CN102977474A - 橡套软电缆用无异味cpe与sbr并用型绝缘橡皮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，该绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)：氯化聚乙烯70～100份；丁苯橡胶0～30份；活性剂10～11份；防老剂2～3份；增塑剂15～25份；补强剂10～25份；填充剂80～190份；润滑助剂5～7份；硫化剂2～4份；硫化助剂2～4份；绝缘橡皮的含胶量为28～40％，所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。本发明采用过氧化物3M为硫化剂来实现CPE与SBR并用型绝缘橡皮无异味的目的；并用丁苯橡胶来改善橡皮绝缘电阻。

Description

橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮

技术领域

本发明涉及一种绝缘橡皮，特别涉及橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮。

背景技术

氯化聚乙烯(CPE)是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料，为饱和高分子材料，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性、着色性能及韧性，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高；在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶(EPR)、天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用；橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。

丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；其黏合性、弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性、耐自然老化性、耐水性、气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。

CPE橡胶的常用硫化剂为有机过氧化物DCP和BIPB，其中DCP硫化CPE后会产生有臭味的副产物，导致橡皮有异味；而BIPB硫化CPE后不会产生异味，但价格太高，在120元/公斤左右，而有机过氧化物3M价格较低，只有80元/公斤左右。如何寻找到一种新型硫化剂来硫化CPE与SBR并用型绝缘橡皮，实现低成本无异味是本专利配方的开发目的。

发明内容

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种以3M为硫化剂来硫化CPE与SBR并用型绝缘橡皮，实现低成本无异味的目的。

实现本发明的技术方案是一种橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)：

氯化聚乙烯70～100份；

丁苯橡胶  0～30份；

活性剂    10～11份；

防老剂    2～3份；

增塑剂    15～25份；

补强剂    10～25份；

填充剂    80～190份；

润滑助剂  5～7份；

硫化剂    2～4份；

硫化助剂  2～4份；

绝缘橡皮的含胶量为28～40％；

所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述硫化剂为1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述活性剂为氧化镁和氧化锌的混合物，在配方总组分中，氧化镁为7～10质量份、氧化锌为0～3质量份。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述防老剂为2-巯基苯并咪唑和2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体的混合物，在配方总组分中，2-巯基苯并咪唑为0～1质量份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体为1～2质量份。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述填充剂为滑石粉和碳酸钙的混合物，在配方总组分中，滑石粉为20～70质量份、碳酸钙为50～130质量份。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述润滑助剂为硬脂酸和石蜡的混合物，在配方总组分中，硬脂酸为0～1质量份、石蜡为4～6质量份。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述硫化助剂为粉化三烯丙基异氰脲酸酯。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)优选为：

氯化聚乙烯100份；

活性剂    10份；

防老剂    3份；

增塑剂    16份；

补强剂    24份；

填充剂    86份；

润滑助剂  6份；

硫化剂    3份；

硫化助剂  2.6份；

绝缘橡皮的含胶量为40％；所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。

上述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，所述绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)优选为：

氯化聚乙烯70份；

丁苯橡胶  30份

活性剂    11份；

防老剂    2份；

增塑剂    25份；

补强剂    12份；

填充剂    183份；

润滑助剂  6份；

硫化剂    4份；

硫化助剂  3.6份；

绝缘橡皮的含胶量为29％；

所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。

3M为低挥发性微黄色透明液体，其化学名为1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷，

其分子式为C₁₇H₃₄O₄＝302.5，

其半衰期数据为：活化能……………35.5kcal/mole

10小时半衰期温度……………92℃

1小时半衰期温度……………112℃

1分钟半衰期温度……………155℃

其理化特性为：

状态……………………………液体

比重

………………～0.9g/cm³

熔点…………………………-40℃

理论活性氧含量……………10.58％

是一种缩酮类有机过氧化物。用作聚合反应的引发剂、聚氯乙烯和不饱和聚酯交联剂、以及硅橡胶的硫化剂。其1分钟半衰期温度为155℃，CPE与SBR并用型绝缘橡皮用3M硫化后能达到良好的硫化效果，但还没有看到过用3M作CPE与SBR并用型绝缘橡皮的硫化剂的文献报道。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明首创性地把3M用作CPE与SBR并用型绝缘橡皮的硫化剂，达到了良好的硫化效果；(2)用3M硫化CPE与SBR并用型绝缘橡皮后达到了低成本无异味的效果；(3)本发明绝缘橡皮能满足GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、JB8735-1998《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》标准中IE4橡皮的性能要求。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮的组成、配比份数及型号见表一：

表一

本实施例中：

混炼胶片的性能：

门尼粘度M(1+4)100℃为：65.0Mv

硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：2.50N.m

硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.90min

硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：7.02min

抗张强度为：6.3N/mm²

伸长率为：570％

比重为：1.55g/cm³

20℃时体积电阻率为：1.5*10¹⁴Ω.cm

按照表一称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表二：

表二

(实施例2)

本实施例的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮的组成、配比份数及型号见表三：

表三

本实施例中：

混炼胶片的性能：

门尼粘度M(1+4)100℃为：75.0Mv

硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：3.5N.m

硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.85min

硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：6.70min

抗张强度为：10.5N/mm²

伸长率为：530％

比重为：1.53g/cm³

20℃时体积电阻率为：3.4*10¹³Ω.cm

按照表三称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表四：

表四

(实施例3)

本实施例的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮的组成、配比份数及型号见表五：

表五

本实施例中：

混炼胶片的性能：

门尼粘度M(1+4)100℃为：70Mv

硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：2.75N.m

硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.90min

硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：7.20min

抗张强度为：8.1N/mm²

伸长率为：600％

比重为：1.55g/cm³

20℃时体积电阻率为：7.5*10¹³Ω.cm

按照表五称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表六：

表六

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)：

氯化聚乙烯70～100份；

丁苯橡胶  0～30份；

活性剂    10～11份；

防老剂    2～3份；

增塑剂    15～25份；

补强剂    10～25份；

填充剂    80～190份；

润滑助剂  5～7份；

硫化剂    2～4份；

硫化助剂  2～4份；

绝缘橡皮的含胶量为28～40％；所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。

2.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述硫化剂为1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷。

3.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述活性剂为氧化镁和氧化锌的混合物，在配方总组分中，氧化镁为7～10质量份、氧化锌为0～3质量份。

4.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述防老剂为2-巯基苯并咪唑和2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体的混合物，在配方总组分中，2-巯基苯并咪唑为0～1质量份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体为1～2质量份。

5.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。

6.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述填充剂为滑石粉和碳酸钙的混合物，在配方总组分中，滑石粉为20～70质量份、碳酸钙为50～130质量份。

7.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述润滑助剂为硬脂酸和石蜡的混合物，在配方总组分中，硬脂酸为0～1质量份、石蜡为4～6质量份。

8.根据权利要求1所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述硫化助剂为粉化三烯丙基异氰脲酸酯。

9.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)：

氯化聚乙烯100份；

活性剂    10份；

防老剂    3份；

增塑剂    16份；

补强剂    24份；

填充剂    86份；

润滑助剂  6份；

硫化剂    3份；

硫化助剂  2.6份；

绝缘橡皮的含胶量为40％；所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。10、根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用无异味CPE与SBR并用型绝缘橡皮，其特征在于：所述绝缘橡皮的组成及配比为(以质量份计)：

氯化聚乙烯70份；

丁苯橡胶  30份

活性剂    11份；

防老剂    2份；

增塑剂    25份；

补强剂    12份；

填充剂    183份；

润滑助剂  6份；

硫化剂    4份；

硫化助剂  3.6份；

绝缘橡皮的含胶量为29％；

所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡胶的重量)/总重量×100％。