CN101185213A - 用于线状缆索道的连接夹板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一夹板，该夹板用于连接两个缆索道区段，每个区段包括纵向的经线和横向的纬线(24)。该连接夹板包括：一长形的基底(2)；称为上翼的一侧翼(4)，其从所述基底(2)的第一纵向边缘出发、基本垂直于该基底(2)地延伸；和称为下翼的一侧翼(6)，其从与所述第一纵向边缘相对的纵向边缘出发、基本垂直于所述基底(2)地延伸。所述两个侧翼(4、6)中的每一个具有至少一个通到相应侧翼(4、6)的自由边缘中的切口(8、14)，两个切口(8、14)相互面对。所述上侧翼(4)在它的切口(8)的两侧包括用于与缆索道区段(20)的经线(26)配合的联接部件(12)。

Description

用于线状缆索道的连接夹板

技术领域

[01]本发明涉及线状缆索道的夹板。

背景技术

[02]已经知道的是，线状缆索道呈一由线网(maillage de fils)构成的通道形式。该线网一方面包括一些一般称作经线的纵向线，且这些线以线直方式或几乎线直的方式延伸在缆索道的整个长度上，而该线网另一方面包括一些沿经线逐一横向分布的线，这些线称为纬线。这些线一般为U形，且因此缆索道整体包括三个板，即一个底板和两个侧板。

[03]这种缆索道一般被用于保证柔性管道、特别是电气管道或类似管道(能够以电、光或其它方式传送信息的缆索和/或纤维)的存放、支撑和保护。

[04]缆索道通常由多个区段构成，这些区段首尾相接地组装起来，或者互相之间形成一角度，或者形成呈T、X、Y或其它形式的分路。联接装置，也称为夹板，则用于连接缆索道的不同区段。

[05]已经知道使用螺栓连接零件以便保持缆索道的头尾相接地布置的两个区段。这些连接零件的缺点是它们的安装很繁琐。实际上，连接时，安装者应同时保持至少一个缆索道区段和两个要螺栓连接的阳部分和阴部分。当缆索道位于高处时，该连接作业更为困难。

[06]也存在既没有螺钉也没有螺栓的连接。文件EP-1 360 749和EP-1451 910中的每个都提出可以通过简单嵌套和/或卡扣安放就位的夹板。夹板一旦就位，就通过一可翻折的舌形片保证夹板相对于缆索道每个区段的锁闭。

[07]现有技术的这些夹板可以很好地连接缆索道的两个区段。这些夹板在缆索道的同一侧板的两条经线之间就位。通过支靠在这两条经线上，现有技术的夹板可以使所实现的连接具有刚性。

[08]但是存在侧板高度很小从而它们只包括单条经线的缆索道。因此现有技术的已知夹板不适于连接这种缆索道的两区段。为了连接两个缆索道，因而应设置螺栓安装。

发明内容

[09]因此本发明的目的是提供可以连接缆索道的两区段的夹板，并使所实现的连接即使在缆索道的高度很小、且其对于每个侧板只包括单条经线时也具有很好的刚性。

[10]为此，本发明提出线状缆索道用的连接夹板，所述连接夹板用于连接该缆索道的两个首尾相接地加以布置的区段，所述缆索道的每个区段一方面包括纵向的经线，且另一方面包括横向的纬线。

[11]根据本发明，该夹板包括：一长形的基底；一称为上翼的侧翼，其从所述基底的第一纵向边缘出发、基本垂直于该基底地延伸；和一称为下翼的侧翼，其从与所述第一纵向边缘相对的纵向边缘出发、基本垂直于所述基底地延伸；所述两个侧翼中的每一个具有至少一个通到相应侧翼的自由边缘中的切口，两个切口相互面对；所述上侧翼在它的切口的两侧包括用于与缆索道区段的经线配合的联接部件。

[12]和任何夹板一样，该新夹板用于连接缆索道区段的两端部。该夹板特别用于联接在每个待连接区段的一边线(fil de rive)上，并且切口将接纳每个待连接区段的端部纬线。边线是连接横向纬线端部的纵向经线。

[13]该新夹板的定位一方面由联接在一纵向线上加以确定，该纵向线一般为边线，另一方面由跨在两个端部纬线上的切口定位加以确定。至于夹板的基底，其保证由夹板实现的连接的刚性。

[14]为了使夹板相对于缆索道的待连接区段中的每一个更好地就位，每个侧翼优选包括两个相邻的切口，这两个切口被一分隔舌形片互相分开。因此，侧翼的每个切口接纳一缆索道区段的一端部纬线，这样可以保证夹板更好地相对每个被连接区段的就位。

[15]在符合本发明的连接夹板中，在所述上侧翼和下侧翼中制出的所述切口相对所述夹板的基底基本处于中间位置。

[16]在一优选实施方式中，所述联接部件例如包括舌形片，所述舌形片从所述上侧翼的与所述夹板基底相对的自由边缘起，以弯曲方式朝向所述夹板基底延伸，所述舌形片向所述夹板的外部延伸，即向与所述下侧翼相反的一侧延伸。

[17]为了可以增加夹板所形成的连接的刚性，有利地考虑使联接部件布置在夹板端部附近。这样，联接部件远离缆索道的两个待连接区段之间的交接区域，且因此可以吸收很大的弯曲力。

[18]在一优选实施方式中，锁闭部件与切口相关联。在某些情况下，这样可使夹板能够适应于具有不同直径的纬线的缆索道。与锁闭部件相关联的切口有利地位于下侧翼中，即不带有联接部件的侧翼。例如这些锁闭部件的一实施方式提出：它们包括能从第一位置向第二位置折叠的锁闭舌形片，在所述第一位置，所述锁闭舌形片允许自由进入到与其关联的切口，而在所述第二位置，所述锁闭舌形片至少部分地封闭所述切口。该锁闭部件的实施方式可以使夹板适配于由不同直径的线形成的缆索道。也可使用其它锁闭部件。例如可以是卡扣部件。这种部件可以在有限范围内适配于不同直径的线。这些锁闭部件也可使切口适配于纬线的尺寸，以便通过夹紧将线保持在切口中。

[19]为了使处于缆索道中的缆索不互相损害，夹板的基底有利地是凹形的，所述凹形部(concavité)与夹板侧翼处于相同侧。因而这种凹形基底有利地布置成：凹形部朝缆索道的外部取向。因此，当缆索被拉到缆索道的内部时，它们沿基底的凸起表面滑动，因此不受损害。

附图说明

[20]通过下面参照以下示意性附图进行的描述，本发明的细节和优点将更加清楚地体现出来，附图中：

[21]图1表示符合本发明的夹板的透视图；

[22]图2表示借助两个符合本发明的夹板被连接的缆索道区段的两个端部的透视图；

[23]图3表示符合本发明的夹板在其安装时；

[24]图4是表示符合本发明的夹板锁定在缆索道区段的一端部纬线上的俯视细部图；

[25]图5是与图4类似的图，但纬线直径更大；

[26]图6是符合本发明的夹板的实施变型的对应于4和5的图；

[27]图7是沿图2的剖线VII-VII的剖面图；及

[28]图8是与图7类似的图，示出具有直径更大的边线的缆索道。

具体实施方式

[29]图1表示符合本发明的夹板。该夹板包括一基底2、一上侧翼4和一下侧翼6。

[30]夹板基底2的形状为长形。上侧翼4和下侧翼6从该基底的一纵向边缘起基本垂直于基底2地延伸。两个侧翼4和6两者都朝基底2的同一侧取向。

[31]基底2的形状为凹形，所述凹形部与侧翼4和6处于同一侧。基底2在其中央有一基本为方形并平坦的第一区2A。侧向区2B或2C从该第一区2A的各侧延伸。这两个侧向区2B、2C相对于第一区2A对称。每个所述侧向区2B、2C的形状为直角梯形。与梯形底垂直的梯形边位于上侧翼4的一侧。梯形大底总朝第一区2A的一侧取向，而小底形成夹板基底2的自由端部。另外，侧向区2B、2C稍微倾斜，以赋予基底2凹形。

[32]上侧翼4基本为平坦的。它的宽度在第一区2A处最大，并且在靠近夹板端部时减小。

[33]在上侧翼4中于夹板基底的第一区域2A处形成两个切口8。这些切口8中的每一个都通到上侧翼4的与基底2相对的自由边缘中，并且基本延伸到该基底2。这些切口8相对上侧翼4横向延伸，并且切口的底大致呈圆形。这些切口用于接纳缆索道的一纬线，并且它们的形状和尺寸适配于要接纳的线的形状和尺寸。

[34]上侧翼4的两个切口8在它们之间形成一分离和分隔舌形片10。

[35]可以从附图看到：上侧翼4在夹板的每一端部处带有由一弯曲舌形片构成的联接部件，所述舌形片下面称作耳部12。每个耳部12从上侧翼4的自由边缘出发，一方面向夹板外部、且另一方面朝夹板基底2的方向弯曲。这里认为夹板的内部基本对应于夹板基底2和侧翼4、6界定的空间。这些耳部12以对称方式实施在上侧翼4的两端部附近。

[36]下侧翼6沿着夹板基底2的对应纵向边缘，并因此具有基本为盆形的形状，该盆形体的凹面与基底2(和上侧翼4)处于同一侧。与上侧翼4相同地，下侧翼6在夹板14的基底2的第一区2A处有两个切口14。切口14与切口8基本类似，并与切口8相面对。在切口14之间也有一个分离和分隔舌形片16。

[37]和上侧翼4一样，下侧翼6在夹板中央具有最大的宽度，即在夹板基底2的第一区2A处宽度最大，并且在夹板的端部处宽度最小。

[38]下侧翼6，即与带有联接部件的侧翼相对的侧翼，带有一锁闭舌形片18。该舌形片位于一切口14的边缘，并且在第一位置基本垂直于该切口14地延伸。因此，锁闭舌形片在该第一位置允许自由进入到相应的切口。该舌形片18可以被翻折，以部分地封闭相应切口。

[39]图2表示使用两个如图1所示的夹板。这两个夹板连接一缆索道的两区段20。传统地，每个区段20的形状为槽形，并且包括一些称为经线22的纵线和称为纬线24的横线。每个区段20传统地在它的端部有一纬线24。还是以传统的方式，一也称为边线26的纬线22连接所有纬线24的端部。夹板安装在这些边线26上。该缆索道有一底板和两个侧板(或侧翼)。这里侧板的高度很小，从而它们只有单条经线，该经线就是边线26。

[40]在安装位置，人们看到，边线26就位于耳部12中。至于位于缆索道区段20端部的纬线24，它们将容纳在切口8和14中。锁闭舌形片18被折叠，以封闭相应切口14的开口。至于分离舌形片10、16，它们保持位于缆索道区段20端部的纬线24之间的间距。

[41]在图2中看到，夹板的基底2位于缆索道的内部。该基底的弯曲形状取向成：基底2的凸起部分处于缆索道的内部。因此，当缆索在缆索道中就位时，夹板没有任何对这些缆索有损害作用的边缘。

[42]图3表示这样一例子：将图1的夹板安装在缆索道的两个头尾相接地布置的区段20的端部，以便形成这两区段20的连接。如图3所示，当区段20头尾相接地并且互相对齐地布置时，每个耳部12能以它们朝缆索道内部取向、且夹板基底位于缆索道上方(这里假设边线相对缆索道处于高位)的方式，被联接在一边线26上。和图2中的一样，在该图中能清楚地看到耳部12如何以钩件的方式与边线26配合。然后夹板向缆索道内部枢转，耳部12保持联接在边线26上。图3中的箭头28表示夹板转动的方向。所述夹板被一直枢转使得：处于区段20端部的纬线24到达切口8和14的底部。此时使锁闭舌形片18翻折，以便束持相应纬线24。

[43]这样就位的夹板实现了具有大刚性的连接。当然，为了得到这种大刚性，适合在缆索道的每一侧、即在每条边线上安装一夹板。因而夹板防止缆索道区段围绕横向轴线出现任何弯曲。一方面通过夹板耳部处形成的支撑点、且另一方面通过这些夹板切口处的支撑点防止这些弯曲。

[44]图4和5表示夹板的两个切口14的俯视放大图。纬线24进入到这些切口中。可以看到，分离舌形片16在纬线24之间保持一个相当于该舌形片宽度的最小间距。图中用实线表示出锁闭舌形片18在它的可以将纬线24引入到切口14中的位置，并用虚线表示出在它防止纬线24从切口14脱出的位置。正如可以看到的，这里实际上只需锁闭唯一一条纬线24就可将夹板很好地保持在缆索道上。

[45]图6表示有两个锁闭舌形片的实施方式。这里舌形片示出处于它们的翻折锁闭位置。

[46]图5表示配合直径更大的纬线24使用的夹板。图5与图4相对应。可以看到，舌形片不能处于虚线表示的完全翻折锁闭位置。为了能更好地配合这些直径更大的纬线使用，可以看到：锁闭舌形片18的边缘30、即处于相应切口14底部一侧的边缘倾斜，以便能够适应纬线的不同直径。

[47]图7和8还表示上述夹板如何能适配不同直径的经线。图7表示将夹板安装在使用第一直径的线的缆索道上，而图8是使用直径更大的线的缆索道的类似图。这里可以看到，形成耳部12的弯曲舌形片的曲率半径决定上面可以安装相应夹板的纵向边线的最大直径。同样，正如上面指出的，夹板的切口决定用于纬线的可容许的最大直径。在图7和8中看到，根据缆索道的线的直径，夹板基底2或多或少相对于纬线24的分支倾斜。

[48]上面的描述涉及夹板的优选实施方式，该夹板允许不用螺钉地连接两个小高度的缆索道区段。这里只借助一条经线(当然还有两条纬线)实现夹板连接，同时保证所实现的连接的良好刚性。不用工具就可使夹板就位。仅仅为了锁闭，应设置一夹具(或其他适当工具)，以使所述锁闭舌形片翻折。

[49]这种主要设置用于装配只有单条翼线(fil de flanc)的缆索道的夹板，也可用作在具有多条翼线的缆索道上进行装配的夹板，或者作为底部夹板。

[50]上述夹板的优点还在于：没有任何对处于缆索道中的缆索有任何损害的边缘，所述夹板安装在该缆索道上。因此当夹板在缆索道中安装就位时，无须担心缆索在夹板处会受到任何损坏。

[51]所述夹板具有通用性。已经看到，它一方面适用于高度不同的缆索道区段，且另一方面适用于使用不同直径的经线和纬线的缆索道。

[52]当然，本发明不限于上面作为非限定例子描述的优选实施方式。本发明还涉及本领域技术人员在下面所述权利要求范围内所作的所有实施变型。

[53]因此，可以考虑用于夹板的不同形状。首先基底可以是平底。这种底对用于在缆索道中就位的缆索可能造成损害。圆形端部就可以克服该缺点。

[54]存在分离和/或间隔舌形片是有利的，但是取消该舌形片也不会超出本发明的范围。

[55]所述夹板基本是对称的。不对称的形状也可以适合。

[56]可以用许多其它形状如矩形、三角形或其它来代替基底的侧向部分的梯形形状。

[57]对由上面描述的耳部形成的联接部件，也可考虑其它形状。

[58]也可设置只用于单一直径的线的按本发明的夹板。在这种情况下，锁闭部件可以取消。因此可以例如考虑将纬线卡在相应切口中。

[59]在实现锁闭的情况下，也可考虑除上面描述的锁闭部件以外的其它锁闭部件。例如可以考虑将纬线卡扣在切口中。

[60]可以通过板材的切割和弯折来形成上述夹板。该夹板由单一零件形成。也可考虑多个零件构成的夹板，例如带有分开的联接部件。

Claims (9)

1.线状缆索道用的连接夹板，所述连接夹板用于连接该缆索道的两个首尾相接地加以布置的区段(20)，所述缆索道的每个区段(20)一方面包括纵向的经线(22、26)，且另一方面包括横向的纬线(24)，

其特征在于，该连接夹板包括：一长形的基底(2)；一称为上翼的侧翼(4)，该上侧翼从所述基底(2)的第一纵向边缘出发、基本垂直于该基底(2)地延伸；和一称为下翼的侧翼(6)，该下侧翼从与所述第一纵向边缘相对的纵向边缘出发、基本垂直于所述基底(2)地延伸；

所述两个侧翼(4、6)中的每一个具有至少一个通到相应侧翼(4、6)的自由边缘中的切口(8、14)，两个切口(8、14)相互面对；

并且，所述上侧翼(4)在它的切口(8)的两侧包括用于与所述缆索道区段(20)的经线(26)配合的联接部件(12)。

2.如权利要求1所述的连接夹板，其特征在于，每个侧翼(4、6)包括两个被一间隔舌形片(10、16)相互分开的相邻切口(8、14)。

3.如权利要求1或2所述的连接夹板，其特征在于，在所述上侧翼(4)和下侧翼(6)中制出的所述切口(8、14)相对所述夹板的基底(2)基本处于中间位置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的连接夹板，其特征在于，所述联接部件包括舌形片(12)，所述舌形片从所述上侧翼(4)的与所述夹板基底(2)相对的自由边缘起，以弯曲方式朝向所述夹板基底(2)延伸，所述舌形片(12)向所述夹板的外部延伸，即向与所述下侧翼(6)相反的一侧延伸。

5.如权利要求1至4中任一项所述的连接夹板，其特征在于，所述联接部件(12)布置在所述夹板的端部附近。

6.如权利要求1至5中任一项所述的连接夹板，其特征在于，锁闭部件(18)与切口(14)相关联。

7.如权利要求6所述的连接夹板，其特征在于，所述锁闭部件与所述下侧翼(6)中形成的切口(14)相关联。

8.如权利要求6或7所述的连接夹板，其特征在于，所述锁闭部件包括能从第一位置向第二位置折叠的锁闭舌形片(18)，在所述第一位置，所述锁闭舌形片(18)允许自由进入到与其关联的切口(14)，而在所述第二位置，所述锁闭舌形片(18)至少部分地封闭所述切口(14)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的连接夹板，其特征在于，所述夹板的基底(2)为凹形，所述凹形部与所述夹板的侧翼(4、6)在相同侧。

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