CN101189057A - 过滤器软管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于软管过滤设备(2)的过滤器软管(1),该过滤器软管包含一软管形式的过滤器体(3),所述过滤器体在一个端侧(4)封闭,而在另一个端侧(5)具有用于固定在软管过滤设备(2)中的接纳部(6),其中,所述过滤器体(3)由热加固的非织造织物构成。

Description

过滤器软管
技术领域
本发明涉及一种用于软管过滤设备的过滤器软管,包含一个软管形的过滤器体,所述过滤器体在一个端侧封闭,在另一个端侧具有一个用于固定在软管过滤设备中的接纳部。
背景技术
这种类型的过滤器软管和软管过滤设备普遍已知的。软管过滤设备通常在发电厂里用于净化含有粉尘的气体。在软管过滤设备中包含了多个过滤器软管。为此,这些过滤器软管绷紧在一位于洁净气体侧的支撑体上。当从外向内流过过滤器软管时,粉尘被截留在软管的外侧,被净化的气体从软管的内部到达洁净气体侧。可以通过在洁净气体侧施加压力冲击对过滤器软管进行清洁。通过压力冲击,附着在过滤器软管上的滤饼(Filterkuchen)脱落并落入初始气体侧/未经处理气体侧(Rohgasseite)的粉尘收集容器内。
过滤器软管通常由针刺毡构成。针刺毡价格低廉并具有较低的压力损失。这里不利的是,针刺毡由于制造方法导致具有穿透部位,所述穿透部位会提高颗粒的通过性。
发明内容
本发明的目的是,提供一种过滤器软管,所述过滤器软管可具有较高的分离能力。
所述目的利用权利要求1所述的特征来实现。有利的实施形式可参考从属权利。
为了实现所述目的,过滤器体由热加固的非织造织物构成。由于材料结合相互连接的、部分熔合的纤维,热加固的非织造织物具有较小的孔隙。由此还实现了对小颗粒的分离能力。所述非织造织物具有较小的厚度,并由于过滤器体表面上较小的孔隙而进行过滤。与针刺毡相比这是有利的,在针刺毡中在非织造织物的内部进行深床过滤(Tiefenfiltration)。颗粒附着在表面上并可以较容易地清洁掉。由于在熔化过程中形成的光滑表面可使清洁得到进一步改善。不需要附加的涂层,从而可以廉价地制备所述非织造织物。通过热加固可以得到具有高强度的非织造织物,因此,可以将单位面积重量小于500g/m2的非织造织物用于过滤器软管。
所述非织造织物可以由高熔点和低熔点的纤维组成的纤维混合物构成,其中所述纤维可以通过熔化过程中相互结合。这里,熔化过程在低于高熔点纤维的熔点并高于或等于低熔点纤维熔点的温度下进行。通过这种形式的结合,仅是低熔点纤维发生了熔化,从而低熔点的纤维可以和高熔点纤维形成牢固的结合。这里仅影响纤维的表面结构而高熔点纤维几乎不受影响。在此,低熔点纤维用作粘合纤维,而高熔点纤维用作结构纤维。非织造织物的纤维可以包含聚烯烃纤维或聚酯纤维。这里聚酯纤维可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯形成。采用由聚烯烃或聚酯制成的纤维使得可以利用非织造织物中的其它纤维进行定型。由此可以设想,用低熔点的聚烯烃纤维或聚酯对高度原纤化的聚乙烯纤维材料进行热定型。但在热定型时,仅是粘合纤维发生熔化并在其表面特性上发生改变,浆粕材料(Pulpmaterial)以及结构纤维不会由于热加固受到影响。
可以对所述非织造织物进行全幅表面加固。全表面加固例如可以在加热轧光机(Heizkalander)中进行。由此可以低成本地使所述非织造织物完整地具有热加固非织造织物有利的特性。在另外的实施形式中,加固是点状地进行的。
非织造织物可以包含熔合的双组分纤维。其中,一个组分的熔点具有比其它纤维低的熔点。例如,可以设想,一个组分包含聚乙烯而另一个包含聚丙烯。通过这种实施形式可以实现这样一种非织造织物,在这种非织造织物中一种纤维同时用作粘合纤维和结构纤维。由此特别可以设想,例如双组分纤维的芯由一种高稳定的并在较高温度下熔化的材料例如聚丙烯组成,其中由聚乙烯组成的外皮可在很低的温度下熔化。通过这种具体的实施形式,双组分纤维特别适于使纤维混合物热定型,因为它在很低的温度下就已经可以形成与所述纤维材料结合,并且结合后可以用作结构纤维。在这个过程中,仅是双组分纤维的外皮表面熔化,由此双组分纤维与纤维材料结合。
所述非织造织物可以是设有槽(rillieren)的。由此可以扩大过滤器体的过滤面积并可以提高过滤器体在径向上的可延展性,由此提高净化性能。通过设置槽,过滤器体特别是在轴向上形状更为稳定。
所述过滤器体可以具有三维的结构部。可以附加地或代替开槽在过滤器体内加工出所述结构部。可能的结构部例如有突起的或凹陷的粒结部或波纹。可以借助于深拉持久性地在过滤器体内加工出所述结构部。所述结构部增加了过滤面积并提高了过滤器体的灵活性。
所述非织造织物可以具有一涂层。该涂层可以由纤维直径小于1μm的纳米纤维或通过PTFE-涂层构成。通过所述涂层进一步提高了过滤器的分离能力。其它可能的涂层可以通过等离子处理或浸渍涂覆施加在过滤器体上。依据结构形式不同,这里可以将过滤器体装备成亲水/疏水和/或亲脂/疏脂的。此外,还可以通过用金属材料对过滤器体进行蒸镀来形成另一种涂层。通过蒸镀可使过滤器体具有防静电性。另一种防静电装备可通过装入金属线或印刷碳结构来实现。通过用盐例如硼盐进行涂覆,过滤器体可附加地具有难以燃烧的特性。
过滤器体可以具有纵向延伸的材料结合地封闭的接缝部。因此过滤器体可以简便地、成本低廉地由带料制造。由材料结合的连接可以借助简单的工具气密地实现。
接缝部可以是焊接的。焊接简便并且成本低。这里可以借助于超声波焊接法对接缝部进行封闭。在这种方法中,不需要辅助材料,并且可以气密地封闭接缝部。
一个端侧可以通过针刺毡组成的覆盖部进行封闭。封闭的端侧在流入方向上位于初始气体侧并由此由于快速流过的颗粒受到较大的磨蚀。针刺毡制成的覆盖部可防止过滤器体的过早磨损。
所述覆盖部可以具有设置在过滤器体外周侧上的环形部并具有设置在过滤器体内周侧上的盖部组成,所述盖部具有环形部相对设置的圆柱形区段,其中环形部、过滤器体和所述区段相互接合。由此覆盖部特别稳定可靠地固定在过滤器体上。覆盖部具有的材料量较大,所述材料可以防止过早磨损。
接纳部可以由卡接环构成。卡接环是可靠的、可迅速拆除的固定件。
所述卡接环可以具有针刺毡制成的罩壳,其中所述罩壳与过滤器体缝合。由此可保护卡接环免受损坏。
附图说明
下面借助于附图详细说明几个实施例。所述附图分别示意性地表示:
图1按本发明的过滤器软管;
图2软管过滤设备。
具体实施方式
图1表示用于软管过滤设备2的过滤器软管1。过滤器软管1由软管形的过滤器体3构成,该过滤器体由热加固的非织造织物构成。非织造织物经过全幅表面的热加固并包含双组分纤维。该双组分纤维具有由高熔点的聚丙烯制成的芯部和由低熔点的聚乙烯组成的外皮。过滤器体3具有纵向延伸的接缝部7,该接缝部借助于超声波焊接材料结合地、气密地封闭。过滤器体3附加地沿轴向设置槽。在一个端侧4上,过滤器体3通过由针刺毡制成的覆盖部8封闭。覆盖部8由设置在过滤器体3的外周上的环形部9和设置在过滤器体3的内周上的盖部10组成,其中所述盖部具有圆柱形的与环形部9相对的区段11。环形部9、过滤器体3和区段11相互缝合/接合(vernhen)。在另一个端侧5上设有用于固定在软管过滤设备2中的接纳部6。接纳部6具有由针刺毡构成的并与过滤器体3缝合的罩壳12。
图2示出用于发电厂中的静态除尘设备的软管过滤设备2,该设备中安装有按图1所述的过滤器软管1。

Claims (13)

1.用于软管过滤设备(2)的过滤器软管(1),该过滤器软管包含一软管形的过滤器体(3),所述过滤器体在一个端侧(4)封闭,而在另一个端侧(5)具有用于固定在软管过滤设备(2)中的接纳部(6),其特征为:所述过滤器体(3)由热加固的非织造织物构成。
2.按权利要求1所述的过滤器软管,其特征为:所述非织造织物是全幅表面地加固的。
3.按权利要求1或2所述的过滤器软管,其特征为:所述非织造织物包含熔合的双组分纤维。
4.按权利要求1至3之任一项所述的过滤器软管,其特征为:非织造织物设有槽。
5.按权利要求1至4之任一项所述的过滤器软管,其特征为:所述过滤器体(3)具有三维的结构部。
6.按权利要求1至5之任一项所述的过滤器软管,其特征为:所述非织造织物具有涂层。
7.按权利要求1至6之任一项所述的过滤器软管,其特征为:所述过滤器体(3)具有纵向延伸的、由材料结合地封闭的接缝部。
8.按权利要求7所述的过滤器软管,其特征为:所述接缝部是焊接的。
9.按权利要求1至8之任一项所述的过滤器软管,其特征为:所述一个端侧(4)通过由针刺毡组成的覆盖部(8)封闭。
10.按权利要求9所述的过滤器软管,其特征为:所述覆盖部(8)具有设置在过滤器体(3)外周上的环形部(9)和设置在过滤器体(3)内圆周上的盖部(10)组成,所述盖部具有与环形部(9)相对的圆柱形区段(11),其中环形部(9)、过滤器体(3)和区段(11)相互缝合。
11.按权利要求1至10之任一项所述的过滤器软管,其特征为:所述接纳部(6)由卡接环构成。
12.按权利要求1至11之任一项所述的过滤器软管,其特征为:所述接纳部(6)具有由针刺毡构成的罩壳(12),其中所述罩壳(12)与所述过滤器体(3)缝合。
13.按上述权利要求之任一项所述的过滤器软管在静态除尘设备中的应用。
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