CN101182242B - 中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法,它属于一种陶瓷产品用乳浊釉及其生产方法。本发明主要是解决现有的乳浊釉存在的价格昂贵、成本高、易产生釉面缺陷和釉面易变色的技术难点。本发明采用的技术方案是:中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂组成,其重量百分比为:长石35~40%,石英10~15%,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%,唐县土5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%。其生产方法由下列步骤组成:a.首先掏洗和精选原料;b.按重量百分比进行釉料的配料;c.湿法球磨;d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛。
Description
技术领域
本发明涉及一种中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法,它属于一种陶瓷产品用乳浊釉及其生产方法。
背景技术
目前陶瓷制品常用的乳浊釉有氧化锡系统乳浊釉、锆英石系统乳浊釉和钛系统乳浊釉。氧化锡系统乳浊釉,乳浊效果好,但氧化锡的价格昂贵,成本高。锆英石系统乳浊釉,虽然锆英石价格低廉,但其硬度大,研磨时间长,釉的高温粘度大,易产生釉面缺陷。钛系统乳浊釉,在高温烧成时易将锐钛矿从熔体中析出,使釉面变色。
发明内容
本发明的目的是解决现有的乳浊釉存在的价格昂贵、成本高、易产生釉面缺陷和釉面易变色的技术难点并提供一种成本低、生产出的釉面白度高、光泽度好、硬度大和热温度性好的中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是:中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂组成,其重量百分比为:
长石35~40%,石英10~15%,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%,唐县土5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%。
生产中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石35~40%,石英10~15%,方解石5~10%,锂瓷石12~15%,锆英粉10~15%,萤石1~2%,滑石5~10%,唐县土5~10%,三聚磷酸钠0.1~0.2%,添加剂0.1~0.25%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为36~40小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。
由于本发明采用了低价的锂瓷石代替高价的氧化锌,因此,与背景技术相比,具有下列优点:
1、在1240℃温度下烧成,烧成范围可达30℃左右。
2、遮盖力强,产品白度可达83度以上。
3、釉的高温粘度小,釉面针孔少、缺釉少、光泽度高。
4、釉的热稳定性好。
5、成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中的中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂(CMC)组成,其重量百分比为:
长石37%,石英12%,方解石10%,锂瓷石12%,锆英粉13%,萤石2%,滑石7%,唐县土6.55%,三聚磷酸钠0.2%,添加剂(CMC)0.25%。
生产上述中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石37%,石英12%,方解石10%,锂瓷石12%,锆英粉13%,萤石2%,滑石7%,唐县土6.55%,三聚磷酸钠0.2%,添加剂(CMC)0.25%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为36小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。
采用上述中温高白锆锂生料乳浊釉生产产品的方法是:施釉采用内浇外浸的方法,内釉浓度为1.7(密度),外釉浓度为1.52(浓度);在施好釉的坯上进行彩绘或贴釉中彩花纸;烧成采用氧化焰烧成,烧成浸度为1240~1260℃,周期为14~16小时。
实施例2
本实施例中的中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂(CMC)组成,其重量百分比为:
长石35%,石英15%,方解石8.7%,锂瓷石15%,锆英粉10%,萤石1%,滑石5%,唐县土10%,三聚磷酸钠0.1%,添加剂(CMC)0.2%。
生产上述中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石35%,石英15%,方解石8.7%,锂瓷石15%,锆英粉10%,萤石1%,滑石5%,唐县土10%,三聚磷酸钠0.1%,添加剂(CMC)0.2%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为40小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。
实施例3
本实施例中的中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂(CMC)组成,其重量百分比为:
长石40%,石英10%,方解石5%,锂瓷石13%,锆英粉15%,萤石1.75%,滑石10%,唐县土5%,三聚磷酸钠0.15%,添加剂(CMC)0.1%。
生产上述中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石40%,石英10%,方解石5%,锂瓷石13%,锆英粉15%,萤石1.75%,滑石10%,唐县土5%,三聚磷酸钠0.15%,添加剂(CMC)0.1%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为38小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用。
Claims (6)
1.一种中温高白锆锂生料乳浊釉,其特征是:它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和CMC组成,其重量百分比为:
长石37%,石英12%,方解石10%,锂瓷石12%,锆英粉13%,萤石2%,滑石7%,唐县土6.55%,三聚磷酸钠0.2%,CMC 0.25%;所述中温为1240℃。
2.一种生产中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,其特征是:它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石37%,石英12%,方解石10%,锂瓷石12%,锆英粉13%,萤石2%,滑石7%,唐县土6.55%,三聚磷酸钠0.2%,CMC 0.25%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为36小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用;
所述中温为1240℃。
3.一种中温高白锆锂生料乳浊釉,其特征是:它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和CMC组成,其重量百分比为:
长石35%,石英15%,方解石8.7%,锂瓷石15%,锆英粉10%,萤石1%,滑石5%,唐县土10%,三聚磷酸钠0.1%,CMC 0.2%;所述中温为1240℃。
4.一种生产中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,其特征是:它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石35%,石英15%,方解石8.7%,锂瓷石15%,锆英粉10%,萤石1%,滑石5%,唐县土10%,三聚磷酸钠0.1%,CMC 0.2%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为40小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用;
所述中温为1240℃。
5.一种中温高白锆锂生料乳浊釉,其特征是:它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和CMC组成,其重量百分比为:
长石40%,石英10%,方解石5%,锂瓷石13%,锆英粉15%,萤石1.75%,滑石10%,唐县土5%,三聚磷酸钠0.15%,CMC 0.1%;所述中温为1240℃。
6.一种生产中温高白锆锂生料乳浊釉的方法,其特征是:它由下列步骤组成:
a.首先掏洗和精选原料,将硬质原料经轮碾机粉碎成80目的细料;
b.按下列重量百分比进行釉料的配料,长石40%,石英10%,方解石5%,锂瓷石13%,锆英粉15%,萤石1.75%,滑石10%,唐县土5%,三聚磷酸钠0.15%,CMC 0.1%;
c.湿法球磨,将配好的釉料,按料、球、水的比例1∶1.8∶0.55加入球磨机中磨料,釉料的球磨时间为38小时,细度达到万孔筛筛余0.04%以下;
d.釉料出磨时进行强磁除铁过筛2次,并陈腐24小时,贮存备用;
所述中温为1240℃。
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