶、丁苯1502、丁苯1712 | - | 30 | 50 | 70 | 90 | 100 |
硬脂酸 | - | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1 |
氧化锌 | 10 | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 |
促进剂TMTD | - | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
促进剂NA-22 | 10 | 9 | 7 | 5 | 3 | - |
硫磺 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
氧化镁 | 1 | 0.9 | 0.7 | 0.5 | 0.3 | - |
芳烃油 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
碳酸钙 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 |
防老剂 | 0.5 | - | - | 0.5 | - | 0.5 |
增强剂 | 20 | - | - | 20 | - | 20 |
合计 | 234 | 212.7 | 230.2 | 231.8 | 205.4 | 220 |
硫化胶性能
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
160℃硫化时间min | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
300%定伸应力mpa(kgf/cm2) | 10(102) | 12.6(128) | 11.5(117) | 7.8(80) | 6(61) | 6.3(64) |
拉伸强度mpa(kgf/cm2) | 15(153) | 22.2(226) | 17.7(180) | 13(133) | 11(113) | 10(109) |
扯断伸长率,% | 495 | 580 | 471 | 542 | 600 | 630 |
硬度(邵尔A) | 80 | 66 | 63 | 55 | 52 | 50 |
耐寒性(吉门冷冻点)℃ | 33 | 40 | 35 | 38 | 40 | 50 |
热空气老化后性能(100℃×100h)
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
拉伸强度mpa(kgf/cm2) | 20.3(214) | 19.9(204) | 17.7(181) | 14.2(146) | 12(123) | 14(142) |
扯断伸长率,% | 460 | 368 | 320 | 390 | 470 | 400 |
硬度(邵尔A) | 65 | 73 | 69 | 66 | 61 | 60 |
耐臭氧性能03.浓度50pphm,预伸20%,温度40℃
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
裂口发生时间,h | >200 | >200 | >200 | 75 | 5 | 1 |
二、氯化聚乙烯与再生橡胶并用
其中2号-5号为本发明橡胶制品,以1号不加氯化聚乙烯135A和6号不加再生橡胶为对照。
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
再生橡胶 | 200 | 130 | 150 | 170 | 190 | - |
氯化聚乙烯135A | - | 70 | 50 | 30 | 10 | 100 |
促进剂DM | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | - |
氧化锌 | 2.5 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 |
氧化镁 | - | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 |
促进剂NA-22 | - | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 |
硬脂酸 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.5 | - |
石蜡 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | - |
防老剂 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | - |
硫磺 | 2.5 | 2 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 0.5 |
芳烃油 | - | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
碳酸钙 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
增强剂 | 20 | 20 | - | - | - | 20 |
合计 | 284.1 | 295.8 | 280.3 | 284.9 | 290 | 211.5 |
硫化胶性能
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
160℃硫化时间min | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
300%定伸应力mpa(kgf/cm2) | 2(24) | 3(31.9) | 4(41.8) | 6(63) | 8(82) | 10(10.2) |
拉伸强度mpa(kgf/cm2) | 3.45(35.2) | 12(123) | 10(100.2) | 8(81.2) | 6(61.2) | 15(153) |
扯断伸长率,% | 150 | 250 | 320 | 400 | 450 | 495 |
硬度(邵尔A) | 65 | 66 | 68 | 70 | 76 | 80 |
磨耗减量,cm3/3000转 | 0.005 | 0.08 | 0.1 | 0.18 | 0.25 | 0.3 |
屈挠(德默西亚)(裂口2mm,4万次裂口增长) | 80 | 70 | 60 | 55 | 50 | 13.8 |
耐寒性能(吉门冷冻点)℃ | 50 | 35 | 38 | 40 | 45 | 33 |
热空气老化后性能(100℃×96h)
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
拉伸强度mpa(kgf/cm2) | 3(32) | 18(183) | 16(163) | 14(142) | 8(83) | 20.3(210) |
扯断伸长率,% | 120 | 300 | 480 | 500 | 580 | 460 |
硬度(邵尔A) | 60 | 62 | 63 | 65 | 68 | 70 |
耐臭氧性能03.浓度50pphm,预伸20%,温度40℃
编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
裂口发生时间,h | 0.2 | >200 | >200 | >180 | >100 | >200 |
Claims (3)
1.一种橡胶制品,包括主料和辅料,其特征在于,主料包括氯化聚乙烯,还包括天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物或再生橡胶;辅料包括填充剂、增强剂、硫化剂、增塑剂、助剂、固体助剂、稳定剂、防老剂、促进剂、防晒剂中的一种或多种,其中填充剂为碳酸钙,增强剂为炭黑,硫化剂为硫黄-超速促进剂、胺类、硫脲类、有机过氧化物类、噻二唑衍生物类等,增塑剂为石油类、脂类、环氧类、高分子类等,助剂为氧化锌,固体助剂为硬脂酸,稳定剂为氧化镁,防老剂为4010NA/RD,促进剂为NA-22/TMTD/DM,防晒剂为石蜡。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品,其特征在于,所用各原料的重量份为:氯化聚乙烯1份-100份,天然橡胶、丁苯1502橡胶、丁苯1712橡胶的混合物共1份-100份,助剂0.1份-10份,固体助剂0.1份-3份,促进剂TMTD0.1份-3份,促进剂NA-221份-10份,稳定剂0.1份-10份,硫化剂0.1份-10份,防老剂0份-3份,增塑剂3份-30份,增强剂0份-100份,填充剂5份-300份。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品,其特征在于,所用各原料的重量份为:氯化聚乙烯1份-100份,再生橡胶10份-200份,助剂0.1份-10份,固体助剂0.1份-3份,促进剂DM0.1份-3份,促进剂NA-22 1份-10份,稳定剂0.1份-10份,硫化剂0.1份-5份,石蜡0.5份-5份,防老剂0.1份-7份,增塑剂3份-30份,增强剂0份-100份,填充剂5份-300份。
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