CN101180435A - 导电芳族聚酰胺纸 - Google Patents

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CN101180435A CNA2006800180898A CN200680018089A CN101180435A CN 101180435 A CN101180435 A CN 101180435A CN A2006800180898 A CNA2006800180898 A CN A2006800180898A CN 200680018089 A CN200680018089 A CN 200680018089A CN 101180435 A CN101180435 A CN 101180435A
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Abstract

本发明涉及芳族聚酰胺纸及其制备方法。该纸张包含5－65重量份芳族聚酰胺的纤维、30－90重量份芳族聚酰胺的类纤维和1－20重量份的传导性填料，以芳族聚酰胺纤维、类纤维、和填料的总重量为基准；该纸张具有不高于0.43g/cm3的表观密度和不低于60Nm/g的抗张指数。

Description

导电芳族聚酰胺纸
发明背景
1、技术领域
本发明涉及适合于静电放电干扰和/或电磁干扰屏蔽的导电芳族聚酰胺纸。
2、背景技术
NOMEX843型导电碳纤维共混物芳族聚酰胺纸由NOMEX牌絮状物和与导电碳纤维共混的类纤维组成。这种纸张有热压光型和未经压光型。其中，未压光型纸张的基重为大约40g/m2，密度为大约0.29g/cm3，和抗张强度为大约16N/cm，相当于抗张指数为40N*m/g，且这种纸张可以很容易地被聚合树脂饱和。但是，已经发现对于导体的自动卷绕带而言，这种纸张的抗张强度不足，当自动卷绕设备在通常使用的张力下卷绕时，导致芳族聚酰胺带的破损和断裂。热压光型纸张具有改善的抗张强度，为大约35N/cm(抗张指数为大约90N*m/g)，且对于自动带卷绕设备具有足够的强度，但是，由于压光后纸张会变得更加致密(为大约0.64g/cm3)，所以这种压光纸张比较不容易饱和和成形。纸张的饱和性能对用于电绝缘领域的纸张来说是非常重要的，因为在很多应用中，绝缘部分包裹一个部件，并将被包裹部件浸入聚合树脂中以充分地排除去包裹部分中的所有空气间隙，同时降低电场的不均一性和后来的绝缘过早失效问题。当该纸张包裹在某一部件或其它的包装物上时，该纸张必须足够多孔以允许聚合树脂通过该纸张，从而充分浸渍该纸张和可能存在的任何其它包装物。
导电纸张具有一定水平的表面电阻系数，以防止电荷的累积和在特殊领域中使用时提供最佳的电场屏蔽是所希望的。因此，用于高压电动机定子线圈的主要壁绝缘(wall insulation)的外层导电带优选的优选表面电阻系数为大约100-400ohm/in2的范围。另外，很好的控制最后所得纸张的表面电阻系数的制作方法也是很重要的。热压光轻质NOMEX843型纸张的表面电阻系数(纵向为大约700 ohm/in2，横向为大约1800 ohm/in2)是未经压光的纸张的表面电阻系数(纵向为大约95ohm/in2，横向为大约250ohms/in2)的大约7倍。
Morgan的美国专利US 2999788；Gross的US 3756908；和Hayes的US4481060公开了基于合成聚合物类纤维的纸张，所述纸张包括由芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺)类纤维和它们与不同纤维的组合制备的纸张。
Kirayoglu等人的美国专利US 5233094公开了一种制备高强度纸张的方法，该纸张包括45-97重量％的对芳族聚酰胺纤维、3-30重量％的间芳族聚酰胺的类纤维和0-30重量％的石英纤维。该种纸张通过成形、压光和附加的至少510(266℃)的高温热处理而制备。
Hendren等人的美国专利US 5126012公开了一种由絮状物和类纤维制备的高强度芳族聚酰胺纸，且碳纤维是絮状物的可能类型之一。该纸张在279℃的温度下于热轧机中热压后获得必要的机械性能。
Kato等人的美国专利US 5316839公开了一种在结构的导电层中含有导电纤维的多层芳族聚酰胺纸。该纸张通过成形后在聚间苯二甲酰间苯二胺的玻璃化转变温度(275℃)或高于该温度的条件下进行热压或者热压光后而制备。
在以前，带有传导性填料的芳族聚酰胺纸需要进行热压光或者热压，以使该纸张强度增大，并可以适用于自动带卷绕。同时，压光或热压明显地改变纸张的电学性能，以及降低它的自由体积和被树脂饱和和浸渍的性能。因此，需要提供的是一种具有理想的电学性能、能被树脂饱和和具有足够强度以便能在自动带卷绕机器上加工的导电芳族聚酰胺纸。
发明概述
本发明涉及芳族聚酰胺纸，其包括5-65重量份芳族聚酰胺的纤维、30-90重量份芳族聚酰胺的类纤维、和1-20重量份传导性填料，以芳族聚酰胺纤维、类纤维、和填料的总重量为基准；该纸张具有不高于0.43g/cm3的表观密度和不低于60Nm/g的抗张指数。
本发明也涉及制备芳族聚酰胺纸的方法，其包括如下步骤：形成5-65重量份芳族聚酰胺的纤维、30-90重量份芳族聚酰胺的类纤维、和1-20重量份传导性填料的水性分散体，以芳族聚酰胺纤维，类纤维和填料的总重量为基准；混合该分散体以形成浆料；排干浆料中的水性液体，得到湿纸组合物；干燥湿纸组合物；在芳族聚酰胺类纤维所含聚合物的玻璃化转变温度或高于该温度而不造成纸张固化的条件下热处理该纸张。
发明详述
本发明涉及一种芳族聚酰胺纸，其包括5-65重量份芳族聚酰胺的纤维、30-90重量份芳族聚酰胺的类纤维、和1-20重量份的传导性填料，以芳族聚酰胺纤维、类纤维、和填料的总重量为基准。该纸张具有不高于0.43g/cm3的表观密度和不低于60Nm/g抗张指数。发明人意外地发现，通过在类纤维芳族聚酰胺聚合物的玻璃化转变温度或高于该温度的条件下热处理已经成形的纸张而不向处于加热状态的片施加显著压力而使纸张固化或者压制该纸张，可以获得高强度的纸张，而纸张的自由体积或表面电阻系数不会发生明显的变化。
本发明的纸张包括由芳族聚酰胺聚合物制造的纤维和类纤维。芳族聚酰胺聚合物是这样的聚酰胺，其中至少85％的酰胺键(-CO-NH-)直接连接在两个芳环上。在芳族聚酰胺中可以一起使用添加剂，而且发现，与芳族聚酰胺共混使用的其它聚合物材料的量能够高达10重量％。可以使用含有高达10％的替代芳族聚酰胺中的二元胺的其它二元胺或者高达10％的替代芳族聚酰胺中的二酰氯的其它二酰氯的共聚物。制备芳族聚酰胺聚合物及纤维的方法已经在US3063966、US3133138、US3287324、US3767756和US3869430中公开。在本发明的一些优选的实施方案中，芳族聚酰胺聚合物是指间芳族聚酰胺和对芳族聚酰胺，其中聚(间苯二甲酰间苯二胺)和聚(对苯二甲酰对苯二胺)是优选的芳族聚酰胺聚合物。
本发明的纸张包含芳族聚酰胺纤维。在本发明的很多实施方案中，芳族聚酰胺纤维可以以絮状物或浆粕的形式使用。“絮状物”是指纤维具有为大约2-25毫米的长度，优选3-7毫米；纤维优选具有为大约3-20微米的直径，优选5-14微米。如果絮状物的长度小于约2毫米，则难于制造高强度纸张；如果长度大于约25毫米，那么难于通过湿铺设方法形成均一的卷幅(web)。如果絮状物的直径小于约3微米，则难于制备出足够均一和可再现性的纸张；如果絮状物的直径大于约25微米，则难于制备出均一的低基重至中等基重的纸张。絮状物通常可用常用的纤维切断设备将连续的纺丝或丝束(tow)切割成特定长度段而制备。
本发明所用的术语“浆粕”是指芳族聚酰胺材料的颗粒，其具有主茎(stalk)和通常从茎延伸的纤丝，其中主茎通常是柱状的，直径为大约10-50微米；纤丝是细小的、头发状的，通常粘附于主茎上，尺寸为直径仅仅几分之一微米或几微米，和长度为大约10-100微米。一种用于制造芳族聚酰胺浆粕的可能的示例性方法已在US 5084136中公开。
本发明的纸张包括5-65重量份芳族聚酰胺的纤维，在一些实施方案中，优选30-50重量份。据信，少于5重量份的芳族聚酰胺纤维会导致所得纸张太脆且不具备足够的撕裂性能；而多于65重量份的芳族聚酰胺纤维会导致组合物中用于使该组合物结合在一起的类纤维的用量相应减少，这样就会导致纸张的抗张强度产生不可接受的降低。在本发明的一些实施方案中，优选的有用的纤维类型为聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮状物，聚(对苯二甲酰对苯二胺)浆粕和聚(对苯二甲酰对苯二胺)絮状物，而聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮状物为最优选的纤维。
本发明的纸张也包含芳族聚酰胺的类纤维。本发明所用的术语“类纤维”是指非常细碎的聚合物颗粒产品，其细小、极薄，基本上是二维的；已知该颗粒具有大约100-1000微米的长度和宽度和仅仅大约0.1-1微米的厚度。通过将聚合物溶液流入到液体凝固浴中而制得类纤维，其中凝固浴中的液体与溶液的溶剂是不混溶的。聚合物溶液流在聚合物凝固的过程中受到剧烈的剪切力和湍流作用。如同US 3756908或US 3018091中描述的一样，芳族聚酰胺类纤维可以使用制备类纤维的设备而制备，聚合物溶液在该设备中在单个步骤中被沉淀和被剪切。
本发明的纸张包含30-90重量份的芳族聚酰胺的类纤维。据信，对于最优选的应用而言，含有低于30重量份的类纤维的纸张没有足够的抗张强度；而含有多于90重量份的类纤维的纸张不仅通常太脆，对于许多加工步骤没有足够的撕裂性能，而且即使在低密度的情况下，如此高含量类纤维的纸张仅具有非常有限的树脂浸渍性能。在一些实施方案中，本发明的纸张优选具有大约35-60重量份的芳族聚酰胺的类纤维含量。在本发明的一些实施方案中，本发明优选的芳族聚酰胺的类纤维由间芳族聚酰胺聚合物制备，最优选的间芳族聚酰胺聚合物是聚(间苯二甲酰间苯二胺)。
本发明纸张中使用的芳族聚酰胺纤维和芳族聚酰胺类纤维可以是纺丝原来的颜色，也可以用染料或颜料进行染色。这些纤维也可以用能改变其表面特征的材料进行处理，只要这样的处理不会不利地影响到接触和保留在纤维表面的粘合剂性能。
本发明的纸张还包括一种传导性填料。“传导性填料”是指任何纤维或颗粒状的(例如粉末或薄片)、具有宽范围的导电率的形式；例如，针对导体的典型的导电率为大于约102siemens/米，针对半导体的典型的导电率为大约10-8-102siemens/米。传导性填料的结构可以根据特定的应用要求进行选择，且传导性填料可以是相对同质的，其中大体上材料的所有体积都能导电(例如金属纤维，碳纤维，炭黑等等)；或者材料是不同质的，其中导电及介电部分共同存在于材料的体积之中(例如金属涂覆的纤维或颗粒，或者填充有导电成分的纤维或颗粒)。
本发明的纸张包含1-20重量份的传导性填料。据信，含有小于1重量份导致纸张在很多应用中无法提供足够量的导电性能；而含有大于20重量份通常会导致纸张机械性能的显著降低。在一些优选的实施方案中，传导性填料是碳纤维；在其它优选的实施方案中，传导性填料是炭黑。在本发明纸张的许多类型中有用的最优选的传导性填料是碳纤维。
本发明纸张具有不高于0.43g/cm3的表观密度和不低于60Nm/g的抗张指数。这样的纸张可以用于任何干扰放电或者屏蔽应用，并且比较容易被制成带和被树脂浸渍。表观密度描述的是纸张的重量与体积的比值，根据ASTM D202进行测定。抗张指数描述的是抗张强度与基重(克重)的比值，根据ASTM D828进行测定。在本发明的一些实施方案中，本发明纸张的最终基重为大约30-60g/m2，最终厚度为大约0.08-0.16mm。
本发明的纸张通常在被安装到电学设备或导体之中或之上的之前或者之后，用树脂浸渍。这些树脂包括环氧树脂，聚酯酰亚胺树脂和其它树脂体系。已经发现，本发明纸张具有不高于大约0.43g/cm3的表观密度是关键的，以使其成形和允许用典型的树脂快速地浸渍。较高的密度提供的结构太紧密以致不能成形和被树脂快速浸渍。此外，据信，根据应用、所用的树脂及所用树脂的量，纸张的表观密度可以低至0.15g/cm3或者更低。
为防止电学设备中的放电，用本发明纸张做成的带通常通过自动带卷绕设备施加到导体线圈上，而且，发现为了避免纸张在这些机器中过多的破损或撕裂，抗张指数不低于60Nm/g是必要的。
其它的组分可以以粉末、薄片或纤维状的形式添加到本发明纸张组合物中，所述其它组分是例如，用于调整纸张耐电晕性(corona resistance)和其它性能的其它填料，或者颜料或抗氧化剂等等，只要它们不会增加表观密度，也不会降低抗张指数到不能接受的水平即可。
本发明也涉及制备芳族聚酰胺纸的方法，该方法包括如下步骤：
a)、形成5-65重量份芳族聚酰胺的纤维、30-90重量份芳族聚酰胺的类纤维、和1-20重量份传导性填料的水性分散体，以芳族聚酰胺纤维、类纤维、和填料的总重量为基准；
b)、混合该水性分散体以形成浆料；
c)、排干浆料中的水，以得到湿纸组合物；
d)、干燥该湿纸组合物；和
e)、在芳族聚酰胺类纤维中的聚合物的玻璃化转变温度或高于该温度而不造成所述纸张固化的条件下热处理该纸张。
本发明中第一步包括在水性液体比如水中形成芳族聚酰胺纤维、芳族聚酰胺的类纤维和传导性填料的分散体。该分散体可以通过分散纤维，然后添加类纤维和其它材料的方式制备，或者通过分散类纤维，然后添加纤维和其它材料的方式制备。该分散体也可以通过合并纤维的第一分散体及类纤维和其它材料的第二分散体而制备。合并纤维、类纤维和其它材料的任何可能数量都是可能的，但是，在一个优选的实施方案中，以分散体的总重量为基准，最终分散体中纤维的浓度大约是0.01-1.0重量％。在其它优选的实施方案中，以固体的总重量为基准，分散体中类纤维的浓度至多为大约95重量％。
分散体中的水性液体通常是水，但可以包含其它的各种各样的材料，比如pH调节材料、成形助剂、表面活性剂、消泡剂等等。
本发明制备纸张的方法中第二步是混合该分散体以形成浆料。该分散体可在完全单独的步骤或容器中进行混合，或者该分散体也可以在成形的基本同时进行混合，并且混合可以在与形成分散体所用的相同的容器中完成。混合可以通过任何已知的方式完成，例如，比如说通过搅拌设备搅动该分散体，或者通过精磨机精磨该分散体，或者在一些实施方案中，混合可通过以一定速率泵送该分散体以提供足够的湍流来混合材料。
本发明中制备纸张的方法中第三步包括从第二步的浆料中排干水性液体而得到湿纸组合物。在一些实施方案中，水性液体从分散体中排干出来是通过将分散体置于滤网或者其它多孔的载体上，保留分散的固体而排干液体得到湿纸组合物。例如，本发明的纸张可以在实验室用的滤网到工业规模的造纸机的任何规模的设备上形成，例如长网造纸机(Fourdrinier)或者斜网造纸机(inclined wiremachine)。
本发明中制备纸张的方法中下一步骤包括干燥该湿纸组合物。在本发明方法中的许多实施方案中，湿纸组合物一旦在载体或者滤网上成形，就将其在真空或其它压力下进一步脱水，并用干燥器、烘箱或本领域中已知的用于干燥卷幅或纸张的类似设备通过蒸发剩余的液体而进一步干燥。
本发明制备纸张的方法中最后步骤包括在类纤维中的聚合物的玻璃化转变温度下或者高于该温度而不造成纸张固化的条件下热处理该纸张。对于聚(间苯二甲酰间苯二胺)来说，玻璃化转变为大约275℃。
热处理可与成形一起在线进行，或者作为单独的步骤进行。发明人意外地发现，纸张自由体积或表面电阻系数不发生显著变化的高强度纸张可以通过在类纤维的芳族聚酰胺聚合物的玻璃化转变温度或高于该温度的条件下，热处理成形的纸张单不向加热状态的片施加显著压力使得纸张固化或者压制纸张而制备。因此，该方法不包含任何现有技术方法中普遍用来固化片结构的预压制或随后的压光步骤。如果需要，在热处理时，能够限制纸张以帮助减少收缩。
热处理可以通过任何已知的加热方法完成，包括但不限于使纸张接触金属辊的热表面或其它的热表面，通过传统的加热方式，例如，在烘箱中通过红外线或热空气进行加热。
本发明的纸张适合用作用于静电放电干扰和/或电磁干扰屏蔽的具有定制水平的电学性能的导电材料。例如，它可以用作用于高电压旋转机器中定子槽的静电放电的导电带。
测量方法
本发明纸张的厚度和基重(克重)分别根据ASTM D 374和ASTM D 646进行测定。测量厚度时，使用的是样品上的压力为大约172kPa的方法E。
纸张密度(表观密度)根据ASTM D 202进行测定。
抗张指数根据ASTM D 828测定，是基于Instron型测试仪上的抗张试验进行测定，其所用的测试样品为2.54cm宽，标距(gage length)为12.7cm。
表面电阻系数根据ASTM D 257，在大约2.54cm宽的纸条上进行测定。
实施例
实施例中制备的纸张样品的物理性质列于表1中。
实施例1
水性分散体由永不干燥(never dried)的聚(间苯二甲酰间苯二胺)(MPD-I)类纤维制备，稠度(consistency)为0.5％(水中含有0.5重量％的固体物质)。碳纤维被添加到该分散体中。连续搅拌大约十分钟后，添加额外的水和间芳族聚酰胺絮状物，再搅拌大约10分钟，以完全混合这些材料并得到最终稠度为0.35％的浆料。最终的浆料由以下重量的固体组成：39％MPD-I絮状物，50％MPD-I类纤维和11％碳纤维。
MPD-I类纤维用专利US 3756908中公开和描述的一般方法制备。MPD-I絮状物的线密度为0.22特(2.0旦)，切断长度为0.64cm，起始模量为大约800 cN/特(杜邦公司销售，商标名为NOMEX)。碳纤维是FORTAFIL150型纤维(长度为0.32cm)，可从FORTAFIL公司购得。
浆料被泵送到供料箱，并从那里流入长网造纸机，以制备基重为大约30.9g/m2的纸张。然后通过表面接触到表面温度为大约320℃的加热金属辊上对该纸张进行热处理，接触停留时间大约7秒钟。用自动卷绕的方法，可成功地将由该纸张制备的宽度为2cm的带没有破损或撕裂地卷绕成卷。
实施例2
用与实施例1相同的方法制备浆料，但是最终浆料由以下重量的固体组成：40％MPD-I絮状物，50％MPD-I类纤维和10％碳纤维。基重为50.2g/m2的纸张在长网纸机上成形，并用实施例1中的方法进行另外的热处理。用自动卷绕的方法，可成功地将由该纸张制备的宽度为2cm的带没有破损或撕裂地卷绕成卷。
实施例3
用与实施例1相同的方法制备浆料，但是最终浆料由以下重量的固体组成：44％MPD-I絮状物，50％MPD-I类纤维和6％碳纤维。基重为53.9 g/m2的纸张在长网造纸机上成形，并用实施例1中的方法进行另外的热处理。用自动卷绕的方法，可成功地将由该纸张制备的宽度为2cm的带没有破损或撕裂卷绕成卷。
实施例4
用与实施例1相同的方法制备浆料，但是最终浆料由以下重量的固体组成：60％MPD-I絮状物，40％MPD-I类纤维和10％碳纤维。基重为45.8g/m2的纸张在Deltaformer斜网造纸机上成形，并用实施例1中的方法进行另外的热处理。用自动卷绕的方法，可成功地将由该纸张制备的宽度为2cm的带没有破损或撕裂地卷绕成卷。
实施例5
172g含水的、永不干燥的间位芳族聚酰胺的类纤维浆料(稠度为0.58％，Shopper-Riegler自由度330ml)，0.34g炭黑和0.66g间位芳族聚酰胺絮状物被一起放入实验室混合器(英国纸浆评价装置)中，加入大约1600g水并搅拌1分钟。最终浆料由以下重量的固体组成：33％MPD-I絮状物，50％MPD-I类纤维和17％炭黑。
MPD-I絮状物和MPD-I类纤维与实施例1中描述的相同。炭黑是由AkzoNobel公司生产的KetjenblackEC300J。该分散体与8升水一起倒入为大约21×21cm的手抄纸(handsheet)模型中，形成湿铺设片。该片被放在两页吸墨纸中间，用手用滚动栓平压，然后在手抄纸干燥器上在190℃进行干燥。干燥之后，该纸页在烘箱中受限制的位置(通过金属夹子固定到金属板上)进行热处理，温度为300℃，时间20min。
对比实施例A
用实施例5的方法制备纸张，但是不进行干燥之后附加的热处理。结果，该纸张的抗张指数比自动纸带卷绕操作中需要的抗张指数要显著的低。
对比实施例B
用实施例5的方法制备纸张，但是干燥之后，不是进行额外的热处理，而是让纸片穿过拥有直径为大约20cm、温度为大约300℃、线压力为大约3000N/cm的辊子的金属-金属压光机的辊隙。
对比实施例C-F
分别用实施例1-4中描述的方法制备纸张，但是不进行附加的热处理。在自动带卷绕由这些纸张制备的2cm宽的纸带时，发生断裂。
对比实施例G
由实施例1制备的纸张穿过拥有直径为大约20cm、温度为大约300℃、线压力为大约1200N/cm的辊子的金属-金属压光机的辊隙。
对比实施例H
由实施例2描述的方法制备纸张，通过软辊隙压光机，在室温、线压力为870N/cm的条件下进行压光，并用实施例1中所描述的同样的条件进行热处理。
如表1所示，本发明纸张的抗张指数(实施例1-5)为61-87N/cm，与相同组成的压光纸的抗张指数接近(实施例B，G和H)，其范围是68-85；但是，本发明纸张(实施例1-5)的表观密度值范围为0.28-0.41g/cm3，其与实施例A和C-F代表的成形的前体纸张的表观密度值基本上相同，其范围为0.27-0.40g/cm3。
本发明纸张的表面电阻系数也与成形的前体的表面电阻系数非常接近(比较实施例1和C，2和D，3和E，4和F，5和A)。成形并热处理的纸张与成形的纸张的电阻系数差异最大的是实施例3和E的那对(变化为大约2.4倍)，但是它依然比在经过压光之后的纸张低的多(描述如下)。
实施例G和H表明含有碳纤维的压光纸的表面电阻系数比实施例C和D代表的成形的前体、或者由实施例1和2代表的成形并热处理的纸张高得多。
实施例A和B表明含有炭黑的压光纸(实施例B)的表面电阻系数低于相应的成形的前体(实施例A)的电阻系数的1/10(ten times lower)。该反应与由碳纤维制备的纸张不同，据信是因为碳纤维的脆性，并且当它们被压光机的辊隙压制时，这些纤维会发生显著的压碎和长度降低，这些导致了表面电阻系数的相应增加。这对较重的纸张影响是不显著的，但对实际中重要的轻质(60g/m2或更低)的纸张来说是非常不利的因素。同样，更均一的纸张配方可以降低这种影响的程度，但是，纸张生产的经济性通常限制了这种机会。在导电粉末填料是炭黑的情况下，在压光之后，由于该结构中导电元素(也即微粒)较高的体积浓度，可以显著降低纸张的电阻系数，而不对它们个体的尺寸做任何改变。如实施例中所显示的，压光含有两种类型的传导性填料(碳纤维和炭黑)的纸张的主要问题是压光后表面电阻系数发生显著的变化。
表1纸张的性能
  实施例   基重(g/m2)   厚度(mm)     密度(g/cm3)   MD抗张指数(N/cm)     表面电阻系数(Ohms/sq.)
  MD     CD
  1   33.8   0.091     0.37     73   187     350
  2   51.9   0.134     0.39     75   212     311
  3   55.6   0.134     0.41     87   2900     5900
  4   52.2   0.163     0.32     61   116     218
  5   43.1   0.163     0.28     61   3500     -
  A   42.7   0.160     0.27     39   3300     -
  B   43.1   0.064     0.68     68   315     -
  C   30.9   0.085     0.36     42   134     254
  D   502   0.127     0.40     48   155     226
  E   53.9   0.129     0.40     51   1200     2200
  F   45.8   0.151     0.31     27   100     179
  G   33.8   0.045     0.75     81   1500     6000
  H   55.6   0.114     0.48     85   10^6     10^6

Claims (6)

1.一种芳族聚酰胺纸，包括5-65重量份芳族聚酰胺纤维、30-90重量份芳族聚酰胺的类纤维、和1-20重量份传导性填料，以芳族聚酰胺纤维、类纤维、和填料的总重量为基准，所述纸张具有不高于0.43g/cm3的表观密度和不低于60Nm/g的抗张指数。
2.根据权利要求1所述的芳族聚酰胺纸，其中所述的传导性填料是碳纤维。
3.根据权利要求1所述的芳族聚酰胺纸，其中所述的芳族聚酰胺纤维是聚(间苯二甲酰间苯二胺)纤维。
4.根据权利要求2所述的芳族聚酰胺纸，其中所述的芳族聚酰胺纤维是聚(间苯二甲酰间苯二胺)纤维。
5.一种制备芳族聚酰胺纸的方法，包括如下步骤：
a)、形成5-65重量份芳族聚酰胺纤维、30-90重量份芳族聚酰胺的类纤维、和1-20重量份传导性填料的水性分散体，以芳族聚酰胺纤维、类纤维、和填料的总重量为基准；
b)、混合所述分散体以形成浆料；
c)、排干浆料中的水性液体以得到湿纸组合物；
d)、干燥所述的湿纸组合物；
e)、在芳族聚酰胺的类纤维中聚合物的玻璃化转变温度或者高于该温度而不造成所述纸张固化的条件下热处理所述的纸张。
6.根据权利要求5所述的方法，其中通过滤网或者钢丝运输带从第二步浆料排干水。
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