CN100585062C - 一种蚕丝功能纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种蚕丝功能纤维的制备方法，它是将环糊精通过化学键接枝到蚕丝纤维上，得到具有环糊精立体手性疏水空腔的蚕丝功能纤维产品；它可以用于制备具有芳香、医疗保健等功能纤维等，并可在分子识别、废水净化、构建人工酶体系、药物缓释等领域得到应用。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种蚕丝功能纤维的制备方法，属于纺织纤维的制备技术领域。
背景技术
选用蚕丝材料制作的蚕丝服饰，由于其独特的质地几千年来一直深受人们的喜爱，但随着社会的进步和生活水平的提高，人们对服饰的多样性要求也越来越广泛，同时，由于新的纤维材料不断地涌现，这些蚕丝材料受到了越来越多的挑战。如何在不改变蚕丝原有优良性质的基础上，增加新的性能，对于提高蚕丝产品的附加值、促进其商业销售，已经变得越来越重要了。
所知的蚕丝纤维中含有羟基，羧基，氨基等活性基团，因而可通过接枝法接入其它单体，在不改变原有性质的基础上，引入新性能。
环糊精(简称CD)是由六个以上吡喃葡萄糖单元以α-1，4型糖苷键相连的环状低聚糖化合物，根据葡萄糖单元数6、7、8可分为α-、β-、γ-环糊精等。环糊精及其衍生物最显著的特征是具有一个环外亲水，环内疏水且有一定尺寸的立体手性空腔微环境，可以包络尺寸大小相宜的有机小分子。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种将环糊精通过化学键接枝到蚕丝纤维上，得到具有环糊精立体手性疏水空腔的蚕丝功能纤维的制备方法。该方法是：A)将环糊精按重量比为1∶8～10放入二甲基亚砜中溶解；然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1～1.6加入邻-碘酰基苯甲酸，在20～30℃下反应20～28小时，搅拌，滤去不溶物，加入适量丙酮，析出白色固体，过滤，将得到的白色固体用丙酮洗涤干净，经冷冻干燥后，得到环糊精单醛；
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5％重量百分比浓度的Na2CO3溶液中，煮沸脱胶30min；
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶30～50放入到pH值为4～7的酸性水溶液中，按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶1～3加入环糊精单醛，搅拌，在20～30℃下反应1～3小时；
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶1～3投入反应液中，保持其他反应条件不变，反应6～8天，待反应结束后调节pH至中性，分别用蒸馏水和丙酮洗涤；
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理，获得蚕丝功能纤维。
本发明所述的环糊精可以是α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的至少一种。
本发明与现有技术相比，具有如下突出的优点：1)蚕丝功能纤维具有环糊精立体手性疏水空腔微环境；2)可以解决环糊精作为仿酶催化剂使用时的循环使用以及和产物的分离问题；3)蚕丝上的活性功能团可以与环糊精疏水空腔一起对底物产生产生协同效应。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做详细的介绍：
实施例1，A)将α-环糊精按重量比为1∶8放入二甲基亚砜中溶解；然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1加入邻-碘酰基苯甲酸，在20℃下反应20小时，搅拌，滤去不溶物，加入适量丙酮，析出白色固体，过滤，将得到的白色固体用丙酮洗涤干净，经冷冻干燥后，得到环糊精单醛；
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5％重量百分比浓度的Na2CO3溶液中，煮沸脱胶30min；
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶30放入到pH值为4的酸性水溶液中，按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶1加入环糊精单醛，搅拌，在20℃下反应1小时；
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶1投入反应液中，保持其他反应条件不变，反应6天，待反应结束后调节pH至中性，分别用蒸馏水和丙酮洗涤；
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理，获得蚕丝功能纤维。
实施例2，A)将β-环糊精按重量比为1∶10放入二甲基亚砜中溶解；然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1.6加入邻-碘酰基苯甲酸，在30℃下反应28小时，搅拌，滤去不溶物，加入适量丙酮，析出白色固体，过滤，将得到的白色固体用丙酮洗涤干净，经冷冻干燥后，得到环糊精单醛；
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5％重量百分比浓度的Na2CO3溶液中，煮沸脱胶30min；
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶50放入到pH值为7的酸性水溶液中，按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶3加入环糊精单醛，搅拌，在30℃下反应3小时；
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶3投入反应液中，保持其他反应条件不变，反应8天，待反应结束后调节pH至中性，分别用蒸馏水和丙酮洗涤；
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理，获得蚕丝功能纤维。
实施例3，A)将γ-环糊精按重量比为1∶8.8放入二甲基亚砜中溶解；然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1～1.3加入邻-碘酰基苯甲酸，在25℃下反应24小时，搅拌，滤去不溶物，加入适量丙酮，析出白色固体，过滤，将得到的白色固体用丙酮洗涤干净，经冷冻干燥后，得到环糊精单醛；
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5％重量百分比浓度的Na2CO3溶液中，煮沸脱胶30min；
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶40放入到pH值为6的酸性水溶液中，按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶2加入环糊精单醛，搅拌，在25℃下反应2小时；
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶2投入反应液中，保持其他反应条件不变，反应7天，待反应结束后调节pH至中性，分别用蒸馏水和丙酮洗涤；
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理，获得蚕丝功能纤维。
本制品可以用于制备具有芳香、医疗保健等功能纤维等，并可在分子识别、废水净化、构建人工酶体系、药物缓释等领域得到应用。
Claims (2)
1、一种蚕丝功能纤维的制备方法，该方法是：A)将环糊精按重量比为1∶8～10放入二甲基亚砜中溶解；然后按环糊精与邻-碘酰基苯甲酸的摩尔比为1∶1～1.6加入邻-碘酰基苯甲酸，在20～30℃下反应20～28小时，搅拌，滤去不溶物，加入适量丙酮，析出白色固体，过滤，将得到的白色固体用丙酮洗涤干净，经冷冻干燥后，得到环糊精单醛；
B)将蚕丝纤维按重量比为1∶50放入0.5％重量百分比浓度的Na2CO3溶液中，煮沸脱胶30min；
C)脱胶后的蚕丝纤维按重量比为1∶30～50放入到pH值为4～7的酸性水溶液中，按蚕丝纤维与环糊精单醛的重量比为1∶1～3加入环糊精单醛，搅拌，在20～30℃下反应1～3小时；
D)将还原剂氰基硼氢化钠按环糊精单醛与氰基硼氢化钠摩尔比为1∶1～3投入反应液中，保持其他反应条件不变，反应6～8天，待反应结束后调节pH至中性，分别用蒸馏水和丙酮洗涤；
E)将经过上述反应后得到的产物经干燥处理，获得蚕丝功能纤维。
2、根据权利要求1所述的蚕丝功能纤维的制备方法，其特征在于所述的环糊精是α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的一种。
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