CN101201601A - 生产线的监控方法 - Google Patents
生产线的监控方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101201601A CN101201601A CNA2006101694119A CN200610169411A CN101201601A CN 101201601 A CN101201601 A CN 101201601A CN A2006101694119 A CNA2006101694119 A CN A2006101694119A CN 200610169411 A CN200610169411 A CN 200610169411A CN 101201601 A CN101201601 A CN 101201601A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production line
- supervising
- production
- monitoring server
- workstation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
生产线的监控方法,应用于具有网络通讯系统的生产工厂中,以供作业员将待测装置组装在工作站上,使具有数据库的监控服务器可通过网络通讯系统对工作站进行远距监控软件载入待测装置的状况,该生产线的监控方法包括:载入软件至待测装置中,以读取待测装置的第一参数与第二参数,并传送至监控服务器以储存在数据库中;令该工作站传送每一阶段的工作状态参数与所需的时间的预设值至监控服务器;以及令该监控服务器判断每一阶段所花的时间值是否大于预设值,若是,则将工作站的错误码传给监控服务器,监控服务器再依据错误码发出的解决问题的指令,以令该工作站执行对应的操作,以达到实时性的解决生产问题,并达到节省人力成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产线的监控方法,更详而言之,涉及具有网络通讯系统的生产工厂,利用监控服务器通过该网络通讯系统对生产线进行远距监控软件载入该待测装置的状况。
背景技术
传统上工厂对于内部的生产监控,是采以作业员巡视的方法,但是这种土法炼钢的方法显然仅适用简单的产品监控,若在今日的情况则无法满足工厂的需求为了达到生产成本降低与生产效率提升的目的,许多制造工厂会在其生产制造的过程中加入监控与管理的机制,以确实掌握生产线各个环节的生产状况。传统的生产线流程监控或管理皆由作业员以人力的方式来进行,但是人工管理方式其最大的缺点在于无法做到实时(即时)与全面性的监控,再加上人力成本逐年升高以致成本过高,对于急于寻求生产成本降低以增加产品的竞争力的制造厂商而言,显然是不可行的方向。
为了解决以人力监控生产造成缺乏经济效益的问题,再加上现今生产线的制造机具绝大多数均以自动化及电脑化,而相关的生产线的信息也随之数字化及信息化。相对的生产的管理也就必须依赖电脑来做束具数据的归纳与分析。相比于现有的人力监控方式,通过电脑化的生产管理的确可以达到巨细靡遗的地步,而且这些搜集来的数据往往无法在第一时间传送给相关的作业员,而该作业员必须等到数据汇集整理后才能进行生产线正常与否的判断,或是进一步地找出问题所在。如此的生产管理方式虽然还是可以掌握到数据的完整性,但是却无法实时传递信息,以便做立即的处理。
此外,当生产线作业员在接获生产线异常信息告知时,仅能从所得知的信息内容做初步的判断,若要详细的了解异常状况,就必须实地到生产线进行了解,如此的生产信息管理方式,对于处于远端的作业员来说,要做实时监控生产线显然是困难重重。
因此,如何发展一种可有效远距监控生产线的运作状况的方法,使其可实时将生产线的信息传送给作业员,同时提供该作业员可解决问题的方法,实为目前亟待处理的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点,本发明的主要目的在于提供一种生产线的监控方法,可有以远距离监控生产线的运作状况的方法,从而使实时将生产线的信息传送给作业员,同时提供该作业员可解决问题的方法,以达到实时性解决问题与节省人力成本的目的。
为达上述目的,本发明提供一种生产线的监控方法,应用于具有网络通讯系统的生产工厂中,以供作业员将待测装置组装于工作站上,使具有数据库的监控服务器可通过该网络通讯系统对工作站进行远距监控软件载入该待测装置的状况,该生产线的监控方法包括以下步骤:载入软件至该待测装置中,以读取该待测装置的第一参数与第二参数,并传送至该监控服务器以储存在该数据库中;令该工作站传送每一阶段的工作状态参数与所需的时间的预设值至该监控服务器;以及令该监控服务器判断每一阶段所花的时间值是否大于预设值,若是,则将该工作站的错误码(Error code)传至该监控服务器,该监控服务器再依据错误码发出的解决问题的指令,以令该工作站执行对应的操作;若否,则结束。
其中,该错误码为每一个生产问题所对应的号码,并且同时可对应该生产问题的指令,因此该监控服务器可以直接对该工作站下达解决生产问题的指令。
或者,该错误码为每一个生产问题所对应的号码,并且同时可对应该生产问题的解决方法,因此该监控服务器可依据该错误码显示其对应的解决方法,以通知该作业员如何执行解决该生产问题。
因此,本发明的生产线的监控方法,主要是通过监控服务器通过网络通讯系统对工作站进行工作状况监控,以确保该工作站可以顺利且正常完成对待测装置的工作,并且在发生问题时可以实时告知监控服务器,从而使该监控服务器实时下达命令处理,明确可解决现有技术在待测装置于工作站发生错误时,无法直接且实时得知并实时处理的问题。
附图说明
图1为本发明的生产线的监控方法的对应系统方块示意图;以及
图2为本发明的生产线的监控方法的流程示意图;
【主要元件符号说明】
1 网络通讯系统
2 待测装置
3 工作站
4 监控服务器
41 数据库
S1、S2、S3、S4 步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。
请参阅图1,为本发明的生产线的监控方法的对应系统方块示意图,如图所示,仅以三个工作站3通过网络通讯系统1与监控服务器4连接,该监控服务器4再将通过网络通讯系统1所搜集的生产信息,储存在数据库5中,且该工作站3也分别连接至待测装置2,本实施例的待测装置2为笔记本电脑(Note book),本发明的生产线的监控方法,应用于具有网络通讯系统1的生产工厂中,以供作业员将待测装置2组装在工作站3上,使具有数据库5的监控服务器4可通过该网络通讯系统1对工作站3进行远距监控软件载入该待测装置的状况。须提出说明的是,为简化说明及附图,仅以对应三个工作站3、一监控服务器4与一数据库5为例说明,该数量并非以此限。其中,该监控服务器4为个人电脑或服务器其中之一者,且该数据库5为一关联式数据库5,以及,该网络通讯系统1为互联网(Internet)、企业内部网(Intranet)以及外联网(Extranet)其中之一者。
其中,该待测装置2为具有可载入软件的储存装置的电子设备,换言之,该待测装置2具有储存装置用以储存该软件。该第一参数为该工作站3的USB号码,用以提供该监控服务器4确认该生产信息是由何工作站3传送而来,再者,该第二参数为该待测装置2的产品序号,用以提供该监控服务器4确认该待测装置2已经完成的生产程序。
此外,该监控服务器4具有一大屏幕(图中未标示),以提供负责操作该监控服务器4的作业员,可以清楚的监控工厂内所有的工作站3的情形,以便可以快速做回应。再者,该工作站3为个人电脑与工作平台(图中未标示)所组成,用以协助该待测装置2(Note book)进行软件载入的程序。
请参阅图2,为本发明的生产线的监控方法的流程示意图,如图所示,待该待测装置2完成组装在工作站3上后,则在步骤S1立即执行本发明的生产线的监控方法,载入软件至该待测装置2中,以读取该待测装置2的第一参数与第二参数,并传送至该监控服务器4以储存于该数据库5中。其中,该软件为应用软件或系统软件其中之一者,此处用以说明的乃是系统软件。
在步骤S2中,令该工作站3传送每一阶段的工作状态参数与所需的时间的预设值至监控服务器4。须加以说明的是,该工作状态参数的定义乃依据该工作站3所进行的工作,将会产生的各种状态来定义,故无工作状态参数的状态数量的限定,此外,该时间的预设值也依据该工作站3的工作内容所需的时间而定。
在步骤S3中,令该监控服务器4判断每一阶段所花的时间值是否大于预设值,若是,则进至步骤S4,反之,则结束。换言之,该监控服务器4会有一时间计数器来计数该工作站3已经进行多久的时间,以用来比对该预设值。
在步骤S4中,将该工作站3的错误码(Error code)传给监控服务器4,监控服务器4再依据错误码发出的解决问题的指令,以令该工作站3执行对应的操作。
需说明的是,步骤S4中的错误码为每一生产问题所对应的号码,并且同时可对应该生产问题的指令,因此该监控服务器4可以直接对该工作站3下达解决生产问题的指令。另外,该错误码亦可为每一个生产问题所对应的号码,并且同时可对应该生产问题的解决方法,因此该监控服务器4可依据该错误码显示其对应的解决方法,以通知该作业员如何执行解决该生产问题。
综上所述,本发明的生产线的监控方法,主要是通过监控服务器通过网络通讯系统对工作站进行工作状况监控,以工作所花的时间与预设时间作比较,以确认该工作站是否正常完成对待测装置2的工作,并且在发生问题时可以实时告知监控服务器,从而使该监控服务器实时下达命令处理,以解决待测装置2在工作站发生的生产错误,以及达到实时性解决问题与节省人力成本的目的。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,本发明的权利保护范围,应如所附权利要求书所列。
Claims (10)
1.一种生产线的监控方法,应用于具有网络通讯系统的生产工厂中,以供作业员将待测装置组装在工作站上,使具有数据库的监控服务器可通过该网络通讯系统对工作站进行远距监控一软件载入该待测装置的状况,该生产线的监控方法包括:
载入软件至该待测装置中,以读取该待测装置的第一参数与第二参数,并传送至该监控服务器以储存在该数据库中;
令该工作站传送每一阶段的工作状态参数与所需的时间的预设值至该监控服务器;以及
令该监控服务器判断每一阶段所花的时间值是否大于预设值,若是,则将该工作站的错误码传至该监控服务器,该监控服务器再依据错误码发出的解决问题的指令,以令该工作站执行对应的操作,反之,则结束。
2.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该错误码为每一个生产问题所对应的号码,并且同时可对应该生产问题的指令,因此该监控服务器可以直接对该工作站下达解决生产问题的指令。
3.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该错误码为每一个生产问题所对应的号码,并且同时可对应该生产问题的解决方法,供该监控服务器可依据该错误码显示其对应的解决方法,以通知该作业员如何执行解决该生产问题。
4.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该待测装置为具有可载入软件的储存装置的电子设备。
5.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该第一参数为该工作站的USB号码。
6.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该第二参数为该待测装置的产品序号。
7.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该软件为应用软件或系统软件其中之一者。
8.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该监控服务器为个人电脑或服务器其中之一者。
9.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该网络通讯系统为互联网、企业内部网以及外联网其中之一者。
10.根据权利要求1项的生产线的监控方法,其中,该数据库为一关联式数据库。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101694119A CN101201601A (zh) | 2006-12-14 | 2006-12-14 | 生产线的监控方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101694119A CN101201601A (zh) | 2006-12-14 | 2006-12-14 | 生产线的监控方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101201601A true CN101201601A (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39516800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006101694119A Pending CN101201601A (zh) | 2006-12-14 | 2006-12-14 | 生产线的监控方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101201601A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101877618A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-03 | 中兴通讯股份有限公司 | 基于无代理方式进行监控的方法、服务器及系统 |
CN102323780A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-18 | 常熟市京海机械制造有限公司 | 一种生产线检测监控系统 |
CN101907874B (zh) * | 2009-06-05 | 2013-01-02 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种产品螺钉加装监控报警终端 |
CN102914990A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-02-06 | 曼柴油机和涡轮机欧洲股份公司 | 用于机器状态监控的方法 |
CN101650533B (zh) * | 2008-08-11 | 2013-04-17 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 光刻工艺的监控方法及系统 |
CN104715333A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-17 | 长电科技(滁州)有限公司 | 一种维修呼叫自动化方法 |
CN108170106A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-15 | 富华科精密工业(深圳)有限公司 | 产线控制装置、产线控制方法及计算机存储介质 |
-
2006
- 2006-12-14 CN CNA2006101694119A patent/CN101201601A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101650533B (zh) * | 2008-08-11 | 2013-04-17 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 光刻工艺的监控方法及系统 |
CN101907874B (zh) * | 2009-06-05 | 2013-01-02 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种产品螺钉加装监控报警终端 |
CN101877618A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-03 | 中兴通讯股份有限公司 | 基于无代理方式进行监控的方法、服务器及系统 |
CN102914990A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-02-06 | 曼柴油机和涡轮机欧洲股份公司 | 用于机器状态监控的方法 |
CN102323780A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-18 | 常熟市京海机械制造有限公司 | 一种生产线检测监控系统 |
CN104715333A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-17 | 长电科技(滁州)有限公司 | 一种维修呼叫自动化方法 |
CN108170106A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-15 | 富华科精密工业(深圳)有限公司 | 产线控制装置、产线控制方法及计算机存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101201601A (zh) | 生产线的监控方法 | |
US20120324075A1 (en) | Method and Apparatus to Manage Information Between a Scan Tool and Networked Devices | |
CN110456725A (zh) | 一种plc设备的监控方法、装置及智能终端 | |
WO2009024483A2 (de) | Verfahren zum beschaffen von instandhaltungsrelevanten informationen zu einer anfrage | |
CN107026858A (zh) | 一种基于互联网的装订机的监控管理方法 | |
JP2006330774A (ja) | プロセス異常状態回復操作支援システム | |
CN104914810A (zh) | 基于专家数据库的机加工零件毛刺去除智能控制系统 | |
US6985786B2 (en) | Method for managing manufacturing data | |
CN104751306A (zh) | 一种工控设备监控方法及系统 | |
CN102467699A (zh) | 对缺陷管理建模及基于缺陷管理处理缺陷的方法 | |
CN113052993A (zh) | 一种基于告警信息联动的故障巡检方法及装置 | |
CN116165484A (zh) | 基于电力自动化运维的故障定位机器人协助定检巡查调度方法 | |
CN106094775A (zh) | 一种剪切生产线远程监控系统 | |
CN103780689A (zh) | 自动化生产线设备数据采集方法及系统 | |
CN105045230A (zh) | 一种自动化产线控制系统及方法 | |
JP4257364B2 (ja) | 通信エラー情報出力プログラム、通信エラー情報出力方法および通信エラー情報出力装置 | |
CN111633324B (zh) | 一种基于监控系统的涡轮叶片制造方法、装置和监控系统 | |
CN114023477A (zh) | 一种核电厂计算机化规程系统和控制系统 | |
KR20210051947A (ko) | 스마트 팩토리 운용에 최적화된 HMI(Human-Machine Interface)를 이용한 모니터링 시스템 | |
CN215416373U (zh) | 一种数字化工厂智能交互系统 | |
CN112488337B (zh) | 一种智能辅助的检修流程分析方法及系统 | |
KR102409863B1 (ko) | 로봇 예방 및 예측 조치 서비스 제공 방법, 서버 및 프로그램 | |
Lee et al. | Acquisition system of process information based on a direct equipment interface | |
CN117474356A (zh) | 产品异常处理方法、系统、电子设备及存储介质 | |
TW200825955A (en) | Method for monitoring production line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |