CN212596513U - 一种双组分聚氨酯喷胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双组分聚氨酯喷胶设备,属于建筑材料加工设备。包括前后设置的第一枪体、第二枪体，枪体能在伺服电机的带动下沿着导轨长度方向左右移动，枪体包括聚氨酯白料进料口、清洗剂进料口、压缩空气进料口，聚氨酯白料储罐与聚氨酯白料进料口之间的管路上安装有白料计量泵，聚氨酯黑料储罐与聚氨酯黑料进料口之间的管路上安装有黑料计量泵，清洗剂储罐与清洗剂进料口之间的管路上安装有清洗剂电磁阀，压缩空气管路上安装有第一压缩空气电磁阀，白料计量泵、黑料计量泵分别受控于白料电机、黑料电机，上述电机、电磁阀、伺服电机、限位传感器均受控于控制柜。本实用新型结构简洁，用胶量少、喷涂均匀、维护方便。

Description

一种双组分聚氨酯喷胶设备

技术领域

本实用新型涉及一种双组分聚氨酯喷胶设备及其喷胶工艺, 属于建筑材料加工设备技术领域。

背景技术

随着科学技术的不断进步，岩棉复合板与岩棉保温装饰一体化板以其优异的力学性能、简洁的施工性能在外墙外保温市场中的应用越来越广泛。目前保温芯材岩棉与装饰面材或界面增强材料的粘接一般采用涂覆或滴、抹胶工艺。公开号为CN104863325A，名称为：一种保温防火装饰板及其生产工艺，该专利公开了一种岩棉保温装饰板的浸胶加涂胶的生产工艺，生产工序冗繁，生产效率低，胶黏剂用量大，成本居高不下。公开号为CN105562292 A，名称为：一种岩棉保温复合板抹胶线，该专利公开了一种岩棉保温装饰一体化板的滴抹胶工艺，但相对于喷胶工艺，该工艺在胶黏剂涂刮的均匀程度、减少胶黏剂用量方面仍有一定的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双组份聚氨酯喷胶设备及其喷胶工艺，喷胶设备结构简洁，用胶量少、喷涂均匀、维护方便，能充分利用聚氨酯双组份组合料在发泡过程中产生的高强粘接性与高强度，实现岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板的连续喷胶生产。

本实用新型的双组分聚氨酯喷胶设备，其特殊之处在于包括两个结构相同且前后设置的第一枪体4、第二枪体33，两个枪体分别安装于两个导轨18上，且枪体能在伺服电机19的带动下沿着导轨18长度方向左右移动，导轨18长度方向两端均安装有限位传感器20，枪体4包括与聚氨酯白料储罐21相连接的聚氨酯白料进料口1、与清洗剂储罐25相连接的清洗剂进料口2、与压缩空气管路相连接的压缩空气进料口3，上述三个进料口呈三角形布局且安装于枪体4的同一面上，与该面正对的另一面上安装有枪管9，枪管9上安装有聚氨酯黑料进料口11，聚氨酯黑料进料口11与聚氨酯黑料储罐23相连接，枪管9位于枪体4外部且末端安装有与其相垂直的扇形喷嘴10，聚氨酯白料储罐21与聚氨酯白料进料口1之间的管路上安装有白料计量泵22，聚氨酯黑料储罐23与聚氨酯黑料进料口11之间的管路上安装有黑料计量泵24，清洗剂储罐25与清洗剂进料口2之间的管路上安装有清洗剂电磁阀26，压缩空气管路上安装有第一压缩空气电磁阀27，白料计量泵22、黑料计量泵24分别受控于白料电机28、黑料电机29，上述电机、电磁阀、伺服电机19、限位传感器20均受控于控制柜30；

所述聚氨酯白料储罐21、聚氨酯黑料储罐23下方均设有自清洗过滤器31；

所述压缩空气管路设有通向清洗剂储罐25的支管路，支管路上安装有第二压缩空气电磁阀32，第二压缩空气电磁阀32受控于控制柜30；

所述枪体4内设有与聚氨酯白料进料口1相连通的聚氨酯白料送料通道16、与清洗剂进料口2相连通的清洗剂送料通道6、与压缩空气进料口3相连通的压缩空气送料通道17，上述三个送料通道末端相交汇后与总送料通道8连通，总送料通道8与枪管9相连通，枪体4上安装有三个气缸控制机构，三个气缸控制机构分别用于控制聚氨酯白料送料通道16、清洗剂送料通道6、压缩空气送料管17导通或关闭，三个气缸控制机构受控于控制柜30；

所述三个气缸控制机构结构相同，均包括气缸12及由气缸12带动的活塞杆13，活塞杆13末端安装有封堵锥头14，气缸12安装于枪体4外部，活塞杆13及封堵锥头14位于枪体4内，封堵锥头14伸出至最大程度时能将所对应的送料通道封堵住；

所述枪体4内开设有活塞杆活动通道15，活塞杆活动通道15由相连通的一通道7、二通道5组成，一通道7内径大于二通道5内径，活塞杆13及封堵锥头14设于一通道7内，封堵锥头14的外径大于二通道5的内径，从而能使封堵锥头14封堵住二通道5，二通道5与总送料通道8相连通，一通道7与所对应的送料通道垂直连通。

本实用新型的一种双组分聚氨酯喷胶设备的喷胶工艺，其特殊之处在于包括以下步骤：

1）下喷胶工段

由聚氨酯白料、聚氨酯黑料构成的聚氨酯双组份胶黏剂在第一枪体4混合均匀后均匀地喷洒于下界面片材34或外饰面材35上，前导轨40带动外饰面材35或和下界面片材34同步移动，同时岩棉导轨39将岩棉36输送至下界面片材34或外饰面材35上表面，通过利用聚氨酯双组份胶黏剂在发泡过程中产生的高强度、高粘接性、渗透性完成下界面片材34或外饰面材35与岩棉36的复合；

2）上喷胶工段

下界面片材34或外饰面材35与岩棉36相复合后，输送至第二枪体33下方，由聚氨酯白料、聚氨酯黑料构成的聚氨酯双组份胶黏剂在第二枪体33内混合均匀后均匀地喷洒于岩棉36上表面，利用聚氨酯双组份胶黏剂在发泡过程中产生的高强度、高粘接性、渗透性完成上界面片材37与岩棉36上表面的复合，最终在压力机38中完成岩棉36与上界面片材37、下界面片材34或外饰面材35的复合。

所述下界面片材34、外饰面材35、岩棉36、压力机38、上界面片材37的联动运行速度为3-15m/min，第一枪体4、第二枪体33的喷胶速度均为15-80g/s；

本实用新型一种双组份聚氨酯喷胶机有以下有益效果：

1、本实用新型的双组份聚氨酯喷胶设备及其喷胶工艺改变了以往岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板涂覆、滴/刮胶法生产的历史，创造了岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板的连续喷胶生产工艺，极大地提升了生产效率，减少了胶黏剂的使用量，生产产品质量稳定可控，性能安全可靠；

2、本实用新型的双组份聚氨酯喷胶设备以聚氨酯双组份组合料为工作介质，采用本喷胶机生产的岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板利用聚氨酯胶黏剂在发泡过程中产生的高强粘接性、渗透性、发泡膨胀性，可在岩棉层中有一定的渗透，大大提高了粘接层的强度，无需在粘接层添加玻纤、无纺布、布料等其他增强材料，且聚氨酯作为目前应用的保温效果最好的有机材料其引入提高了板材的保温效果。

3、枪体设计巧妙，枪体上设有压缩空气进料口3，压缩空气一方面起到了动力作用，推动组合料向喷嘴方向移动且取得良好的雾化效果，另一方面起到了气象成核的作用，使黑白料混合更均匀，反应更充分；

4、聚氨酯白料进料口1、清洗剂进料口2、压缩空气进料口3三个进料口安装于枪体4的同一面上，在相对一面的枪管9上安装聚氨酯黑料进料口11，从而使聚氨酯白料与空气混合后，再与聚氨酯黑料混合，保证反应从枪管中开始进行；

5、清洗时，压缩空气推动清洗剂高速流动，粘在总送料通道内壁上的混合料在压缩空气和清洗剂的高速运动产生的摩擦力作用下和清洗剂的清洁作用下被清洗干净，清洗效果好。

6、通过控制柜控制电机、电磁阀、伺服电机19、限位传感器20，不仅能使枪体出料量精准，节约胶黏剂，达到最佳的喷胶效果，而且能降低操作人员的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1：本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶设备的结构示意图；

图2：本实用新型枪体的背面结构示意图；

图3：本实用新型枪体的正面结构示意图；

图4：本实用新型枪体的剖视图；

图5：送料通道与活塞杆活动通道的管路布局俯视图；

图6：三个封堵锥头均处于封堵状态的结构示意图；

图7：三个封堵锥头均未处于封堵状态的结构示意图；

图8：本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶设备的喷胶工艺实施例1的工艺布局图；

图9：本实用新型一种双组分聚氨酯喷胶设备的喷胶工艺实施例2的工艺布局图。

图中：1、聚氨酯白料进料口； 2、清洗剂进料口； 3、压缩空气进料口； 4、枪体；5、二通道；6、清洗剂送料通道；7、一通道；8、总送料通道；9、枪管；10、扇形喷嘴；11、聚氨酯黑料进料口；12、气缸；13、活塞杆；14、封堵锥头；15、活塞杆活动通道；16、聚氨酯白料送料通道；17、压缩空气送料通道；18、导轨；19、伺服电机；20、限位传感器；21、聚氨酯白料储罐；22、白料计量泵；23、聚氨酯黑料储罐；24、黑料计量泵；25、清洗剂储罐；26、清洗剂电磁阀；27、第一压缩空气电磁阀；28、白料电机；29、黑料电机；30、控制柜；31、自清洗过滤器；32、第二压缩空气电磁阀；33、第二枪体；34、下界面片材；35、外饰面材；36、岩棉；37、上界面片材；38、压力机；39、岩棉导轨；40、前导轨。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的一种双组份聚氨酯喷胶设备，参考附图1-8，包括两个结构相同且前后设置的第一枪体4、第二枪体33，两个枪体分别安装于两个导轨18上，且枪体能在伺服电机19的带动下沿着导轨18长度方向左右移动，导轨18长度方向两端均安装有限位传感器20，枪体4包括与聚氨酯白料储罐21相连接的聚氨酯白料进料口1、与清洗剂储罐25相连接的清洗剂进料口2、与压缩空气管路相连接的压缩空气进料口3，上述三个进料口呈三角形布局且安装于枪体4的同一面上，与该面正对的另一面上安装有枪管9，枪管9上安装有聚氨酯黑料进料口11，聚氨酯黑料进料口11与聚氨酯黑料储罐23相连接，枪管9位于枪体4外部且末端安装有与其相垂直的扇形喷嘴10，聚氨酯白料储罐21与聚氨酯白料进料口1之间的管路上安装有白料计量泵22，聚氨酯黑料储罐23与聚氨酯黑料进料口11之间的管路上安装有黑料计量泵24，清洗剂储罐25与清洗剂进料口2之间的管路上安装有清洗剂电磁阀26，压缩空气管路上安装有第一压缩空气电磁阀27，白料计量泵22、黑料计量泵24分别受控于白料电机28、黑料电机29，上述电机、电磁阀、伺服电机19、限位传感器20均受控于控制柜30；通过控制柜30可以精准控制枪体出料量，节约用料，提高工作效率。

聚氨酯白料储罐21、聚氨酯黑料储罐23下方均设有自清洗过滤器31；

压缩空气管路设有通向清洗剂储罐25的支管路，支管路上安装有第二压缩空气电磁阀32，第二压缩空气电磁阀32受控于控制柜30；

枪体4内设有与聚氨酯白料进料口1相连通的聚氨酯白料送料通道16、与清洗剂进料口2相连通的清洗剂送料通道6、与压缩空气进料口3相连通的压缩空气送料通道17，上述三个送料通道末端相交汇后与总送料通道8连通，总送料通道8与枪管9相连通，枪体4上安装有三个气缸控制机构，三个气缸控制机构分别用于控制聚氨酯白料送料通道16、清洗剂送料通道6、压缩空气送料管17导通或关闭，三个气缸控制机构受控于控制柜30；

三个气缸控制机构结构相同，均包括气缸12及由气缸12带动的活塞杆13，活塞杆13末端安装有封堵锥头14，气缸12安装于枪体4外部，活塞杆13及封堵锥头14位于枪体4内，封堵锥头14伸出至最大程度时能将所对应的送料通道封堵住；枪体4内开设有活塞杆活动通道15，活塞杆活动通道15由相连通的一通道7、二通道5组成，一通道7内径大于二通道5内径，活塞杆13及封堵锥头14设于一通道7内，封堵锥头14的外径大于二通道5的内径，从而能使封堵锥头14封堵住二通道5，二通道5与总送料通道8相连通，一通道7与所对应的送料通道垂直连通；

枪体4内开设有活塞杆活动通道15，活塞杆活动通道15由相连通的一通道7、二通道5组成，一通道7内径大于二通道5内径，活塞杆13及封堵锥头14设于一通道7内，封堵锥头14的外径大于二通道5的内径，从而能使封堵锥头14封堵住二通道5，二通道5与总送料通道8相连通，一通道7与所对应的送料通道垂直连通。

枪体工作原理：喷胶时聚氨酯白料送料通道16、压缩空气送料通道17所对应的两个气缸12动作，两个气缸12带动各自的活塞杆13回缩，从而带动各自的封堵锥头14后移，使聚氨酯白料送料通道16、压缩空气送料通道17与总送料通道8相贯通，从而向总送料通道8内输入聚氨酯白料和压缩空气，二者相混合，而后通过聚氨酯黑料进口11加入聚氨酯黑料，通过改变白料计量泵22、黑料计量泵24转速，分别控制聚氨酯白料流速，控制聚氨酯黑料流速为，控制压缩空气压力为0.5MPa，黑白料在枪管9中混合，其中，压缩空气一方面起到了动力作用，推动组合料向喷嘴方向移动且取得良好的雾化效果，另一方面起到了气象成核的作用，使黑白料混合更均匀，反应更充分。

喷胶工序结束后，聚氨酯白料进料口1、压缩空气进料口3关闭，同时上述两个进料口所对应的气缸12带动活塞杆13伸出，使封堵锥头14堵住聚氨酯白料送料通道16及压缩空气送料通道17，阻止聚氨酯白料、压缩空气继续进入，同时关闭聚氨酯黑料进料口11。

需要清洗枪体时，将清洗剂进料口2及压缩空气进料口3打开，清洗剂送料通道6所对应的气缸12带动活塞杆13回缩，清洗剂进入总送料通道8，将粘在总送料通道8内壁上的混合料在压缩空气和清洗剂的高速运动产生的摩擦力作用下和清洗剂的清洁作用下被清洗干净，清洗结束后，清洗剂对应的气缸12立刻做出响应，阻断清洗剂继续进入总送料通道8。

本实施例的双组份聚氨酯喷胶设备的喷胶工艺步骤：

设定下界面片材34、上界面片材37、岩棉36、压力机38的联动运行速度为4.5m/min,设定第一枪体4与第二枪体33的喷胶速度均为30g/s。第一枪体4将混合均匀的聚氨酯双组份胶黏剂均匀地喷洒于向前运行的下界面片材34上，岩棉导轨39将岩棉36输送到已喷胶的下界面片材34上，完成岩棉36下表面与下界面片材34的初步粘接，下界面片材34与岩棉36同步输送至第二枪体33下方，第二枪体33将混合均匀的聚氨酯双组份胶黏剂均匀地喷洒于向前运行的岩棉36上，完成岩棉36与上界面片材37的初步复合，并在压力机38中完成岩棉36与上界面片材37、下界面片材34的最终复合。

实施例2

本实施例的一种双组分聚氨酯喷胶设备的喷胶工艺，参考附图1-7、9，设定下界面片材34、岩棉36、前导轨40、压力机38的联动运行速度为5m/min,设定第一枪体4与第二枪体33的喷胶速度分别为30g/s和35g/s。第一枪体4将混合均匀的聚氨酯双组份胶黏剂均匀地喷洒于向前运行的外饰面材35上，岩棉导轨39将岩棉36输送到已喷胶的外饰面材35上，完成岩棉36下表面与外饰面材35的初步粘接，外饰面材35与岩棉36同步输送至第二枪体33下方，第二枪体33将混合均匀的聚氨酯双组份胶黏剂均匀地喷洒于向前运行的岩棉36上，完成岩棉36与上界面片材37的初步复合，并在压力机38中完成岩棉36与上界面片材34和外饰面材35的最终复合。

本实用新型的双组份聚氨酯喷胶设备及其喷胶工艺，喷胶设备结构简洁，用胶量少、喷涂均匀、维护方便，能充分利用聚氨酯双组份组合料在发泡过程中产生的高强粘接性与高强度，实现岩棉复合板和岩棉保温装饰一体化板的连续喷胶生产，本实用新型的喷胶工艺简洁、生产效率高，能最大化的节省胶黏剂用量。

最后应该说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。上述虽然对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种双组分聚氨酯喷胶设备，其特征在于包括两个结构相同且前后设置的第一枪体、第二枪体，两个枪体分别安装于两个导轨上，且枪体能在伺服电机的带动下沿着导轨长度方向左右移动，导轨长度方向两端均安装有限位传感器，枪体包括与聚氨酯白料储罐相连接的聚氨酯白料进料口、与清洗剂储罐相连接的清洗剂进料口、与压缩空气管路相连接的压缩空气进料口，上述三个进料口呈三角形布局且安装于枪体的同一面上，与该面正对的另一面上安装有枪管，枪管上安装有聚氨酯黑料进料口，聚氨酯黑料进料口与聚氨酯黑料储罐相连接，枪管位于枪体外部且末端安装有与其相垂直的扇形喷嘴，聚氨酯白料储罐与聚氨酯白料进料口之间的管路上安装有白料计量泵，聚氨酯黑料储罐与聚氨酯黑料进料口之间的管路上安装有黑料计量泵，清洗剂储罐与清洗剂进料口之间的管路上安装有清洗剂电磁阀，压缩空气管路上安装有第一压缩空气电磁阀，白料计量泵、黑料计量泵分别受控于白料电机、黑料电机，上述电机、电磁阀、伺服电机、限位传感器均受控于控制柜。

2.按照权利要求1所述的一种双组分聚氨酯喷胶设备，其特征在于所述聚氨酯白料储罐、聚氨酯黑料储罐下方均设有自清洗过滤器。

3.按照权利要求1所述的一种双组分聚氨酯喷胶设备，其特征在于所述压缩空气管路设有通向清洗剂储罐的支管路，支管路上安装有第二压缩空气电磁阀，第二压缩空气电磁阀受控于控制柜。

4.按照权利要求1所述的一种双组分聚氨酯喷胶设备，其特征在于所述枪体内设有与聚氨酯白料进料口相连通的聚氨酯白料送料通道、与清洗剂进料口相连通的清洗剂送料通道、与压缩空气进料口相连通的压缩空气送料通道，上述三个送料通道末端相交汇后与总送料通道连通，总送料通道与枪管相连通，枪体上安装有三个气缸控制机构，三个气缸控制机构分别用于控制聚氨酯白料送料管、清洗剂送料通道、压缩空气送料管导通或关闭，三个气缸控制机构受控于控制柜。

5.按照权利要求4所述的一种双组分聚氨酯喷胶设备，其特征在于所述三个气缸控制机构结构相同，均包括气缸及由气缸带动的活塞杆，活塞杆末端安装有封堵锥头，气缸安装于枪体外部，活塞杆及封堵锥头位于枪体内，封堵锥头伸出至最大程度时能将所对应的送料通道封堵住。

6.按照权利要求5所述的一种双组分聚氨酯喷胶设备，其特征在于所述枪体内开设有活塞杆活动通道，活塞杆活动通道由相连通的一通道、二通道组成，一通道内径大于二通道内径，活塞杆及封堵锥头设于一通道内，封堵锥头的外径大于二通道的内径，从而能使封堵锥头封堵住二通道，二通道与总送料通道相连通，一通道与所对应的送料通道垂直连通。

Images