CN211756500U - 一种滤嘴棒成型机供胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种滤嘴棒成型机供胶系统，包括磁力泵的进胶口通过管道与常压原料胶桶连接，其出胶口通过管道与中线螺旋喷雾胶枪的进胶口连接，磁力泵与中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有中线供胶电磁阀，中线螺旋喷雾胶枪的喷嘴与滤嘴棒成型纸喷胶部位对应设置，滤嘴棒成型纸喷胶部位一侧对应设置有胶液传感器，压缩空气过滤器通过管道与中线螺旋喷雾胶枪的喷雾气接口连接，管道上安装有中线供气电磁阀，PLC控制系统分别与中线供气电磁阀、磁力泵以及胶液传感器电信连接。本滤嘴棒成型机供胶系统可避免成型机在工作时积胶，提高了滤棒质量的稳定性，降低了劳动强度，节省了生产成本。

Description

一种滤嘴棒成型机供胶系统

技术领域

本实用新型涉及烟草设备技术领域，尤其涉及一种滤嘴棒成型机供胶系统。

背景技术

烟草行业各厂在用的滤嘴棒成型机，或进口自德国HAUNI(虹霓)公司(KDF2、KDF3、KDF4等)，或由国内经技术转让生产，而各机型的成型纸上胶装置，均采用接触式涂胶笔，滤嘴棒加工过程中，涂胶笔由气缸推动顶在成型纸上施涂，涂胶头会存在一定压力作用于成型纸上。随着滤棒加工工艺的改进，高透气性成型纸大量投入滤棒的生产，目前卷烟企业大量使用的滤棒成型纸透气度是6000CU，部分高达10000～27000CU。这个时候成型机中线胶涂胶系统使用的粘合剂，因接触式施涂一方面涂胶头部位大量积胶，另一方面胶液能够轻易的从由成型纸上胶面渗透到成型纸非上胶面，所渗胶水随成型纸运行涂抹在成型机相关的部位，很快就积聚成了具有危害性的积胶污垢，从而带来了许多问题，使滤棒成型机和滤棒发射机的相关部件产生大量积胶，对滤棒生产及生产现场管理也会造成影响。

在滤嘴棒的生产过程中，由于中线胶渗胶现象严重，首先，导致设备每次停机保养时间增加，不仅影响设备的生产效率，同时还增加了操作人员的保养工作量；其次，因积胶产生滤棒圆周SD值过大的质量问题超出了工艺标准范围，给滤棒的产品质量的稳定性带来了严重的隐患。反渗的粘合剂对设备的成型通道造成污染致使运行稳定性降低、跑条增多、物料消耗增加，须停机清洁成型通道；滤棒质量不稳定，圆周波动大；设备积胶现象严重，增大了保养的工作量，增加了劳动强度，也影响了设备现场整洁；在滤嘴棒发射环节，渗透出来的胶脱落后积存在发射管道内壁，使发射机堵管故障频次增加，既影响到卷烟设备的正常运行，又加大了滤棒消耗。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有成型机中线胶涂胶系统使用的粘合剂，因接触式施涂一方面涂胶头部位大量积胶，另一方面胶液能够轻易的从由成型纸上胶面渗透到成型纸非上胶面，所渗胶水随成型纸运行涂抹在成型机相关的部位，很快就积聚成了具有危害性的积胶污垢，从而带来了许多圆周波动幅度技术缺陷的问题，提出了一种滤嘴棒成型机供胶系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种滤嘴棒成型机供胶系统，该滤嘴棒成型机供胶系统包括：磁力泵、常压原料胶桶、中线螺旋喷雾胶枪、压缩空气过滤器以及PLC控制系统；磁力泵的进胶口通过管道与常压原料胶桶连接，其出胶口通过管道与中线螺旋喷雾胶枪的进胶口连接，磁力泵与中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有中线供胶电磁阀，中线螺旋喷雾胶枪的喷嘴与滤嘴棒成型纸喷胶部位对应设置，滤嘴棒成型纸喷胶部位一侧对应设置有胶液传感器，压缩空气过滤器通过管道与中线螺旋喷雾胶枪的喷雾气接口连接，压缩空气过滤器与中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有中线供气电磁阀，PLC控制系统分别与中线供气电磁阀、磁力泵、中线供胶电磁阀以及胶液传感器电信连接。

其中，中线螺旋喷雾胶枪的喷嘴与滤嘴棒成型纸喷胶部位间隔5-10mm。

其中，压缩空气过滤器为三级高精度过滤器，第一级为滤芯过滤减压阀，第二级为超精细过滤器，第三级为活性炭过滤器。

其中，磁力泵上安装有变频器。

其中，常压原料胶桶内安装有液位开关。

其中，磁力泵与中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有温度传感器和温度调节控制器。

其中，磁力泵的出胶口连接的管道上安装有微型流量计，中线螺旋喷雾胶枪的进胶口连接的管道上安装有注射式加料针头。

其中，中线螺旋喷雾胶枪上设置有胶量调节开关、喷雾空气气压调节阀以及清洁气接口。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本滤嘴棒成型机供胶系统可避免成型机在工作时积胶，提高了滤棒质量的稳定性，降低了劳动强度，节省了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的滤嘴棒成型机供胶系统的结构示意框图；

图2为图1中线螺旋喷雾胶枪的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-2，图1为本实用新型提供的滤嘴棒成型机供胶系统的结构示意框图；图2为图1中中线螺旋喷雾胶枪的结构示意图。该滤嘴棒成型机供胶系统包括：滤嘴棒成型机供胶系统包括：磁力泵11、常压原料胶桶12、中线螺旋喷雾胶枪13、喷嘴131、喷雾气接口132、胶量调节开关133、喷雾空气气压调节阀134、清洁气接口135、进胶口136、压缩空气过滤器14、PLC控制系统15、中线供胶电磁阀16、胶液传感器17、中线供气电磁阀18以及变频器19。

磁力泵11的进胶口通过管道与常压原料胶桶12连接，其出胶口通过管道与中线螺旋喷雾胶枪13的进胶口136连接，磁力泵11与中线螺旋喷雾胶枪13之间的连接管道上安装有中线供胶电磁阀16、温度传感器和温度调节控制器，磁力泵的出胶口连接的管道上安装有微型流量计，中线螺旋喷雾胶枪的进胶口136连接的管道上安装有注射式加料针头。磁力泵11上安装有变频器19，常压原料胶桶内安装有液位开关。

中线螺旋喷雾胶枪13的喷嘴131与滤嘴棒成型纸喷胶部位对应设置，本实施例中，喷嘴131与滤嘴棒成型纸喷胶部位间隔5-10mm。滤嘴棒成型纸喷胶部位一侧对应设置有胶液传感器17。中线螺旋喷雾胶枪13上设置有胶量调节开关133、喷雾空气气压调节阀134以及清洁气接口135，胶量调节开关133用于调节胶量大小，喷雾空气气压调节阀134用于调节压缩空气气压，清洁气接口135用于通清洁气，避免对中线螺旋喷雾胶枪13内的雾状胶成型通道造成污染。工作时，喷胶量满足12—18g/min，喷胶枪工作压力满足4-6Pa。

压缩空气过滤器14通过管道与中线螺旋喷雾胶枪13的喷雾气接口132连接，压缩空气过滤器14与中线螺旋喷雾胶枪13之间的连接管道上安装有中线供气电磁阀18。本实施例中，压缩空气过滤器14为三级高精度过滤器，第一级为滤芯过滤减压阀，第二级为超精细过滤器，第三级为活性炭过滤器。压缩空气通过压缩空气过滤器14过滤后再输入到中线螺旋喷雾胶枪13中，在线螺旋喷雾胶枪13中与磁力泵11输送来的胶液混合后通过喷嘴131喷出扇形雾状胶到滤嘴棒成型纸喷胶部位。

PLC控制系统15分别与中线供气电磁阀18、磁力泵11、中线供胶电磁阀16以及胶液传感器17电信连接。

本滤嘴棒成型机供胶系统可直接在原滤嘴棒成型机上改进，截取原机胶枪中线供胶电磁阀的驱动信号，通过中线供胶电磁阀驱动信号接入新增的PLC控制系统中，通过时序控制输出两个输出信号，分别通过中线供气电磁阀和中线供胶电磁阀来控制胶液供给及压缩空气喷吹。当胶液传感器没有检测到滤棒成型纸上的胶液时，由PLC控制系统给出剔除或停机信号，这个信号与原机的出口剔除信号或停机信号并联。

本滤嘴棒成型机供胶系统特点：为非接触方式，喷嘴距离成型纸5-10毫米，通过压缩空气和电磁阀的精确控制，胶水被喷涂到纸上；由于是非接触方式，胶水只喷涂到成型纸表面，杜绝了渗胶的可能性；喷涂的胶线呈“螺旋”型，涂胶宽度达到8mm左右，粘接效果更好，可以实现用一支喷枪取代原机的双胶枪涂胶。

本系统适用于滤嘴棒成型机各个型号，其中KDF2机型采用压力罐恒压供胶方式解决KDF2成型机雾化喷胶供胶问题。本系统从结构到外观，与原机协调匹配。在安装时尽量不改变现有设备的布置结构。改进后的供胶装置电控系统与原机控制系统良好对接且联控功能正常。供胶装置操作、调整简单易行，故障判断直观易维修。中线胶粘接效果达到工艺技术标准，中线胶胶线检测功能完善，无误报警或故障时不报警问题不存在。与改进前相比，粘合剂的反渗有明显减少，跑条降低、物料消耗减少，停机率减小，设备运行稳定提升，滤棒质量得到有效提升，圆周波动减小，滤棒被原应力拉扁数量减少或消失。设备积胶现象基本消除，成型通道造污染减少，发射管道堵管明显减小。

本实施例中所有检测组件都是市面上常见的，可购买，本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，比如中线供气电磁阀、胶液传感器、中线供胶电磁阀等，普通的各个型号均可适用，只要安装方便即可。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本滤嘴棒成型机供胶系统可避免成型机在工作时积胶，提高了滤棒质量的稳定性，降低了劳动强度，节省了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述滤嘴棒成型机供胶系统包括：磁力泵、常压原料胶桶、中线螺旋喷雾胶枪、压缩空气过滤器以及PLC控制系统；所述磁力泵的进胶口通过管道与常压原料胶桶连接，其出胶口通过管道与中线螺旋喷雾胶枪的进胶口连接，所述磁力泵与所述中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有中线供胶电磁阀，所述中线螺旋喷雾胶枪的喷嘴与滤嘴棒成型纸喷胶部位对应设置，所述滤嘴棒成型纸喷胶部位一侧对应设置有胶液传感器，所述压缩空气过滤器通过管道与所述中线螺旋喷雾胶枪的喷雾气接口连接，所述压缩空气过滤器与所述中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有中线供气电磁阀，所述PLC控制系统分别与所述中线供气电磁阀、所述磁力泵、所述中线供胶电磁阀以及所述胶液传感器电信连接。

2.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述中线螺旋喷雾胶枪的喷嘴与滤嘴棒成型纸喷胶部位间隔5-10mm。

3.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述压缩空气过滤器为三级高精度过滤器，第一级为滤芯过滤减压阀，第二级为超精细过滤器，第三级为活性炭过滤器。

4.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述磁力泵上安装有变频器。

5.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述常压原料胶桶内安装有液位开关。

6.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述磁力泵与所述中线螺旋喷雾胶枪之间的连接管道上安装有温度传感器和温度调节控制器。

7.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述磁力泵的出胶口连接的管道上安装有微型流量计，所述中线螺旋喷雾胶枪的进胶口连接的管道上安装有注射式加料针头。

8.根据权利要求1所述的滤嘴棒成型机供胶系统，其特征在于，所述中线螺旋喷雾胶枪上设置有胶量调节开关、喷雾空气气压调节阀以及清洁气接口。

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