JP6251448B1 - 結合金具及び消火ホースの排水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 供給する高圧エアの圧力をロスすることなく、かつ消火ホースへの取付作業を容易に行うことができる排水装置の提供。【解決手段】 高圧エアを供給するエアコンプレッサと、前記エアコンプレッサに取り付けられたエアホースと、前記エアホースと放水後の消火ホースとを接続する結合金具と、を含む消火ホースの排水装置であって、前記結合金具は、前記消火ホースの雌金具に挿入される円筒状の差込部と、底部の中央部に貫通穴を有する有底円筒状の部材であって、前記差込部の一端に固着された蓋部と、前記差込部の外周部に摺動自在に取り付けられた環状の押輪部と、一端が前記エアホースに接続されるとともに他端が前記貫通穴に連通する供給路が内部に形成された筒状の部材であって、前記供給路を開閉する開閉弁をさらに有する切換弁部と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、放水後の消火ホースから排水するための排水装置に関し、特に消火ホースにエアホースからの高圧エアを導入するための結合金具及びこれを用いた排水装置に関する。

火災での消火活動や消火訓練等で放水作業を終了した直後の消火ホースには、その内部には多量の水が残存している。一方、放水作業前や通常の収容状態では、消火ホースは内部の水や空気（エア）を抜いた状態で巻回あるいは折り畳んだ状態で保持される。したがって、放水直後の消火ホースを収容するためには、内部に残存した多量の水を速やかに排水する必要がある。

このような排水作業の一例として、例えば、特許文献１では、放水ポンプに接続される消防ホースの根元側の金具（メス金具）に枝パイプを突設し、空気ボンベから上記枝パイプを通して消防ホース内に高圧空気を送入できるようにした空気送入構造が開示されている。このような構造により、消火終了後の残留水を一気に排出でき、ホース撤収が能率的となり、時間短縮と作業の軽減が得られるとされている。

実開平７−３９４号公報

上記特許文献１に記載された空気送入構造において、メス金具は、その一端が消防ホースに接続されたオス金具と結合されるとともに、他端が消防ポンプに取り付けられる構成となっている。すなわち、消防ホース内の残留水を排水する際に、消防ポンプに取り付けたメス金具に排水しようとする消防ホースのオス金具をその都度取り付ける必要があり、残留水で満たされた消防ホースの取り回しが困難であるという問題があった。また、上記のとおり、メス金具を消防ポンプに取り付けた状態で枝パイプを通して高圧空気を送入する構成であることにより、空気の圧力の一部が消防ポンプ側にも負荷されてしまうため、送入される高圧空気のエネルギをすべて排水に供するわけではなく、圧力のロスが生じてしまうこととなる。

そこで、本発明の目的は、供給する高圧エアの圧力をロスすることなく、かつ消火ホースへの取付作業を容易に行うことができる排水装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明による結合金具は、放水後の消火ホースから内部の水を排水する際に、前記消火ホース内に高圧エアを導入するためにエアホースと前記消火ホースとを接続するものであって、前記消火ホースの雌金具に挿入される円筒状の差込部と、底部の中央部に貫通穴を有する有底円筒状の部材であって、前記差込部の一端に固着された蓋部と、前記差込部の外周部に摺動自在に取り付けられた環状の押輪部と、一端が前記エアホースに接続されるとともに他端が前記貫通穴に連通する供給路が内部に形成された筒状の部材であって、前記供給路を開閉する開閉弁をさらに有する切換弁部と、を備えることを特徴とする。

また、本発明による消火ホースの排水装置は、高圧エアを供給するエアコンプレッサと、前記エアコンプレッサに取り付けられたエアホースと、前記エアホースと放水後の消火ホースとを接続する上記した結合金具と、を含むことを特徴とする。

かかる発明によれば、消火ホースの雌金具に取り付けられる結合金具が有底円筒状の蓋部を備える構造であるため、結合金具と消火ホースとの結合部近傍に密閉空間が形成され、導入される高圧エアの圧力をロスすることがない。また、結合金具を消火ホースに取り付ける構造のため、消火ホースへの取付作業を容易に行うことができる。

上記した発明において、前記切換弁部の一端には、前記貫通穴に挿通される筒状凸部がさらに形成されており、前記蓋部と前記切換弁部とは、前記貫通穴に前記筒状凸部を挿通した状態でネジ固定されているのが好ましい。また、前記結合金具を複数備えるとともに、これら複数の前記結合金具の上流に、前記エアホースの流れを複数の分岐エアホースに分ける分岐機構をさらに備えるように構成してもよい。

本発明の実施例１による消火ホースの排水装置の概要を示す側面図である。 図１で示した結合金具と消火ホースとの結合構造の概要を示す部分側面図であって、図２（ａ）は結合金具と雌金具とが結合した状態を示し、図２（ｂ）は雌金具から結合金具が取り外された状態を示す部分断面を示している。 本発明の実施例２による結合金具と消火ホースとの結合構造の概要を示す部分断面図である。 本発明の実施例３による消火ホースの排水装置の概要を示す側面図である。 図４に示した分岐機構の概要を示す側面図である。

以下、本発明による消火ホースの排水装置及びこれに用いられる結合金具の具体的な構成について図面を用いて説明する。

＜実施例１＞
図１は、本発明の実施例１による消火ホースの排水装置の概要を示す側面図である。図１に示すように、本発明の実施例１による消火ホースの排水装置１は、高圧エアを供給するエアコンプレッサ１０と、当該エアコンプレッサ１０に一端が接続されたエアホース４０と、エアホース４０の他端に接続された結合金具１００と、を含む。そして、結合金具１００は、消火ホース３０の一端に取り付けられた雌金具２０に着脱自在に結合される。

エアコンプレッサ１０は、その一例として、圧縮された高圧エアをいったん貯留するタンク部１２と、タンク部１２に外気を圧縮して送り込むポンプ部１４と、タンク部１２から外部に接続された排出管１６と、排出管１６の一端に形成された接続部１８と、を含む。ポンプ部１４は、ピストン式やスクリュー式等の任意の方式による圧縮機を用いることができる。そして、エアコンプレッサ１０は、例えば１〜３ＭＰａ（およそ１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ^２）程度の高圧ガスを排出管１６から外部に供給する。また、接続部１８は、エアホース４０のホース継手（後述する図２の符号４４参照）に適合した形状を備えており、当該ホース継手と着脱自在に接続される。

図２は、図１で示した結合金具と消火ホースとの結合構造の概要を示す部分側面図であって、図２（ａ）は結合金具と雌金具とが結合した状態を示し、図２（ｂ）は雌金具から結合金具が取り外された状態を示す部分断面を示している。図２（ａ）に示すように、消火ホース３０は、その一端に雌金具２０が取り付けられており、該雌金具２０に本発明による結合金具１００の一端側が差し込まれることにより結合されている。また、結合金具１００の他端側には上記したエアホース４０が接続されており、これにより、エアホース４０から結合金具１００及び雌金具２０を介して消火ホース３０に至る密閉された流路が形成される。

図２（ｂ）に示すように、雌金具２０は、いわゆる「町野式カップリング」と称される継手に用いられる金具であって、円筒状のしめ輪部２１と、該しめ輪部２１の内部に一端が挿入された円筒状の受け部２２と、を部分的にボルト２３で締結固定して形成されている。しめ輪部２１の外周面２１ａには、しめ輪部２１自体の保護と滑り止めの機能を兼ねた環状のゴムバンド２７が取り付けられている。一方、しめ輪部２１の内周面には部分的あるいは全周にわたって凹部（図示せず）が形成されており、当該凹部に座部２４が嵌合するように取り付けられている。座部２４には、例えばバネ等の弾性部材２５ａを介して爪部２５が、しめ輪部２１の中心方向に向けて進退自在に取り付けられている。ここで、爪部２５の内側端部における結合金具１００が挿入される側（図２における左側）は面取り面あるいは曲面に形成されている。また、受け部２２の内周面には、その一端側に例えばネジ山等の締結溝２２ａが形成されており、当該締結溝２２ａに消火ホース３０の一端をネジ込む態様で結合固定される。

一方、しめ輪部２１に挿入された他端側には環状の凹溝２２ｂが形成されており、当該凹溝２２ｂには、例えばゴム等で形成されたリング部材２６が取り付けられている。このとき、リング部材２６は、その一部に内側に向けて変形自在な突起２６ａを有するのが好ましい。また、エアホース４０は、ホース本体４２と該ホース本体４２の端部に取り付けられたホース継手４４とで構成されており、ホース継手４４の端部４４ａには、後述する切換弁部１２０の筒状部１２２の一端に形成された係合溝１２２ｂに係合する凸部（図示せず）が形成されている。

本発明の実施例１による結合金具１００は、図２（ｂ）に示すように、一端側が雌金具２０に着脱自在に結合される本体部１１０と、該本体部１１０の他端側に取り付けられた切換弁部１２０と、で構成されている。本体部１１０は、消火ホース３０の雌金具２０に挿入される円筒状の差込部１１２と、差込部１１２の一端側に固着された有底円筒状の蓋部１１４と、上記差込部１１２の外周部に摺動自在に取り付けられた押輪部１１６と、を含む。蓋部１１４の底部の中央部には差込部１１２の内部空間１１２ａに連通する貫通穴１１４ａが形成されている。差込部１１２の外周部には、その軸方向の中間領域に段差を含んで縮径した縮径部１１２ｂが形成されており、当該縮径部１１２ｂの長さの範囲で押輪部１１６が摺動するように構成されている。

切換弁部１２０は、内部に高圧エアの供給路１２２ａが形成された筒状部１２２と、筒状部１２２の側面から内部に挿入される態様で回転自在に取り付けられた回動軸部１２４と、該回動軸部１２４の一端に取り付けられたハンドル部１２６と、を含む。筒状部１２２の一端側には、エアホース４０のホース継手４４に形成された端部４４ａに適合した形状の係合溝１２２ｂが形成されており、エアホース４０が着脱自在に接続される。一方、筒状部１２２の他端側は、供給路１２２ａと上記蓋部１１４の貫通穴１１４ａとが連通するように蓋部１１４の中央部に固着される。また、回動軸部１２４の他端（筒状部１２２の内部に挿入された端部）には、供給路１２２ａの開閉を切り換える弁体１２４ａが取り付けられており、ハンドル部１２６を操作して回動軸部１２４を回動させることにより弁体１２４ａの供給路１２２ａに対する角度を変更して、供給路１２２ａの開閉を行う。

図２（ａ）に示すように、結合金具１００を消火ホース３０の雌金具２０と結合する場合、本体部１１０の差込部１１２を雌金具２０のしめ輪部２１から受け部２２の内部に至るまで挿入する。このとき、差込部１１２の先端の外周面が受け部２２の内周面に取り付けられたリング部材２６の突起２６ａに接触するとともに、差込部１１２に形成された縮径部１１２ｂにしめ輪部２１の内周面に取り付けられた爪部２５が外側から押圧するように接触する。このとき、縮径部１１２ｂによって形成された段差に爪部２５が引っかかることとなり、爪部２５が差込部１１２の抜け止め手段として機能する。これにより、差込部１１２とリング部材２６とが接触することで内部空間１１２ａがシールされるとともに、爪部２５により確実に結合が維持される。

一方、結合金具１００を雌金具２０から取り外す場合、押輪部１１６を雌金具２０の方向にスライドさせて押し込むと、押輪部１１６の先端が爪部２５を押圧する。このとき、上記のとおり、爪部２５に面取り面あるいは曲面が形成されているため、爪部２５が外周方向すなわち弾性部材２５ａ側に動くこととなる。その結果、差込部１１２の抜け止めとして機能していた爪部２５の係合が解除されるため、差込部１１２がしめ輪部２１から容易に引き抜くことができる。

かかる構成により、本発明の実施例１による消火ホースの排水装置１は、円筒状の差込部１１２と、該差込部１１２の一端に固着された蓋部１１４と、差込部１１２の外周部に摺動自在に取り付けられた環状の押輪部１１６と、上記蓋部１１４に形成された貫通穴１１４ａに連通する供給路１２２ａが内部に形成されて供給路１２２ａを開閉する開閉弁１２４ａをさらに有する切換弁部１２０と、を備える結合金具１００を消火ホース３０の雌金具２０に挿入して結合するように構成したため、結合金具１００と消火ホース３０との結合部近傍に密閉空間が形成されることにより、導入される高圧エアの圧力をロスすることがない。また、取り回しが容易である結合金具１００の側を消火ホース３０の雌金具２０に取り付ける構造のため、消火ホース３０への取付作業を容易に行うことができる。

＜実施例２＞
図３は、本発明の実施例２による結合金具と消火ホースとの結合構造の概要を示す部分断面図である。なお、図示は省略するが、図３に示す実施例２による結合金具２００は、図１に示す排水装置１における結合金具１００の代替品として用いられるものであり、エアコンプレッサ１０、エアホース４０、雌金具２０及び消火ホース３０については、実施例１で示したものと同様のものを用いることができるため、再度の説明を省略する。

本発明の実施例２による結合金具２００は、図３に示すように、一端側が雌金具２０に着脱自在に結合される本体部２１０と、該本体部２１０の他端側に取り付けられた切換弁部２２０と、で構成されている。本体部２１０は、実施例１と同様に、円筒状の差込部２１２と、差込部２１２の一端側に固着された有底円筒状の蓋部２１４と、上記差込部２１２の外周部に摺動自在に取り付けられた押輪部２１６と、を含む。蓋部２１４の底部の中央部には差込部２１２の内部空間２１２ａに連通する貫通穴（図示せず）が形成されている。また、差込部２１２の外周部には縮径部２１２ｂが形成されており、当該縮径部２１２ｂの長さの範囲で押輪部２１６が摺動するように構成されている。

実施例２による結合金具２００において、切換弁部２２０は、内部に高圧エアの供給路２２２ａが形成された筒状部２２２と、実施例１と同様に、筒状部２２２の側面から内部に挿入される態様で回転自在に取り付けられた回動軸部２２４と、該回動軸部２２４の一端に取り付けられたハンドル部２２６と、を含む。筒状部２２２の一端側には、エアホース４０のホース継手４４に形成された端部４４ａに適合した形状の係合溝２２２ｂが形成されており、エアホース４０が着脱自在に接続される。一方、筒状部２２２の他端側には、外周面に雄ネジ山を有しかつ上記蓋部２１４の貫通穴に挿通される筒状凸部２２２ｃが形成されており、当該筒状凸部２２２ｃをＯリング２２６とともに上記貫通穴に挿通した状態で、例えばナット２２８でネジ締結することにより、本体部２１０と切換弁部２２０とを固定する。また、回動軸部２２４の他端（筒状部２２２の内部に挿入された端部）には、供給路２２２ａの開閉を切り換える弁体２２４ａが取り付けられており、ハンドル部２２６を操作して回動軸部２２４を回動させることにより弁体２２４ａの供給路２２２ａに対する角度を変更して、供給路２２２ａの開閉を行う。

かかる構成により、本発明の実施例２による消火ホースの排水装置に適用される結合金具２００は、実施例１で示した構成に加えて、切換弁部２２０の筒状部２２２の他端側に、外周面に雄ネジ山を有しかつ上記蓋部２１４の貫通穴に挿通される筒状凸部２２２ｃが形成されており、当該筒状凸部２２２ｃをＯリング２２６とともに上記貫通穴に挿通した状態で、例えばナット２２８でネジ締結する構造としたため、実施例１で得られた効果に加えて、本体部２１０と切換弁部２２０との間の取付部においてもＯリング２２６による確実なシールが行われるとともに、ネジ締結によって結合をより強固にすることができる。

＜実施例３＞
図４は、本発明の実施例３による消火ホースの排水装置の概要を示す側面図である。なお、本実施例３において、図１で示した実施例１による消火ホースの排水装置１に含まれるものと同一あるいは類似の構成については、同一の符号を付して再度の説明を省略する。また、図４においては、分岐機構３００によって２つの供給路に分岐される場合を例示しているが、この分岐本数は２本に限定されるものではなく、３本以上の経路に分岐されるように構成してもよい。図４に示すように、本発明の実施例３による消火ホースの排水装置３は、高圧エアを供給するエアコンプレッサ１０と、当該エアコンプレッサ１０に一端が接続された分岐機構３００と、この分岐機構３００で分岐した複数の出側分岐口（後述する図５の符号３１２Ａ、３１２Ｂを参照）に一端が接続された複数のエアホース４０Ａ、４０Ｂと、これら複数のエアホース４０Ａ、４０Ｂの他端にそれぞれ接続された複数の結合金具１００Ａ、１００Ｂと、を含む。そして、複数の結合金具１００Ａ、１００Ｂは、消火ホース３０Ａ、３０Ｂの一端に取り付けられた雌金具２０Ａ、２０Ｂにそれぞれ着脱自在に結合される。

図５は、図４に示した分岐機構の概要を示す側面図である。図５に示すように、実施例３による消火ホースの排水装置３に適用される分岐機構３００は、その一例として、分岐部本体３１０と、該分岐部本体３１０の上流側に接続された入側管３２０と、で構成されている。分岐部本体３１０は、その内部で入側管３２０と連通する入側供給路３１４が２つの出側供給路３１６Ａ、３１６Ｂに分岐され、２つの出側分岐口３１２Ａ、３１２Ｂにそれぞれ連通している。２つの出側分岐口３１２Ａ、３１２Ｂは、接続部１８とそれぞれ同様の構成を備えており、図４に示した複数のエアホース４０Ａ、４０Ｂが、それぞれホース継手４４Ａ、４４Ｂを介して接続されている。一方、入側管３２０は、好ましくはエアホース４０のホース本体と同様の材質で形成された管状部材であって、その一端に図２（ａ）で示したエアホース４０の端部４４ａと同様の端部３２２ａを有する継手部３２２が取り付けられている。これにより、入側管３２０は、継手部３２２を介してエアコンプレッサ１０の接続部１８に接続される。

かかる構成により、本発明の実施例３による消火ホースの排水装置３は、実施例１で示した構成に加えて、分岐機構３００を用いて複数の結合金具１００Ａ、１００Ｂにエアコンプレッサ１０からの高圧エアを供給し、複数の消火ホース３０Ａ、３０Ｂの内部に送り込むことができるため、複数の消火ホースに対して同時に排水作業を行うことが可能となり、結果として複数の消火ホースに適用した場合の作業時間を大幅に短縮することができる。

以上、本発明による実施例及びこれに基づく変形例を説明したが、本発明は必ずしもこれらの例に限定されるものではない。また、当業者であれば、本発明の主旨又は添付した特許請求の範囲を逸脱することなく、様々な代替実施例及び改変例を見出すことができるであろう。

例えば、図３に示した実施例２において、切換弁部２２０の筒状凸部２２２ｃと本体部２１０の蓋部２１４との結合をナット２２８によるネジ締結とした場合を例示したが、蓋部２１４の貫通穴に雌ネジを形成して、筒状凸部２２２ｃと蓋部２１４とを直接的にネジ結合するように構成してもよい。また、図４に示した実施例３において、分岐した経路に接続された結合金具１００Ａ、１００Ｂに、それぞれ回転軸部及び弁体を設けた構成を例示したが、供給路を開閉する弁体を分岐機構３００の入側管３２０あるいは入側供給管３１４に配置して、高圧エアのオンオフの切換を１か所で集中して行うように構成してもよい。

１、３ 消火ホースの排水装置
１０ エアコンプレッサ
２０、２０Ａ、２０Ｂ 雌金具
３０、３０Ａ、３０Ｂ 消火ホース
４０、４０Ａ、４０Ｂ エアホース
１００、２００ 結合金具
１１０、２１０ 本体部
１１２、２１２ 差込部
１１４、２１４ 蓋部
１１６、２１６ 押輪部
１２０、２２０ 切換弁部
１２２、２２２ 筒状部
１２４、２２４ 回動軸部
１２４ａ、２２４ａ 弁体
２２８ ナット
３００ 分岐機構
３１０ 分岐部本体
３２０ 入側管

Claims (5)

1. 放水後の消火ホースから内部の水を排水する際に、前記消火ホース内に高圧エアを導入するためにエアホースと前記消火ホースとを接続する結合金具であって、
   前記消火ホースの雌金具に挿入される円筒状の差込部と、
   底部の中央部に貫通穴を有する有底円筒状の部材であって、前記差込部の一端に固着された蓋部と、
   前記差込部の外周部に摺動自在に取り付けられた環状の押輪部と、
   一端が前記エアホースに接続されるとともに他端が前記貫通穴に連通する供給路が内部に形成された筒状の部材であって、前記供給路を開閉する開閉弁をさらに有する切換弁部と、
   を備えることを特徴とする結合金具。
2. 前記切換弁部の一端には、前記貫通穴に挿通される筒状凸部がさらに形成されており、
   前記蓋部と前記切換弁部とは、前記貫通穴に前記筒状凸部を挿通した状態でネジ固定されていることを特徴とする請求項１に記載の結合金具。
3. 高圧エアを供給するエアコンプレッサと、前記エアコンプレッサに取り付けられたエアホースと、前記エアホースと放水後の消火ホースとを接続する結合金具と、を含む消火ホースの排水装置であって、
   前記結合金具は、前記消火ホースの雌金具に挿入される円筒状の差込部と、底部の中央部に貫通穴を有する有底円筒状の部材であって、前記差込部の一端に固着された蓋部と、前記差込部の外周部に摺動自在に取り付けられた環状の押輪部と、一端が前記エアホースに接続されるとともに他端が前記貫通穴に連通する供給路が内部に形成された筒状の部材であって、前記供給路を開閉する開閉弁をさらに有する切換弁部と、を備える
   ことを特徴とする消火ホースの排水装置。
4. 前記切換弁部の一端には、前記貫通穴に挿通される筒状凸部がさらに形成されており、
   前記蓋部と前記切換弁部とは、前記貫通穴に前記筒状凸部を挿通した状態でネジ固定されていることを特徴とする請求項３に記載の消火ホースの排水装置。
5. 前記結合金具を複数備えるとともに、これら複数の前記結合金具の上流に、前記エアホースの流れを複数の分岐エアホースに分ける分岐機構をさらに備えることを特徴とする請求項３又は４に記載の消火ホースの排水装置。
   
   

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