CN101200159A

CN101200159A - 装有小脚轮的箱包的防止移动装置

Info

Publication number: CN101200159A
Application number: CNA2007101812092A
Authority: CN
Inventors: 高桥诚
Original assignee: Ace Luggage Co Ltd
Current assignee: Ace Luggage Co Ltd
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2027-10-25
Also published as: JP4224723B2; JP2008142366A; CN101200159B; US20080136133A1; US7950501B2

Abstract

本发明的装有小脚轮的箱包的防止移动装置的特征在于包括：安装在设有小脚轮(2)的箱包(1)底面上的底座(3)；可以进行摆动操作的摆动部件(5)，一个端部可转动地安装在底座(3)上，另一端部在靠近该底座(3)的收容位置、和与地面(G)结合的结合位置之间摆动；第一连杆(7)，一个端部可转动地与摆动部件(5)相连，另一端部可转动地与底座(3)相连，并且与摆动部件(5)的摆动连动而沿该底座(3)的底面可滑动地相连；以及第二连杆(9)，一个端部可转动地与第一连杆(7)的另一端部相连，与该第一连杆(7)的另一端部一起沿底座(3)的底面滑动。根据本发明，可以提供一种装有小脚轮的箱包的防止移动装置，不会减小箱包内部的收容空间，并且在使装有小脚轮的箱包移动时可以顺利移动，而且操作容易。

Description

装有小脚轮的箱包的防止移动装置

发明领域

本发明涉及一种装有小脚轮的箱包的防止移动装置。

背景技术

以往，提出了各种防止移动装置的方案，这些防止移动装置用于将底部设有小脚轮的衣物柜或工作台等物品不从所希望的设置位置移动地固定。例如，在特开平11-192805号公报中，在装有小脚轮的衣物柜等的底面与地面之间设有可上下移动的固定用支承脚，通过对与该固定用支承脚的上部相连的固定用杆进行下压操作，使固定用支承脚接触地面，从而防止衣物柜等移动。

另外，在专利第3551811号公报中，记载了在两个端部安装小脚轮并且具有平行于地面延伸的接地脚的工作台。该工作台通过收容在接地脚内部的制动器来防止工作台移动。在该制动器中，固定在以转动轴为中心可以摆动的可倾斜部件的前端上的接地部件，从收容在接地脚内部的状态，伴随可倾斜部件的摆动从接地脚的底面突出而接地，由此防止工作台的移动。此时，通过下压在可倾斜部件的上方以转动轴为中心可摆动地设置并且可以从接地脚上面的开口部操作的操作部件的一个端部，向下方下压可倾斜部件并使其摆动。

但是，在特开平11-192805号公报中记载的防止移动装置中，上下设置固定用杆以及固定用支承脚，以便可以通过固定用杆从上方下压固定用支承脚。因此，即使在固定用支承脚以不接触地面的方式设置并且衣物柜等可以移动的状态下，固定用支承脚仍会从衣物柜等的底面突出很多。结果，在地面存在凸起物等的情况下，固定用支承脚会与该凸起物等发生碰撞，从而不能使该衣物柜等顺利移动。

与此相对，在专利第3551811号公报中记载的防止移动装置中，接地部件收容在接地脚内部，因此即使在地面上存在凸起物等的情况下，仍能使工作台顺利移动。但是，在该专利第3551811号公报中记载的防止移动装置中，由于操作部件以及可倾斜部件是上下配置的，因此高度方向占据的空间较大。

在本发明中，以装有小脚轮的箱包为对象，作为其防止移动装置，在采用特开平11-192805号公报中记载的防止移动装置的情况下，若在地面上存在凸起物等，则如上所述，不能顺利移动。另一方面，在采用专利第3551811号公报中记载的防止移动装置的情况下，虽然可以顺利移动，但是防止移动装置会占据箱包内部的一部分收容空间，从而减小收容空间。另外，在专利第3551811号公报中记载的防止移动装置中，由于其操作部件可以从接地脚上面的开口部操作，因此若将其应用于装有小脚轮的箱包，则要从箱包的内部操作该操作部件，从而存在操作中需要花费时间的问题。

发明内容

本发明是为决上述问题而作出的，其目的在于提供一种装有小脚轮的箱包的防止移动装置，不会减小箱包内部的收容空间，并且在使装有小脚轮的箱包移动时可以顺利移动，而且操作容易。

本发明的装有小脚轮的箱包的防止移动装置是为解决上述问题而作出的，其特征在于包括：安装在设有小脚轮的箱包底面上的底座；可以进行摆动操作的摆动部件，一个端部可转动地安装在上述底座上，另一端部在靠近该底座的收容位置、和可与地面结合的结合位置之间摆动；第一连杆，一个端部可转动地与上述摆动部件相连，另一端部可转动地与上述底座相连，并且与上述摆动部件的摆动连动而沿该底座的底面可滑动地相连；以及第二连杆，一个端部可转动地与上述第一连杆的另一端部相连，与该第一连杆的另一端部一起沿上述底座的底面滑动，上述底座具有卡定在上述第二连杆上设置的卡定部上以将上述摆动部件保持在上述结合位置的被卡定部，通过上述第二连杆的另一端部，可以进行解除上述卡定部与被卡定部的卡定状态的操作，在上述结合位置，上述第二连杆的另一端部被配置在可以进行解除该卡定状态的操作的前进位置，在上述收容位置，上述第二连杆的另一端部被配置在隐蔽于上述底座中的后退位置，并且该摆动部件及上述第一连杆沿上述底座的底面配置。

根据这种结构，由于防止移动装置被设置在装有小脚轮的箱包的底面，因此不会减小箱包内部的收容空间。

另外，由于与地面结合的摆动部件具有可进行摆动操作的结构，因此无需像现有例需要不同于接触地面的部件而另外形成的操作用部件。另外，根据这种结构，由于通过摆动运动使摆动部件移动，因此摆动部件在设置于收容位置的状态下沿箱包的底面配置。另外，由于第一连杆的一个端部也可以转动，并且另一端部可以转动且可滑动地连接，因此第一连杆与摆动部件的摆动连动摆动，摆动部件在被配置在收容位置的状态下沿箱包的底面设置。结果，减小了防止移动装置整体从箱包底面突出的突出量。因此，即使在地面上存在凸起物等，防止移动装置仍难以发生碰撞，从而能够顺利移动箱包。

另外，根据这种结构，摆动部件可摆动操作地构成，并且解除将摆动部件保持在结合位置上的卡定部与被卡定部的卡定状态的第二连杆的另一端部，被设置在可以进行卡定状态的解除操作的前进位置处。因此，不必像作为现有技术的例子说明的那样，从箱包的内部进行操作，能够容易地进行防止移动装置的操作。

另外，由于在摆动部件处于收容位置的状态下，第二连杆的另一端部被设置在隐蔽在底座中的后退位置处，因此在使摆动部件从收容位置移动至结合位置处时不会进行误操作，从而防止移动装置的操作性良好。

在上述装有小脚轮的箱包的防止移动装置中，优选上述摆动部件的另一端部在与地面结合的接地面上具有橡胶制成的结合部件。

因此，摆动部件的另一端部与地面的摩擦阻力增大，能够提高装有小脚轮的箱包的防止移动效果。

另外，在上述装有小脚轮的箱包的防止移动装置中，优选还具有第一施力装置，该第一施力装置在从上述结合位置向上述收容位置对上述摆动部件施力，并且解除上述卡定状态时，使上述摆动部件移动至上述收容位置而保持。

根据这种结构，在进行解除上述卡定部与被卡定部的卡定状态的操作时，由于摆动部件自动移动至收容位置，因此更易于进行防止移动装置的操作。

另外，在上述装有小脚轮的箱包的防止移动装置中，优选还具有第二施力装置，该第二施力装置通过向上述被卡定部对上述卡定部施力，从而伴随上述卡定部以上述第二连杆的一个端部为中心的摆动移动，使上述被卡定部卡定在上述卡定部上。

根据这种结构，在摆动部件移动至结合位置时，第二连杆的卡定部自动卡定在底座的被卡定部上，能够将摆动部件自动保持在结合位置处。另外，仅仅克服第二施力装置施加的力使第二连杆移动，就能够解除摆动部件在结合位置处的保持状态。因此，更易于进行防止移动装置的操作。

另外，在上述结构中，优选上述摆动部件具有在上述收容位置收容上述第一连杆和第二连杆的收容部。

根据这种结构，能够进一步节省装有小脚轮的箱包的防止移动装置的空间，从而有利于设计。

另外，本发明的装有小脚轮的箱包是为解决上述问题而作出的，其特征在于：具有上述防止移动装置。

发明效果

根据本发明的装有小脚轮的箱包的防止移动装置，可以提供一种装有小脚轮的箱包的防止移动装置，不会减小箱包内部的收容空间，并且在使装有小脚轮的箱包移动时可以顺利移动，而且操作容易。

附图说明

图1为本发明一个实施方式的防止移动用制动器的分解透视图。

图2为显示图1中防止移动用制动器的组装状态的正视图。

图3为图2中防止移动用制动器的纵向剖面图。

图4为图2中防止移动用制动器的主要部分透视图。

图5为显示图2中防止移动用制动器的收容状态的纵向剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明涉及的装有小脚轮的箱包的防止移动用制动器的一个实施方式进行说明。图1为本实施方式的防止移动用制动器的分解透视图，图2为显示图1中防止移动用制动器的组装状态的正视图，图3为图2中防止移动用制动器的纵向剖面图，图4为图2中防止移动用制动器的主要部分透视图，图5为显示图2中防止移动用制动器的收容状态的纵向剖面图。另外，在本实施方式中，将图1以及图4的X方向称为“右”，将图1以及图3～图5的Y方向称为“前”。

如图1～图4所示，本实施方式的装有小脚轮的箱包的防止移动用制动器包括：底座3，安装在装有小脚轮2的箱包1底面上；摆动部件5，后端部(一个端部)可转动地与底座3相连，前端部(另一端部)与地面G结合，从而用于防止装有小脚轮的箱包1移动；以及第一连杆7和第二连杆9，用于在与地面G结合的状态下保持摆动部件5的前端部。

如图3所示，底座3形成为具有沿箱包1侧面向上下方向延伸的板状侧壁部3a、和沿箱包1底面向前后方向延伸的板状底壁部3b的剖面大致L字状，在使侧壁部3a与箱包1的侧面抵接的状态下，通过利用螺钉(未示出)，将底壁部3b与后述的导板11一起固定在箱包1的底面上，由此固定底座3。另外，如图1～3所示，在底壁部3b上，沿左右端缘以及后端缘分别形成有向下突出的左右突出壁3c、3c以及后突出壁3d，摆动部件5在处于后述的收容位置的状态下收容于这些部件的内侧。

如图1所示，导板11具有：沿底座3的底面向前后方向延伸的长方形状的基部11a；沿基部11a的左右端缘向下方竖立的一对左右竖立壁11b、11b；以及沿基部11a的前端缘向下方竖立的前竖立壁11c。在该左右竖立壁11b、11b和前竖立壁11c的内侧，以将摆动部件5配置在后述的收容位置处的图5所示的状态，收容第一连杆7。另外，左右竖立壁11b、11b的前端缘11bf、11bf与前竖立壁11c分离，在图5所示的状态下，将后述的图1所示的贯穿轴13配置在它们之间。

另外，如图1所示，在左右竖立壁11b、11b的后端部分别成对形成穿孔11d、11d，以使后述的图1所示的贯穿轴15穿过。另外，在左右竖立壁11b、11b的中央部上分别成对形成沿前后方向延伸的长孔11e、11e，以使图1所示的滑动轴17穿过。

另外，如图1所示，基部11a的前端缘以矩形形状开有切口，并且，前竖立壁11c的上端缘以矩形形状开有切口，从而在由基部11a和前竖立壁11c形成的角部的中央部分形成剖面L字状的开口部11f。如图4所示，后述的第二连杆9穿过前竖立壁11c的开口部11f，通过前竖立壁11c的内侧上端缘11cu以及内侧左右端缘11cs、11cs限制第二连杆9向下方向以及左右方向的移动。另外，在由基部11a的矩形切口形成的前端缘11g(被卡定部)上，卡定后述的第二连杆9上形成的凸起部9c的后端缘9cr(卡定部)。另外，在本实施方式中，虽然导板11是独立于底座3形成的，但是也可以一体形成。

如图2～4所示，摆动部件5为平板状，并且后端部(一个端部)可转动地安装在底座3上，前端部(另一端部)在与地面G结合的结合位置、与如图5所示前端部靠近底座3底面的收容位置之间摆动。更详细地说，如图1～4所示，摆动部件5具有平面为矩形的主体部5a、以及从主体部5a的前端部向左右方向延伸的延伸部5b、5b。在该主体部5a上形成沿其左右端缘向上方竖立的一对左右竖立壁5c、5c。在将摆动部件5设置在收容位置的图5所示的状态下，导板11、第一连杆7、第二连杆9以及后述的解除操作部9e收容在该左右竖立壁5c、5c的内侧。另外，在左右竖立壁5c、5c的后端部上分别成对形成穿孔5d、5d。并且，在将摆动部件5的左右竖立壁5c、5c配置在导板7的左右竖立壁11b、11b外侧的状态下，通过使图1所示的贯穿轴15穿过左右竖立壁5c、5c的穿孔5d、5d以及导板11的穿孔11d、11d，从而摆动部件5被安装在导板11上，并且可以以贯穿轴15为中心摆动。另外，该贯穿轴15穿过未图示的扭转螺旋弹簧(第一施力装置)，该扭转螺旋弹簧的一个端部按压底座3，另一端部按压摆动部件5，由此从图3所示的结合位置向图5所示的收容位置对摆动部件5施力。另外，摆动部件5的前端部在图5所示的收容位置处，从底座3的底壁部3b的前端缘3e突出，通过向下方下压该突出的前端部，可实现摆动操作。

如图4所示，在比左右竖立壁5c、5c的中央更靠近前端部的位置处，也分别成对形成穿孔5e、5e，以便贯穿轴13穿过。

在摆动部件5的主体部5a的前端部以及延伸部5b、5b与地面G结合的接地面上，如图1～3所示，安装有橡胶制成的结合部件19，摆动部件5的前端部通过该结合部件19与地面G结合。另外，在本实施方式中，如图3所示，在后述的摆动部件5的前端部与地面G结合而保持在结合位置的状态下，设置在箱包1底面上的小脚轮2从地面G上浮起。

如图1所示，第一连杆7的平面为矩形形状，并且具有沿左右端缘向上方竖立的左右竖立壁7a、7a。在该左右竖立壁7a、7a的前端部(一个端部)上分别成对形成穿孔7b、7b，在后端部(另一端部)上分别成对形成穿孔7c、7c。另外，如图2～图4所示，在使第一连杆7的左右竖立壁7a、7a位于摆动部件5的左右竖立壁5c、5c内侧的状态下，通过使贯穿轴13穿过前端部的穿孔7b、7b以及摆动部件5的穿孔5e、5e，从而以贯穿轴13为中心可转动地连接第一连杆7的前端部。另一方面，第一连杆7的后端部在使其左右竖立壁7a、7a位于导板11的左右竖立壁11b、11b内侧的状态下，使图1所示的滑动轴17穿过该后端部的穿孔7c、7c以及导板11的长孔11e、11e，从而以滑动轴17为中心可转动被连接，并且沿导板11的长孔11e、11e可滑动地被连接。通过这种结构，第一连杆7的后端部与摆动部件5的摆动连动滑动，第一连杆7进行摆动。并且，在将摆动部件5被配置在收容位置的状态下，第一连杆7收容在导板11的左右竖立壁11b、11b以及前竖立壁11c的内侧，并且在第一连杆7的左右竖立壁7a、7a内侧收容第二连杆9后端侧的区域。

如图1所示，第二连杆9的平面为矩形形状，并具有沿左右端缘向下方竖立的左右竖立壁9a、9a。在该左右竖立壁9a、9a的后端部(一个端部)上分别成对形成穿孔9b、9b。并且，如图2～图4所示，在使第二连杆9的左右竖立壁9a、9a位于第一连杆7的左右竖立壁7a、7a内侧的状态下，通过使滑动轴17穿过第二连杆9的穿孔9b、9b以及第一连杆7后端部的穿孔7c、7c，从而第二连杆9的后端部可转动地与第一连杆7的后端部相连。并且，第二连杆9的前端部穿过导板11的前竖立壁11c的开口部，从而与摆动部件5的摆动相连动，第二连杆9与第一连杆7的后端部一起沿导板11的底面滑动。另外，在左右竖立壁9a、9a的前端部形成切口部9ac、9ac，在摆动部件5位于收容位置的图5所示的状态下，避让配置在导板11的左右竖立壁11b、11b的前端缘11bf、11bf与前竖立壁11c之间的贯穿轴13。

另外，如图1所示，在第二连杆9上表面的前后方向的中央部附近形成凸起部9c。该凸起部9c与摆动部件5从收容位置向结合位置的摆动连动而前进，在摆动部件5达到结合位置时，其后端缘9cr被设置在导板11的前端缘11g的前方。此时，凸起部9c通过由后述的片簧21产生的向上方施加的力，伴随以滑动轴17为中心的向上方的摆动移动，落入导板11的基部11a的切口部分11h。由此，若摆动部件5向收容位置摆动，则如图3以及图4所示，凸起部9c的后端缘9cr卡定在导板11的前端缘11g上，第二连杆9以及第一连杆7的移动被限制，摆动部件5保持在结合位置处。

如图3所示，在第二连杆9的下表面侧上安装用于向上方对第二连杆9的片簧21施力(第二施力装置)。更详细地说，该片簧21如图1所示，形成为向前后方向延伸的带状，并由形成于后端部上的安装部21a、从后端部向前端部延伸的片体部21b、以及设置在前端部上的按压部21c构成。另外，在图5所示的摆动部件5的容纳位置处，在将安装部21a固定在第二连杆9后端部上设置的片簧固定部9d上的状态下，片体部21b向第二连杆9的前端部朝上方倾斜，并且按压部21c的前端21d在导板11的前竖立壁11c的后方，位于内侧上端缘11cu的上方，以使片体部21b的后端边缘21br位于导板11的内侧上端缘11cu的下方。通过这种结构，若片簧21与摆动部件5从收容位置向结合位置的摆动连动前进，则片簧21的片体部21b与导板11的前竖立壁11c的内侧上端缘11cu抵接，并向上方顶起按压部21c，按压第二连杆9。

如图1～4所示，在第二连杆9的前端部(另一端部)上设置解除操作部9e，该解除操作部9e用于解除上述导板11的前端缘11g(被卡定部)与第二连杆9的凸起部9c的后端缘9cr(卡定部)的卡定状态。该解除操作部9e与摆动部件5的摆动连动，如图3所示，在摆动部件5处于结合位置的状态下，从底座3的前端缘3e突出，被设置在可进行解除操作的前进位置处。若在该前进位置处，向下方按压解除操作部9e，则第二连杆9的凸起部9c的后端缘9cr向下方移动，从而解除与导板11的前端缘11g的卡定状态。此时，如上所述，由于通过未图示的扭转螺旋弹簧向收容位置对摆动部件5施力，因此摆动部件5摆动移动至容纳位置。并且，解除操作部9e与该摆动连动，如图5所示，在摆动部件5处于收容位置的状态下，并不从底壁部3b的前端边缘3e突出，而是被设置于隐蔽在底座3中的后退位置处，并且收容在摆动部件5的左右竖立壁5c、5c的内侧。另外，在本实施方式中，虽然与第二连杆9独立形成了解除操作部9e，但是也可以一体形成。

下面，对具有上述结构的装有小脚轮的箱包的防止移动装置的使用方法进行说明。

在将装有小脚轮的箱包1在所希望位置处不移动地固定时，提升箱包1以使小脚轮2从地面G上浮起。接着，从图5所示的摆动部件5处于收容位置的状态，向下方下压从底座3的前端缘3e突出的摆动部件5的前端部，使摆动部件5摆动移动，从而使第二连杆9前进。之后，如图2以及图3所示，若在将摆动部件5设置在结合位置的状态下结束摆动操作，则第二连杆9的凸起部9c的后端缘9cr卡定在导板11的前端缘11g上。以此方式，摆动部件5的前端部的结合部件19保持在与地面G结合的状态下，装有小脚轮的箱包1在所希望位置处被不移动地固定。

接下来，在使装有小脚轮的箱包1移动时，向下方下压图2以及图3所示从底座3的前端缘3e突出的第二连杆9的解除操作部9e，从而解除第二连杆9与导板11的卡定状态。这样，被向收容位置施力的摆动部件5自动摆动移动并保持在图5所示的收容位置。此时，如图5所示，导板11、第一连杆7、第二连杆9以及解除操作部9e被收容在摆动部件5的内部，从而沿底座3的底面配置摆动部件5。

如上所述，根据本实施方式，在板状摆动部件5的内部收容有用于将摆动部件保持在结合位置处、以及解除该保持状态的机构，因此减小了防止移动装置整体从箱包1底面突出的突出量。因此，即使在地面上存在凸起物等，防止移动装置也难以发生碰撞，从而能够顺利地进行箱包的移动。

另外，仅仅通过下压从底座3的前端缘3e突出的摆动部件5的前端部并在结合位置处进行操作，就能自动保持摆动部件5，同样，仅仅通过下压从底座3的前端缘3e突出的解除操作部9e，就能解除摆动部件5的保持状态，摆动部件5自动摆动移动并保持在收容位置处，因此易于实现防止移动装置的操作。

另外，解除操作部9e仅仅在摆动部件5被配置在结合位置处时，才从底座3的前端缘3e突出被设置在可进行解除操作的位置处，因此在使摆动部件5向结合位置处摆动移动时不会误操作解除操作部9e，从而防止移动装置的操作性良好。

上面，虽然对本发明的表示装置的一个实施方式进行了说明，但是本发明不应局限于上述实施方式，在不脱离本发明思想的情况下可作出各种改进。在上述实施方式中，如图3所示，在摆动部件5的前端部与地面G结合并保持在结合位置处的状态下，设置在箱包1底面上的小脚轮2从地面G浮起，但是，若在结合部件15与地面G之间产生摩擦阻力，则不应局限于这种结构。例如，在结合部件19接地并发生弹性变形的状态下，小脚轮2也可以接地。

另外，结合部件19的材质并不局限于橡胶，也可以使用具有弹性的树脂或表面粗糙的树脂等。或者，也可以采用不设置结合部件19，而是使摆动部件5的前端部直接与地面G的结合的结构。

Claims

1.一种装有小脚轮的箱包的防止移动装置，其特征在于：

包括：安装在设有小脚轮的箱包底面上的底座；

可以进行摆动操作的摆动部件，一个端部可转动地安装在所述底座上，另一端部在靠近该底座的收容位置、和可与地面结合的结合位置之间摆动；

第一连杆，一个端部可转动地与所述摆动部件相连，另一端部可转动地与所述底座相连，并且与所述摆动部件的摆动连动而沿该底座的底面可滑动地相连；以及

第二连杆，一个端部可转动地与所述第一连杆的另一端部相连，与该第一连杆的另一端部一起沿所述底座的底面滑动，

所述底座具有卡定在所述第二连杆上设置的卡定部上以将所述摆动部件保持在所述结合位置的被卡定部，

通过所述第二连杆的另一端部，可以进行解除所述卡定部与被卡定部的卡定状态的操作，在所述结合位置，所述第二连杆的另一端部被配置在可以进行解除该卡定状态的操作的前进位置，

在所述收容位置，所述第二连杆的另一端部被配置在隐蔽于所述底座中的后退位置，并且该摆动部件及所述第一连杆沿所述底座的底面配置。

2.根据权利要求1所述的装有小脚轮的箱包的防止移动装置，其特征在于：

所述摆动部件的另一端部在与地面结合的接地面上具有橡胶制成的结合部件。

3.根据权利要求1或2所述的装有小脚轮的箱包的防止移动装置，其特征在于：

还具有第一施力装置，该第一施力装置在从所述结合位置向所述收容位置对所述摆动部件施力，并且解除所述卡定状态时，使所述摆动部件移动至所述收容位置而保持。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的装有小脚轮的箱包的防止移动装置，其特征在于：

还具有第二施力装置，该第二施力装置通过向所述被卡定部对所述卡定部施力，从而伴随所述卡定部以所述第二连杆的一个端部为中心的摆动移动，使所述被卡定部卡定在所述卡定部上。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的装有小脚轮的箱包的防止移动装置，其特征在于：

所述摆动部件具有在所述收容位置收容所述第一连杆和第二连杆的收容部。

6.一种装有小脚轮的箱包，其特征在于：

具有权利要求1～5中任意一项所述的防止移动装置。