CN101187430A - 增强阀座耐磨耐温性能自行补偿密封面磨损的球阀 - Google Patents
增强阀座耐磨耐温性能自行补偿密封面磨损的球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101187430A CN101187430A CNA2007100242621A CN200710024262A CN101187430A CN 101187430 A CN101187430 A CN 101187430A CN A2007100242621 A CNA2007100242621 A CN A2007100242621A CN 200710024262 A CN200710024262 A CN 200710024262A CN 101187430 A CN101187430 A CN 101187430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- ball valve
- ball
- self
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
一种提高球阀阀座耐温耐磨强度,并能对阀座与球之间磨损进行自行补偿的球阀,使用新型复合材料制作阀座,使耐温达到200℃左右,耐磨程度提高一倍,同时在阀座后面增加了碟形弹簧装置,对球阀密封面进行自动补偿,通过耐磨耐温阀座与碟形弹簧的协同作用,从而提高了球阀的密封性能和使用寿命。
Description
所属技术领域:
本发明涉及到一种球阀,尤其是一种增强球阀阀体耐磨耐温性能,并能对球阀密封面的磨损进行补偿的技术装置。
背景技术:
目前传统的球阀座使用单一的聚四氟乙烯作为密封面材料(GB12237一1989),其耐温程度仅为120℃左右,球阀在油、气、水、酸碱等不同压力不同介质、不同温度的管道上时,由于受现行使用的密封面材在耐温、耐磨程度上的局限,加之,在球阀内密封部位,对因正常的开启、关闭所造成的磨损,无法进行补偿,因此,现行球阀的密封性能和使用寿命上都有较大不足,给实际使用带来困难。
发明内容:
为了克服现行的球阀中,所使用的密封面材料聚四氟乙烯在耐磨、耐温方面的强度欠缺,而对球阀因正常开启、关闭时造成的磨损又无自行补偿装置,所造成的球阀在制造、使用中的种种不足,本发明提供一种新的球阀,不仅能提高球阀阀座密封面的耐磨、耐温强度,而且,还能对球阀阀体内因正常开启、关闭时造成的磨损进行自动补偿。本发明要解决问题的技术方案是:将球阀主管内阀座套中的阀座由现行使用的聚四氟乙烯改为使用聚四氟乙烯和碳粉末复合材料,使其耐温程度由单一的聚四氟乙烯耐温120℃左右,提高到聚四氟乙烯和碳粉末复合材料的200℃左右,在耐温程度提高的同时,耐磨强度提高了一倍,球阀中,主管中阀座与球的吻合,构成了球阀的密封,阀座与球的吻合紧密度,是球阀能否完全关闭的关健。为了解决球阀中阀座和球之间因反复开启、关闭造成的必然磨损,在阀座后部按装碟形弹簧,推动阀座前移,实现磨损补偿(以通径40的球阀为列,补偿量达到0.5毫米)。本发明的有益效果是:通过改进,使用聚四氟乙烯和碳粉末复合材料替代原单一的聚四氟乙烯,作为球阀的阀座材料。从而提高了阀座的耐温、耐磨强度,并在阀座后增加碟形弹簧装置,对阀座与球体之间阀的正常磨损进行自动补偿,通过球阀座与碟形弹簧的协调作用,从而增强了球阀的耐温、耐磨程度和密封性能,延长了使用寿命。
附图说明:
下面是结合附图对本发明的进一步说明。
图1是球阀的总图
图2是阀座与碟形弹簧结合图
图3是碟形弹簧图
图4是阀座图
在图1中,(1)接管;(2)碟形弹簧;(3)主管;(4)阀座套;(5)球;(6)阀座;(7)盖螺母;(8)阀杆;(9)定位销;(10)压环;(11)橡胶圈;(12)垫片;(13)手柄;(14)定位锁;(15)垫片;(16)橡胶圈;(17)阀杆套。
在图2中:(1)接管;(2)碟形弹簧;(4)阀座套;(5)球;(6)阀座
具体实施方式:
在图1中,球阀包括主管(3),二个接管(1),球体(5)和阀杆(8),垫片(12),橡胶圈(11),压环(10)组装而成,其特征是,二个接管(1),主管(3),阀杆套(17)焊接而成,并且贯通,二个接管(1)位于主管(3)内腔的两端,手柄(13)沿阀座杆(8)中心线,带动阀杆(8)和球体(5)转动,实现球阀的开启、关闭。
在图2中,在二个接管(1)的下端部分别按照顺序安装碟形弹簧(2),阀座套(4)、阀座(6)。球体(5)装在主管(3)内并与阀座(6)滑动配合,如果阀座(6)和球体(5)出现磨损,碟形弹簧(2)推动阀座(6)前移,实行自动磨损补偿。
图3是新型的碟型弹簧。
图4是用聚四氟乙烯和碳粉末复合材料制作的阀座,在图2中球体(5)与阀座6相互吻合,形成密封。
Claims (3)
1.一种使用新型复合材料制作阀座并在球阀内增加碟形弹簧,二者协同作用,以增强密封性能和延长使用寿命的球阀;
2.根据权利一所述的新型复合材料是聚四氟乙烯和碳粉末复合材料制作球阀阀座;
3.根据权利一所述,是在球阀阀座下端增加碟形弹簧,以加强阀座与球阀内球的吻合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100242621A CN101187430A (zh) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | 增强阀座耐磨耐温性能自行补偿密封面磨损的球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100242621A CN101187430A (zh) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | 增强阀座耐磨耐温性能自行补偿密封面磨损的球阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101187430A true CN101187430A (zh) | 2008-05-28 |
Family
ID=39479934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100242621A Pending CN101187430A (zh) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | 增强阀座耐磨耐温性能自行补偿密封面磨损的球阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101187430A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010048770A1 (zh) * | 2008-10-28 | 2010-05-06 | 浙江华夏阀门有限公司 | 按等边三角截面法结构的球阀座和球阀 |
CN108775416A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-09 | 唐工阀门集团有限公司 | 一种带有阀体自密封机构的球阀 |
-
2007
- 2007-07-25 CN CNA2007100242621A patent/CN101187430A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010048770A1 (zh) * | 2008-10-28 | 2010-05-06 | 浙江华夏阀门有限公司 | 按等边三角截面法结构的球阀座和球阀 |
US8864105B2 (en) | 2008-10-28 | 2014-10-21 | Changxiang Xu | Ball valve seats and ball valves designed with equilateral triangle section methods |
CN108775416A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-09 | 唐工阀门集团有限公司 | 一种带有阀体自密封机构的球阀 |
CN108775416B (zh) * | 2018-07-19 | 2024-03-19 | 唐工阀门集团有限公司 | 一种带有阀体自密封机构的球阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103711931B (zh) | 组合物料高温高压排渣球阀 | |
CN102654202B (zh) | 颗粒状介质用高温金属硬密封球阀 | |
CN201159295Y (zh) | 模具压制阀体和球及耐磨阀座自行补偿磨损的球阀 | |
CN205745417U (zh) | 一种高压调节球阀 | |
CN101187430A (zh) | 增强阀座耐磨耐温性能自行补偿密封面磨损的球阀 | |
CN201963929U (zh) | 耐高温浮动球阀 | |
CN202195103U (zh) | 金属硬密封本体阀座球阀 | |
CN205780999U (zh) | 一种高温高压金属密封固定耐磨球阀 | |
CN203670870U (zh) | 组合物料高温高压排渣球阀 | |
CN102943892B (zh) | 大中口径硬密封长寿球阀 | |
CN205534329U (zh) | 无摩擦双向密封旋塞阀 | |
CN109990105A (zh) | 一种双向压球形体弧面硬质合金密封蝶阀 | |
CN202992242U (zh) | 软硬双重密封卸灰球阀 | |
CN101769386A (zh) | 可翻转阀盘高温废气阀 | |
CN205331516U (zh) | 新型45度软密封止回阀 | |
CN104154265B (zh) | 一种混合密封型顶装式低温球阀 | |
CN106969155A (zh) | 一种高温蝶阀门 | |
CN209943569U (zh) | 防火型球阀 | |
CN202884100U (zh) | 大中口径硬密封长寿球阀 | |
CN210484672U (zh) | 球阀 | |
CN205654904U (zh) | 一种偏心半球阀 | |
CN2934814Y (zh) | 高炉煤气放散阀 | |
CN201475405U (zh) | 陶瓷半球阀 | |
CN205689800U (zh) | 一种球阀结构 | |
CN211117720U (zh) | 一种煤气炉用盘阀的密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |