CN209943569U - 防火型球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火型球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆和填料函以及安装支架、阀座组件、密封组件。所述阀座设置有阀座密封垫，所述阀杆设有阀杆密封垫，所述填料函设置在阀体，所述填料函的内腔中设置有密封组件，本实用新型公开的防火型球阀，通过在阀座组件的上端面设置密封环，并在密封环上设置橡胶圈，且密封环的内径小于橡胶圈的内径；由于橡胶圈比密封环硬度低，所以在低压力时橡胶圈与球体实现初始密封，当压力升高或初始密封失效后密封环与球体接触达到第二次密封，实现硬密封结构，即达到了阀门第二次密封结构，从而防止火苗的传播，实现了球阀的防火功能。

Description

防火型球阀

技术领域

本实用新型属于软密封球阀技术领域，具体涉及一种防火型球阀。

背景技术

目前，在石油、天然气等工况实用的软密封球阀，一般采用单密封面阀座结构。上述结构在阀门开启和关闭的旋转过程中，球体密封面与阀座密封面始终接触，容易出现以下问题：

1.由于实际工况中含有微小颗粒状物质，容易划伤阀座密封面，经过频繁开关操作后严重影响密封效果。

2.一旦阀座密封面损坏，将造成阀门的失效，严重影响管线的正常运行。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种防火型球阀。

本实用新型采用以下技术方案，所述防火型球阀包括阀体、阀座、球体、阀杆和填料函以及安装支架、阀座组件、密封组件，其中：

所述阀座设置有阀座密封垫，所述阀杆设有阀杆密封垫，所述填料函设置在阀体，所述填料函的内腔中设置有密封组件，所述球体设置在阀体内，所述球体与阀杆连接；

所述阀体与阀座密封圈之间设置有压圈，所述阀体与压圈之间对称设置有若干弹簧；

所述阀座组件设有用于放置防火圈的台阶，所述台阶上的防火圈通过压圈压紧；

所述阀座组件的上端面设置有与球体的密封面相接触的密封环，所述密封环上设置有阀座密封圈；

所述密封环内侧开有与球体相配合的斜面，所述密封环上还设置有橡胶圈，所述密封环的内径小于橡胶圈的内径；

所述阀体上方还设置有用于定位的填料函，所述阀杆和填料压盖之间设有填料密封机构。

根据上述技术方案，所述填料密封机构包括填料压盖和设置于填料压盖的填料。

根据上述技术方案，所述阀体内设有空腔，阀座和球体分别位于上述阀体的空腔内。

根据上述技术方案，所述防火型球阀还包括安装支架，所述安装支架通过中法兰与阀体固定连接。

根据上述技术方案，所述弹簧位于阀座的远离球体的一侧端面。

根据上述技术方案，所述弹簧采用预紧弹簧。

根据上述技术方案，所述阀座密封圈采用PCTFE材料制成。

根据上述技术方案，所述密封环采用铬合金钢制成。

根据上述技术方案，所述橡胶圈采用PCTFE氟橡胶圈。

本实用新型公开的防火型球阀，其有益效果在于，通过在阀座组件的上端面设置密封环，并在密封环上设置橡胶圈，且密封环的内径小于橡胶圈的内径；由于橡胶圈比密封环硬度低，所以在低压力时橡胶圈与球体实现初始密封，当压力升高或初始密封失效后密封环与球体接触达到第二次密封，实现硬密封结构，即达到了阀门第二次密封结构，从而防止火苗的传播，实现了球阀的防火功能。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的剖面结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的阀座的剖面结构示意图。

图3是本实用新型优选实施例的阀座的组合件结构示意图。

图4是本实用新型优选实施例的填料函的剖面结构示意图。

图5是本实用新型优选实施例的填料函的俯视方向的机构示意图。

附图标记包括：1-阀体；2-阀座；3-阀座密封圈；4-球体；5-阀座密封垫；6-阀杆密封垫；7-填料；8-填料压盖；9-阀杆；10-填料函；11-弹簧。

具体实施方式

本实用新型公开了一种防火型球阀，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1至图5，图1示出了所述防火型球阀的整体剖面结构，图2示出了所述防火型球阀的阀座的剖面结构，图3示出了所述防火型球阀的阀座的组合结构，图4示出了所述防火型球阀的填料函的剖面结构，图5示出了所述防火型球阀的填料函的俯视结构。

优选地，所述防火型球阀包括阀体1、阀座2、球体4、阀杆9和填料函10以及安装支架、阀座组件、密封组件，其中：

所述阀座2设置有阀座密封垫5，所述阀杆9设有阀杆密封垫6，所述填料函10设置在阀体1，所述填料函10的内腔中设置有密封组件，所述球体4设置在阀体1内，所述球体4与阀杆9连接；

所述阀体1与阀座密封圈3之间设置有压圈，所述阀体1与压圈之间对称设置有若干弹簧11；

所述阀座组件设有用于放置防火圈的台阶，所述台阶上的防火圈通过压圈压紧；

所述阀座组件的上端面设置有与球体4的密封面相接触的密封环，所述密封环上设置有阀座密封圈3；

所述密封环内侧开有与球体4相配合的斜面，所述密封环上还设置有橡胶圈，所述密封环的内径小于橡胶圈的内径；

所述阀体1上方还设置有用于定位的填料函10，所述阀杆9和填料压盖8之间设有填料密封机构。

进一步地，所述填料密封机构包括填料压盖8和设置于填料压盖8的填料7。

进一步地，所述阀体1内设有空腔，阀座2位于上述阀体1的空腔内。

进一步地，所述阀体1内设有空腔，球体4位于上述阀体1的空腔内。

进一步地，所述防火型球阀还包括安装支架，所述安装支架通过中法兰与阀体1固定连接，

进一步地，所述阀杆9连接有执行机构，所述执行机构通过阀杆9带动球体4旋转以实现本防火型球阀的开关。

进一步地，所述弹簧11位于阀座2的远离球体4的一侧端面。

其中，所述弹簧11优选采用预紧弹簧。

其中，所述阀座密封圈3优选采用(耐火的)PCTFE材料制成。

其中，所述密封环优选采用(耐火的)铬合金钢制成。

其中，所述橡胶圈优选采用PCTFE氟橡胶圈。

根据上述优选实施例，本实用新型专利申请公开的防火型球阀，其有益效果简述如下。通过在阀座组件的上端面设置密封环，并在密封环上设置橡胶圈，且密封环的内径小于橡胶圈的内径；由于橡胶圈比密封环硬度低，所以在低压力时橡胶圈与球体实现初始密封，当压力升高或初始密封失效后密封环与球体接触达到第二次密封，实现硬密封结构，即达到了阀门第二次密封结构，从而防止火苗的传播，实现了球阀的防火功能。同时，为了保证阀杆的密封性能，在填料函与阀杆配合处增加密封材料，保证阀杆的密封性能。通过填料压盖的压紧力，保证了阀杆与填料函、阀杆之间的密封性能。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防火型球阀，其特征在于，包括阀体、阀座、球体、阀杆和填料函以及安装支架、阀座组件、密封组件，其中：

所述阀座设置有阀座密封垫，所述阀杆设有阀杆密封垫，所述填料函设置在阀体，所述填料函的内腔中设置有密封组件，所述球体设置在阀体内，所述球体与阀杆连接；

所述阀体与阀座密封圈之间设置有压圈，所述阀体与压圈之间对称设置有若干弹簧；

所述阀座组件设有用于放置防火圈的台阶，所述台阶上的防火圈通过压圈压紧；

所述阀座组件的上端面设置有与球体的密封面相接触的密封环，所述密封环上设置有阀座密封圈；

所述密封环内侧开有与球体相配合的斜面，所述密封环上还设置有橡胶圈，所述密封环的内径小于橡胶圈的内径；

所述阀体上方还设置有用于定位的填料函，所述阀杆和填料压盖之间设有填料密封机构。

2.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述填料密封机构包括填料压盖和设置于填料压盖的填料。

3.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述阀体内设有空腔，阀座和球体分别位于上述阀体的空腔内。

4.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述防火型球阀还包括安装支架，所述安装支架通过中法兰与阀体固定连接。

5.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述弹簧位于阀座的远离球体的一侧端面。

6.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述弹簧采用预紧弹簧。

7.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述阀座密封圈采用PCTFE材料制成。

8.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述密封环采用铬合金钢制成。

9.根据权利要求1所述的防火型球阀，其特征在于，所述橡胶圈采用PCTFE氟橡胶圈。

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