CN101213397A - 压缩空气取出装置 - Google Patents

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CN101213397A CNA2006800239463A CN200680023946A CN101213397A CN 101213397 A CN101213397 A CN 101213397A CN A2006800239463 A CNA2006800239463 A CN A2006800239463A CN 200680023946 A CN200680023946 A CN 200680023946A CN 101213397 A CN101213397 A CN 101213397A
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Abstract

在分隔壁(11)的供给侧(A)配置低压、高压用的联接器(1、2)的阀芯(12),并朝向关闭方向对其施力。在阀芯(13)上接合有穿过开口部向接受供给侧(B)突出的阀杆(13)。在分隔壁(11)的接受供给侧(B)形成筒部(18)。在其端部附近设置锁定机构(22)。在筒部的内侧设置具有环状突部(26)的可动套筒(23)。可动套筒(23)被朝向解除锁定机构(22)锁定的位置施力。低压、高压用插塞(3、4)具有能够与环状突部(26)扣合的环状突面(34)、与筒部(18)的端部扣合的凸缘(33)、和能够与所述锁定机构(22)扣合的扣合部。从高压用联接器的锁定机构(22)至阀杆(13)的端部的距离(a1)大于低压用联接器的该距离(a2)。

Description

压缩空气取出装置
技术领域
本发明涉及一种压缩空气取出装置,设有低压用和高压用的联接器和插塞,高压用插塞可以与两种联接器连接,但是低压用插塞仅能与低压用联接器连接。
背景技术
根据高压气体使用禁令的改正,高压气体的使用被允许,随之由压缩空气驱动的工具的使用压力范围逐渐向高压侧转移。如果可以利用高压的压缩空气,则即使工具本身变得紧凑,也可以得到较高的能量。因此,可以提供轻便且容易操作的工具。而且,作为压缩空气驱动工具的打钉机,连接合成材料SVL、LVL等硬材料的需求性增加,因而需要高能量。在现有的压缩空气驱动工具中,最高使用压力为低于0.98MPa的低压、或者为2.94MPa以下的高压,但是也出现了最高使用压力为4~4.2MPa以下的超高压的规格的压缩空气驱动工具。由于上述高压的便利性,今后最高使用压力会提高到小于5MPa。
以往,对应各个压力带域使用专用的压缩空气驱动工具。设有减压阀而可以供给低压、高压两种压缩空气的通用空气压缩机,设有低压用和高压用的联接器,在低压用联接器上连接具有低压用插塞的压缩空气驱动工具,在高压用联接器上连接具有高压用插塞的压缩空气驱动工具。
并且,在日本特开2003-090480公报中公开了可以供给低压、高压两种压缩空气的压缩空气排出装置。
将来,在实现了超高压用的建筑用压缩空气取出装置时,需要将超高压的压缩机和超高压专用的压缩空气驱动工具同时供应给市场。此时,除了低压用、高压用之外,还将超高压用的压缩机和压缩空气驱动工具同时供给市场。
但是,如果将超高压的压缩机和超高压专用的压缩空气驱动工具一律更换成用于超高压的设备,则不仅制造商的制造成本和购买者的费用负担增大,而且低压用的设备也被完全废弃,在环保方面也不理想。
而且,空气工具或辅助箱等终端设备,可以在使用压力带域重叠的状态下充分使用。即,例如打钉机,在所打入的钉子长度为可使用的最大长度的钉子的一半这样的特定条件下,可以在1.5MPa的高压使用带域使用超高压空气工具,并且也可以在1Mpa以下的低压使用带域使用高压空气工具。
发明内容
本发明的一个或一个以上的实施例中,使用者以及制造商为了应对逐渐的超高压化,提供一种压缩空气取出装置,其可以在能够确保安全性的供给压力低的空气压缩机等装置上,连接能够在比上述供给压力高的压力带域使用的设备。
根据本发明的一个或者一个以上的实施例,压缩空气取出装置设有低压用联接器、高压用联接器和插塞,
上述低压用联接器和高压用联接器,分别具有:分隔壁,将供给压缩空气的供给侧和接受供给的接受供给侧隔开;阀芯,被朝向关闭上述开口部的方向施力,对配置在上述分隔壁的供给侧的上述分隔壁的开口部进行开闭;阀杆,设置在上述阀芯上并穿过上述开口部向接受供给侧突出;筒部,形成在上述分隔壁的接受供给侧;锁定机构,设置在上述筒部的端部附近并使插塞停止移动;和可动套筒,设置在上述筒部的内侧,在内表面具有突部,并可沿轴向滑动。
上述插塞,具有能够与上述突部扣合的突面和能够与上述锁定机构扣合的扣合部。
在压缩空气取出装置中,上述高压用联接器中的上述锁定机构与阀杆前端之间的距离,大于上述低压用联接器中的上述锁定机构与阀杆前端之间的距离。
并且,上述高压用联接器中的上述锁定机构与上述可动套筒的突部之间的距离,大于低压用联接器中的上述锁定机构与上述可动套筒的突部之间的距离。
而且,上述插塞具有与上述筒部端部扣合的凸缘,上述高压用联接器中的上述锁定机构与筒部端部之间的距离,大于低压用联接器中的上述锁定机构与筒部端部之间的距离。
根据本发明的一个或者一个以上的实施例,低压用联接器与低压用插塞、以及高压用联接器与高压用插塞相互连接。而且,将高压用插塞插入低压用联接器中时,由于高压用插塞的长度足够长,且其前端将高压用联接器的阀杆压入,因而接受压缩空气的供给。但是,要将低压用插塞连接到高压用联接器上时,由于低压用插塞的长度短,其前端不能充分推压高压用联接器的阀杆,因而此时不接受压缩空气的供给。
而且,在上述高压用联接器中的上述锁定机构与上述可动套筒的突部之间的距离大于低压用联接器中的上述锁定机构与上述可动套筒的突部之间的距离的情况下,也在将低压用插塞插入低压用联接器中时、将高压用插塞插入高压用联接器中时、将高压用插塞插入低压用联接器中时连接,而仅在将低压用插塞插入高压用联接器中时,由于不能充分将可动套筒的突部压入,因而锁定机构仍然保持在锁定解除位置,不用利用锁定机构锁定低压用插塞,低压用插塞不能与高压用联接器连接。
而且,在上述高压用联接器中的上述锁定机构和筒部端部之间的距离大于低压用联接器中的上述锁定机构与筒部端部之间的距离的情况下,也在将低压用插塞插入低压用联接器中时、将高压用插塞插入高压用联接器中时、将高压用插塞插入低压用联接器中时连接,而仅在将低压用插塞插入高压用联接器中时,低压用插塞不能通过锁定机构锁定,低压用插塞不能与高压用联接器连接。
因此,可以在用于已有的低压或者高压带域的空气压缩机等空气供给源上连接用于高压或者超高压带域的设备。因此,可以暂时仅先将高压或者超高压用的连接设备统一,之后空气供给源也将高压或者超高压用的供给源统一,这样逐渐应对超高压化。
而且,仅在将低压用插塞插入高压用联接器中时不能连接,因而还可以确保安全性。
其他特征与效果,可以从实施例的记载及所附权利要求书中得知。
附图说明
图1(a)表示本发明的第一典型实施例的低压用联接器和低压用插塞。
图1(b)表示第一典型实施例的高压用联接器和高压用插塞。
图2(a)是在第一典型实施例的低压用联接器上安装低压用插塞时的安装状态说明图。
图2(b)是在第一典型实施例的低压用联接器上安装低压用插塞时的安装状态说明图。
图2(c)是在第一典型实施例的低压用联接器上安装低压用插塞时的安装状态说明图。
图2(d)是在第一典型实施例的低压用联接器上安装低压用插塞时的安装状态说明图。
图2(e)是在第一典型实施例的低压用联接器上安装低压用插塞时的安装状态说明图。
图3(a)是表示第一典型实施例的高压用联接器和高压用插塞的组合状态的剖视图。
图3(b)是表示第一典型实施例的低压用联接器和高压用插塞的组合状态的剖视图。
图3(c)是表示第一典型实施例的高压用联接器和低压用插塞的组合状态的剖视图。
图4(a)表示本发明的第二典型实施例的低压用联接器和低压用插塞。
图4(b)表示第二典型实施例的高压用联接器和高压用插塞。
图5(a)表示第二典型实施例的低压用联接器和高压用插塞的组合状态。
图5(b)表示第二典型实施例的高压用联接器和高压用插塞的组合状态。
图5(c)表示第二典型实施例的高压用联接器和低压用插塞的组合状态。
图6(a)表示本发明的第三典型实施例的低压用联接器和低压用插塞。
图6(b)表示第三典型实施例的高压用联接器和高压用插塞。
图7(a)表示第三典型实施例的高压用联接器和高压用插塞的组合状态。
图7(b)表示第三典型实施例的低压用联接器和高压用插塞的组合状态。
图7(c)表示第三典型实施例的高压用联接器和低压用插塞的组合状态。
标号说明
1、2、5、7联接器
3、4、6、8插塞
12阀芯
13阀杆
22锁定机构
具体实施方式
以下参照附图说明本发明的典型实施例。
(第一典型实施例)
图1(a)和图1(b),作为本发明的第一典型实施例的压缩空气取出装置,分别表示具有低压用和高压用的2个联接器和2个插塞的系统。标号1表示低压用联接器,2表示高压用联接器,3表示低压用插塞,4表示高压用插塞。联接器设置在压缩机等的空气供给源上,插塞3、4经由空气软管与打钉机等连接设备连接。
在此所述的低压、高压是相对而言的。因此,在一方为高压、另一方为超高压时,表现为一方(高压)为低压,另一方(超高压)为高压。
联接器1、2的基本构成相同,在联接器主体10的中部,在将供给压缩空气的的供给侧A和接受供给的接受供给侧B隔开而形成的分隔壁11的供给侧A配置阀芯12,通过插拔从接受供给侧B插入的插塞3、4来开闭该阀芯12。
即,在分隔壁11的中心部形成开口部。在阀芯12的中央部一体接合有阀杆13,阀杆13穿过上述开口部向分隔壁11的接受供给侧B突出。阀杆13形成为管状,在其两端形成横孔14。阀芯12的底部由密封材料以能够对上述开口部和阀杆13进行开闭的方式形成,受到弹簧15的施力而总是关闭开口部以进行密封。因此,从空气供给源供给联接器1、2的压缩空气不向外部放出而贮存起来。从接受供给侧B推压上述阀杆13而解除阀芯12的密封,由此压缩空气通过阀杆13供给接受供给侧B。
上述阀杆13是实心的,压缩空气也可以通过阀杆13和开口部之间的空间。
在此,阀芯12和阀芯12分体形成,但是也可以一体形成。
在上述分隔壁11的接受供给侧B形成短筒部17,进而在该短筒部17的外侧形成筒部18,筒部18比短筒部17向接受供给侧B突出。在短筒部17的内部配置上述阀杆13,在从短筒部17的接受供给侧B的端部稍微进入内侧的位置上设置密封环20。而且,在筒部18的端部附近稍靠内侧的位置处,在周面上贯通形成多个孔21,在各孔21上配置使插塞3、4停止移动的球状的锁定机构22。
在筒部18的内侧可沿轴向自由滑动地设置可动套筒23,并且在筒部18的外侧可沿轴向自由滑动地设置筒状体24,它们都被弹簧25、29施力而要越过筒部18的孔21向接受供给侧B移动。可动套筒23配置在筒部18和短筒部17之间,在其内表面的中部形成环状突部26。在筒状体24的端部经由引导斜面27形成锁定机构22的退让部28。在初始状态下,筒状体24抵抗弹簧29而被压入,相反地可动套筒23推出锁定机构22并使其移动到筒状体24的退让部28。
对于插塞3、4,其基本构成相同,形成有与上述联接器1、2的筒部18嵌合的大径部30、和与联接器的短筒部17嵌合的小径部31。在大径部30和小径部31之间形成可与环状突部26扣合的环状突面34。而且,突部也可以不是环状,而是形成局部的突部并可与环状突面34扣合。在大径部30的中部形成环槽状的扣合部32,在端部上形成可与上述筒部18扣合的凸缘33。短筒部17的前端与联接器的阀杆13相对配置。并且在插塞3、4的中心部形成空气供给路径35,其前端以120°的角度沿放射方向分支,进而在外侧面上开口。
接着,在低压用联接器1和高压用联接器2中,从上述高压用联接器2的上述锁定机构22到阀杆13的端部的距离a1设定得大于低压用联接器1的相同部位的距离a2。
并且,低压用插塞和高压用插塞中,对应上述距离的不同,高压用插塞的小径部31的长度b1设定得大于低压用插塞的小径部31的长度b2。
在上述组合系统中,在低压用联接器1上连接低压用插塞3时,如图2(a)、(b)所示,首先插塞的大径部30的前端的环状突面34扣合于可动套筒23的环状突部26上并将其压入,因而如图2(c)所示,筒部18的孔21开放,锁定机构22沿着可动套筒23的引导斜面27落入筒部18的孔21中。将插塞进一步压入而使锁定机构22与大径部30的扣合部32扣合时,如图2(d)所示,插塞成为不能继续压入的状态。同时,筒状体24被弹簧29推出,如图2(e)所示地覆盖锁定机构22,因而锁定机构22的扣合状态被锁定。此时,联接器1的密封环20与插塞的短筒部17的外周面抵接而进行密封,并且插塞的前端反抗弹簧15而将联接器的阀杆13推出,以解除密封,因此被供给联接器的压缩空气进一步从供给侧A通过插塞的空气供给路径35从空气软管向连接设备的接受供给侧B供给。
将插塞3从联接器1拆下时,使筒状体24反抗弹簧29向供给侧A移动来拔出插塞即可。
其他组合情况下的装拆也同样进行,并且在高压用联接器2上连接高压用插塞4的情况为图3(a)所示的状态,阀芯12的密封解除,压缩空气从供给侧A送往接受供给侧B。
而且,如图3(b)所示,将高压用插塞4插入低压用联接器1中时,由于高压用插塞4的小径部31的长度足够长,因而小径部31的前端将低压用联接器1的阀杆13压入,接受压缩空气的供给。
但是,如图3(c)所示,要将低压用插塞3连接在高压用联接器2上时,由于低压用插塞3的小径部31的长度较短,因而小径部31的前端不能充分推压高压用联接器2的阀杆13。因此,该情况下不接受压缩空气的供给。
如上所述,根据上述压缩空气取出装置的组合系统,在同压用联接器1、2中插入同压用插塞3、4时、以及在低压用联接器1中插入高压用插塞4时进行连接,与之相反,仅在高压用联接器2中插入低压用插塞3时不能连接。因此,可以在用于已有的低压或者高压带域的空气压缩机等的空气供给源上连接用于高压或者超高压带域的设备,因而可以暂时将高压或者超高压用的连接设备统一,之后空气供给源也将高压用或者超高压用的供给源统一,如此逐渐应对超高压化。
并且,由于仅在将低压用插塞3插入高压用联接器2中时不能连接,因而不会向低压用空气工具中供给高压空气,还可以确保安全性。
(第二典型实施例)
在第二典型实施例中,压缩空气取出装置的组合系统中,不是改变第一典型实施例的联接器1、2的锁定机构22到阀杆13的端部的距离a1、a2和上述插塞3、4的小径部31的长度b1、b2,而是构成如下。
在第二典型实施例中,联接器和插塞的基本构成与第一典型实施例的联接器1、2和插塞3、4相同,因此相同的标号表示相同的部件,而且即使省略标号以及说明,相同的部件也具有相同的功能。
图4(a)和图4(b)表示第二典型实施例的压缩空气取出装置的组合系统。在图4(a)和图4(b)中,从高压用联接器5的上述锁定机构22至可动套筒23的环状突部26的距离c1,设定得大于低压用联接器1的相同部分的距离c2。而且,与此对应地,从高压用插塞5的扣合部32至大径部30前端的长度d1设定得大于低压用插塞3的相同部分的长度d2。
根据上述组合系统,如图2(a)至图2(e)所示,将低压用插塞3插入低压用联接器1中时、如图5(a)所示将高压用插塞6插入低压用联接器1中时、和如图5(b)所示将高压用插塞6插入高压用联接器5中时进行连接。
但是与此相对,如图5(c)所示,仅在将低压用插塞3插入高压用联接器5中时,由于不能充分将可动套筒23压入,因而其端部23a仅能移动到孔21的中途。因此,锁定机构22不能落入扣合部32的内侧,不能锁定低压用插塞3,而可以简单地拔出,从而低压用插塞3不能连接在高压用联接器5上。而且,由于低压用插塞3的前端不能将阀芯12压入,因而不能供给压缩空气。
因此,在第二典型实施例中,也可以得到与第一典型实施例同样的效果。
(第三典型实施例)
图6(a)和图6(b)表示第三典型实施例的压缩空气取出装置的组合系统。从高压用联接器7的上述锁定机构22至筒部18的端部18a的距离e1,设定得大于低压用联接器1的相同部分的距离e2。而且,与此对应地,从高压用插塞8的扣合部32至大径部30端部的距离f1设定得大于低压用插塞3的相同部分的距离f2。
根据上述组合系统,如图2(a)至图2(e)所示,将低压用插塞3插入低压用联接器1中时、如图7(a)所示将高压用插塞8插入高压用联接器7中时、和如图7(b)所示将高压用插塞8插入低压用联接器1中时可以连接。
但是与此相对,如图7(c)所示,仅在将低压用插塞3插入高压用联接器7中时,由于凸缘33与高压用联接器7的端部扣合而不能继续插入,因而锁定机构22不能与扣合部32扣合来锁定低压用插塞3,低压用插塞3不能连接在高压用联接器7上。
因此,在第三典型实施例中,也可以得到与第一典型实施例同样的效果。
参照特定的实施方式详细说明了本发明,但是可以在不脱离本发明的构思和范围的情况下进行各种变更和修正,这对于本领域技术人员来说是不言而喻的。
本申请基于2005年6月29日提出的日本专利申请(特愿2005-190416),其内容作为参照援引于此。
工业实用性
本发明可用于一种压缩空气取出装置,该装置设有低压用和高压用的联接器以及插塞,高压用插塞可以连接在两种联接器上,但是低压用插塞仅能连接在低压用联接器上。

Claims (4)

1.一种压缩空气取出装置,设有低压用联接器、高压用联接器和插塞,
所述低压用联接器和高压用联接器,分别具有:
分隔壁,将供给压缩空气的供给侧和接受供给的接受供给侧隔开;
阀芯,被朝向关闭所述开口部的方向施力,对配置在所述分隔壁的供给侧的所述分隔壁的开口部进行开闭;
阀杆,设置在所述阀芯上并穿过所述开口部向接受供给侧突出;
筒部,形成在所述分隔壁的接受供给侧;
锁定机构,设置在所述筒部的端部附近并使插塞停止移动;和
可动套筒,设置在所述筒部的内侧,在内表面具有突部,并可沿轴向滑动,
所述插塞,具有能够与所述突部扣合的突面和能够与所述锁定机构扣合的扣合部。
2.如权利要求1所述的压缩空气取出装置,所述高压用联接器中的所述锁定机构与阀杆前端之间的距离,大于所述低压用联接器中的所述锁定机构与阀杆前端之间的距离。
3.如权利要求1所述的压缩空气取出装置,所述高压用联接器中的所述锁定机构与所述可动套筒的突部之间的距离,大于低压用联接器中的所述锁定机构与所述可动套筒的突部之间的距离。
4.如权利要求1所述的压缩空气取出装置,所述插塞具有与所述筒部端部扣合的凸缘,
所述高压用联接器中的所述锁定机构与筒部端部之间的距离,大于低压用联接器中的所述锁定机构与筒部端部之间的距离。
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