CN206707237U - 用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，包括支撑平台和斜拉装置，所述支撑平台包括主梁、次梁和底板；所述主梁为两根，两主梁分别与电梯井门洞的两侧壁固定连接，所述次梁为多根，并间隔分布于主梁上，所述底板铺设于次梁上，在底板的两侧分别竖直设有一踢脚板；所述斜拉装置包括斜拉杆，两斜拉杆位于两主梁的外侧，其一端与主梁伸入电梯井的一端转动连接，另一端向上倾斜后与电梯井门洞的两侧壁固定连接；在两主梁上竖直设有数根防护立柱，在防护立柱上设有防护横杆。本实用新型结构简单、操作安全可靠、拆装方便、施工便捷，并能够保证高空作业人员安全与安装质量。

Description

用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台

技术领域

本实用新型涉及电梯安装施工技术领域，尤其涉及一种用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台。

背景技术

目前，电梯安装过程中，主要是基于自身轿厢作为安装平台，边提升边安装轨道，直至楼顶。采用该安装方法后，电梯对重就必须在顶层进行安装，为此就需要在顶层搭建工作平台进行对重安装。目前主要采用的是在顶层井道内搭设钢管脚手架或采用固定式型钢斜撑工作平台进行对重安装。首先搭设钢管脚手架平台需要悬空作业，安全性较差、费工费时，施工效率低。也有采用固定式斜撑工作平台的，即采用型钢斜撑外挑的工作平台，型钢通过膨胀螺丝固定在厅门处的剪力墙上。由于该平台为一个整体，需要借助机房的手动葫芦进行吊装，且实际安装平台要高于楼面，人员需要通过爬梯进入平台，安装电梯对重时较费劲，安装不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于电梯安装不方便，安装效率低，安全性差的问题，提供一种用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，结构简单、操作安全可靠、拆装方便、施工便捷，并能够保证高空作业人员安全与安装质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，包括支撑平台和斜拉装置，其特征在于：所述支撑平台包括主梁、次梁和底板；所述主梁为两根，且相互平行设置，两主梁分别与电梯井门洞的两侧壁固定连接，其一端从电梯井门洞伸入电梯井后通过一连杆相连在一起；所述次梁为多根，并间隔分布于主梁上，且次梁的两端分别与两主梁固定连接；所述底板铺设于次梁上，在底板的两侧分别竖直设有一踢脚板；

所述斜拉装置包括两扁平状的斜拉杆，所述斜拉杆由铰接在一起的两段杆体构成，两斜拉杆位于两主梁的外侧，其一端与主梁伸入电梯井的一端转动连接，另一端向上倾斜后与电梯井门洞的两侧壁固定连接；

在两主梁上竖直设有数根防护立柱，在同一侧的防护立柱上以及靠近两主梁伸入电梯井一端的两防护立柱之间分别设有防护横杆。

进一步地，在两主梁伸入电梯井一端的上方设有两防护挂件，所述防护挂件分别与电梯井的两侧壁固定连接；所述连杆的两端分别固定有一吊环，两吊环分别通过一拉索与对应的防护挂件相连。

进一步地，所述防护挂件采用角钢，其竖直侧与电梯井侧壁固定连接；所述拉索的一端与吊环相连，另一端通过一U型螺栓与防护挂架的水平侧固定连接。

进一步地，在斜拉杆远离主梁的一端设有数个定位孔，所述定位孔沿斜拉杆的长度方向设置，且相邻两定位孔之间的距离相等。

进一步地，所述主梁采用槽钢；所述次梁采用木板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，施工方便，在电梯顶层工作平台安装过程中，先将主梁左右摆放在门洞两侧，然后将斜拉杆与门洞侧壁固定相连，再将主梁慢慢往电梯井内推送，直至斜拉杆拉直，最后将主梁与门洞侧壁固定，再铺上木板，安装好防护即可；能够保证高空作业人员安全与安装质量。

2、整个平台自重较轻，两人人便可安装和拆除，节省劳动力。

3、该工作平台不仅适用于电梯对重和钢丝绳安装，同样在井道进行局部修补时也可以采用该平台，经济适用。

附图说明

图1为本实用新型的仰视图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图中：1—主梁，2—次梁，3—底板，4—连杆，5—踢脚板，6—斜拉杆，7—防护立柱，8—防护横杆，9—防护挂件，10—拉索。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2以及图3，一种用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，包括支撑平台和斜拉装置，所述支撑平台包括主梁1、次梁2和底板3。所述主梁1为两根，且相互平行设置，两主梁1分别与电梯井门洞的两侧壁固定连接，其一端从电梯井门洞伸入电梯井后通过一连杆4相连在一起。所述次梁2为多根，并间隔分布于主梁1上，且次梁2的两端分别与两主梁1固定连接。具体实施时，所述主梁1采用槽钢；所述次梁2采用木板，且次梁2通过铁丝与主梁1绑扎在一起；从而使整体结构稳定性更好，并且安装施工更加方便。所述底板3铺设于次梁2上，在底板3的两侧分别竖直设有一踢脚板5。

所述斜拉装置包括两扁平状的斜拉杆6，所述斜拉杆6由铰接在一起的两段杆体构成，这样，便于施工过程中调节斜拉杆6的弯折角度，使安装施工更加方便。两斜拉杆6位于两主梁1的外侧，其一端与主梁1伸入电梯井的一端转动连接，另一端向上倾斜后与电梯井门洞的两侧壁固定连接。在斜拉杆6远离主梁1的一端设有数个定位孔，所述定位孔沿斜拉杆6的长度方向设置，且相邻两定位孔之间的距离相等；从而能够根据实际需要，调整斜拉杆6的固定位置，以适应不同的电梯安装需求。

在两主梁1伸入电梯井一端的上方设有两防护挂件9，所述防护挂件9分别与电梯井的两侧壁固定连接；所述连杆4的两端分别固定有一吊环，两吊环分别通过一拉索10与对应的防护挂件9相连；从而进一步提高整个平台的安全性，以保证施工安全。所述防护挂件9采用角钢，其竖直侧与电梯井侧壁固定连接；所述拉索10的一端与吊环相连，另一端通过一U型螺栓与防护挂架的水平侧固定连接。实际施工过程中，所述拉索10采用钢丝绳；从而使施工更加方便，稳定性更好。

在两主梁1上竖直设有数根防护立柱7，在同一侧的防护立柱7上以及靠近两主梁1伸入电梯井一端的两防护立柱7之间分别设有防护横杆8。

作为一种实施方式：

实施时，先将槽钢左右摆放在门洞两侧，然后将斜拉杆与门洞侧壁固定相连，将槽钢慢慢往电梯井内推送到指定位置（此时斜拉杆拉直），一般平台端部（即主梁伸入电梯井内的一端）距门洞对面剪力墙300mm；然后，在门洞剪力墙（即门洞两侧壁）上打孔，用膨胀螺栓穿过槽钢预留孔，将槽钢固定在剪力墙上。然后在平台上铺设次梁，所述次梁为4~5块厚50mm长宽为1600mm×250mm的木板，从近端向远端垂直于槽钢铺设，并用铁丝将木板固定在槽钢上，次梁间距不得超过150mm，再在次梁上满铺12mm底板（竹胶板）即可。

在槽钢上用螺栓固定防护立柱，左右两边各四根，所述防护立柱为40矩管，壁厚不得小于2mm，高度为1200mm。立柱之间用20矩管与立柱连接形成防护横杆，上下两道，采用螺栓连接，在平台底部设置200高踢脚板。

平台以及防护栏杆安装好后，安装人员进入平台，在厅门对面剪力墙上，平台左右两侧安装防护挂件；其中，在平台上方约1.5m~1.8m高位置固定防护挂件（防护挂件位置基本与吊环对齐），然后安装U型螺母、钢丝绳和滑拉螺丝，最后将滑拉螺丝与平台端部吊环连接。当平台斜拉装置失效时，该装置能够起到防止平台坠落的作用，形成二次保护。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，包括支撑平台和斜拉装置，其特征在于：所述支撑平台包括主梁、次梁和底板；所述主梁为两根，且相互平行设置，两主梁分别与电梯井门洞的两侧壁固定连接，其一端从电梯井门洞伸入电梯井后通过一连杆相连在一起；所述次梁为多根，并间隔分布于主梁上，且次梁的两端分别与两主梁固定连接；所述底板铺设于次梁上，在底板的两侧分别竖直设有一踢脚板；

所述斜拉装置包括两扁平状的斜拉杆，所述斜拉杆由铰接在一起的两段杆体构成，两斜拉杆位于两主梁的外侧，其一端与主梁伸入电梯井的一端转动连接，另一端向上倾斜后与电梯井门洞的两侧壁固定连接；

在两主梁上竖直设有数根防护立柱，在同一侧的防护立柱上以及靠近两主梁伸入电梯井一端的两防护立柱之间分别设有防护横杆。

2.根据权利要求1所述的用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，其特征在于：在两主梁伸入电梯井一端的上方设有两防护挂件，所述防护挂件分别与电梯井的两侧壁固定连接；所述连杆的两端分别固定有一吊环，两吊环分别通过一拉索与对应的防护挂件相连。

3.根据权利要求2所述的用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，其特征在于：所述防护挂件采用角钢，其竖直侧与电梯井侧壁固定连接；所述拉索的一端与吊环相连，另一端通过一U型螺栓与防护挂架的水平侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，其特征在于：在斜拉杆远离主梁的一端设有数个定位孔，所述定位孔沿斜拉杆的长度方向设置，且相邻两定位孔之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的用于电梯安装的斜拉式顶层施工平台，其特征在于：所述主梁采用槽钢；所述次梁采用木板。