CN101187159A - 一种蚕丝芳香纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种蚕丝芳香纤维的制备方法,它是将环糊精通过化学键接枝到蚕丝纤维上,得到蚕丝功能纤维,再用草莓香精,即草莓醛作为客体分子,制备新型芳香纤维产品;该产品可以用于开发包括芳香型的真丝服装、蚕丝被等蚕丝新产品。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种蚕丝芳香纤维的制备方法,属于纺织纤维制备技术领域。
背景技术
蚕丝服饰由于其独特的质地几千年来一直深受人们的喜爱,但随着社会的进步和生活水平的提高,人们对服饰的多样性要求也越来越广泛,同时,由于新的纤维材料不断地涌现,蚕丝材料,受到了越来越多的挑战。如何在不改变蚕丝原有优良性质的基础上,引入新性能,对于提高蚕丝产品的附加值、促进其商业销售,已经变得越来越重要了。
天然蚕丝芳香纤维是一种有很好市场前景的产品。
过去制备芳香纤维纤维的方法主要有这样几种,第一种是将香料在纤维纺丝的过程中加入,如将环糊精包合香料后掺入树脂中加工成型的方法;第二种是在织物的后整理过程中与整理剂一起加入;第三种是传统的芳香纤维加工方法,通过喷香水或将发香物料缝入制品的方法得到。第一种方法只有化学纤维才能采用;但第二种方法随着香料分子的释放,材料的香味也越来越淡,且不能重复使用;香料在织物的后整理过程中与整理剂一起加入,第三种方法,直接将香料喷洒在纤维上的方法,保持香味时间很短,将发香物料缝入制品的方法纤因为制作过程复杂已经很少采用。
传统芳香材料是通过喷香水或将发香物料缝入制品的方法得到的,不但制作过程复杂而且也不能长久地保持香味。后来发明了将CD(环糊精)包合的香料掺入树脂后加工成型的方法,但随着香料分子的释放,材料的香味也越来越淡,且不能重复使用。而采用包合法得到的新型接枝β-CD蚕丝芳香纤维,则通过包合/释放这一物理过程,使之保持长久的芳香,还可以根据个人喜好选择不同的芳香物质作为客体分子,制备出多样性的蚕丝芳香纤维。
发明内容
本发明的目的是提供一种蚕丝芳香纤维的制备方法,它是将环糊精通过化学键接枝到蚕丝纤维上,得到蚕丝功能纤维,再用草莓香精(草莓醛)为客体分子,制备新型芳香纤维。本制品可以用于开发包括芳香型的真丝服装、蚕丝被等蚕丝新产品。本发明所述的方法是:A)将环糊精按重量比为1∶8~10放入二甲基亚砜中溶解;然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1~1.6加入邻-碘酰基苯甲酸,在20~30℃下反应20~28小时,搅拌,滤去不溶物,加入适量丙酮,析出白色固体,过滤,将得到的白色固体用丙酮洗涤干净,经冷冻干燥后,得到环糊精单醛;
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5%重量百分比浓度的Na2CO3溶液中,煮沸脱胶30min;
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶30~50放入到pH值为4~7的酸性水溶液中,按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶1~3加入环糊精单醛,搅拌,在20~30℃下反应1~3小时;
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶1~3投入反应液中,保持其他反应条件不变,反应6~8天,待反应结束后调节pH至中性,分别用蒸馏水和丙酮洗涤;
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理,按重量比为1∶10~100放入1~100mg/L的草莓香精(草莓醛)溶液中处理2~10小时,将产物捞出经干燥处理,获得蚕丝芳香纤维。
本发明所述的环糊精是α-环糊精或β-环糊精或γ-环糊精。
本发明与现有技术相比,具有如下突出的优点:1)利用环糊精的立体手性空腔微环境,作为芳香物质的储存空间;2)可以较长久地保持香味;3)随着香料分子的释放、纤维的香味也越来越淡时,消费者只要直接往纤维上喷厂家提供的香液,就可以简单地实现蚕丝改性纤维对草莓香精(草莓醛)为客体分子的重新包合,以实现重复使用;4)可以根据个人喜好选择不同的芳香物质作为客体分子,变化不同的香型。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作详细的介绍:
实施例1:A)将α-环糊精按重量比为1∶8放入二甲基亚砜中溶解;然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1加入邻-碘酰基苯甲酸,在20℃下反应20小时,搅拌,滤去不溶物,加入适量丙酮,析出白色固体,过滤,将得到的白色固体用丙酮洗涤干净,经冷冻干燥后,得到环糊精单醛;
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5%重量百分比浓度Na2CO3溶液中,煮沸脱胶30min;
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶30放入到pH值为4的酸性水溶液中,按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶1加入环糊精单醛,搅拌,在20℃下反应1~3(2)小时;
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶1投入反应液中,保持其他反应条件不变,反应6天,待反应结束后调节pH至中性,分别用蒸馏水和丙酮洗涤;
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理,按重量比为1∶10放入1mg/L的草莓香精(草莓醛)溶液中处理2小时,将产物捞出经干燥处理,获得蚕丝芳香纤维。
实施例2,A)将β-环糊精按重量比为1∶10放入二甲基亚砜中溶解;然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1.6加入邻-碘酰基苯甲酸,在30℃下反应28小时,搅拌,滤去不溶物,加入适量丙酮,析出白色固体,过滤,将得到的白色固体用丙酮洗涤干净,经冷冻干燥后,得到环糊精单醛;
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5%重量百分比浓度的Na2CO3溶液中,煮沸脱胶30min;
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶50放入到pH值为7的酸性水溶液中,按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶3加入环糊精单醛,搅拌,在30℃下反应3小时;
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶3投入反应液中,保持其他反应条件不变,反应8天,待反应结束后调节pH至中性,分别用蒸馏水和丙酮洗涤;
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理,按重量比为1∶100放入100mg/L的草莓香精(草莓醛)溶液中处理10小时,将产物捞出经干燥处理,获得蚕丝芳香纤维。
实施例3,A)将γ-环糊精按重量比为1∶8.8放入二甲基亚砜中溶解;然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1.3加入邻-碘酰基苯甲酸,在25℃下反应24小时,搅拌,滤去不溶物,加入适量丙酮,析出白色固体,过滤,将得到的白色固体用丙酮洗涤干净,经冷冻干燥后,得到环糊精单醛;
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5%重量百分比浓度的Na2CO3溶液中,煮沸脱胶30min;
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶40放入到pH值为6的酸性水溶液中,按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶2加入环糊精单醛,搅拌,在25℃下反应2小时;
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶2投入反应液中,保持其他反应条件不变,反应7天,待反应结束后调节pH至中性,分别用蒸馏水和丙酮洗涤;
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理,按重量比为1∶50放入30mg/L的草莓香精(草莓醛)溶液中处理7小时,将产物捞出经干燥处理,获得蚕丝芳香纤维。
Claims (2)
1.一种蚕丝芳香纤维的制备方法,该方法是:A)将环糊精按重量比为1∶8~10放入二甲基亚砜中溶解;然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1~1.6加入邻-碘酰基苯甲酸,在20~30℃下反应20~28小时,搅拌,滤去不溶物,加入适量丙酮,析出白色固体,过滤,将得到的白色固体用丙酮洗涤干净,经冷冻干燥后,得到环糊精单醛;
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5%重量百分比浓度的Na2CO3溶液中,煮沸脱胶30min;
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶30~50放入到pH值为4~7的酸性水溶液中,按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶1~3加入环糊精单醛,搅拌,在20~30℃下反应1~3小时;
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶1~3投入反应液中,保持其他反应条件不变,反应6~8天,待反应结束后调节pH至中性,分别用蒸馏水和丙酮洗涤;
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理,按重量比为1∶10~100放入1~100mg/L的草莓香精(草莓醛)溶液中处理2~10小时,将产物捞出经干燥处理,获得蚕丝芳香纤维。
2.根据权利要求1所述的蚕丝芳香纤维的制备方法,其特征在于所述的环糊精是α-环糊精或β-环糊精或γ-环糊精。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100825 Termination date: 20121206 |