CN101205129A - 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法 - Google Patents

建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101205129A
CN101205129A CNA2007101689488A CN200710168948A CN101205129A CN 101205129 A CN101205129 A CN 101205129A CN A2007101689488 A CNA2007101689488 A CN A2007101689488A CN 200710168948 A CN200710168948 A CN 200710168948A CN 101205129 A CN101205129 A CN 101205129A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
bisphenol
epoxide
weight
joint filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101689488A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101205129B (zh
Inventor
樊庆春
孙波
金辉
郭嘉
张良均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei golden leaf new Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Wuhan Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Institute of Technology filed Critical Wuhan Institute of Technology
Priority to CN2007101689488A priority Critical patent/CN101205129B/zh
Publication of CN101205129A publication Critical patent/CN101205129A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101205129B publication Critical patent/CN101205129B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0641—Mechanical separation of ingredients, e.g. accelerator in breakable microcapsules
    • C04B40/065—Two or more component mortars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like

Abstract

本发明为一种建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，经甲组分和乙组分混合调制而成，混合配比按重量计为1∶0.8～1.2，甲组分的组分含量按重量份数计为双酚A型环氧树脂80～120、活性稀释增韧剂10～30，滑石粉160～180，乙组分的组分含量为活性稀释增韧剂25～35、脂环胺固化剂40～50、滑石粉205～215，制备方法包括分别制备甲组分和乙组分，然后将甲组分和乙组分用三辊机搅拌或直接手工混合配制即得。本发明成本低，工人操作方便，只需把甲、乙组分的原料分别放在三辊机中搅拌8－10分钟即可，施工时可直接手工混合甲、乙组分或用三辊机搅拌，操作期长，固化快，韧性高，并可在潮湿的环境下固化。

Description

建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥及其制备方法
技术领域
本发明为一种建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，主要用于对已存建筑等裂缝的修缮。
背景技术
随着我国经济快速发展，大量建筑物拔地而起，但建筑物墙体经常有裂缝产生，造成这种情况的原因有许多，比如，地基不均匀沉降，温度的变化引起墙体材料的不规则膨胀。传统的填缝胶一般都加入有机溶剂，对人体和环境构成了潜在的威胁，或者由于其工艺过于繁琐，而给生产和施工带来了诸多的不便。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术而提出一种制备工艺简单，而且经济环保的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥。
本发明的另一个目的是提供制备建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥的方法。
本发明为解决上述提出的问题所采用解决方案为：一种建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其不同之处在于由甲组分和乙组分混合调制而成，甲组分和乙组分的混合配比按重量计为1∶0.8～1.2，所述甲组分的组分含量按重量份数计为双酚A型环氧树脂80～120、活性稀释增韧剂10～30，滑石粉160～180，所述乙组分的组分含量按重量份数计为活性稀释增韧剂25～35、脂环胺固化剂40～50、滑石粉205～215。
按上述方案，所述的甲组分中还加入了气相二氧化硅5～10重量份。
按上述方案，所述的乙组分中还加入了促进剂2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚2～6重量份。
按上述方案，所述的活性稀释增韧剂为脂环族缩水甘油醚，乙二醇二缩水甘油醚，苄基缩水甘油醚中的任意一种。
按上述方案，所述的脂环族缩水甘油醚结构通式为：
Figure S2007101689488D00011
其中R为C12～C14。
按上述方案，所述的脂环族胺固化剂为孟烷二胺，异佛尔酮二胺，双(4-氨基-3-甲基环乙基)甲烷，二氨基环己烷中的一种或几种。
所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥的制备方法，其特征在于包括以下步骤制成：
(1)甲组分的制备：将甲组分的双酚A型环氧树脂80～120、活性稀释增韧剂10～30滑石粉160～180和气相二氧化硅5～10依次加入三辊机中，搅拌8-10分钟，使其混合均匀即得甲组分；
(2)乙组分的制备：将乙组分的活性稀释增韧剂25～35、脂环胺固化剂40～50、滑石粉205～215和促进剂2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚2～6(以上组分均为重量份数)依次加入另外一个三辊机中，搅拌8-10分钟，拌匀即得乙组分；
(3)混合配制：将步骤(1)制得的甲组分和步骤(2)制得的乙组分按重量计为1∶0.8～1.2，用三辊机搅拌5分钟或直接手工混合配制即得建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥。
下面详细介绍一下本发明各组分特性：
双酚A型环氧树脂具有良好的粘附性、耐腐蚀性、高强度和加工方便的特点，在工业上得到了广泛的应用；
活性稀释增韧剂既是环氧树脂高性能增韧改性剂，又是优良的稀释剂，具有良好的增韧效果，一方面能使甲组分和和乙组分混合后具有较高的粘度同时具有较高的固化韧性，另一方面，在甲组分和乙组分两组份所占的质量比例的多少，对试验甲组分和乙组分能不能以质量份数1∶1左右混合也有所影响。若是以1∶1混合，在工业上能够方便施工，操作简单，直接可以根据所需用的量除以2就可以得到个组分的用量。
气相二氧化硅具有增稠、触变作用，一方面能使胶泥更粘稠，另一方面也能使胶泥更加的细腻，在施工时不卷边，更加的美观。
滑石粉作为一种填充剂，一方面可以减少胶泥的收缩率和热膨胀系数等性能，另一方面也可以降低成本。
促进剂作为一种催化剂，一方面加快了固化的速度，另一方面对胶泥的整体性能的提升也有一定的作用。
脂环胺固化剂放热了量小，适用期长，粘度低，固化物韧性好，综合物理性能良好，价格低，因此可以把成本控制在较低的水平。
本发明的优点：
本发明成本低，工人操作方便，只需把甲、乙组分的原料分别放在三辊机中搅拌8-10分钟即可，施工时可直接手工混合甲、乙组分或用三辊机搅拌5分钟，而且操作期长，固化快，韧性高，并可在潮湿的环境下固化。
具体实施方式
下表中提供了甲组分和乙组分中的成分及其重量份数：
  甲组分   重量份数   乙组分   重量份数
  双酚A型环氧树脂   80-120   活性稀释增韧剂   25-35
  活性稀释增韧剂   10-30   脂环胺固化剂   40-50
  气相二氧化硅   5-10   滑石粉   205-215
  滑石粉   160-180   促进剂   2-6
在一定的比例范围内，能达到甲组分和乙组分都成面团状，且能以1比0.8～1.2的比例混合，并且混合后在40分钟内就能施工，24小时内能完全固化。
由于本胶泥主要是在室内的墙体和地面上使用，固化环境基本上是在室内，天气情况对固化性能的影响相对较小，因此我们对温度的变化是否对胶泥的影响进行了检测，数据如下：
                    温度对胶泥性能的影响
  固化条件   固化环境   干燥的室内
  固化温度/℃   0   10   20   30
  初凝(小时)   5   3   2   1
  表干时间(小时)   10   7   6   5
  可打磨固化(小时)   30   24   16   12
  胶泥附着情况   良好   良好   良好   良好
下面所举的实施例将有助于理解本发明。以下配比均为重量份数。
实施例1：
  甲组分   重量份数   乙组分   重量份数
  双酚A型环氧树脂   100   脂环族缩水甘油醚(R为C12)   30
  脂环族缩水甘油醚(R为C12)   25   二氨基环己烷   50
  气相二氧化硅   10   滑石粉   210
  滑石粉   160   促进剂   5
制备方法包括以下步骤：
(1)甲组分的制备：将甲组分的双酚A型环氧树脂、活性稀释增韧剂、滑石粉和气相二氧化硅依次加入三辊机中，搅拌8-10分钟，使其混合均匀即得甲组分；
(2)乙组分的制备：将乙组分的活性稀释增韧剂、脂环胺固化剂、滑石粉和促进剂2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚依次加入另外一个三辊机中，搅拌8-10分钟，拌匀即得乙组分；
(3)混合配制：将步骤(1)制得的甲组分和步骤(2)制得的乙组分按重量计为1∶1，用三辊机搅拌5分钟或直接手工混合配制即得建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥。
混合后，在40分钟内可以施工，在22小时内可以完全固化。主要性能参数：粘性强度20MPa，粘度：9500mPa·S。
实施例2：
  甲组分   重量份数   乙组分   重量份数
  双酚A型环氧树脂   120   乙二醇二缩水甘油醚   25
  乙二醇二缩水甘油醚   30   异佛尔酮二胺   40
  气相二氧化硅   10   滑石粉   205
  滑石粉   180   促进剂   2
制备方法和实施例1相同。
本例中甲组分和乙组分以1∶0.8的比例混合，混合后，在40分钟内同样可以施工，在25小时内也可以完全固化。主要性能参数：粘性强度：19MPa，粘度：9300mPa·S。
实施例3
  甲组分   重量份数   乙组分   重量份数
  双酚A型环氧树脂   80   苄基缩水甘油醚   35
  苄基缩水甘油醚   10   孟烷二胺   50
  气相二氧化硅   5   滑石粉   215
  滑石粉   160   促进剂   6
制备方法和实施例1相同。
本例中甲组分和乙组分以1∶1.2的比例混合，混合后，在40分钟内也可以施工，在20小时内也可以完全固化。主要性能参数：粘性强度：18MPa，粘度：9000mpa·S。
由实施例1，2，3知当甲组分和乙组分在1∶0.8～1.2间，都能很好的混合反应，而且主要性能参数没有很大的变化，对施工提供了很大的便利，能实现本发明的目的。

Claims (7)

1.一种建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其特征在于由甲组分和乙组分混合调制而成，甲组分和乙组分的混合配比按重量计为1∶0.8～1.2，所述甲组分的组分含量按重量份数计为双酚A型环氧树脂80～120、活性稀释增韧剂10～30，滑石粉160～180，
所述乙组分的组分含量按重量份数计为活性稀释增韧剂25～35、脂环胺固化剂40～50、滑石粉205～215。
2.按权利要求1所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其特征在于所述的甲组分中还加入了气相二氧化硅5～10重量份。
3.按权利要求2所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其特征在于所述的乙组分中还加入了促进剂2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚2～6重量份。
4.按权利要求1或2或3所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其特征在于所述的活性稀释增韧剂为脂环族缩水甘油醚，乙二醇二缩水甘油醚，苄基缩水甘油醚中的任意一种。
5.按权利要求4所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其特征在于所述的脂环族缩水甘油醚结构通式为：
Figure S2007101689488C00011
其中R为C12～C14。
6.按权利要求1或2或3所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，其特征在于所述的脂环族胺固化剂为孟烷二胺，异佛尔酮二胺，双(4-氨基-3-甲基环乙基)甲烷，二氨基环己烷中的一种或几种。
7.权利要求3所述的建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥的制备方法，其特征在于包括以下步骤制成：
(1)甲组分的制备：将甲组分的双酚A型环氧树脂80～120、活性稀释增韧剂10～30滑石粉160～180和气相二氧化硅5～10依次加入三辊机中，搅拌8-10分钟，使其混合均匀即得甲组分；
(2)乙组分的制备：将乙组分的活性稀释增韧剂25～35、脂环胺固化剂40～50、滑石粉205～215和促进剂2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚2～6(以上组分均为重量份数)依次加入另外一个三辊机中，搅拌8-10分钟，拌匀即得乙组分；
(3)混合配制：将步骤(1)制得的甲组分和步骤(2)制得的乙组分按重量计为1∶0.8～1.2，用三辊机搅拌5分钟或直接手工混合配制即得建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥。
CN2007101689488A 2007-12-19 2007-12-19 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法 Expired - Fee Related CN101205129B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101689488A CN101205129B (zh) 2007-12-19 2007-12-19 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101689488A CN101205129B (zh) 2007-12-19 2007-12-19 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101205129A true CN101205129A (zh) 2008-06-25
CN101205129B CN101205129B (zh) 2010-06-02

Family

ID=39565639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101689488A Expired - Fee Related CN101205129B (zh) 2007-12-19 2007-12-19 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101205129B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190506A (zh) * 2010-03-05 2011-09-21 上海耐齐建材有限公司 双组分界面剂
CN102212330A (zh) * 2010-04-07 2011-10-12 深圳市诚德来实业有限公司 一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法
CN102731967A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 一种路面用抗滑层的粘结材料及其制备方法
CN103013053A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 南京大学 冷拌环氧树脂材料及其制备方法
CN103865232A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 江苏恒神纤维材料有限公司 一种高韧性阻燃环氧树脂组合物及其制备方法
CN103880331A (zh) * 2013-11-11 2014-06-25 东南大学 一种建筑填缝用环氧树脂胶泥及其制备方法
CN106189971A (zh) * 2016-07-25 2016-12-07 启东市万润机床附件有限公司 一种建筑用填缝剂
CN106349873A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种双组分环氧基阻燃低毒填缝剂及其制备方法
CN109231939A (zh) * 2018-11-15 2019-01-18 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法
CN111876117A (zh) * 2020-07-03 2020-11-03 福建沃斯盾建材有限公司 一种防开裂环氧ab胶及其制备方法和应用
CN114405788A (zh) * 2021-11-29 2022-04-29 宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司 采输卤装置的防腐方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1156550C (zh) * 2000-10-24 2004-07-07 华东理工大学 单组份有机型导热胶泥

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190506A (zh) * 2010-03-05 2011-09-21 上海耐齐建材有限公司 双组分界面剂
CN102190506B (zh) * 2010-03-05 2013-04-03 上海耐齐建材有限公司 双组分界面剂
CN102212330A (zh) * 2010-04-07 2011-10-12 深圳市诚德来实业有限公司 一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法
CN102731967A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 一种路面用抗滑层的粘结材料及其制备方法
CN103897348A (zh) * 2012-07-23 2014-07-02 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 一种改性粘结材料的制备方法
CN103013053A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 南京大学 冷拌环氧树脂材料及其制备方法
CN103880331A (zh) * 2013-11-11 2014-06-25 东南大学 一种建筑填缝用环氧树脂胶泥及其制备方法
CN103865232A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 江苏恒神纤维材料有限公司 一种高韧性阻燃环氧树脂组合物及其制备方法
CN106189971A (zh) * 2016-07-25 2016-12-07 启东市万润机床附件有限公司 一种建筑用填缝剂
CN106349873A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种双组分环氧基阻燃低毒填缝剂及其制备方法
CN109231939A (zh) * 2018-11-15 2019-01-18 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法
CN109231939B (zh) * 2018-11-15 2021-06-01 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法
CN111876117A (zh) * 2020-07-03 2020-11-03 福建沃斯盾建材有限公司 一种防开裂环氧ab胶及其制备方法和应用
CN114405788A (zh) * 2021-11-29 2022-04-29 宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司 采输卤装置的防腐方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101205129B (zh) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101205129B (zh) 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法
CN101818037B (zh) 一种室温固化环氧结构胶粘剂组合物及其制备方法
CN103965715B (zh) 一种水性玻璃涂料
CN109486460A (zh) 一种双组份密封胶美缝剂及其制备方法
CN103436212B (zh) 一种室温固化复合板结构胶
CN103319110B (zh) 一种人造石英石及其制备方法
CN108084663B (zh) 高弹性堵漏用改性环氧树脂灌浆材料及其制备方法
CN101948667A (zh) 一种饰面大理石薄板与基材复合的胶粘剂及其制备方法
CN105176465B (zh) 一种环氧胶泥及其制备方法
CN107674636A (zh) 一种α‑氨基硅烷偶联剂改性的有机硅密封胶的制备
CN103923557A (zh) 一种喷涂聚脲弹性体专用底涂及其制备方法
CN108003316A (zh) 一种酯醚泡棉及其制备方法
CN102977830B (zh) 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用
CN108676496A (zh) 一种新型环保防水涂料及其制备方法
CN103756614A (zh) 一种改性环氧石材背网胶及其制备方法
CN102911628B (zh) 一种环境友好型植物基建筑胶及其制备方法
CN107488434A (zh) 1:1速干喷涂型双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN107619223A (zh) 一种具有抗滑移性能的防水砂浆及其制备方法
CN103694937B (zh) 一种可快速固化且力学性能好的环氧树脂胶粘剂
CN110423507A (zh) 一种保温防裂腻子粉及其制备方法
CN105622899A (zh) 一种改性聚醚胺固化剂及其制备方法与应用
CN105331328A (zh) 一种胶合板用环保型胶粘剂及其制备方法
CN102925102B (zh) 一种改性大豆蛋白胶粘剂及其制备方法
CN106186871A (zh) 一种自修复接地模块的制备方法
CN105385397B (zh) 一种发光胶黏剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WUHAN AISIFATE NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WUHAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY

Effective date: 20131030

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 430074 WUHAN, HUBEI PROVINCE TO: 430073 WUHAN, HUBEI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131030

Address after: 430073 Hubei province Wuhan city East Lake high tech Park Road No. 3 building two, room 404

Patentee after: Wuhan Aisifate New Material Co., Ltd.

Address before: 430074 Wuhan, Hongshan Province District, hung Chu street, No. 693

Patentee before: Wuhan Institute of Technology

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151119

Address after: 431600 Dongfanghong village, Hanchuan Economic Development Zone, Hubei

Patentee after: Hubei golden leaf new Mstar Technology Ltd

Address before: 430073 Hubei province Wuhan city East Lake high tech Park Road No. 3 building two, room 404

Patentee before: Wuhan Aisifate New Material Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100602

Termination date: 20191219

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee