CN101210883A - 检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法。所述方法,由如下步骤组成:A.于设备需清洗的表面均匀布置惰性污染物,表征惰性污染物的覆盖面积S1;B.启动设备表面清洗系统;C.表征设备表面残留惰性污染物的清洗阴影面积S2;D.分析评价S1和S2,得出检验结果。本发明的优点是利用惰性污染物如硅藻土作为介质进行清洗阴影测试,能直观地判断清洗覆盖区域是否完全,并可准确确定清洗阴影的具体位置和面积大小,从而快速直观地反映出设备表面清洗效果和范围是否达到要求。

Description

检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法
技术领域
本发明涉及一种检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法,主要用于检验啤酒或其他饮料灌装区域设备外部表面的自动清洗系统所覆盖的区域是否完全及其清洗有效性。
背景技术
啤酒或其他饮料灌装区域设备外部表面自动清洗系统所覆盖的区域是否完全,直接关系到设备外部表面的清洗效果,清洗阴影的存在容易导致灌装区域出现二次污染。
检验评价对啤酒或其他饮料灌装区域设备外部表面自动清洗系统的有效性目前只是通过目测自动清洗系统的运行情况和经验来进行判断,但并不能真正反映自动清洗系统清洗有效性的实际情况。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种可依据清洗阴影定量、直观地检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法,由如下步骤组成:
A、于设备需清洗的表面均匀布置惰性污染物,表征惰性污染物的覆盖面积S1
B、启动设备表面清洗系统;
C、表征设备表面残留惰性污染物的清洗阴影面积S2
D、分析评价S1和S2,得出检验结果。
上述惰性污染物,指的是不会与酒液或饮料发生反应、即使有残留也不会被微生物利用而导致污染的惰性物质。上述表征方法,可采用文字描述和拍照记录的方式得出S1和S2
进一步,上述惰性污染物为液体,通过喷洒方式均匀布置在设备表面。而喷洒是采用移动式手动泡沫机将液体惰性污染物均匀喷洒于设备外表面,喷洒时间短而且可保证喷洒均匀、完全。
更进一步,上述液体惰性污染物为硅藻土(细土)悬浊液。硅藻土是啤酒厂和饮料厂常用的过滤助剂,为惰性物质,不会与酒液或饮料反应,即使有残留也不会被微生物利用而导致污染。作为优选,硅藻土悬浊液中硅藻土的质量百分含量为15~48%。
上述A步骤中,需待硅藻土悬浊液干结并呈现出硅藻土本身颜色后,才能表征惰性污染物的覆盖面积S1;C步骤中,需待设备表面变干无明显残留水后,才能表征表征惰性污染物的清洗阴影面积S2。更进一步,C步骤中等待设备表面变干无明显残留水的时间应不少于A步骤中等待硅藻土悬浊液干结并呈现出硅藻土本身颜色的时间。
上述惰性污染物的覆盖面积S1不少于设备表面面积的99%。
上述设备为啤酒或其他饮料灌装区域设备。若为啤酒灌装区域设备,其主要由冲瓶机星轮、酒阀、酒机星轮、盖机星轮、压盖头、压盖机出瓶导轨及灌装区域平台组成。
上述D步骤中,所述清洗有效性分析评价是根据S2所在区域和面积大小进行分析,从而改善自动清洗系统的喷嘴设计和布置,记录并标明需要人工加强清洗的区域。
本发明的优点是利用惰性污染物如硅藻土作为介质进行清洗阴影测试,能直观地判断清洗覆盖区域是否完全,并可准确确定清洗阴影的具体位置和面积大小,从而快速直观地反映出无菌灌装设备表面清洗效果和范围是否达到要求。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述的检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法,由如下步骤组成:
A、于设备需清洗的表面均匀布置惰性污染物,表征惰性污染物的覆盖面积S1
B、启动设备表面自动清洗程序;
C、表征设备表面残留惰性污染物的清洗阴影面积S2
D、进行清洗有效性分析评价,得出检验结果。
现以啤酒灌装区域设备为例来进一步描述本发明。
啤酒灌装区域设备主要由冲瓶机星轮、酒阀、酒机星轮、盖机星轮、压盖头、压盖机出瓶导轨及灌装区域平台组成。按如下步骤进行:
1、配制检测液:选用硅藻土的配制浓度15%~48%。
2、进行喷洒:使用移动式手动泡沫机将硅藻土的悬浊液尽量均匀地喷洒到啤酒灌装、压盖机区域设备表面,应包括冲瓶机星轮、酒阀、酒机星轮、盖机星轮、压盖头、压盖机出瓶导轨及灌装区域平台等。硅藻土覆盖面积应达到99%以上,否则此步骤应重做。喷洒结束至硅藻土基本干结耗时为2~2.5小时。
3、表征惰性污染物的覆盖面积S1:硅藻土干结呈现出硅藻土本身颜色后,对设备表面硅藻土分布情况进行文字描述和拍照记录,计算出S1
4、运行自动清系统:自动清洗系统结束后等待设备表面变干无明显残留水的时间步少于硅藻土干结呈现出硅藻土本身颜色的时间。
5、获取数据:文字描述及拍照记录灌装区域自动清洗结束后存在的清洗阴影所在区域、面积S2大小,并采用如下公式进行计算和分析得出清洗有效性的结果,其结果采用%来表示:
Figure S2007100327668D00041
6、评价和改进:一个好的自动清洗系统,其自动清洗有效性应≥98%,如达不到应进行整改,并对清洗阴影制定特别的辅助清洗计划。
以下为检验某啤酒生产线灌装区域设备表面清洗有效性的实例:
1、硅藻土悬浊液的配制:硅藻土细土用水配制成浓度为38%的悬浊液。
2、喷洒:使用移动式手动泡沫机将硅藻土悬浊液均匀喷洒到酒机区域设备表面,应覆盖至冲瓶机星轮、酒阀、酒机星轮、盖机星轮、压盖头、压盖机出瓶导轨及灌装区域平台等所有应清洗的区域。喷涂结束至硅藻土基本干结耗时2小时10分钟。测得S1=1050m2
3、自动清洗有效性的测试:硅藻土干结后,对喷洒后的情况拍照记录。自动运行冲水程序,程序见下表:
  组清洗顺序   预冲水(秒)   终冲水(秒)
  1#   15   40
  2#   15   30
  3#   15   30
  4#   50   100
  5#   20   30
  6#   15   30
  7#   50   120
  8#   30   60
  9#   20   40
  10#   30   40
  总计   260   520
4、自动清洗程序结束后等待2小时30分钟,此时设备表面已变干,对灌装区域的清洗阴影进行拍照记录。
设备表面清洗阴影分布情况:S2=90m2,其中压盖机部分存在着较大的清洗阴影,在灌酒机上面存在对中罩清洗不足的地方,灌酒机进瓶星轮处存在较大的阴影:
Figure S2007100327668D00051
Figure S2007100327668D00052
从本次清洗有效性测试检验结果表明自动清洗有效性仅为91.4%,未达到要求。需要通过优化压盖机部分、灌酒机对中罩和灌酒机进瓶星轮处的喷头或增设一个喷头来加强压盖机部分、灌酒机对中罩和灌酒机进瓶星轮处的清洗。调整后应重新进行测试检验,看是否达到预期目标。

Claims (10)

1.检验无菌灌装设备表面清洗有效性的方法,其特征在于,由如下步骤组成:
A、于设备需清洗的表面均匀布置惰性污染物,表征惰性污染物的覆盖面积S1
B、启动设备表面自动清洗系统;
C、表征设备表面残留惰性污染物的清洗阴影面积S2
D、进行清洗有效性分析评价,得出检验结果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述惰性污染物为液体,通过喷洒方式均匀布置在设备表面。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述惰性污染物为硅藻土悬浊液。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述硅藻土悬浊液中硅藻土的质量百分含量为15~48%。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,A步骤中,需待硅藻土悬浊液干结并呈现出硅藻土本身颜色后,才能表征惰性污染物的覆盖面积S1;C步骤中,需待设备表面变干无明显残留水后,才能表征表征惰性污染物的清洗阴影面积S2
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,C步骤中等待设备表面变干无明显残留水的时间不少于A步骤中等待硅藻土悬浊液干结并呈现出硅藻土本身颜色的时间。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,惰性污染物的覆盖面积S1不少于设备表面面积的99%。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述设备为啤酒或其他饮料灌装区域设备。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述设备为啤酒灌装区域设备,主要由冲瓶机星轮、酒阀、酒机星轮、盖机星轮、压盖头、压盖机出瓶导轨及灌装区域平台组成。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,D步骤中,所述清洗有效性分析评价是根据S2所在区域和面积大小进行分析,从而改善自动清洗系统的喷嘴设计和布置,记录并标明需要人工加强清洗的区域。
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