CN211117720U - 一种煤气炉用盘阀的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气炉用盘阀的密封结构，包括转动杆以及与转动杆连接的套筒，所述套筒的上下两端均穿设有阀盘，所述套筒内腔的中部设置有两端均与阀盘接触的第一弹簧，所述阀盘均与转动杆上下两侧的阀座的密封面接触，阀座上开设有阀孔，所述阀孔处均可拆卸的设置有与阀盘接触的密封环，所述密封环朝向转动杆的侧面设置有耐磨层；密封环通过圆环和圆筒形成的旋扣槽与阀座形成可拆卸的连接方式，在密封环磨损需更换时，方便维修更换，同时降低了更换成本。

Description

一种煤气炉用盘阀的密封结构

技术领域

本实用新型属于盘阀技术领域，尤其涉及了一种煤气炉用盘阀的密封结构。

背景技术

盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关型阀盘。其设计专门针对带有磨损、冲蚀特性的物料，它能在恶劣工况下连续长期的正常工作。

煤气炉上的管道中也会用盘阀，中国专利CN205824232U公开的一种往复摆动式启动盘阀，包括主阀体、副阀体、中阀体、阀盘、阀座、连接杆、阀杆、摇杆、对中式气缸以及支架，对中式气缸的输出端与摇杆连接，并带动摇杆转动；对中式气缸的另一端固定在支架上；阀杆穿过主阀体伸入到阀腔内，阀杆的一端通过螺钉与摇杆连接，另一端通过螺钉与连接杆连接；连接杆的另一端与阀盘连接，并带动阀盘转动；所使用的盘阀的密封环(即阀座)多采用焊接的方式固定在主阀体和副阀体上，使用过程中由于阀盘的开合，密封环极易磨损，使用寿命低，进行更换时，需要跟换整个盘阀，增加了成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种煤气炉用盘阀的密封结构，很好的解决了盘阀密封环极易磨损、盘阀更换成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种煤气炉用盘阀的密封结构，包括转动杆以及与转动杆连接的套筒，所述套筒的上下两端均穿设有阀盘，所述套筒内腔的中部设置有两端均与阀盘接触的第一弹簧，所述阀盘均与转动杆上下两侧的阀座的密封面接触，阀座上开设有阀孔，所述阀孔处均可拆卸的设置有与阀盘接触的密封环，所述密封环朝向转动杆的侧面设置有耐磨层。

进一步的，所述阀孔朝向阀盘的一端设置有向阀盘延伸的圆筒部，圆筒部朝向阀盘的一端一体连接有圆环，所述圆环外缘圆周均布有缺口，圆环与圆筒部组成旋扣槽，所述密封环内缘圆周均布有与缺口相配合的卡块，所述卡块可于旋扣槽内旋转。

进一步的，所述卡块上背向阀盘的侧面上开设有沉孔，沉孔内设置有上下滑动的销，销的的中部固定有挡环，销的下部套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与挡环及沉孔的底面相接触，沉孔顶部设置有圆环形的盖板，销背向阀盘的一端可穿出盖板。

进一步的，所述密封环和阀盘的接触面的外缘均设置有圆角。

进一步的，所述耐磨层为碳化钨硬质合金层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在阀盘的挤压下，密封环背向阀盘的侧面与阀座进行密封，密封环的耐磨层与阀盘进行密封，密封环通过圆环和圆筒部形成的旋扣槽与阀座形成可拆卸的连接方式，在密封环磨损需更换时，方便维修更换，同时降低了更换成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为阀座的仰视图；

图3为密封环的俯视图；

图4为图1中I部放大图示意图；

图5为图1中II部放大图示意图。

图中：1、转动杆；2、套筒；3、阀盘；4、第一弹簧；5、阀孔；6、密封环；7、耐磨层；8、阀座；9、圆筒部；10、圆环；11、缺口；12、卡块；13、盖板；14、销；15、挡环；16、第二弹簧；17、沉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型所述的一种煤气炉用盘阀的密封结构，包括转动杆1以及与转动杆1连接的套筒2，所述套筒2的上下两端均穿设有阀盘3，所述套筒2内腔的中部设置有两端均与阀盘3接触的第一弹簧4，所述阀盘3均与转动杆1上下两侧的阀座8的密封面接触，上下两侧的阀座8上开设有上下对齐的阀孔5，所述阀孔5处均可拆卸的设置有与阀盘3接触的密封环6，所述密封环6朝向转动杆1的侧面设置有耐磨层7；所述耐磨层7为碳化钨硬质合金层，采用堆焊的方式固定在密封环6的表面上，密封环6背向阀盘3的侧面与阀座8接触形成硬密封，耐磨层7表面与阀盘3接触也形成硬密封。

本实用新型传动方式与中国专利CN205824232U公开的一种往复摆动式启动盘阀中的传动形式相同，控制阀孔5打开时，转动杆1转动一定角度，阀盘3沿密封环6和阀座8的密封面滑动，阀盘3与阀孔5的位置错开，打开阀孔5，实现煤气炉的管道的连通；控制阀孔5关闭时，则阀盘3与阀孔5的位置相对齐，实现煤气炉的管道的断开。

具体的，所述阀孔5朝向阀盘3的一端设置有向阀盘3延伸的圆筒部9，圆筒部9与阀座8一体连接，圆筒部9朝向阀盘3的一端一体连接有圆环10，所述圆环10外缘圆周均布有缺口11，缺口11为矩形，圆环10与圆筒部9组成旋扣槽，所述密封环6内缘圆周均布有与缺口11相配合的卡块12，卡块12也与圆环密封环6一体连接，所述卡块12可于旋扣槽内旋转；待密封环6磨损后，打开阀座8，旋转密封环6，将卡块12从缺口11处拔出，拆卸掉密封环6，进行更换，不用整体更换，降低成本，经济适用。

优选的，所述卡块12上背向阀盘3的侧面上开设有沉孔17，沉孔17内设置有上下滑动的销14，销14的中部固定有挡环15，销14的下部套设有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与挡环15接触，第二弹簧16的另一端与沉孔17的底面接触，沉孔17顶部通过螺钉固定有圆环形的盖板13，销14背向阀盘3的一端可穿出盖板13；在安装密封环6时，卡块12从缺口11处进入到旋扣槽中，销14克服第二弹簧16弹力沉入到沉孔17中，在将密封环6旋转一定角度，卡块12进入到旋扣槽中，在第二弹簧16弹力的作用下，密封环6与圆环10为紧配合，防止密封环6自由旋转，脱出旋扣槽，提高使用的可靠性。

进一步，所述密封环6和阀盘3的接触面的外缘均设置有圆角；圆角在阀盘3开合时，动作顺畅，防止卡滞现象的发生。

实施本实施例时，因煤气炉使用温度较高，通常为700-800℃，密封环6和阀座8之间的常温下配合为间隙配合，间隙为0.01-0.02mm，由于热胀冷缩，密封环6和阀座8在使用时为过盈配合，不仅增加固定牢固性，还提高了密封性。

使用本实用新型时，只需将拥有该密封结构的盘阀安装在煤气炉上管道上，在阀盘3的挤压下，密封环6背向阀盘3的侧面与阀座8进行密封，密封环6的耐磨层7与阀盘3进行密封，密封环6通过圆环10和圆筒部9形成的旋扣槽与阀座8形成可拆卸的连接方式，在密封环6磨损需更换时，方便维修更换，同时降低了更换成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤气炉用盘阀的密封结构，包括转动杆(1)以及与转动杆(1)连接的套筒(2)，所述套筒(2)的上下两端均穿设有阀盘(3)，所述套筒(2)内腔的中部设置有两端均与阀盘(3)接触的第一弹簧(4)，所述阀盘(3)均与转动杆(1)上下两侧的阀座(8)的密封面接触，其特征在于：阀座(8)上开设有阀孔(5)，所述阀孔(5)处均可拆卸的设置有与阀盘(3)接触的密封环(6)，所述密封环(6)朝向转动杆(1)的侧面设置有耐磨层(7)。

2.根据权利要求1所述的煤气炉用盘阀的密封结构，其特征在于：所述阀孔(5)朝向阀盘(3)的一端设置有向阀盘(3)延伸的圆筒部(9)，圆筒部(9)朝向阀盘(3)的一端一体连接有圆环(10)，所述圆环(10)外缘圆周均布有缺口(11)，圆环(10)与圆筒部(9)组成旋扣槽，所述密封环(6)内缘圆周均布有与缺口(11)相配合的卡块(12)，所述卡块(12)可于旋扣槽内旋转。

3.根据权利要求2所述的煤气炉用盘阀的密封结构，其特征在于：所述卡块(12)上背向阀盘(3)的侧面上开设有沉孔(17)，沉孔(17)内设置有上下滑动的销(14)，销(14)的中部固定有挡环(15)，销(14)的下部套设有第二弹簧(16)，第二弹簧(16)的两端分别与挡环(15)及沉孔(17)的底面相接触，沉孔(17)顶部设置有圆环形的盖板(13)，销(14)背向阀盘(3)的一端可穿出盖板(13)。

4.根据权利要求1所述的煤气炉用盘阀的密封结构，其特征在于：所述密封环(6)和阀盘(3)的接触面的外缘均设置有圆角。

5.根据权利要求1所述的煤气炉用盘阀的密封结构，其特征在于：所述耐磨层(7)为碳化钨硬质合金层。

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