CN101194748A - 加香装置的连接管剩余香料吹扫方法及其吹扫系统 - Google Patents

Abstract

一种加香装置连接管剩余香料吹扫方法及其吹扫系统，其吹扫系统包括第一电动三通球阀(2)及喷嘴(7)，所述第一电动三通球阀(2)的进口端接进料管(1)，其出口端通过连接管(3)接喷嘴(7)，第一电动三通球阀(2)的第三端接回料管(6)，喷嘴(7)的进气端接喷射压缩空气管(4)，所述喷嘴(7)安装在加香筒(5)上，在所述连接管(3)中，紧靠第一电动三通球阀(2)串连一个第二电动三通球阀(8)，第二电动三通球阀的第三端接压缩空气管(9)，所述第一电动三通球阀(2)和第二电动三通球阀(8)的控制端分别与单片机10控制端相接。本发明具有结构简单，清除连接管内残留香料效果好的优点。

Description

加香装置的连接管剩余香料吹扫方法及其吹扫系统

技术领域

本发明涉及一种对烟厂的加香装置的香料喷嘴进料端前面一段连接管的剩余香料的吹扫方法及其吹扫系统。

背景技术

现有加香装置如图2所示，包括三通球阀2及喷嘴7，所述三通球阀2的进口端接香料进料管1，其出口端通过连接管3接喷嘴7的进料端，三通球阀2的第三端接回料管6，喷嘴7的进气管接喷射压缩空气管4，所述喷嘴7安装在加香筒5上，并与加香筒5的内空相通。在香料喷嘴7的进料端前面有一段连接管3，一但加香完成时，香料进料管1的管路中的香料将通过三通球阀2经回料管6回收到储存罐中，但是连接管3这时就会形成一段盲管，连接管3中的香料无法回收。因此，在喷射压缩空气管4停止供气时，连接管3中的残余香料将从喷嘴7逐渐滴落到加香筒5内，形成香料斑点，下次进料时就会发生黄斑烟的现象。另外，残留在连接管3中没有滴完的香料，在下次喷射时会与所进的新的香料混合，造成前段烟料加香牌号不准确，影响产品质量。再者，如果停机时间较长时，连接管3中的香料会因停在连接管3内的时间过长而发生变质，这对后续制烟质量会产生很不利的影响。因此，彻底清除加香装置的连接管3中的残余香料就显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是克服上述问题，向社会提供一种结构简单，清除连接管内残留香料效果好的加香装置的连接管剩余香料的吹扫方法及其吹扫系统。

本发明的技术方案是：一种加香装置连接管剩余香料的吹扫方法，在现有加香装置的第一三通球阀的出口，紧接一个第二三通球阀，在第一三通球阀进行回料时，第二三通球阀同时或随后动作，将压缩空气导入第二三通球阀与喷嘴之间的连接管中，利用压缩空气将位于第二三通球阀与喷嘴之间的连接管中的余料吹扫干净，与此同时，喷嘴的喷射压缩空气继续供气，以便余料仍能保持雾化状态喷进加香筒；在吹扫压缩空气和喷射压缩空气延时一定时间待连接管内的余料干净后，依次或同时关闭第二三通球阀和喷射压缩空气阀，返回初始状态。

上述第一三通球阀和第二三通球阀是气动三通球阀、液动三通球阀或电动三通球阀。

本发明提供的一种加香装置连接管剩余香料的吹扫系统，包括第一三通球阀及喷嘴，所述第一三通球阀的进口端接香料进料管，其出口端通过连接管接喷嘴的进料端，第一三通球阀的第三端接回料管，喷嘴的进气端接喷射压缩空气管，所述喷嘴安装在加香筒上，并与加香筒的内空相通，在所述连接管中，紧靠第一三通球阀串连一个第二三通球阀，第二三通球阀的第三端接压缩空气管，所述第一三通球阀和第二三通球阀的控制端分别与控制件相接，以保证第一三通球阀与第二三通球阀同步动作。

所述第一三通球阀和第二三通球阀为气动三通球阀，所述控制件为二联件，所述第一三通球阀和第二三通球阀的控制端与所述二联件相连。

作为对本发明的改进，所述第一三通球阀和第二三通球阀可为液压三通球阀，所述控制件为二联件，所述第一三通球阀和第二三通球阀的控制端与所述二联件相连。

作为对本发明的进一步改进，所述第一三通球阀和第二三通球阀还可为电动三通球阀，所述控制件为单片机，所述第一三通球阀和第二三通球阀的控制端与所述单片机相连。

本发明在所述连接管中，紧靠第一三通球阀串连一个第二三通球阀，第二三通球阀的第三端接压缩空气管，所述三通球阀和第二三通球阀的控制端分别与控制件相接，以保证第一三通球阀与第二三通球阀同步动作，这样，当第一三通球阀回料动作后，这时，第二三通球阀则转为从第三端进入压缩空气，压缩空气进一步将连接管内的剩余香料吹入喷嘴，经喷嘴的喷射压缩空气管管内压缩空气雾化后进入加香筒内，在延时一定时间后，连接管中香料被吹干净后，则同时关闭第二三通球阀和喷射压缩空气。本发明结构简单，有效地解决了连接管中残留香料的吹扫问题，使管路中的香料被基本清理完毕，保证物料加香状态稳定可靠，避免了加香牌号不准确，消除了黄斑烟的现象发生。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是现有加香系统的结构示意图。

具体实施方式

一种加香装置连接管剩余香料的吹扫方法，在现有加香装置的第一三通球阀(即现有装置中与喷嘴直接相连的那个三通球阀)的出口，紧接一个第二三通球阀，在第一三通球阀进行回料时，第二三通球阀同时或随后动作，将压缩空气导入第二三通球阀与喷嘴之间的连接管中，利用压缩空气将位于第二三通球阀与喷嘴之间的连接管中的余料吹扫干净，与此同时，喷嘴的喷射压缩空气继续供气，以便余料仍能保持雾化状态喷进加香筒；在吹扫压缩空气和喷射压缩空气延时一定时间待连接管内的余料干净后，依次或同时关闭第二三通球阀和喷射压缩空气阀，返回初始状态。

上述第一三通球阀和第二三通球阀是气动三通球阀、液动三通球阀或电动三通球阀。

请参见图1，图1是本发明吹扫系统的一种实施例的结构示意图。它是一种加香装置连接管剩余香料的吹扫系统，包括第一电动三通球阀2及喷嘴7，所述第一电动三通球阀2的进口端接香料进料管1，其出口端通过连接管3接喷嘴7的进料端，第一电动三通球阀2的第三端接回料管6，喷嘴7的进气端接喷射压缩空气管4，所述喷嘴7安装在加香筒5上，并与加香筒5的内空相通，在所述连接管3中，紧靠第一电动三通球阀2串连一个第二电动三通球阀8，第二电动三通球阀的第三端接压缩空气管9，所述第一电动三通球阀2和第二电动三通球阀8的电机控制端与单片机(PLC)10的控制输出端相接，以保证第一电动三通球阀2与第二电动三通球阀8同步动作或按预先设置顺序动作，为了保证余料的雾化效果，一般需要第二电动三通球阀比第一电动三通球阀延迟15-30秒钟开启为好。

上述实施例中的第一电动三通球阀2和第二电动三通球阀8可用气动或液压三通球阀代替，这时，所述控制件10应该为二联件。

本发明在使用时，先打开喷射压缩空气，在单片机(PLC)10的控制下，同时开启第一电动三通球阀2和第二电动三通球阀8，让香料从香料进料管1经过第一电动三通球阀2、第二电动三通球阀8和喷嘴7经喷射压缩空气管4进入的压缩空气雾化后进入加香筒5，与烟丝混合。加香完毕，又在单片机(PLC)10的控制下，使第一电动三通球阀2进行回料，即进料管1与回料管6导通；与此同时或最好延时30秒钟，第二电动三通球阀8进行吹扫，即压缩空气管9与连接管3导通，让压缩空气将连接管3内的余料吹入喷嘴7，在压缩空气将连接管3内的余料吹入喷嘴7时，喷射压缩空气管4内的压缩空气不能停止，还得继续进气，以保证余料能充分雾化后，进入加香筒5，吹料完毕，则停止第二电动三通球阀8和喷射压缩空气。

Claims (6)

1.一种加香装置连接管剩余香料的吹扫方法，其特征在于：在现有加香装置的第一三通球阀的出口，紧接一个第二三通球阀，在第一三通球阀进行回料时，第二三通球阀同时或延迟动作，将压缩空气导入第二三通球阀与喷嘴之间的连接管中，利用压缩空气将位于第二三通球阀与喷嘴之间的连接管中的余料进行吹扫，与此同时，喷嘴的喷射压缩空气继续供气，以便余料仍能保持雾化状态喷进加香筒；在吹扫压缩空气和喷射压缩空气延时一定时间待连接管内的余料干净后，依次或同时关闭第二三通球阀和喷射压缩空气阀，返回初始状态。

2.根据权利要求1所述的加香装置连接管剩余香料的吹扫方法，其特征在于：所述第一三通球阀和第二三通球阀是气动三通球阀、液动三通球阀或电动三通球阀。

3.一种加香装置连接管剩余香料的吹扫系统，包括第一三通球阀(2)及喷嘴(7)，所述第一三通球阀(2)的进口端接香料进料管(1)，其出口端通过连接管(3)接喷嘴(7)的进料端，第一三通球阀(2)的第三端接回料管(6)，喷嘴(7)的进气端接喷射压缩空气管(4)，所述喷嘴(7)安装在加香筒(5)上，并与加香筒(5)的内空相通，其特征在于：在所述连接管(3)中，紧靠第一三通球阀(2)串连一个第二三通球阀(8)，第二三通球阀的第三端接压缩空气管(9)，所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)的控制端分别与控制件(10)相接，以保证第一三通球阀(2)与第二三通球阀(8)同步或延迟动作。

4.根据权利要求3所述的加香装置连接管剩余香料的吹扫系统，其特征在于：所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)为气动三通球阀，所述控制件(10)为二联件，所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)的控制端与所述二联件相连。

5.根据权利要求3所述的加香装置连接管剩余香料的吹扫系统，其特征在于：所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)为液压三通球阀，所述控制件(10)为二联件，所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)的控制端与所述二联件相连。

6.根据权利要求3所述的加香装置连接管剩余香料的吹扫系统，其特征在于：所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)为电动三通球阀，所述控制件(10)为单片机，所述第一三通球阀(2)和第二三通球阀(8)的控制端与所述单片机相连。

Images