CN208810364U - 一种竹席生产用喷液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹席生产用喷液装置,包括底板、挡板、转动辊和喷头,所述转动辊的两端通过轴承与挡板转动连接,所述挡板焊接固定在底板的上端面,所述转动辊于挡板的侧壁上设有两组,且两组所述转动辊的外壁套置有传送带,所述转动辊的一端与电机的转动轴固定连接,所述挡板的上端焊接固定有喷头杆,所述喷头杆的下端均匀设有五组喷头,所述喷头杆的内部设有与喷头连通的喷头杆导孔,所述喷头杆导孔通过软管与水泵连接,所述水泵通过螺钉固定在底板上,水泵通过软管与储液箱连接,所述储液箱上端设有盖子,且储液箱固定连接在底板上。该竹席生产用喷液装置,设计合理,操作方便,大大减少了工人的工作量,喷涂效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于竹席生产技术领域,具体涉及一种竹席生产用喷液装置。
背景技术
竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料,并将竹皮劈成篾丝后编织而成的,竹席按用料不同,又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席,青席全部由青蔑编织而成,黄席全部用黄篾编织,花席青黄相间,色泽鲜明,染色蔑花席则将竹蔑染成各种颜色,织出花纹图案,一般用于装饰。近年来,市场上还出现一种竹板席,它以毛竹为原料,二指宽的竹块用尼龙绳串制而成,这种竹席结实耐用,适宜席梦思软床。
在生产竹席时,为了使竹席拥有更好的色泽或者增加竹席的抗菌能力,往往在竹席上刷漆或者刷上抗菌液,来提高竹席的色者或抗菌能力,而传统的手工操作往往会出现刷制的涂层厚度不均等情况,且费时费力,不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹席生产用喷液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹席生产用喷液装置,包括底板、挡板、转动辊和喷头,所述转动辊的两端通过轴承与挡板转动连接,所述挡板焊接固定在底板的上端面,所述转动辊于挡板的侧壁上设有两组,且两组所述转动辊的外壁套置有传送带,所述转动辊的一端与电机的转动轴固定连接,所述挡板的上端焊接固定有喷头杆,所述喷头杆的下端均匀设有五组喷头,所述喷头杆的内部设有与喷头连通的喷头杆导孔,所述喷头杆导孔通过软管与水泵连接,所述水泵通过螺钉固定在底板上,水泵通过软管与储液箱连接,所述储液箱上端设有盖子,且储液箱固定连接在底板上。
优选的,所述挡板于底板上焊接固定有两组,且挡板位于转动辊两端的位置。
优选的,所述传送带的宽度与转动辊的宽度相等。
优选的,所述电机与两组所述转动辊的其中一组固定连接,且电机焊接固定于底板上。
优选的,喷头杆导孔分别与五组所述喷头连通。
优选的,所述喷头杆导孔的进水口通过软管与水泵的出水口连接,水泵的进水口通过软管与储液箱的出水口连接。
本实用新型的技术效果和优点:该竹席生产用喷液装置,通过转动辊两端的挡板的设计,可起到对转动辊的支撑作用,同时,还可使竹席在传送带上运动时,起到对竹席的挡持作用,使竹席处在传送带的中部位置,便于对竹席进行喷液处理,操作方便,通过电机的设计,能使电机带动转动辊转动,同时转动辊带动传送带进而带动另一组转动辊的转动,起到两组转动辊同步转动的效果,通过喷头杆导孔的设计,便于被喷涂的液体输送到喷头,然后通过喷头喷涂到竹席上,五组喷头的设计,使对竹席的喷涂更加均匀,喷涂效果好,通过水泵的设计,可使储液箱内的液体经过水泵的加压然后从喷头内喷出,操作方便,提高了喷头的喷涂效果,减少了工人的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的喷头与喷头杆导孔的连接示意图。
图中:1底板、2挡板、3转动辊、4传送带、5电机、6喷头杆、7喷头、8软管、9水泵、10储液箱、11喷头杆导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种竹席生产用喷液装置,包括底板1、挡板2、转动辊3和喷头7,所述转动辊3的两端通过轴承与挡板2转动连接,所述挡板2焊接固定在底板1的上端面,所述转动辊3于挡板2的侧壁上设有两组,且两组所述转动辊3的外壁套置有传送带4,所述转动辊3的一端与电机5的转动轴固定连接,所述挡板2的上端焊接固定有喷头杆6,所述喷头杆6的下端均匀设有五组喷头7,所述喷头杆6的内部设有与喷头7连通的喷头杆导孔11,所述喷头杆导孔11通过软管8与水泵9连接,所述水泵9通过螺钉固定在底板1上,水泵9通过软管8与储液箱10连接,所述储液箱10上端设有盖子,且储液箱10固定连接在底板1上。
具体的,所述挡板2于底板1上焊接固定有两组,且挡板2位于转动辊3两端的位置,通过转动辊3两端的挡板2的设计,可起到对转动辊3的支撑作用,同时,还可使竹席在传送带4上运动时,起到对竹席的挡持作用,使竹席处在传送带4的中部位置,便于对竹席进行喷液处理,操作方便。
具体的,所述传送带4的宽度与转动辊3的宽度相等,使转动辊3能够很好的带动传送带4转动。
具体的,所述电机5与两组所述转动辊3的其中一组固定连接,且电机5焊接固定于底板1上,通过电机5的设计,能使电机5带动转动辊3转动,同时转动辊3带动传送带4进而带动另一组转动辊3的转动,起到两组转动辊3同步转动的效果。
具体的,喷头杆导孔11分别与五组所述喷头7连通,通过喷头杆导孔11的设计,便于被喷涂的液体输送到喷头7,然后通过喷头7喷涂到竹席上,五组喷头7的设计,使对竹席的喷涂更加均匀,喷涂效果好。
具体的,所述喷头杆导孔11的进水口通过软管8与水泵9的出水口连接,水泵9的进水口通过软管8与储液箱10的出水口连接,通过水泵9的设计,可使储液箱10内的液体经过水泵9的加压然后从喷头7内喷出,操作方便,喷涂的效果好。
具体的,该竹席生产用喷液装置,通过转动辊3两端的挡板2的设计,可起到对转动辊3的支撑作用,同时,还可使竹席在传送带4上运动时,起到对竹席的挡持作用,使竹席处在传送带4的中部位置,便于对竹席进行喷液处理,操作方便,使用时,电机5带动转动辊3转动,由于转动辊3的转动动,带动传送带4运动,传送带4进而带动另一组转动辊3的转动,起到两组转动辊3同步转动的效果,然后将竹席放置在传送带4上,传送带4带动竹席向喷头7的方向运动,进行喷涂作业,此时储液箱10内的液体通过软管8流进水泵9内,经过水泵9对液体的加压作用,然后将液体通过软管8流进喷头杆导孔11,再从喷头7内喷出到竹席上,此时竹席由于传送带4的作用,在喷头7下运动,使喷头7喷出的液体均匀的喷涂在竹席上,通过喷头杆导孔11的设计,便于被喷涂的液体输送到喷头7,然后通过喷头7喷涂到竹席上,五组喷头7的设计,使对竹席的喷涂更加均匀,喷涂效果好,通过水泵9的设计,可使储液箱10内的液体经过水泵9的加压然后从喷头7内喷出,操作方便,提高了喷头7的喷涂效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹席生产用喷液装置,包括底板(1)、挡板(2)、转动辊(3)和喷头(7),其特征在于:所述转动辊(3)的两端通过轴承与挡板(2)转动连接,所述挡板(2)焊接固定在底板(1)的上端面,所述转动辊(3)于挡板(2)的侧壁上设有两组,且两组所述转动辊(3)的外壁套置有传送带(4),所述转动辊(3)的一端与电机(5)的转动轴固定连接,所述挡板(2)的上端焊接固定有喷头杆(6),所述喷头杆(6)的下端均匀设有五组喷头(7),所述喷头杆(6)的内部设有与喷头(7)连通的喷头杆导孔(11),所述喷头杆导孔(11)通过软管(8)与水泵(9)连接,所述水泵(9)通过螺钉固定在底板(1)上,水泵(9)通过软管(8)与储液箱(10)连接,所述储液箱(10)上端设有盖子,且储液箱(10)固定连接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种竹席生产用喷液装置,其特征在于:所述挡板(2)于底板(1)上焊接固定有两组,且挡板(2)位于转动辊(3)两端的位置。
3.根据权利要求1所述的一种竹席生产用喷液装置,其特征在于:所述传送带(4)的宽度与转动辊(3)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种竹席生产用喷液装置,其特征在于:所述电机(5)与两组所述转动辊(3)的其中一组固定连接,且电机(5)焊接固定于底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种竹席生产用喷液装置,其特征在于:喷头杆导孔(11)分别与五组所述喷头(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种竹席生产用喷液装置,其特征在于:所述喷头杆导孔(11)的进水口通过软管(8)与水泵(9)的出水口连接,水泵(9)的进水口通过软管(8)与储液箱(10)的出水口连接。
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CN108672162A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-10-19 | 耒阳市奇宏林业有限公司 | 一种竹席生产用喷液装置 |
CN111715439A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-09-29 | 山东交通学院 | 一种涂料检验用的喷涂装置 |
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