CN214021572U

CN214021572U - 一种双组分聚氨酯喷胶机

Info

Publication number: CN214021572U
Application number: CN202020651932.3U
Authority: CN
Inventors: 李晓明; 季祖锋; 刘丽伟; 刘长江; 刘兴洲; 温玉庆; 刘访艺; 王耀西; 高迎弟
Original assignee: Wanhua Building Technology Yantai Co Ltd; Wanhua Energysav Science and Technology Group Co Ltd
Current assignee: Wanhua Building Technology Yantai Co Ltd; Wanhua Energysav Science and Technology Group Co Ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型涉及一种双组分聚氨酯喷胶机，属于建筑材料生产设备技术领域。包括能沿机架宽度方左右往复运动的往复横扫机构，往复横扫机构一端位于机架外部且该端安装有喷胶枪头，喷胶枪头包括安装有聚氨酯白料进料口、清洗剂进料口、压缩空气进料口的枪体，以及枪管，枪管上安装有聚氨酯黑料进料口，枪管位于枪体外部且末端垂直安装有扇形喷嘴，聚氨酯白料进料口、清洗剂进料口、压缩空气进料口、聚氨酯黑料进料口分别通过各自的输料管道连接各自料罐，往复横扫机构的运动、料罐的启闭、喷胶枪头的工作均受控于电气控制柜。本实用新型能实现岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板的连续喷胶生产，提高生产效率，粘接效果好，节省胶黏剂用量。

Description

一种双组分聚氨酯喷胶机

技术领域

本实用新型涉及一种双组份聚氨酯喷胶机，属于建筑材料生产设备技术领域。

背景技术

随着科学技术的不断进步，岩棉复合板与岩棉保温装饰一体化板以其优异的力学性能、简捷的施工工艺在外墙外保温市场中的应用越来越广泛。目前保温芯材岩棉与装饰面材或界面增强材料的粘接一般采用涂覆或滴、抹胶工艺。公开号为CN104863325A，名称为：一种保温防火装饰板及其生产工艺，该专利提供了一种岩棉保温装饰板的浸胶加涂胶粘接方式，存在生产工序冗繁、生产效率低、胶黏剂用量大的缺点。公开号为CN 105562292A，名称为：一种岩棉保温复合板抹胶线，该专利提到了一种岩棉保温装饰一体化板的滴抹胶粘结方式，存在均匀程度低、胶黏剂用量大等缺点。目前，市面上出现了一些喷胶设备，存在结构繁琐、使用寿命低、无法实现连续喷胶生产等缺点，不适用于保温芯材岩棉与装饰面材或界面增强材料的粘接，粘接效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双组份聚氨酯喷胶机，该喷胶机可充分利用聚氨酯双组份组合料在发泡过程中产生的高强粘接性与高强度，实现岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板的连续喷胶生产，提高生产效率，使用寿命长，粘接效果好，节省胶黏剂用量。

本实用新型的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特殊之处在于包括能沿机架18宽度方左右往复运动的往复横扫机构，往复横扫机构一端位于机架18外部且该端安装有喷胶枪头19，通过往复横扫机构的往复运动能带动喷胶枪头19沿岩棉板宽度方向左右往复运动，喷胶枪头19包括安装有聚氨酯白料进料口1、清洗剂进料口2、压缩空气进料口3的枪体4，上述三个进料口呈三角形布局且安装于枪体4的同一面上，与该面正对的另一面上安装有枪管9，枪管9上安装有聚氨酯黑料进料口11，枪管9位于枪体4外部且末端垂直安装有扇形喷嘴10，聚氨酯白料进料口1、清洗剂进料口2、压缩空气进料口3、聚氨酯黑料进料口11分别通过各自的输料管道22连接各自料罐，往复横扫机构的运动、料罐的启闭、喷胶枪头19的工作均受控于电气控制柜；

所述往复横扫机构包括横跨机架18宽度方向的直线导轨24，直线导轨24上安装有直线滑块25，直线滑块25与同步带相连接，同步带通过伺服电机35驱动，从而带动直线滑块25沿直线导轨24长度方向往复运动，直线滑块25上安装有水平套管34，水平套管34一端延伸至机架18宽度方向外部且喷胶枪头19安装于该端；

所述机架18上方还设有坦克链26，输料管道22部分位于坦克链26及水平套管34内；

所述直线导轨24下方设有两个位置传感器23，两个位置传感器23位于直线导轨24长度方向两端；

所述料罐包括聚氨酯白料罐20、清洗剂料罐21、压缩空气罐、聚氨酯黑料罐27，其中聚氨酯白料罐20、聚氨酯黑料罐27均连接有自清洗过滤器30的输入端，自清洗过滤器30的输出端连接有齿轮泵29，齿轮泵29受控于控制电机28；

所述清洗剂料罐21连接有压缩空气管路31，压缩空气管路31与清洗剂料罐21连接处安装有压缩空气调节阀32，清洗剂料罐21的出料口处安装有电磁阀33；

所述枪体4内设有与聚氨酯白料进料口1相连通的聚氨酯白料送料通道16、与清洗剂进料口2相连通的清洗剂送料通道6、与压缩空气进料口3相连通的压缩空气送料通道17，上述三个送料通道末端相交汇后与总送料通道8连通，总送料通道8与枪管9相连通，枪体4上安装有三个气缸控制机构，三个气缸控制机构分别用于控制聚氨酯白料送料管、清洗剂送料管、压缩空气送料管导通或关闭；

所述三个气缸控制机构结构相同，均包括气缸12及由气缸12带动的活塞杆13，活塞杆13末端安装有封堵锥头14，气缸12安装于枪体4外部，活塞杆13及封堵锥头14位于枪体4内，封堵锥头14伸出至最大程度时能将所对应的送料通道封堵住；

所述枪体4内开设有活塞杆活动通道15，活塞杆活动通道15由相连通的一通道7、二通道5组成，一通道7内径大于二通道5内径，活塞杆13及封堵锥头14设于一通道7内，封堵锥头14的外径大于二通道5的内径，从而能使封堵锥头14封堵住二通道5，二通道5与总送料通道8相连通，一通道7与所对应的送料通道垂直连通。

本实用新型的双组份聚氨酯喷胶机结构设计巧妙，通过往复横扫机构能带动喷胶枪头19往复运动，从而将胶黏剂均匀喷涂于层压机的岩棉板上，通过两个位置传感器23可以限定直线滑块25滑动极限位置，从而可以适用不同尺寸的岩棉板使用，黑白料经过自清洗过滤器30过滤后输送至喷胶枪头19，不仅能达到较好的粘结效果，而且能提高设备使用寿命；喷胶枪头19上设有压缩空气进料口3，压缩空气一方面起到了动力作用，推动组合料向喷嘴方向移动且取得良好的雾化效果，另一方面起到了气象成核的作用，使黑白料混合更均匀，反应更充分；聚氨酯白料进料口1、清洗剂进料口2、压缩空气进料口3三个进料口安装于枪体4的同一面上，在相对一面的枪管9上安装聚氨酯黑料进料口11，从而使聚氨酯白料与空气混合后，再与聚氨酯黑料混合，能起到避免发泡的作用；采用扇形喷嘴10，涂覆均匀，节省胶料；喷胶枪头19清洗时，清洗剂与压缩空气混合，粘在总送料通道内壁上的混合料在压缩空气和清洗剂的高速运动产生的摩擦力作用下和清洗剂的清洁作用下被清洗干净，清洗效果好，往复横扫机构的运动、料罐的启闭、喷胶枪头19的工作均受控于电气控制柜，控制精准度高，最大化的节省胶黏剂用量，提高生产效率。

附图说明

图1 本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶机方向1的结构示意图；

图2 本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶机方向2的结构示意图；

图3本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶机方向3的结构示意图；

图4 本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶机方向4的结构示意图；

图5喷胶枪头的背面结构示意图；

图6喷胶枪头的正面结构示意图；

图7喷胶枪头枪体的剖视图；

图8喷胶枪头的送料通道与活塞杆活动通道的管路布局图；

图9三个封堵锥头均处于封堵状态的结构示意图；

图10三个封堵锥头均未处于封堵状态的结构示意图。

图中：1、聚氨酯白料进料口； 2、清洗剂进料口； 3、压缩空气进料口； 4、枪体；5、二通道；6、清洗剂送料通道；7、一通道；8、总送料通道；9、枪管；10、扇形喷嘴；11、聚氨酯黑料进料口；12、气缸；13、活塞杆；14、封堵锥头；15、活塞杆活动通道；16、聚氨酯白料送料通道；17、压缩空气送料通道；18、机架；19、喷胶枪头；20、聚氨酯白料罐；21、清洗剂料罐；22、输料管道；23、位置传感器；24、直线导轨；25、直线滑块；26、坦克链；27、聚氨酯黑料罐；28、控制电机；29、齿轮泵；30、自清洗过滤器；31、压缩空气管路；32、压缩空气调节阀；33、电磁阀；34、水平套管；35、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的一种双组分聚氨酯喷胶机，参见附图1-10。其中附图1-4是双组份聚氨酯喷胶机四个方向的结构示意图，从而能更好的展现本实用新型的结构。包括能沿机架18宽度方左右往复运动的往复横扫机构，往复横扫机构一端位于机架18外部且该端安装有喷胶枪头19，通过往复横扫机构的往复运动能带动喷胶枪头19沿岩棉板宽度方向左右往复运动，喷胶枪头19包括安装有聚氨酯白料进料口1、清洗剂进料口2、压缩空气进料口3的枪体4，上述三个进料口呈三角形布局且安装于枪体4的同一面上，与该面正对的另一面上安装有枪管9，枪管9上安装有聚氨酯黑料进料口11，枪管9位于枪体4外部且末端垂直安装有扇形喷嘴10，聚氨酯白料进料口1、清洗剂进料口2、压缩空气进料口3、聚氨酯黑料进料口11分别通过各自的输料管道22连接各自料罐，往复横扫机构的运动、料罐的启闭、喷胶枪头19的工作均受控于电气控制柜；

往复横扫机构包括横跨机架18宽度方向的直线导轨24，直线导轨24上安装有直线滑块25，直线滑块25与同步带相连接，同步带通过伺服电机35驱动，从而带动直线滑块25沿直线导轨24长度方向往复运动，直线滑块25上安装有水平套管34，水平套管34一端延伸至机架18宽度方向外部且喷胶枪头19安装于该端；

机架18上方还设有坦克链26，输料管道22部分位于坦克链26及水平套管34内；

直线导轨24下方设有两个位置传感器23，两个位置传感器23位于直线导轨24长度方向两端；

料罐包括聚氨酯白料罐20、清洗剂料罐21、压缩空气罐、聚氨酯黑料罐27，其中聚氨酯白料罐20、聚氨酯黑料罐27均连接有自清洗过滤器30的输入端，自清洗过滤器30的输出端连接有齿轮泵29，齿轮泵29受控于控制电机28；

清洗剂料罐21连接有压缩空气管路31，压缩空气管路31与清洗剂料罐21连接处安装有压缩空气调节阀32，清洗剂料罐21的出料口处安装有电磁阀33；

枪体4内设有与聚氨酯白料进料口1相连通的聚氨酯白料送料通道16、与清洗剂进料口2相连通的清洗剂送料通道6、与压缩空气进料口3相连通的压缩空气送料通道17，上述三个送料通道末端相交汇后与总送料通道8连通，总送料通道8与枪管9相连通，枪体4上安装有三个气缸控制机构，三个气缸控制机构分别用于控制聚氨酯白料送料管、清洗剂送料管、压缩空气送料管导通或关闭；三个气缸控制机构结构相同，均包括气缸12及由气缸12带动的活塞杆13，活塞杆13末端安装有封堵锥头14，气缸12安装于枪体4外部，活塞杆13及封堵锥头14位于枪体4内，封堵锥头14伸出至最大程度时能将所对应的送料通道封堵住；枪体4内开设有活塞杆活动通道15，活塞杆活动通道15由相连通的一通道7、二通道5组成，一通道7内径大于二通道5内径，活塞杆13及封堵锥头14设于一通道7内，封堵锥头14的外径大于二通道5的内径，从而能使封堵锥头14封堵住二通道5，二通道55与总送料通道8相连通，一通道7与所对应的送料通道垂直连通。

工作原理：开机时位置传感器23自动判断、调整喷胶枪头19位于原点位置，两个位置传感器23为枪头移动的位置的最近端与最远端。根据喷胶枪头19下方的岩棉宽度，通过电气控制柜设定喷胶枪头19的移动区间（位置传感器23还具有极限保护功能，可使喷胶枪头19在两个位置传感器23之间任意调整移动区间,超出两个位置传感器23，喷胶枪头19将停止运行)。通过电气控制柜分别设定聚氨酯白料罐20中白料流量为20g/s、聚氨酯黑料罐27中黑料流量为16g/s，控制原理为电气控制柜中变频器通过控制两个控制电机28的频率来调节两个齿轮泵29的输出流量，黑白料出罐后分别由两个自清洗过滤器30过滤。黑白料在喷胶枪头19的枪管中混合，伺服电机35带动喷胶枪头19往复移动，将混合好的组合料均匀地喷洒在岩棉上。生产结束后喷胶枪头19回到原点位置，电磁阀33打开，清洗剂料罐21中的清洗剂自动对喷胶枪头19进行清洗，清洗剂料罐21的动力为压缩空气，罐内压力由压缩空气调节阀32控制，清洗时，也可以同时通入压缩空气罐内的压缩空气。

喷胶枪头19工作原理：喷胶时聚氨酯白料送料通道16、压缩空气送料通道17所对应的两个气缸12动作，两个气缸12带动各自的活塞杆13回缩，从而带动各自的封堵锥头14后移，使聚氨酯白料送料通道16、压缩空气送料通道17与总送料通道8相贯通，从而向总送料通道8内输入聚氨酯白料和压缩空气，二者相混合，而后通过聚氨酯黑料进口11加入聚氨酯黑料，通过改变计量泵转速，控制聚氨酯白料流速为10g/s，控制聚氨酯黑料流速为10g/s，控制压缩空气压力为0.5MPa，黑白料在枪管9中混合，其中，压缩空气一方面起到了动力作用，推动组合料向喷嘴方向移动且取得良好的雾化效果，另一方面起到了气象成核的作用，使黑白料混合更均匀，反应更充分。喷胶工序结束后，聚氨酯白料进料口1、压缩空气进料口3关闭，同时上述两个进料口所对应的气缸12带动活塞杆13伸出，使封堵锥头14堵住聚氨酯白料送料通道16及压缩空气送料通道17，阻止聚氨酯白料、压缩空气继续进入，同时关闭聚氨酯黑料进料口3。需要清洗枪体时，将清洗剂进料口2及压缩空气进料口3打开，清洗剂送料通道6所对应的气缸12带动活塞杆13回缩，清洗剂进入总送料通道8，将粘在总送料通道8内壁上的混合料在压缩空气和清洗剂的高速运动产生的摩擦力作用下和清洗剂的清洁作用下被清洗干净，清洗结束后，清洗剂对应的气缸12立刻做出响应，阻断清洗剂继续进入总送料通道8。

本实用新型的双组分聚氨酯喷胶机改变了以往岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板涂覆、滴/刮胶法生产的历史，创造了岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板的连续喷胶生产工艺，极大地提升了生产效率，减少了胶黏剂的使用量，生产产品质量稳定可控，性能安全可靠。以聚氨酯双组份组合料为工作介质，采用本喷胶机生产的岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板利用聚氨酯胶黏剂在发泡过程中产生的高强粘接性、渗透性、发泡膨胀性，可在岩棉层中有一定的渗透，大大提高了粘接层的强度，无需在粘接层添加玻纤、无纺布、布料等其他增强材料，且聚氨酯作为目前应用的保温效果最好的有机材料其引入提高了板材的保温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于包括能沿机架（18）宽度方左右往复运动的往复横扫机构，往复横扫机构一端位于机架（18）外部且该端安装有喷胶枪头（19），通过往复横扫机构的往复运动能带动喷胶枪头（19）沿岩棉板宽度方向左右往复运动，喷胶枪头（19）包括安装有聚氨酯白料进料口（1）、清洗剂进料口（2）、压缩空气进料口（3）的枪体（4），上述三个进料口呈三角形布局且安装于枪体（4）的同一面上，与该面正对的另一面上安装有枪管（9），枪管（9）上安装有聚氨酯黑料进料口（11），枪管（9）位于枪体（4）外部且末端垂直安装有扇形喷嘴（10），聚氨酯白料进料口（1）、清洗剂进料口（2）、压缩空气进料口（3）、聚氨酯黑料进料口（11）分别通过各自的输料管道（22）连接各自料罐，往复横扫机构的运动、料罐的启闭、喷胶枪头（19）的工作均受控于电气控制柜。

2.按照权利要求1所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述往复横扫机构包括横跨机架（18）宽度方向的直线导轨（24），直线导轨（24）上安装有直线滑块（25），直线滑块（25）与同步带相连接，同步带通过伺服电机（35）驱动，从而带动直线滑块（25）沿直线导轨（24）长度方向往复运动，直线滑块（25）上安装有水平套管（34），水平套管（34）一端延伸至机架（18）宽度方向外部且喷胶枪头（19）安装于该端。

3.按照权利要求2所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述机架（18）上方还设有坦克链（26），输料管道（22）部分位于坦克链（26）及水平套管（34）内。

4.按照权利要求2所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述直线导轨（24）下方设有两个位置传感器（23），两个位置传感器（23）位于直线导轨（24）长度方向两端。

5.按照权利要求1所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述料罐包括聚氨酯白料罐（20）、清洗剂料罐（21）、压缩空气罐、聚氨酯黑料罐（27），其中聚氨酯白料罐（20）、聚氨酯黑料罐（27）均连接有自清洗过滤器（30）的输入端，自清洗过滤器（30）的输出端连接有齿轮泵（29），齿轮泵（29）受控于控制电机（28）。

6.按照权利要求5所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述清洗剂料罐（21）连接有压缩空气管路（31），压缩空气管路（31）与清洗剂料罐（21）连接处安装有压缩空气调节阀（32），清洗剂料罐（21）的出料口处安装有电磁阀（33）。

7.按照权利要求1所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述枪体（4）内设有与聚氨酯白料进料口（1）相连通的聚氨酯白料送料通道（16）、与清洗剂进料口（2）相连通的清洗剂送料通道（6）、与压缩空气进料口（3）相连通的压缩空气送料通道（17），上述三个送料通道末端相交汇后与总送料通道（8）连通，总送料通道（8）与枪管（9）相连通，枪体（4）上安装有三个气缸控制机构，三个气缸控制机构分别用于控制聚氨酯白料送料管、清洗剂送料管、压缩空气送料管导通或关闭。

8.按照权利要求7所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述三个气缸控制机构结构相同，均包括气缸（12）及由气缸（12）带动的活塞杆（13），活塞杆（13）末端安装有封堵锥头（14），气缸（12）安装于枪体（4）外部，活塞杆（13）及封堵锥头（14）位于枪体（4）内，封堵锥头（14）伸出至最大程度时能将所对应的送料通道封堵住。

9.按照权利要求8所述的一种双组分聚氨酯喷胶机，其特征在于所述枪体（4）内开设有活塞杆活动通道（15），活塞杆活动通道（15）由相连通的一通道（7）、二通道（5）组成，一通道（7）内径大于二通道（5）内径，活塞杆（13）及封堵锥头（14）设于一通道（7）内，封堵锥头（14）的外径大于二通道（5）的内径，从而能使封堵锥头（14）封堵住二通道（5），二通道（5）与总送料通道（8）相连通，一通道（7）与所对应的送料通道垂直连通。