CN101199890A

CN101199890A - 运动用球

Info

Publication number: CN101199890A
Application number: CN200710182299.7A
Authority: CN
Inventors: 欧聪明
Original assignee: Topball Sports Inc
Current assignee: Topball Sports Inc
Priority date: 2006-12-11
Filing date: 2007-10-08
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2027-10-08
Also published as: EP1932568A1; EP1932568B1; US8033936B2; US20110017383A1; US7837581B2; CN201182869Y; CN101199890B; US20080139349A1

Abstract

本发明涉及一种运动用球，包括一个可充气内胆，一个球胎和一个表皮层体。这个球胎，呈圆球形，具有一内腔，其中，该充气内胆置于该内腔中，其中，当该充气内胆充气时，该球胎会使该充气内胆保持成圆球形。这个表皮层体，包括一个衬垫层和多个表皮片。该多个表皮片中的每个表皮片具有一周边部分及由该周边部分围成的一平底面，其中，该每个表皮片的该平底面完整的贴附在该衬垫层上，这样，该每个表皮片的该周边部分都与周围的其他该每个表皮片的该周边部分对应，从而使该运动用球的该表皮层体成为一个精缝状态。

Description

运动用球

【技术领域】

本发明涉及一种球类，尤其涉及一种包括多个表皮片贴附在一衬垫层上形成一个精缝表皮层体的运动用球。

【背景技术】

传统的运动用球，如足球，通常包括一内胆，一衬垫层以及一外皮层。外皮层通常由多个外皮贴片贴附于内胆上形成，其中，每个外皮贴片都与周边的其他外皮贴片缝合连接，最终形成一个完美的运动用球外皮层。近来，内胆以及位于内胆与外皮层之间的衬垫层的制造技术都取得了长足的发展。如，美国专利6663520揭露了一种用于缝合球体内的球胎形内胆。该专利旨在通过提高内胆与外皮层之间的中间层的强度，进而提高整个缝合结构运动用球的整体结构强度。

但是，这种足球的缝合结构也存在一些不足之处。比如，缝合在内胆表面的这些外皮贴片，造价昂贵，制造过程繁琐，此外，该足球的圆度还不够理想。传统缝合结构运动用球的一个致命问题就是，这些外皮贴片的边角过硬，在缝合时，不能形成一个完美的精缝缝合。

因此，运动用球的缝合结构是否完美，已经成为了运动用球制造业中一个根深蒂固的问题。例如，美国专利6685585中揭露的一种球赛用球，包括一个弹性内胆，一个加强层和多个皮革表层条。具体的说，每一个皮革表层条贴合在该加强层上，其中，每一个皮革表层条的周边都是向内折的。在每个皮革表层条周边内折后，这些内折边与皮革表层条背面之间形成了一个空间，里面粘合有一具有一定厚度的调节体。虽然这种球赛用球还不能实现皮革表层条的精缝缝合，但是也已经大大改进了上述的关于运动用球缝合结构的不足。但是，即使是该专利揭露的球赛用球，也存在一些缺点。

首先，美国专利6685585中具体揭露了一种粘合技术，其中，在每一个皮革表层条周边内折后形成的空间里，都需要粘合一个具有一定厚度的调节体。因此，该专利具体描述到，每一个皮革表层条都由两部分组成，一主体部分盖置在该具有一定厚度的调节体之上，另一折边部分粘合在该具有一定厚度的调节体的周围。目前，这种结构的主要问题在于，由于每一个皮革表层条的主体部分都是由该具有一定厚度的调节体弹性支撑着，但是折边部分却没有得到相应的支撑。因此，受到皮革表层条的粘合技术的影响，这种运动用球易受到不均匀的缓冲效果。当踢球者踢到该球赛用球的主体部分时，由于该具有一定厚度的调节体的缓冲作用，会产生理想的踢球效果。但是，如果踢球者踢到该球赛用球的折边部分时，其踢球效果会于踢在主体部分的效果有所不同。

其次，在美国专利6685585中提到的球赛用球，在制造过程中，需要耗费大量的时间来达到该具有一定厚度的调节体与该皮革表层条之间的缝合效果。换言之，美国专利6685585中提到的球赛用球，其制造成本是相当昂贵的。此外，由于制造过程相当耗时，每当需要大量产品时，比如，发明人或受让人或被许可人接到一个大订单时，很难在短时间内制造出大批量的产品。尤其是在面临大型的球赛，如世界杯，通常时数年只举办一次，这一点就显得尤为重要。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种运动用球，其中，该运动用球包括多个表皮片贴附在一衬垫层上，从而形成一个具有相当圆度的精缝表皮层体。

本发明的另一目的在于提供一种运动用球，其中，该运动用球包括多个表皮片，其中，每一表皮片都具有倾斜周边，其中，每一表皮片的倾斜周边的厚度由内向外递减。也就是说，本发明并没有利用表皮片的折边去贴附在内胆上，因此，可以避免上述的传统运动用球的缺陷。

本发明的另一目的在于提供一种运动用球，其中，该运动用球还包括一个衬垫层，用于增强该运动用球的均匀缓冲效果。本发明的一个显著特征就是，表皮片的形状可以各异，但是既影响不了该运动用球的缓冲效果，也影响不了表皮层体与衬垫层之间的贴附效果。

本发明的另一目的在于提供一种制造上述运动用球的方法，其中，该制造方法简单，成本低廉，生产效率高。也就是说，本发明提供了一种能在短期内制造大量运动用球的最优制造方法。

本发明是这样实现的：一种运动用球，包括

一可充气内胆，具有一充气嘴；

一球胎，呈圆球形，具有一内腔，其中，该充气内胆置于该内腔中，其中，当该充气内胆充气时，该球胎会使该充气内胆保持成圆球形；和

一表皮层体，包括

一衬垫层，呈圆球形，将该球胎置在内部；和

多个表皮片，其中，该多个表皮片中的每个表皮片具有一周边部分及由该周边部分围成的一平底面，其中，该每个表皮片的该平底面完整的贴附在该衬垫层上，这样，该每个表皮片的该周边部分都与周围的其他该每个表皮片的该周边部分对应，从而使该运动用球的该表皮层体成为一个精缝状态。

此外，本发明还提供了一种制造运动用球的方法，其步骤包括：

a)制做一个呈圆球形的球胎，其中，该球胎具有一内腔；

b)将一个带一充气嘴的充气内胆放置在该球胎中，其中，当该充气内胆充气时，该球胎在该充气内胆的作用下保持成圆球形；

c)制做一个呈圆球形的衬垫层，将该球胎置于该衬垫层内；和

d)将多个表皮片贴附到该衬垫层上，使该运动用球的表皮层体形成一个精缝状态，其中，该多个表皮片中的每个表皮片具有一周边部分及由该周边部分围成的一平底面，其中，该每个表皮片的该平底面完整的贴附在该衬垫层上，这样，使每个表皮片的该周边部分都与周围的其他表皮片的该周边部分对应，形成一个完美圆度的运动用球。

本发明的有意效果为：提供一种运动用球的制造方法，其步骤包括，a)制做一个呈圆球形的球胎，b)将一个带一充气嘴的充气内胆放置在该球胎中，c)制做一个呈圆球形的衬垫层，将该球胎置于该衬垫层内；和d)将多个表皮片贴附到该衬垫层上，使该运动用球的表皮层体形成一个精缝状态，，以达到其成本低廉，生产效率高的效果。

本发明的上述目的、特征以及优点将在以下的详细说明、附图及权利要求书中得到进一步阐述。

【附图说明】

图1是本发明所述的一种运动用球的一种结构示意图；

图2是本发明所述的一种运动用球的一种结构侧视图；

图3A至图3V是本发明所述的一种制造运动用球的方法的制造过程示意图；

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

【具体实施方式】

如图1-2所示，是本发明最佳实施例中描述的一种运动用球，如足球。一种运动用球，包括一个可充气内胆10，其上具有一充气嘴11，一个球胎20和一个表皮层体30。

球胎20，呈圆球形，具有一内腔21，其中，充气内胆10置于内腔21中，其中，当充气内胆10充气时，球胎20会使充气内胆10保持成圆球形。

表皮层体30，包括一衬垫层31和多个表皮片32。衬垫层31，呈圆球形，将球胎20置在内部。

每个表皮片32具有一周边部分321及由周边部分321围成的一平底面322，其中，每个表皮片32的平底面322完整的贴附在衬垫层31上，这样，每个表皮片32的周边部分322都与周围的其他表皮片32的周边部分322对应，从而使运动用球的表皮层体30成为一个精缝状态。

根据本发明的最佳实施例，可充气内胆10由弹性塑胶材料制成，如橡胶。其中，可充气内胆10可以通过吹气嘴11往其内吹气，使可充气内胆10成为一个球形。

此外，该球胎20包括多个球胎片22，相互之间交叉重叠在该球胎20的球表面上，形成一个球面结构，这样，该可充气内胆10被充气后的表面就会形成一个完美的圆球面。因此，这些球胎片22稳定地贴附在该可充气内胆10上面，使得该可充气内胆10能够被包围在该球胎10的该内腔21中。此外，该可充气内胆10的牢固性也增强了，不容易受外力的影响。

值得一提的是，该球胎20的该球胎片22都是由具有一定强韧度的薄形织物制成。这样，当这些球胎片22交叉重叠在该可充气内胆10的球表面上时，一个完整的球胎20形成，以保护该可充气内胆10。

为了进一步增强该球胎20的强度，该球胎20还可以包括一个形成在该球胎片22与该可充气内胆10之间的粘附层，用来确保该球胎20对该可充气内胆10的保护效果。这里需要重点指出的是，该粘附层是选择添加的，因为当该可充气内胆10充分膨胀时，该球胎20也相应地变成圆球形，以支撑和保护该可充气内胆10。

另一方面，该表皮层体30中的该衬垫层31包括至少一个加垫层311，套置在该球胎20外，成为该衬垫层31的完整球表层，以为该运动用球提供一个完整的球面缓冲效果。根据本发明的最佳实施例，该加垫层311由可膨胀弹性材质制成，该加垫层311在未做工艺处理前是非常薄的，但经热处理后却容易硬化。该加垫层311成充气设置，形成在该球胎20外。该加垫层311可以使得运动用球在使用时受力均匀，从而保证运动用球在球赛中能够保持良好的效果。具体的说，该加垫层311由橡胶经热处理后套置在该球胎20外。因此，可充气内胆10既得到该球胎20保护，还进一步得到该加垫层311的保护。

该衬垫层31进一步还包括多个衬垫层导向件312，形成在该衬垫层31的外球表面313上，其中，这些衬垫层导向件312与上述的这些表皮片32相匹配，使置于该衬垫层31的外球表面313上的这些表皮片32能够贴附在同一球表面上。根据本发明的最佳实施例，这些衬垫层导向件312是在该加垫层311的制模过程中形成在该外球表面313上的，其中，这些衬垫层导向件312分别从该衬垫层31的该外球表面313上向外突出。这些衬垫层导向件312，分别沿着该衬垫层31的该外球表面313设置，从而使得每两个衬垫层导向件312之间都形成一个凹洞314，其中这些表皮片32分别一一与这些凹洞314匹配对应。这样，每一个表皮片32都可以稳固地贴附在相应地凹洞314内，从而成为本发明中运动用球的最外层。值得一提的是，该表皮片32都是由经过化学印染和刻纹的材质制成，这样，可以使运动用球的外貌看上去比较有运动气质。例如，该表皮片32可以由皮革或者橡胶制成。

如图2所述，每一表皮片32还包括一斜边部分323，从该表皮片32的该周边部分321延伸出，其中，每一斜边部分323的厚度从该表皮片32的该周边部分321的延伸处开始逐渐向外递减。本发明中的运动用球的这一特征具有三个优点：首先，可以使该表皮片32均匀地贴附在该衬垫层31上，从而使得整个运动用球表面具备均匀的缓冲效果。其次，由于这些表皮片32的贴附过程中无需缝合工序，这些表皮片32的截面可以被制成任何形状，而无需考虑这些任一形状的截面是否适合缝合。第三，这种运动用球的外貌可以保持长久不便。事实上，根据本发明的最佳实施例，这些表皮片32中，至少有一个是被剪裁成有锋利锐角的形状，使得这些表皮片32能够成功地贴附在该衬垫层31上，进而使得本发明中提到的运动用球有一个理想的外貌。

此外，为了进一步增强这些表皮片32与该衬垫层31之间的贴附效果，这些表皮片32的周边部分321都是互相封闭，将该衬垫层31覆盖在这些表皮片32内。这样，这些表皮片32就完全的贴附在该衬垫层31上，使得该表皮层体30处于一个精缝状态。

值得一提的是，本最佳实施例还有一些替代模式，该衬垫层31还可以包括多个加垫层311分别覆盖在这些表皮片32的平底面322，其中，这些加垫层311均匀地覆盖在球胎20外，形成一个完整球形结构的衬垫层31，这样，就可以使该运动用球上每一部分都能受到均匀的缓冲效果。

此时，需要提出的是，前面关于本发明中运动用球的描述，并不是仅仅局限在上面最佳实施例中描述的足球。相反，还可以包括其他球类，例如篮球或者排球。唯一的区别就是，比如，篮球的皮条层32外貌是篮球式样的。同样，本发明中描述的运动用球，除了上述的结构和特征描述外，还可以包括更详细的设计和工艺。

如图3A至图3B所示，是本发明最佳实施例中描述的一种制造运动用球的方法，其步骤包括：

a)制做一个呈圆球形的球胎20，其中，该球胎具有一内腔21；

b)将一个带一充气嘴11的充气内胆10放置在该球胎20中，其中，当该充气内胆10充气时，该球胎20在该充气内胆10的作用下保持成圆球形；

c)制做一个呈圆球形的衬垫层30，将该球胎20置于该衬垫层30内；和

d)将多个表皮片32贴附到该衬垫层31上，使该运动用球的表皮层体30形成一个精缝状态，其中，该多个表皮片中的每个表皮片具有一周边部分及由该周边部分围成的一平底面，其中，该每个表皮片的该平底面完整的贴附在该衬垫层上，这样，使每个表皮片的该周边部分都与周围的其他表皮片的该周边部分对应，形成一个完美圆度的运动用球。

根据本发明的最佳实施例，步骤c)中还包括以下分步骤：

c.1)在该球胎20上覆盖至少一加垫层311；和

c.2)对该加垫层311进行热处理，使该加垫层311套置在该球胎20外，从而使该运动用球上每一部分都能受到均匀的缓冲效果。注意，上述的热处理可以由传统的加热机进行。

此外，步骤c.2)进一步包括一个在该衬垫层31的外球表面313上形成多个衬垫层导向件312的步骤，在该步骤中，使这些衬垫层导向件312与上述的这些表皮片32相匹配，从而令置于该衬垫层31的外球表面313上的这些表皮片32能够贴附在同一球表面上。

步骤a)进一步包括以下分步骤：

a.1)提供一个母内胆70，其中，当该母内胆70充气膨胀后，成为一个圆球形；和

a.2)在该母内胆70的表面覆盖多个球胎片22，其中，每个球胎片22的周边部分与其他球胎片22的周边部分交叉叠加，其中，至少有一个球胎片22的上面设置有一个开口221，形成该球胎20上的一个第一通道口23；

a.3)对该球胎片22进行热处理，使得这些球胎片22能够粘合在一起，形成一个其上设有该第一通道口23的中空圆球体；

a.4)将该母内胆70放气后，通过该第一通道口23从该中空圆球体中取出；

a.5)将未充气的可充气内胆10，通过该第一通道口23放入该中空圆球体中；和

a.6)再用一条球胎片22覆盖在该开口处221，使得该开口处221只能容纳该充气嘴11，而其他部位全部封闭，进而封闭该内腔21以形成一个雏形的球胎20。

为了保证该母内胆70能够方便地取出，以及这些球胎片22能够顺利地粘合，步骤a.2)中还包括一个步骤，即在该母内胆70的球面71上贴加抽取剂，在该球胎片22上添加粘合物。

为了在每个表皮片32上设置斜边部分323，步骤d)中还包括一个预先步骤，预先把每个表皮片32的边缘剪裁成斜边部分323，其中，每个表皮片32的该斜边部分323的厚度从该表皮片32的该周边部分321开始逐渐向外递减延伸。

值得一提的是，这些表皮片32需要经过一种特定的剪裁机器进行剪裁，其中，在每个表皮片32的剪裁过程中，首先将皮层原材料的边缘切割成斜边部分323，接下来再将其剪裁成带有斜边部分323的表皮片32。也就是说，这些表皮片32是可以便捷灵活地剪裁制成的，然后再贴附在该衬垫层31上。

另外，步骤d)中还包括一个将这些表皮片32的周边部分321互相结合的步骤，使得这些表皮片32能将该衬垫层31完全覆盖住。这样，这些表皮片32的贴附力度就会得到充分的增加。

其实，在上述的步骤中还可以有以下描述的替换步骤，也就是，步骤d)中还可以包括一个将多个加垫层311分别叠加到这些表皮片32的该平底面322上的步骤，从而使得这些加垫层311能够成功地覆盖在该球胎20外，形成一个完整的球形结构的该衬垫层31，进而为运动用球提供一个均匀的缓冲效果。

从上述的描述中，我们可以得出以下的结论：本发明中描述的运动用球，能够便捷高效地进行制造生产，从而克服了前面叙述的传统运动用球的不足之处。

根据本发明的最佳实施例，步骤a)中还可以包括以下步骤：

a.7)将上述这些球胎片22贴附在该雏形球胎20上，使得每个球胎片22的边缘部分都能和周边球胎片22的边缘部分连接，其中，在其中一个球胎片22上，设置有一个开口221，形成该球胎20上的一个第二通道口23；

a.8)对该新加的球胎片22进行热处理，使得这些球胎片22能够粘合在一起，形成一个其上设有该第二通道口23的中空圆球体；

a.9)再用一个球胎片22覆盖在该第二通道口23处，使得该开口处221只能容纳该充气嘴11，而其他部位全部封闭，进而封闭该内腔21以形成一个成型的球胎20。

值得注意的是，步骤a.7)、a.8)和a.9)是根据生产制造的需要，是可选择地进行的。当需要制造一个超强力球胎20时，可以增加步骤a.7)、a.8)和a.9)来进一步提高球胎20的强度。但是，在这需要指出的是，通过步骤a.1)至步骤a.6)就可以生产出一个具有一定强度的球胎20。

在上面针对本发明较好的实施方式作了举例说明后，对本领域的技术人员来说应明白的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，对本发明所作的任何改变和改进都在本发明的范围内。

Claims

1.一种运动用球，包括

一可充气内胆，具有一充气嘴；

一球胎，呈圆球形，具有一内腔，其中，该充气内胆置于该内腔中，其中，当该充气内胆充气后，该球胎会使该充气内胆保持成圆球形；和

一表皮层体，包括

一衬垫层，呈圆球形，将该球胎置在内部；和

多个表皮片，其中，该多个表皮片中的每个表皮片具有一周边部分及由该周边部分围成的一平底面，其中，该每个表皮片的该平底面完整的贴附在该衬垫层上，这样，该每个表皮片的该周边部分都与周围的其他该每个表皮片的该周边部分对应，从而使该运动用球的该表皮层体成为一个无缝状态。

2.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该每个表皮片的周边延伸有一斜边部分，其中，该斜边部分的厚度从该表皮片的周边延伸处开始逐渐向外递减。

3.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该衬垫层包括至少一加垫层，套置在该球胎外，成为该衬垫层的完整的球外层，以为该运动用球提供一个均匀的球面缓冲效果。

4.如权利要求3所述的一种运动用球，其中，该加垫层由橡胶经热处理后套置在该球胎外。

5.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该加垫层进一步包括多个加垫层，分别叠加在该多个表皮片的该平底面，其中，该多个加垫层套置在该球胎外，成为该衬垫层的完整的球外层，以为该运动用球提供一个均匀的球面缓冲效果。

6.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该球胎包括多个球胎片，相互之间交叉叠加在该球胎的球表面上，形成该球胎的一个完整的球面结构，这样，该可充气内胆被充气后的表面就会形成一个完全处于精缝状态的圆球面。

7.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该多个表皮片贴附在该衬垫层外，使得该衬垫层形成一个完全处于精缝状态的圆球面。

8.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该衬垫层进一步还包括多个衬垫层导向件，分散形成在该衬垫层的一球表面上，其中，该多个衬垫层导向件与该多个表皮片相匹配，使置于该衬垫层的外球表面上的该多个表皮片能够贴附在该衬垫层的该球表面上。

9.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，每一该多个表皮片的该周边部分与其他该多个表皮片的该周边部分相互贴合，进而完全覆盖住该衬垫层。

10.如权利要求1所述的一种运动用球，其中，该多个表皮片中，至少有一个表皮片是被剪裁成有锋利锐角的形状，贴附在该衬垫层上。

11.一种制造运动用球的方法，其步骤包括：

a)制做一个呈圆球形的球胎，其中，该球胎具有一内腔；

12.如权利要求11所述的方法，其中，步骤c)中还包括以下分步骤：

c.1)在该球胎上覆盖至少一加垫层；和

c.2)对该加垫层进行热处理，使该加垫层套置在该球胎外，从而使该运动用球上每一部分都能受到均匀的缓冲效果。

13.如权利要求12所述的方法，其中，步骤c.2)进一步包括一个在该衬垫层的外球表面上形成多个衬垫层导向件的步骤，在该步骤中，使该多个衬垫层导向件分别与上述的该多个表皮片相匹配，从而令该多个表皮片能够贴附在该衬垫层的该外球表面上。

14.如权利要求11所述的方法，其中，步骤a)中还包括以下分步骤：

a.1)提供一个母内胆，其中，当该母内胆充气膨胀后，成为一个圆球形；和

a.2)在该母内胆的表面覆盖多个球胎片，其中，每个球胎片的周边部分与其他球胎片的周边部分交叉叠加，其中，至少有一个球胎片的上面设置有一个开口，形成该球胎上的一个第一通道口；

a.3)对该球胎片进行热处理，使得这些球胎片能够粘合在一起，形成一个其上设有该第一通道口的中空圆球体；

a.4)将该母内胆放气后，通过该第一通道口从该中空圆球体中取出；

a.5)将未充气的可充气内胆，通过该第一通道口放入该中空圆球体中；和

a.6)再用一条球胎片覆盖在该开口处，使得该开口处只能容纳该充气嘴，而其他部位全部封闭，进而封闭该内腔以形成一个雏形的球胎。

15.如权利要求14所述的方法，其中，步骤a.2)中还包括一个步骤，即在该母内胆的球面上贴加抽取剂，在该球胎片上添加粘合物。

16.如权利要求11所述的方法，其中，该多个表皮片贴附在该衬垫层上，形成一个精缝的圆球体。

17.如权利要求16所述的方法，其中，该多个表皮片中，至少有一个表皮片是被剪裁成有锋利锐角的形状，贴附在该衬垫层上。

18.如权利要求11所述的方法，其中，步骤d)中还包括一个预先步骤，预先把每个该多个表皮片的边缘剪裁成一斜边部分，其中，每个表皮片的该斜边部分的厚度从该表皮片的该周边部分开始逐渐向外递减延伸。

19.如权利要求11所述的方法，其中，步骤d)中还包括一个将该多个表皮片的该周边部分互相结合的步骤，使得该多个表皮片能将该衬垫层完全覆盖住。

20.如权利要求11所述的方法，其中，步骤d)中还可以包括一个将多个加垫层分别叠加到该多个表皮片的该平底面上的步骤，从而使得该多个加垫层能够成功地覆盖在该球胎外，形成一个完整的球形结构的该衬垫层，进而为运动用球提供一个均匀的缓冲效果。