CN101191381A - 工具式悬挂整体脚手架系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工具式悬挂整体脚手架，其特征在于脚手架单元包括脚手架上吊架，与脚手架上吊架连接的脚手架下吊架，在脚手架上吊架设有上部走道板，在脚手架下吊架设有下部走道板，脚手架下吊架的底部设有底板。组装后的脚手架单元通过螺栓与钢平台连接，在钢平台提升过程中脚手架实现同步提升。所有脚手架单元待工程结束可拆除修整后重复利用，实现脚手架的工具化。本发明的优点在于方便实用，安全可靠，可以实现脚手架的工具化，缩短建筑工期。

Description

工具式悬挂整体脚手架系统及其施工方法

技术领域：

本发明涉及一种用于高层或超高层建筑物脚手架，具体涉及整体提升钢平台的外挂、内挂工具式悬挂整体脚手架系统及其施工方法。

背景技术：

目前国内外对高层、超高层的施工有多种方法和装置，围护脚手架的形式也有多种。落地脚手架、外挑脚手架、电动提升脚手架均采用脚手管、扣件、竹笆、绿网等搭设而成。存在着一些不足之处：

1.落地脚手架的搭设高度有一定的限制，从而限制了这种脚手架在高层，尤其是超高层中的应用。

2.外挑脚手架随着楼层的增高需要经常进行搭设和拆除，脚手架的高空搭拆，存在一定的施工风险。

3.由于超高层结构的施工周期较长，难免在施工过程中需要对脚手架的竹笆和绿网进行更换调整。这样就增加了高空施工的危险性，同时会对工程的施工工期造成一定的影响。

4.现在采用较多的脚手架搭设形式均为下部支撑的结构形式，这样为了能够使脚手架有足够的空间提升就需要脚手架的搭设范围至少在四个楼层以上。同时需要在结构上预留孔洞做为脚手架的承重点，给结构施工带来许多麻烦。

5.现有的脚手体系采用竹笆和绿网进行封闭，很难形成一个全封闭的作业环境。

发明内容：

本发明的一个目的在于提供一种能够多次组合的工具式悬挂整体脚手架，在满足钢筋、模板施工的前提下，为高层、超高层建筑在施工过程中提供一个安全的、全封闭的施工环境。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种工具式悬挂整体脚手架，包括脚手架单元，其特征在于脚手架单元包括脚手架上吊架，与脚手架上吊架连接的脚手架下吊架，在脚手架上吊架设有上部走道板，在脚手架下吊架设有下部走道板，脚手架下吊架的底部设有底板，在每个脚手架单元的外侧设有侧网。沿混凝土墙体两侧分别设置有多个脚手架单元，上部走道板连接相邻两对脚手架单元的上吊架，下部走道板连接相邻的两对脚手架单元的下吊架，底板连接相邻的两对脚手架单元的下吊架底部。该脚手架上吊架的宽度为750mm～1200mm，该脚手架下吊架的宽度为550mm～1000mm。每一脚手架单元的脚手架上吊架至混凝土的距离为250mm～500mm，每一脚手架单元的脚手架下吊架至混凝土的距离为450mm～700mm。位于每个脚手架单元底部的底板靠混凝土一侧与闸板连接，闸板与混凝土墙体垂直，闸板上开有长圆孔，底板通过螺栓与闸板上的长圆孔连接。

本发明的一个目的在于提供一种能够多次组合的工具式悬挂整体脚手架施工方法，在满足钢筋、模板施工的前提下，为高层、超高层建筑在施工过程中提供一个安全的、全封闭的施工环境。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种工具式悬挂整体脚手架施工方法，其特征在于它包括以下步骤：一种工具式悬挂整体脚手架施工方法，其特征在于它包括以下步骤：A、组装脚手架上吊架；B、组装脚手架下吊架；C、连接脚手架上吊架和脚手架下吊架；D、将多个组装好的整体脚手架单元安装在钢平台底部；E、安装上部走道板、下部走道板和底板；F、安装闸板；G、在脚手架单元的外侧安装侧网。

步骤A包括：将上吊架横杆的两端分别与上吊架前立杆和上吊架后立杆连接；在上吊架前立杆和上吊架后立杆的顶端安装上吊架上连接法兰；在上吊架后立杆的底端安装上吊架下连接法兰，在最底端的上吊架横杆的底部安装上吊架下连接法兰；步骤B包括：将下吊架横杆的两端分别与下吊架前立杆和下吊架后立杆连接；在下吊架前立杆和下吊架后立杆的顶部安装下吊架上连接法兰；步骤C为将下吊架上连接法兰与相应的上吊架下连接法兰连接；步骤D为将多个脚手架单元的上吊架上连接法兰依次同定在钢平台底部，间距为1000～2000mm；步骤E包括：将上部走道板与相邻两个脚手架上吊架中的上吊架横杆相连接；将下部走道板与相邻两个脚手架下吊架中的下吊架横杆连接；将底板与相邻两个脚手架下吊架中的最底端下吊架横杆连接；步骤F为通过闸板上的长圆孔将闸板和底板相连接；步骤G为将侧网与上吊架后立杆和下吊架后立杆连接。

组装后的脚手架单元通过螺栓与钢平台连接，在钢平台提升过程中脚手架实现同步提升。脚手架上面为模板施工区域，架体距离墙体较近，方便工人操作；下面为模板修整区，架体距墙体空隙稍大，便于将模板拉出进行清理。脚手架组装后，外围由侧网实现封闭，底部由底板和闸板配合实现封闭，从而实现了一个完全封闭的施工操作环境。闸板可沿墙体垂直方向伸缩，便于脚手架提升过程中与墙体保持一定的间隙。所有脚手架单元待工程结束可拆除修整后重新利用，实现脚手架的工具化。本发明的优点在于方便实用，安全可靠，可以实现脚手架的工具化，缩短建筑工期。

附图说明：

图1为工具式悬挂脚手架吊架的平面布置图。

图2为工具式悬挂脚手架走道板的平面布置图。

图3为工具式悬挂脚手架组装后的剖面图及该脚手架与墙体、模板的相对关系图。

图4为图3的A-A剖面图。

图5为上吊架的详图。

图6为下吊架的详图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

一种工具式悬挂整体脚手架，包括脚手架单元，其特征在于脚手架单元包括脚手架上吊架1，与脚手架上吊架1连接的脚手架下吊架2，在脚手架上吊架1设有上部走道板3，在脚手架下吊架2设有下部走道板4，脚手架下吊架2的底部设有底板5。位于每个脚手架单元底部的底板5与混凝土8之间通过闸板6连接。在每对脚手架单元的外侧分别设有侧网7。

根据本发明的一个实施例，沿混凝土墙体两侧分别设置有多个脚手架单元，上部走道板连接相邻两对脚手架单元的上吊架，下部走道板连接相邻的两对脚手架单元的下吊架。沿混凝土墙体设置多个吊架单元，安装间距根据不同工程可以进行调节，一般间隔1000～2000mm。在混凝土墙体两侧的脚手架单元可以是对成设置，也可以是不对称设置，但沿每侧墙体设置的两个相邻吊架之间的间距一般也为1000～2000mm。

根据该实施例，该脚手架上吊架1与脚手架下吊架2外侧平齐，脚手架下吊架2内侧缩进，在脚手架下吊架2内侧连接一连接件18，该连接件18外侧面为带有弧度的曲面，将脚手架上吊架1内侧边和脚手架下吊架2内侧边以曲面连接。

脚手架上吊架1的宽度750mm～1200mm，距离混凝土距离250～500mm。这里的距离指的是上吊架与混凝土的最小距离，即上吊架靠混凝土端与混凝土相应侧面之间的距离，而不是下吊架中心与混凝土之间的距离。上吊架包括上吊架前立杆9、上吊架后立杆10、连接上吊架前立杆9和上吊架后立杆10的上吊架横杆11、上吊架前立杆9和上吊架后立杆10的顶端设有上吊架上连接法兰12、上吊架后立杆9的底端设有上吊架下连接法兰13，最底端的上吊架横杆的底部也设有上吊架下连接法兰13。上吊架前立杆9采用Φ48×3.5脚手管，以便于施工过程中采用标准扣件与其它部位进行临时连接。上吊架后立杆10采用热轧5#槽钢，两肢打孔，实现与侧网相连。上吊架横杆11采用热轧5#槽钢，两肢打孔，实现与上部走道板3相连；为了便于施工及行走，横杆的间距应大于等于1800mm，小于2100mm。上吊架上连接法兰12采用10mm钢板制作，与整体提升钢平台相连，以实现与钢平台同步提升。上吊架下连接法兰13采用10mm钢板制作，与下吊架连接。

下吊架宽度应在上吊架宽度的基础上减小200mm～300mm，即宽度为550mm～1000mm，此时距离混凝土距离450～700mm，以实现模板拆除后能够在该区域内进行清理、修整。这里的距离指的是下吊架与混凝土的最小距离，即下吊架靠混凝土端与混凝土相应侧面之间的距离，而不是下吊架中心与混凝土之间的距离。安装间距根据上吊架间距进行确定。下吊架包括下吊架前立杆14、下吊架后立杆15、连接下吊架前立杆14和下吊架后立杆15的下吊架横杆16、下吊架前立杆14和下吊架后立杆15的顶部设有下吊架上连接法兰17。下吊架前立杆14采用Φ48×3.5脚手管，以便于施工过程中采用标准扣件与其它部位进行临时连接。下吊架后立杆15采用热轧5#槽钢，两肢打孔，实现与侧网7相连。下吊架横杆16采用热轧5#槽钢，两肢打孔，实现与下部走道板4相连；为了便于施工及行走，横杆的间距应大于等于1800mm，小于2100mm。下吊架上连接法兰17采用10mm钢板制作，与上吊架1的上吊架下连接法兰相连成形成整体；最底部的下吊架横杆16与底板5连接。

上部走道板3由角钢L40×4焊接成框架，上面焊接4mm钢板网而形成。上部走道板3框架两侧打孔与上部吊架横杆通过螺栓连接，形成装配式走道。钢板网的网孔大小一般可采用30×80mm，从而减轻整体脚手架的重量。上部走道板3连接相邻两个脚手架上吊架1的相应上吊架横杆11。

下部走道板4由角钢L40×4焊接成框架，上面焊接4mm钢板网而形成。框架两侧打孔与下部吊架横杆通过螺栓连接，形成装配式走道。钢板网的网孔大小一般可采用30×80mm，从而减轻整体脚手架的重量。下部走道板4连接相邻两个脚手架下吊架2的相应下吊架横杆16。

底板5由角钢L40×4焊接成框架，上面焊接4mm花纹钢板而形成。框架两侧打孔与下部吊架底层横杆通过螺栓连接，形成装配式走道。底板内边缘距离墙体100mm，以便于连接闸板进行施工环境的全封闭。底板采用花纹钢板而非钢板网的目的是防止施工杂物等高空坠物伤人。底板5连接相邻两个脚手架下吊架2的最底端的下吊架横杆16。

闸板6采用4mm钢板弯制而成，通过螺栓与底板连接。闸板上开长圆孔，可以沿垂直墙体方向滑动。施工过程中闸板边缘紧贴墙体边缘形成完全封闭施工环境。在脚手架提升过程中闸板向墙体反方向移动，使脚手架底部距离墙体有100mm的间隙，防止脚手架在提升过程中与墙体碰撞。

侧网7的外边框采用角钢L40×4焊接而成，内部框架角钢L35×3焊接，上部采用2×10×10mm钢丝网通过拉铆钉与角钢框架连接。外边框两侧打孔分别与上吊架后立杆10及下吊架后立杆15相连，使脚手架外侧完全封闭。

通过上述七种部件的有序组装就形成了完整的工具式悬挂脚手架。脚手架组装后，外围由侧网实现封闭，底部由底板和闸板配合实现封闭，从而实现了一个完全封闭的施工操作环境。组装后的脚手架通过螺栓与钢平台连接，在钢平台提升过程中脚手架实现同步提升。脚手架上面两步为模板施工区域，架体距离墙体较近，方便工人操作；下面三步为模板修整区，架体距墙体空隙稍大，便于将模板拉出进行清理。底板应设置在楼面下方400mm左右，以便于在脚手架提升过程中底板不与模板相碰。闸板可沿墙体垂直方向伸缩，便于脚手架提升过程中与墙体保持一定的间隙。所有脚手架待工程结束可拆除修整后重新利用，实现脚手架的工具化。

工具式悬挂整体脚手架系统较传统的整体提升脚手架在高层、超高层施工中有着明显优势。具体如下：

1.支撑方式的改变使脚手架在满足施工的前提下更加轻巧。由于脚手架的支撑方式由下部支撑受力改为悬挂式，使脚手架的整体高度可明显减少。一般整体提升脚手架需要搭设四个楼层的高度，而悬挂式脚手架只需要搭设两个楼层层高即可。

2.悬挂式脚手架的发明为结构施工提供了一个全封闭的施工环境。使超高层施工更加安全。本发明采用钢结构网片代替竹笆做为走道板，即安全又可减少更换竹笆给施工带来的工期和经济损失。采用钢结构网片做为侧网，减少施工过程中由于更换绿网带来的安全隐患。

3.可以明显提高施工速度。在结构施工过程中，悬挂式脚手架可以跟随钢平台实现同步提升，缩短了由于搭设和修整脚手架对工期带来的不利影响。

4.本发明实现了脚手的工具化，在不同工程中可重复利用。为降低工程成本提供了有利保障。

5.工程适应性强，本发明的脚手架适应不同体形的超高层建筑。

Claims (10)

1.工具式悬挂整体脚手架系统，包括脚手架单元，其特征在于脚手架单元包括脚手架上吊架，与脚手架上吊架连接的脚手架下吊架，在脚手架上吊架设有上部走道板，在脚手架下吊架设有下部走道板，脚手架下吊架的底部设有底板，在每个脚手架单元的外侧设有侧网。

2.按权利要求1所述的工具式悬挂整体脚手架系统，其特征在于沿混凝土墙体两侧分别设置有多个脚手架单元，上部走道板连接相邻两对脚手架单元的上吊架，下部走道板连接相邻的两对脚手架单元的下吊架，底板连接相邻的两对脚手架单元的下吊架底部。

3.按权利要求2所述的工具式悬挂整体脚手架系统，其特征在于在位于每个脚手架单元底部的底板靠混凝土一侧与闸板连接，闸板与混凝土墙体垂直，闸板上开有长圆孔，底板通过螺栓与闸板上的长圆孔连接。

4.按权利要求3所述的工具式悬挂整体脚手架系统，其特征在于该脚手架上吊架的宽度为750mm～1200mm，该脚手架下吊架的宽度为为550mm～1000mm。

5.按权利要求4所述的工具式悬挂整体脚手架系统，其特征在于每一脚手架单元的脚手架上吊架至混凝土的距离为250mm～500mm，每一脚手架单元的脚手架下吊架至混凝土的距离为450mm～700mm。

6.按权利要求3所述的工具式悬挂整体脚手架系统，其特征在于上吊架包括上吊架前立杆、上吊架后立杆、连接上吊架前立杆和上吊架后立杆的上吊架横杆、上吊架前立杆和上吊架后立杆的顶端设有上吊架上连接法兰、上吊架后立杆的底端设有一上吊架下连接法兰，最底端的上吊架横杆的底部也设有一上吊架下连接法兰，上吊架上连接法兰与整体提升钢平台连接，上吊架下连接法兰与下吊架连接，上部走道板与相邻两个上吊架横杆连接，上吊架后立杆与侧网连接。

7.按权利要求6所述的工具式悬挂整体脚手架系统，其特征在于下吊架包括下吊架前立杆、下吊架后立杆、连接下吊架前立杆和下吊架后立杆的下吊架横杆、下吊架前立杆和下吊架后立杆的顶部设有下吊架上连接法兰，下吊架上连接法兰与上吊架下连接法兰连接，下部走道板与相邻两个下吊架横杆连接，侧网与下吊架后立杆连接，最底部的下吊架横杆与底板连接。

8.工具式悬挂整体脚手架系统施工方法，其特征在于它包括以下步骤：A、组装脚手架上吊架；B、组装脚手架下吊架；C、连接脚手架上吊架和脚手架下吊架；D、将多个组装好的整体脚手架单元安装在钢平台底部；E、安装上部走道板、下部走道板和底板；F、安装闸板；G、在脚手架单元的外侧安装侧网。

9.按权利要求8所述的工具式悬挂整体脚手架系统施工方法，其特征在于步骤A包括：将上吊架横杆的两端分别与上吊架前立杆和上吊架后立杆连接；在上吊架前立杆和上吊架后立杆的顶端安装上吊架上连接法兰；在上吊架后立杆的底端安装上吊架下连接法兰，在最底端的上吊架横杆的底部安装上吊架下连接法兰；步骤B包括：将下吊架横杆的两端分别与下吊架前立杆和下吊架后立杆连接；在下吊架前立杆和下吊架后立杆的顶部安装下吊架上连接法兰；步骤C为将下吊架上连接法兰与相应的上吊架下连接法兰连接。

10.按权利要求9所述的工具式悬挂整体脚手架系统施工方法，其特征在于步骤D为将多个脚手架单元的上吊架上连接法兰依次固定在钢平台底部，间距为1200～1800mm；步骤E包括：将上部走道板与相邻两个脚手架上吊架中的上吊架横杆相连接；将下部走道板与相邻两个脚手架下吊架中的下吊架横杆连接；将底板与相邻两个脚手架下吊架中的最底端下吊架横杆连接；步骤F为通过闸板上的长圆孔将闸板和底板相连接；步骤G为将侧网与上吊架后立杆和下吊架后立杆连接。

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