CN101200062B - 一种多功能电动工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可更换刀具的往复模式的电动工具,通过更换刀具可实现铲、砂、锯、锉的功能。其刀具(1)通过刀具装卸机构与往复直线运动机构连接,往复直线运动机构通过变速机构与动力机构连接;所述刀具(1)柄部后端开有孔(1-1);刀具装卸机构包括前刀架(5)、后刀架(6)、滑板(8);刀具柄部沿刀具轴向与前刀架(5)、后刀架(6)滑动连接;滑板(8)前端有伸入到孔(1-1)内的突台(8-1),滑板沿孔(1-1)轴线与往复直线运动机构滑动连接。通过滑板上的突台钩住工具柄部后端开有的孔(1-1),就起到锁住刀具的作用。当滑板沿孔(1-1)轴线滑动突台(8-1)脱离孔(1-1)时,即可取出刀具,进行更换刀具。
Description
技术领域
本发明是涉及往复模式的电动工具,它可根据需要更换铲削、砂光、锯割、锉磨功能的刀具。
背景技术
目前市场上只有单一功能的电动工具,如电铲、砂光机、曲线锯,或是需要更换传动部件来实现的多功能的电动工具。这样对用户来说使用起来就较麻烦,并且成本较高。
旋转模式(工具相对于工件作旋转运动)的电动工具通过更换刀具的多功能电动工具已有了,但往复模式(工具相对于工件作往复运动)的电动工具通过更换刀具的多功能电动工具还没有出现。
发明内容
本发明提供了一种可更换刀具的往复模式的电动工具,通过更换刀具它可实现铲、砂、锯、锉的功能。
该多功能电动工具,刀具1通过刀具装卸机构与往复直线运动机构连接,往复直线运动机构通过变速机构与动力机构连接;所述刀具1柄部后端开有孔1-1;刀具装卸机构包括前刀架5、后刀架6、滑板8;刀具柄部沿刀具轴向与前刀架5、后刀架6滑动连接;滑板8前端有伸入到孔1-1内的突台8-1;所述往复直线运动机构包括连杆(11),开有连杆槽(9-1)的导向块(9);连杆(11)穿过连杆槽(9-1);连杆(11)与滑板(8)滑动连接的结构为:在连杆一端连接垂直于连杆轴向的导杆(11-1),导杆穿过设置在滑板(8)上的通孔(8-2);连杆另一端与变速机构中的偏心轴(13)连接;滑板沿通孔(8-2)轴线与导杆滑动连接。
本方案中,通过滑板上的突台钩住工具柄部后端开有的孔1-1,就起到锁住刀具的作用。当滑板沿孔1-1轴线滑动突台8-1脱离孔1-1时,即可取出刀具,进行更换刀具。
作为进一步改进,刀具装卸机构还包括设置在滑板8与往复直线运动机构之间的滑板弹簧10,该滑板弹簧在常态时使得滑板处于突台8-1伸入孔1-1内的位置。该滑板弹簧可以更可靠地锁住刀具,安全性更高。
作为再进一步改进,刀具装卸机构还包括与后刀架转动连接的拨杆7,拨杆的端部伸入到滑板8中。最好在拨杆7的侧部连接有挡块7-2,在后刀架与拨杆7之间的扭簧,该扭簧在常态时使得挡块7-2与后刀架接触。拨杆的端部虽然伸入的到滑板8中,但不能与滑板接触,以防止滑板在运动时与拨杆摩擦,挡块7-2的作用就是防止拨杆与滑板接触。挡块7-2在该扭簧的作用下,与后刀架接触,对拨杆的转动启动限位作用。
上述电动工具中,当所述刀具为铲刀时,孔1-1为沿铲刀轴向延伸的腰形孔。
附图说明
图1是本发明装配关系结构立体结构示意图。
图2是本发明的往复直线运动机构、刀具装卸机构、变速机构的立体结构示意图。
图3是本发明的往复直线运动机构、刀具装卸机构的剖视图。
图4是本发明的后刀架、滑板、拨杆的连接关系示意图。
图5是本发明的滑板、拨杆、扭簧的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明结构的细节及工作情况。
图1中,刀具装卸机构包括前刀架5、后刀架6、滑板8、拨杆7等。刀具1柄部后端开有孔1-1,刀具1柄部穿过在前刀架5、后刀架6上分别开有的通孔5-1、6-1与前刀架、后刀架滑动连接。滑板8前端有伸入到孔1-1内的突台8-1。
参见图3、2,往复直线运动机构包括连杆11,开有连杆槽9-1的导向块9;连杆11穿过连杆槽9-1;连杆槽9-1对连杆起到导向作用。在连杆上连接垂直于连杆轴向的导杆11-1,导杆穿过滑板8上的通孔8-2。导杆11-1和通孔8-2的轴线重合,并与孔1-1的轴线平行。滑板8可沿导杆11-1的轴线相对于连杆11、刀具滑动。在导杆11-1上部固定有螺钉,在该螺钉与滑板8之间设置滑板弹簧10,该滑板弹簧在常态时使得滑板处于突台8-1伸入孔1-1内的位置。
参见图4、5,拨杆7与后刀架转动连接,拨杆的端部7-3伸入的到滑板8两侧的耳朵8-3下方。在拨杆7的侧部连接有挡块7-2,在后刀架与拨杆7之间设置扭簧7-1,扭簧7-1在常态时使得挡块7-2与后刀架上部接触。拨杆的端部虽然伸入到耳朵8-3下方,但由于挡块7-2与后刀架上部接触,限制了拨杆的转动,使得拨杆不与滑板接触,以防止滑板在运动时与拨杆摩擦,挡块7-2的作用就是防止拨杆与滑板接触。当然,当克服扭簧7-1的扭矩逆时针转动拨杆7,拨杆的端部7-3便向上移动,与耳朵8-3接触,并使得滑板8克服滑板弹簧10的弹力而沿导杆11-1的轴线滑动,从而使得滑板8前端突台8-1脱离孔1-1,这时即可更换刀具。
参见图2,变速机构包括偏芯轴13、换档齿14、传动轴15、伞齿16、换档钮12等,其属于现有技术。动力机构包括电动机17及与电动机连接的调速开关19。其属于现有技术。前刀架5、后刀架6、导向块9、换档钮12、电动机17等均固定在外壳中。
这些零部件在本发明中工作原理是:
调节调速开关19,使电机17通电旋转,通过其轴带动固定在传动轴15上的伞齿16,传动轴15旋转,带动与传动轴上齿轮啮合的换档齿14旋转,由于换档齿14与偏芯轴13是通过花键连接使得偏芯轴13旋转,偏芯轴13插在连杆11内并且连杆11被连杆槽9-1水平方向固定,连杆11与套在其上的滑板8只做水平方向的往复运动。
为了实现能可快速方便装卸多种刀具,取出刀具是通过逆时针转动拨杆7,拨杆7端部钩起滑板使滑板突台与刀具的孔1-1脱离,这时可用手将刀具拔出。插入刀具后,拨杆7顺时针转动恢复原位,使滑板突台处与刀具的孔1-1钩住;同时滑板在滑板压簧的作用下压住刀具,保证在工作时滑板突台处不脱离刀具。
当突台8-1钩住铲刀1后端的腰形孔(沿铲刀长度方向延伸的长方形孔)1-1,铲刀1被前刀架5和后刀架6水平方向控制后就做水平方向运动,由于铲刀1与滑板8的配合是腰形孔,滑板8对铲刀1产生冲击运动,因此就产生铲的效果。
如果突台8-1钩住的是锉刀2、锯条连接装置3、砂光头连接装置4,由于锉刀2、锯条连接装置3、砂光头连接装置4后端开的孔1-1是圆形孔,滑板8对锉刀2、锯条连接装置3、砂光头连接装置4产生往复运动,因此对相应的工具就产生相应的效果。
由于本发明是要实现铲削、砂光、锯割、锉磨功能。而铲削功能需要的往复行程是2mm,往复频率9000次/min左右。而其它刀具工作时,需要往复频率>9000次/min。因此需要在齿轮传动中能变速,旋转换档钮12使其拨动换档齿14在偏芯轴13上做上下运动,这样就使换档齿14与传动轴15上的齿配合发生变化,从而实现齿轮变速的目的。
为了使用者在某种岗轮搭配的速比下,对特定材料加工时需要往复频率还要有些变化,本发明在主机中设置了调速开关来控制电动机输出转速发生变化。
综上所述,本发明关键就在有一个能对电机进行调速的调速开关19的通断使电机驱动一个变速机构,再去带动往复运动机构,并通过刀具装卸机构连接刀具。刀具可以是可产生冲击效果的带腰形孔的铲刀1、只做往复运动带圆形孔的锉刀2、锯条连接装置3、砂光头连接装置4。这就达到本发明对该电动工具所需的最终要求。
该电动工具是一种可快速方便装卸多种工具并可做往复运动和冲击运动的电动工具。其铲削功能一般是用于木工雕刻、铲除油漆或在装修时铲除表面多余的固化胶水等范围。砂光功能一般是油漆工对被漆件做表面砂光处理和除锈等功能。锯割功能一般是用于锯割木条、板材并可做曲线锯割。锉磨功能是用机器代替手工用锉刀工作的过程,减轻部分人的体力劳动。
Claims (7)
1.多功能电动工具,刀具(1)通过刀具装卸机构与往复直线运动机构连接,往复直线运动机构通过变速机构与动力机构连接,其特征是:所述刀具(1)柄部后端开有孔(1-1);刀具装卸机构包括前刀架(5)、后刀架(6)、滑板(8);刀具柄部沿刀具轴向与前刀架(5)、后刀架(6)滑动连接;滑板(8)前端有伸入到孔(1-1)内的突台(8-1);所述往复直线运动机构包括连杆(11),开有连杆槽(9-1)的导向块(9);连杆(11)穿过连杆槽(9-1);在连杆一端连接垂直于连杆轴向的导杆(11-1),导杆穿过设置在滑板(8)上的通孔(8-2);连杆另一端与变速机构中的偏心轴(13)连接;滑板沿通孔(8-2)轴线与导杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能电动工具,其特征是:刀具装卸机构还包括设置在滑板(8)与往复直线运动机构之间的滑板弹簧(10),该滑板弹簧在常态时使得滑板处于突台(8-1)伸入孔(1-1)内的位置。
3.根据权利要求2所述的多功能电动工具,其特征是:刀具装卸机构还包括与后刀架转动连接的拨杆(7),拨杆端部伸入到滑板(8)中。
4.根据权利要求3所述的多功能电动工具,其特征是:在拨杆(7)的侧部连接有挡块(7-2),在后刀架与拨杆(7)之间的扭簧,该扭簧在常态时使得挡块(7-2)与后刀架接触。
5.根据权利要求1-4所述的任一多功能电动工具,其特征是:所述刀具柄部与前刀架、后刀架滑动连接的结构为:刀具柄部(1)穿过在前刀架(5)、后刀架(6)上分别开有的通孔(5-1、6-1)。
6.根据权利要求1-4所述的任一多功能电动工具,其特征是:所述刀具为铲刀,孔(1-1)为沿铲刀轴向延伸的腰形孔。
7.根据权利要求1-4所述的任一多功能电动工具,其特征是:所述动力机构包括电动机及与电动机连接的调速开关。
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