CN202958778U

CN202958778U - 糖香料施加处理系统

Info

Publication number: CN202958778U
Application number: CN 201220596694
Authority: CN
Inventors: 牛序策; 潘瑞勇; 董志刚; 周兆庄; 刘岷; 潘洪军; 臧宝海
Original assignee: QINGDAO CIGARETTE FACTORY OF CHINA TOBACCO SHANDONG INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: QINGDAO CIGARETTE FACTORY OF CHINA TOBACCO SHANDONG INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-11-12
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-11-12

Abstract

本实用新型公开了糖香料施加处理系统，包括加香罐、喷嘴、齿轮泵和电动三通球阀，电动三通球阀通过回液管路与加香罐连接，电动三通球阀通过料液管路与加香罐连接，电动三通球阀通过出液管路与喷嘴连接，料液管路上设置第一膜片阀、第四膜片阀、过滤器和第五膜片阀，位于第一膜片阀和第四膜片阀之间的料液管路上连接第一外接管路和第二外接管路，第一外接管路上设置第二膜片阀，第二外接管路上设置第三膜片阀，齿轮泵与第五膜片阀并联；出液管路上连接用于通入压缩空气的第二空气管路。本实用新型能在每批次生产的尾料阶段，将出液管路内积存的料液按牌别施加到相应的烟丝中，既保证本批次的加香比例，同时避免了料液串香和变质。

Description

糖香料施加处理系统

技术领域

本实用新型属于卷烟制丝技术领域，具体涉及卷烟制丝过程中向烟草中施加糖香料的处理系统。

背景技术

在卷烟制作过程中，需要对烟草加香加料处理，烟草加香加料是将调配好的料液均匀喷洒在物料上的工艺过程。香料施加处理包括四个过程，即管路预填充过程、生产过程、管路料液现场回收过程和料液糖香料厨房回收过程，但在香料施加之前需要先将料液由糖香料厨房运送至加香罐中。图3示出了现有技术中香料施加处理系统，香料施加处理系统包括加香罐1、喷嘴12、空气泵22、齿轮泵7和电动三通球阀11，电动三通球阀11通过回液管路25与加香罐1的上端连接，电动三通球阀11通过料液管路23与加香罐1的下端连接，电动三通球阀11通过出液管路26与喷嘴12连接。料液管路23上依次设置第一膜片阀2、第四膜片阀5、过滤器6和第五膜片阀10，第一膜片阀2靠近加香罐1。位于第一膜片阀2和第四膜片阀5之间的料液管路23上分别连接有与糖香料厨房系统（图中未示出）连接的第一外接管路29和与压缩空气系统（图中未示出）连接的第二外接管路30，第一外接管路29上设置有第二膜片阀3，第二外接管路30上设置有第三膜片阀4。齿轮泵7与第五膜片阀10并联。

如图3所示，管路预填充过程：第一膜片阀2和第四膜片阀5开启，第二膜片阀3、第三膜片阀4和第五膜片阀10保持关闭状态，电动三通球阀11处于料液管路23和回液管路25导通的状态，齿轮泵7运行，料液自香料罐1开始对料液管路23和回液管路25进行料液预填充。生产过程：当经电子皮带秤（图中未示出）计量后的烟丝运行至喷嘴12的雾化区域24时，第一膜片阀2和第四膜片阀5开启，第二膜片阀3、第三膜片阀4和第五膜片阀10保持关闭状态，电动三通球阀11处于料液管路23和出液管路26导通的状态，齿轮泵7保持工作状态，料液经过滤器6、质量流量计9注入喷嘴12，喷嘴12处同时外接有第一空气管路27，压缩空气经第一空气管路27进入喷嘴12并将香料雾化形成雾状，均匀喷洒在烟丝上。料液现场回收过程：当一个批次的生产结束时，电子皮带秤流量逐渐降为0，经延时后，齿轮泵7停止工作，同时电动三通球阀11处于料液管路23和回液管路25导通的状态，然后，第三膜片阀4、第四膜片阀5和第五膜片阀10打开，第一膜片阀2和第二膜片阀3关闭，与第二外接管路30连接的压缩空气系统的压缩空气经第三膜片阀4进入料液管路23，将料液管路23及质量流量计9内剩余香料经出料管路25吹至香料罐1内。料液糖香料厨房回收过程：第一膜片阀2和第二膜片阀3打开，第三膜片阀4和第四膜片阀5关闭，第一外接管路29上设置的空气泵22开启，将香料罐1内的香料回收至糖香料厨房。

通过对以上四个过程分析，可发现:出液管路26内的香料虽然经过了质量流量计9的计量，但并未施加到相应牌号的混合丝中，导致实际加香比例失真，加香精度低；另外，出液管路26内积存的香料，在更换牌号生产时，会与加香罐1内新的香料造成串香；再者，如果长时间停机，出液管路26中的料液易发生变质并堵塞管路，引起质量事故。因此，将出液管路26中积存的料液，按牌别掺入到相应的物料中显得十分重要。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种糖香料施加处理系统，它能在每批次生产的尾料阶段，将出液管路内积存的料液按牌别施加到相应的物料中。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种糖香料施加处理系统，包括加香罐、喷嘴、齿轮泵和电动三通球阀，所述电动三通球阀通过回液管路与所述加香罐的上端连接，所述电动三通球阀通过料液管路与所述加香罐的下端连接，所述电动三通球阀通过出液管路与喷嘴连接，从靠近所述加香罐的一端起，所述料液管路上依次设置第一膜片阀、第四膜片阀、过滤器和第五膜片阀，位于第一膜片阀和第四膜片阀之间的料液管路上分别连接有第一外接管路和与第二外接管路，所述第一外接管路上设置有第二膜片阀，所述第二外接管路上设置有第三膜片阀，所述齿轮泵与所述第五膜片阀并联；其中所述出液管路上连接有用于通入压缩空气以将所述出液管路内的料液吹至所述喷嘴并喷出的第二空气管路。

作为优选，所述出液管路上设置有三通阀，所述第二空气管路与所述三通阀连通，靠近所述三通阀的所述第二空气管路上设置有单向阀。

作为优选，从设置所述单向阀的一端起，所述第二空气管路上依次设置有第一控制阀、过滤减压阀和第二控制阀。

作为优选，所述喷嘴位于用于施加糖香料的滚筒内，所述滚筒与用于输送烟丝的电子皮带秤衔接，所述电子皮带秤上设置用于感应烟丝的第一传感器，本实用新型的糖香料施加处理系统还包括用于感应所述滚筒旋转的第二传感器、PLC以及与所述PLC电连接用于控制所述第一控制阀启闭的执行机构，所述第一传感器和第二传感器均与所述PLC电连接。

作为优选，所述第一控制阀为气动球阀。

作为优选，所述三通阀与所述喷嘴之间的所述出液管路上设置有针型调节阀。

作为优选，所述喷嘴与通入有压缩空气的第一空气管路连接，从连接压缩空气的一端起，所述第一空气管路上依次设置有第三控制阀、过滤减压阀和电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的糖香料施加处理系统的有益效果在于：本实用新型的糖香料施加处理系统能在每批次生产的尾料阶段，将出液管路内积存的料液按牌别施加到相应的烟丝中，既保证本批次的加香比例、提高加香精度，同时也解决了料液串香和变质的问题，确保了产品质量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的糖香料施加处理系统的结构示意图；

图2为实用新型的糖香料施加处理系统的第一控制阀的控制原理图；

图3为现有技术中糖香料施加处理系统的结构示意图。

附图标记说明

1-加香罐 2-第一膜片阀 3-第二膜片阀

4-第三膜片阀 5-第四膜片阀 6-过滤器

7-齿轮泵 8-电接点压力表 9-质量流量计

10-第五膜片阀 11-球阀 12-双介质喷嘴

13-第三控制阀 14-过滤减压阀 15-电磁阀

16-第二控制阀 17-过滤减压阀 18-第一控制阀

19-单向阀 20-三通阀 21-针型调节阀

22-空气泵 23-料液管路 24-雾化区

25-回液管路 26-出液管路 27-第一空气管路

28-第二空气管路 29-第一外接管路 30-第二外接管路

31-滚筒 32-第一传感器 33-第二传感器

34-PLC 35-执行机构

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例的糖香料施加处理系统，包括加香罐1、喷嘴12、齿轮泵7和电动三通球阀11，电动三通球阀11通过回液管路25与加香罐1的上端连接，电动三通球阀11通过料液管路23与加香罐1的下端连接，电动三通球阀11通过出液管路26与喷嘴12连接，从靠近加香罐1的一端起，料液管路23上依次设置第一膜片阀2、第四膜片阀5、过滤器6和第五膜片阀10，位于第一膜片阀2和第四膜片阀5之间的料液管路23上分别连接有第一外接管路29和与第二外接管路30，第一外接管路29上设置有第二膜片阀3，第二外接管路30上设置有第三膜片阀4，第一外接管路29的一端与糖香料厨房系统（图中未示出）连接，用于在一个批次的烟丝加香完成后将管路及加香罐1内的料液泵回到糖香料厨房系统内。第二外接管路30的一端与压缩空气系统连接，用于在一个批次的烟丝加香完成后通过压缩空气将管路内的料液吹回至加香罐1内。齿轮泵7与第五膜片阀10并联；其中出液管路26上连接有用于通入压缩空气以将出液管路26内的料液吹至喷嘴12并喷出的第二空气管路28。该第二空气管路28外接压缩空气系统，向第二空气管路28内充入压缩空气，在一个批次生产的尾料阶段，将出液管路26内存留的料液从喷嘴12赶出而施加到本批次的烟丝中。以保证本批次的加香比例，提高加香精度。而不至于使出液管路26内存留的料液施加到下一批次的烟丝中，避免了料液串香和变质的隐患，确保产品质量的一致性。

作为本实施例的一种优选方案，出液管路26上设置有三通阀20，第二空气管路28与三通阀20连通，靠近三通阀20的第二空气管路28上设置有单向阀19。单向阀19的设置保证只能使压缩空气流入出液管路26，而不能使出液管路26内的料液流入第二空气管路28。三通阀20应尽可能的靠近电动三通球阀11，以便使出液管路26内的料液在一个批次结束时尽量喷出，而不存留。

作为本实施例的进一步优选，从设置单向阀19的一端起，第二空气管路28上依次设置有第一控制阀18、过滤减压阀17和第二控制阀16。过滤减压阀17用于对压缩空气内含有的油、水等进行过滤，以避免造成各器件的损坏。同时过滤减压阀17能够将压缩空气由0.6MPa减压至0.15MPa，保证使用的安全性和有效性。第一控制阀18可以采用气动球阀，也可以采用电磁阀。但优选为气动球阀，气动球阀密封性比较好。

作为本实施例的另一种优选方案，喷嘴12位于用于施加料液的滚筒31内，辊筒31与用于输送烟丝的电子皮带秤（图中未示出）衔接，经所述电子皮带秤承重并输送的烟丝进入到滚筒31内，所述电子皮带秤上设置用于感应烟丝的第一传感器32，本实用新型的糖香料施加处理系统还包括用于感应滚筒31旋转的第二传感器33、PLC34以及与PLC34电连接用于控制第一控制阀18启闭的执行机构35，第一传感器32和第二传感器33均与PLC34电连接。第二传感器33可以设置在用于驱动滚筒31旋转的电机上，用于感应电机的电频率变化，也可以设置在滚筒31上。在料液施加过程中，第一控制阀18处于关闭状态，只有到施加的最后阶段才需要利用压缩空气将出液管路26内的料液通过喷嘴12赶出。当第一传感器32感应不到烟丝的存在，并且第二传感器33感应到滚筒31还在旋转，此时PLC34向执行机构35发出电信号，执行机构35使第一控制阀18开启。当第一控制阀18为电磁阀时，执行机构35使电磁阀通电或断电，使电磁阀开启。如果第一控制阀18为气动球阀时，而执行机构35使与气动球阀连通的气路导通或截止，使气动球阀开启。采用上述结构可以准确的控制第一控制阀18的开启时间。

作为本实施例的又一种优选方案，喷嘴12与通入有压缩空气的第一空气管路27连接，从连接压缩空气的一端起，第一空气管路27上依次设置有第三控制阀13、过滤减压阀14和电磁阀15。第一空气管路27外接压缩空气系统，在喷嘴12喷洒过程中，压缩空气经球阀13、过滤减压阀14和电磁阀15将从喷嘴出来的料液雾化形成雾状，均匀喷洒在烟丝上。

作为本实施例的再一种优选方案，三通阀20与喷嘴12之间的出液管路26上设置有针型调节阀21，以调节料液的流量，并使其稳定在一定范围内。

上述与第二外接管路30、与第一空气管路27和第二空气管路28连接的压缩空气系统可以采用共用一个压缩空气系统，也可以分别采用不同的压缩空气系统。

在本实用新型的整套设备安装完成后，应首先调节好针型调节阀21（在使用过程中无需调节），将料液流量稳定在一定范围内，在生产过程之后料液现场回收过程之前，将第二空气管路28与压缩空气系统接通，并通过过滤减压器17，将压缩空气由0.6MPa减压至0.15MPa，当设备在自动状态下，电子皮带秤上的烟丝流量由大于200kg/h降为小于200kg/h这一时间点延时30秒，如果电子皮带秤占用信号为“0”（占用记作“1”，不占用记作“0”），也就是第一传感器32感应不到电子皮带秤上有烟丝，且滚筒转速>0（即第二传感器33向PLC发出处于滚筒旋转状态的信号）,PLC34向执行机构35发出控制信号，执行机构35使球阀18开启，压缩空气将处于出液管路26内的料液施加到本批次的烟丝中。在此过程中，电磁阀15开启，压缩空气的压力一直保持至料液施加完毕，以防止料液液滴过大，引起质量事故。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种糖香料施加处理系统，包括加香罐、喷嘴、齿轮泵和电动三通球阀，所述电动三通球阀通过回液管路与所述加香罐的上端连接，所述电动三通球阀通过料液管路与所述加香罐的下端连接，所述电动三通球阀通过出液管路与喷嘴连接，从靠近所述加香罐的一端起，所述料液管路上依次设置第一膜片阀、第四膜片阀、过滤器和第五膜片阀，位于第一膜片阀和第四膜片阀之间的料液管路上分别连接有第一外接管路和与第二外接管路，所述第一外接管路上设置有第二膜片阀，所述第二外接管路上设置有第三膜片阀，所述齿轮泵与所述第五膜片阀并联；其特征在于，所述出液管路上连接有用于通入压缩空气以将所述出液管路内的料液吹至所述喷嘴并喷出的第二空气管路。

2.根据权利要求1所述的糖香料施加处理系统，其特征在于，所述出液管路上设置有三通阀，所述第二空气管路与所述三通阀连通，靠近所述三通阀的所述第二空气管路上设置有单向阀。

3.根据权利要求2所述的糖香料施加处理系统，其特征在于，从设置所述单向阀的一端起，所述第二空气管路上依次设置有第一控制阀、过滤减压阀和第二控制阀。

4.根据权利要求3所述的糖香料施加处理系统，其特征在于，所述喷嘴位于用于施加糖香料的滚筒内，所述滚筒与用于输送烟丝的电子皮带秤衔接，所述电子皮带秤上设置用于感应烟丝的第一传感器，所述糖香料施加处理系统还包括用于感应所述滚筒旋转的第二传感器、PLC以及与所述PLC电连接用于控制所述第一控制阀启闭的执行机构，所述第一传感器和第二传感器均与所述PLC电连接。

5.根据权利要求3或4所述的糖香料施加处理系统，其特征在于，所述第一控制阀为气动球阀。

6.根据权利要求2所述的糖香料施加处理系统，其特征在于，所述三通阀与所述喷嘴之间的所述出液管路上设置有针型调节阀。

7.根据权利要求1所述的糖香料施加处理系统，其特征在于，所述喷嘴与通入有压缩空气的第一空气管路连接，从连接压缩空气的一端起，所述第一空气管路上依次设置有第三控制阀、过滤减压阀和电磁阀。