CN1011902B - 适用于滑动门窗之类的碰锁板 - Google Patents

Abstract

本发明为用于门窗之类滑动框架的碰锁板，由一本体和一掣子组成，前者有一支承面，适合装在固定框架内表面上，后者设有钩形面以便与安装在滑动框架上的碰簧锁的钩子后侧平面协同作用。在本体支承面与固定框架内表面之间设置了能向水平和垂直两个方向进行调整的装置。

Description

本发明是关于适用于门窗之类滑动框架的碰锁板，它由一个本体和一个掣子组成，前者有一支承面适合装在固定框架内表面上;后者设有钩形面，以便与安装在滑动框架上的碰簧销的后侧平面协同作用。本体上还设有可向两个方向进行调整的装置。

众所周知，以前门窗之类的滑动框架不能可靠地关闭和锁住，除非装在固定框架上的碰锁板能与装在滑动框架上的碰簧销的一对方向相反的掣子相配准。然而由于滑动框架的弯曲变形和/或尺寸上的误差，就有可能使碰锁板和碰簧销两者的位置不完全重合，即使不重合度是不很大的，碰锁板的位置仍须变动。

将木制门窗之类框架的碰锁板重新定位，虽然被认为是一种困难的操作，但对于型材制成的框架实际上是不可能的。

本发明的主要目的是避免这些不方便，为滑动门窗设制了一种碰锁板，在固定框架上能够进行调整，而不必将碰锁板分解或重新安装。

为此目的，本发明为用于门窗之类滑动框架提供了一种碰锁板，它是由一个本体和一个掣子组成，前者有一支承面，能适合装在固定框架内部的平面上;后者设有钩形面以便与安装在滑动框架上的碰簧销钩子后侧平面协同作用。在本体的支承面和固定框架内部平面之间，设置了能在两个方向上进行调整的装置。

这个发明也是关于用于门窗之类滑动框架上的碰锁板，它是由一个本体和一个掣子组成，前者有一支承面能适合装在固定框架内表面 上，后者设有钩形面，以便与安装在滑动框架上的碰簧销钩子后侧平面协同作用。在本体的支承面和固定框架内部平面之间，设置了能在两个方向上进行调整的装置。所述本体上的支承面是一个空腔，嵌装了一块组装板并安装在固定框架内表面上。

这个发明还进一步考虑了用于门窗之类滑动框架的碰锁板，它是由一个本体和一个掣子组成，前者有一支承面能适合装在固定框架内表面上;后者设有钩形面，以便与安装在滑动框架上的碰簧销钩子后侧平面协同作用。在本体支承面和固定框架内表面之间，设置了能在两个方向进行调整的装置，该本体的支承面上设有一个凹槽，内嵌装了一块组装板，并安装在固定框架内表面上，使它的平面与固定框架内表面配准之后，能提供一个长方形的凹槽，以便嵌装一个紧固螺帽板。这个螺帽板具有一对可插入调整元件的锥孔，并且调整元件还可穿过该本体和该组装板。该长方形紧固螺帽板的一个纵向边上设有一切口，它与一个导向和止动元件相互作用，该导向止动元件是从组装板长方形凹槽上的一个纵向侧壁上凸出来的。

能表征本发明特点的主要特征是：一方面在所用的碰锁板与碰簧销之间可能存在或产生的间隙，能在横向被吸收，这样保证滑动框架的垂直边架与固定框架的垂直边架之间能紧贴;另一方面，碰锁板能精密地定位，从而可保证锁紧定位件的钩形面与碰簧销后侧平面之间，能恰当地相互扣紧，使门窗之类的滑动框架能可靠地锁住。

图1是本发明中碰锁板的垂直向正视图;

图2是根据图1中沿Ⅱ-Ⅱ线所得的剖面图;

图3是锁紧定位件的支承面的垂向正视图;

图4是组装板的一个主要面的前视图;

图5是组装板的另一个主要面的前视图;

图6是紧固螺帽板的平视图。

最佳的实施方案说明：

碰锁板1由本体2和从本体2侧面凸出来的掣子3组成。在本体2的一侧设有支承面5，能合适的安装在门窗之类固定框架（未在图中示出）内表面上。掣子3具有钩形面7，8及内侧平面6，以便与装在滑动框架（未在图中示出）上的碰簧销倒转钩子后侧平面协同作用，该碰簧销在钩形面9，10的两个端部之间穿入到紧锁定位装置1中。

在支承面5中设有一个凹槽11，以及一对通过凹槽的穿孔12，13，以便可以使紧固元件（未在图中示出）穿过本体2。在凹槽11的底部14上，有几个具有细长凸纹的面18，19，20。

在第一个实施方案中，底部14上具有一个面15，它上面的细长凸纹18都沿同一个方向，例如是垂直方向;而它上面的另一个面16上的凸纹19，与面15上的凸纹18相交叉，也就是说在例图中是向水平方向。

根据改进后的一个实施方案，底部14上设有二个面15，17，其上垂直设置了细长的凸纹18，20，它们分布在具有水平方向细长凸纹19的中间面16的两侧。

在凹槽11中嵌装了一块组装板21，它的厚度稍小于凹槽11，在组装板21上有两个锥形孔22，23，以便容纳将组装板21安装到固定框架内表面上的紧固元件，所述紧固元件的头部均埋设在平板21中。

组装板21上的一个面25是很特殊的，它面对凹槽11的底部 14，其上设有具有细长凸纹29，30，31的几个面26，27，28，以便与凹槽11底部14上面积15，16，17的细长凸纹18，19，20相互作用。这样，这些互补的凸纹29，30，31与匹配的细长凸纹18，19，20的方向是相同的，因此在碰锁板位置作必要的调整后，许多凸纹互相啮合，从而产生联锁作用。

组装板21的另一个平面32上也有一个长方形凹槽33，从而形成能安装紧固螺帽板34。长方形槽33的深度稍大于长方形紧固螺帽板34的厚度，这样螺帽板34能埋设在该长方形的凹槽33中。紧固螺帽板34的一个纵向边35上有一个开口36，开口指向纵向边35，以便适合容纳一个从该长方形凹槽33的纵向边墙38上凸出来的导向和止动元件37，从而防止紧固螺帽板34作任何不合时宜的转动。在通过本体2上的两个孔12，13线之间，以距离41在这块紧固螺帽板34上设置了一对分接孔39，40。

为能使碰锁板1双向调整，组装板21在与碰锁板1的本体2上安装的长方形紧固螺帽板34所用紧固元件一样高的水平面上设有多边形的开口43，44。两个开口中心线间的距离45与上述的中心距41，42相等。这些开口43，44是近似的正方形，它的四个角46，47，48，49是圆的，如图中所示的50，51，52，53，它的圆角半径是根据紧固元件的直径（未在图中示出）而定;而开口两边55，56的长度54与紧固元件直径（未在图中示出）的差值，则是根据碰锁板位置向垂直和/或水平方向调整所需要的幅度来决定。为此目的，组装板21的高度57和宽度58要比凹槽11的高度59，宽度60小一些，以便间隙61，62的宽度63，64分别相当于该调整装置的幅度。

另一方面，长方形紧固螺帽板34的高65和宽66是比组装板21上凹槽33的高67和宽度68小一些，这样提供了间隙69，70的宽度71，72分别与间隙61，62的宽度63，64相同。

此外，开口36的两个边74，75之间的距离73比组装板21上的导向和止动元件37的高度76大一些，这样可提供一个间隙77，使它的宽度78与组装板21左侧和碰锁板本体2中的凹槽11之间的间隙62的宽度64相同。

此外，比较起来，组装板21上的导向和止动元件37的宽度79，与紧固螺帽板34的开口36的深度80相同。当这块紧固螺帽板34处在如图1所示的位置时，在所述导向和止动元件37的边82和开口36底部83之间留出一个间隙81，它的距离84与间隙69中的距离71相等。

碰锁板是遵守下列程序在固定框架的内表面上，或门窗的侧架上进行配装和调整：

长方形紧固螺帽板34放到组装板21的长方形凹槽33中时，需注意这块板的导向和止动元件37应合适地插在开口36内，而组装板21则是被安装到固定框架或侧柱的内部平面上。碰锁板1上安排平板21时，是将这块平板嵌装到本体2的凹槽11中。紧固元件通过穿孔12，13拧到紧固螺帽板34上的锥形孔39，40中，碰锁板1精密定位后，使得本体2上的凹槽11中的各个细长凸纹18，19，20以及平板上的细长凸纹29，30，31相互进行啮合，这样在垂直和水平方向就将碰锁板锁定在所需要的位置上。

Claims (9)

1、一种适用于门窗之类滑动框架的碰锁板(1)，包括一本体(2)和一掣子(3)，前者有一支承面(5)，能合适地安装在固定框架内部的平面上；后者设有钩形面以便与安装在滑动框架上的碰簧锁钩子后侧平面相互作用；在固定框架内部平面与所述碰锁板本体(2)上支承面(5)之间，设置了能在两个方向进行调整的装置(15-20；21；26-31；34)；该本体(2)的支承面(5)设有一个凹槽(11)，嵌装了一块组装板(21)，并安装在固定框架内表面上，其特征在于：在它的面对该固定框架内表面的平面(32)上，具有一个长方形凹槽(33)，在其内嵌装了一块紧固螺帽板(34)，该板上设有一对分开的分接孔(39，40)，紧固装置可穿过该孔及本体(2)和组装板(21)，紧固螺帽板(34)的一个纵向边(35)上有一个开口(36)，以及与所述组装板(21)上的所述长方形凹槽(33)的一个纵向边墙(38)上凸出来的导向和止动元件(37)合适地相互作用。

2、如权利要求1所述的适用于门窗之类滑动框架的碰锁板（1），其特征在于：该碰锁板还具有间隙（61，62），它是所述组装板（21）和凹槽（11）的高度（57，59）和宽度（58，60）分别有差别而形成的，间隙（61，62）的宽度（63，64）相当于碰锁板（1）所允许调整的幅度。

3、如权利要求1中所陈述的碰锁板（1），其特征在于：凹槽（11）的底部（14）上至少设有二个面（15，16），它具有细长的凸纹（18，19），能合适地与组装板（21）的平面（25）上的至少两个面（26，27）上相匹配的细长凸纹（29，30）相互啮合协同作用。

4、如权利要求3所陈述的碰锁板（1），其特征在于：上述凹槽（11）的底部（14）至少设有两个面（15，16），它具有细长的凸纹（18，19），能合适地与组装板（21）的平面（25）上的至少两个面（26，27）上相匹配的细长凸纹（28，30）相互啮合协同作用，表面（15，26）分别具有细长凸纹（18，29），与另外两个面（16，27）上分别具有的细长凸纹（19，30）是相互垂直的。

5、如权利要求1中所陈述的碰锁板（1），其特征在于：该组装板（21）的平面（25）上，有两块具有垂直细长凸纹（29，31）的两个面（26，28），分布在具有水平细长凸纹（30）的面（27）的两则。

6、如权利要求1中所陈述的碰锁板（1），其特征在于：上述凹槽（11）有一底部（14），它具有两个垂直方向上的细长凸纹（18，20）的面（15，17），分布在具有水平细长凸纹（19）的表面（16）的两侧。

7、如权利要求1中所陈述的碰锁板（1），其特征在于：碰锁板（1）具有间隙（69，70），它的宽度为（71，72），这是由于长方形紧固螺帽板（34）与组装板（21）上的凹槽（33）之间，高度（65，67）和宽度（66，68）两者分别有差别所形成，间隙（61，62）的宽和高度（63，64），同样也是组装板（21）和在所述碰锁板（1）的本体（2）的支承面（5）上的凹槽（11），高度（57，59）和宽度（58，60）分别有差别所造成的。

8、如权利要求1所陈述的碰锁板（1），其特征在于：组装板（21）具有多边形开口（43，44），最好是正方形轮廓，形成贯串的通道以便安装紧固元件，它的两边（55，56）决定了碰锁板（1）位置向垂直/水平方向调整所允许的幅度。

9、如权利要求1中所陈述的碰锁板（1），其特征在于：组装板（21）上的平面（32）是直接面向固定框架内表面的，它设有一个长方形凹槽（33），内嵌装了一块紧固螺帽板（34），其上设有一对分接孔（39，40），用穿过该本体（2）和组装板（21）的紧固元件进行连接，该紧固螺帽板（34）的一个纵向边（35）上设有一个开口（36），以便与组装板（21）上的长方形凹槽（33）的一个纵向侧墙（38）上凸出来的导向和止动元件（37）相互作用，碰锁板（1）设有间隙（77），它的宽度为（78），这是由于该长方形紧固螺帽板（34）上开口（36）的两个边（74，75）之间存在着的距离（73），与组装板（21）上的导向和止动元件（37）的高度（76）之间有差别所造成的，同样，间隙（62）的高度（64）是由于组装板（21）的高度（37）与碰锁板（1）上支承面（5）的凹槽（11）的高度（59）之间有差别所造成的。

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