CN101178204A - 一种除湿机 - Google Patents

Abstract

一种除湿机。其包括内部安装有用于除湿的多个部件的本体；设置在本体的下侧，能够对热交换器内部产生的冷凝水进行储存的水槽；设置在本体的内部，并沿前后方向划分本体内部空间的隔板；设置在隔板的下端并用于支撑隔板，且构成本体下端外部结构的本体底座；和设置在隔板的一侧，能够使其内部流动的循环空气与外部空气进行热交换的热交换器。本发明提供的除湿机是利用多个热交换器内部的循环空气与外部空气进行热交换，从而可以提高除湿效率。此外，形成在构成侧方热交换器的多个热交换器上的引水口、流入口及流出口兼具将各热交换器相互结合或将侧方热交换器固定在本体底座上的功能，因此不仅能够减少连接部件，而且可以降低成本及提高组装效率。

Description

一种除湿机

技术领域

本发明涉及一种除湿机，特别是涉及一种由多个热交换器构成的侧方热交换器设置在隔板一侧的除湿机。

背景技术

一般来讲，除湿机是一种能够将室内湿潮空气吸入到外壳的内部，并使之流过由内部流动有冷媒的冷凝器及蒸发器组成的热交换器而降低其湿度，之后将除湿后的空气重新排回室内空间，由此来降低室内湿度的装置。图1为已有技术的除湿机结构分解立体图。如图1所示，这种已有技术的除湿机主要包括：背面形成有图中未示出的用于吸入室内空气的吸入口，且该吸入口上安装有过滤器4的外壳1；设置在位于过滤器4前方的外壳1内部，能够与吸入的室内空气进行热交换，从而对该空气进行除湿的热交换器20；安装在热交换器20的前方，能够使室内空气强制流动的风扇组件10；设置在热交换器20的下方，用于收集冷凝水的水槽30；和构成除湿机的前面外部结构，且其上形成有排出口3a的前面板3。但是，具有上述结构的已有技术除湿机存在下列问题：即这种除湿机只具有一个用于除湿和热交换的热交换器20，因而除湿效果不是很好。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种内部设有多个能够使其内部的循环空气与外部空气进行热交换的热交换器，并且其中的侧方热交换器由多个热交换器构成且固定设置在沿前后方向划分内部空间的隔板一侧的除湿机。

为了达到上述目的，本发明提供的除湿机主要包括内部安装有用于除湿的多个部件的本体；设置在本体的下侧，能够对热交换器内部产生的冷凝水进行储存的水槽；设置在本体的内部，并沿前后方向划分本体内部空间的隔板；设置在隔板的下端并用于支撑隔板，且构成本体下端外部结构的本体底座；和设置在隔板的一侧，能够使其内部流动的循环空气与外部空气进行热交换的热交换器。

所述的热交换器由多个构成，且固定安装在隔板的一侧面上。

所述的由多个构成的热交换器包括能够与从外部流入的空气进行第一次热交换的第1热交换器；设置在第1热交换器的一侧，能够与流过第1热交换器的空气进行第二次热交换的第2热交换器；和设置在第2热交换器的一侧，能够与流过第2热交换器的空气进行第三次热交换的第3热交换器。

所述的第1热交换器、第2热交换器及第3热交换器通过连接装置相互结合，并且第1热交换器、第2热交换器及第3热交换器中的至少一个固定在隔板上。

所述的第1热交换器、第2热交换器及第3热交换器中至少一个的上端部通过连接部件固定在隔板上。

所述的第1热交换器、第2热交换器及第3热交换器中至少一个的下端部通过连接部件固定在隔板上。

所述的热交换器的下端向下凸出形成有能够向下引导热交换器内部产生的冷凝水的引水口，并且引水口插入在形成于本体底座的插入孔内。

所述的连接装置包括相对应形成在相互邻接的热交换器的一侧面上，从而能够相互连接的连接凸起和凸起连接管。

所述的连接凸起和凸起连接管分别形成在第1热交换器、第2热交换器及第3热交换器的一侧面边角上。

本发明提供的除湿机是利用多个热交换器内部的循环空气与外部空气进行热交换，从而可以提高除湿效率。另外，能够与从侧方流入的外部空气进行热交换的侧方热交换器由多个热交换器构成，因此增大了热交换面积并提高了除湿效率。此外，形成在构成侧方热交换器的多个热交换器上的引水口、流入口及流出口兼具将各热交换器相互结合或将侧方热交换器固定在本体底座上的功能，因此不仅能够减少连接部件，而且可以降低成本及提高组装效率。

附图说明

图1为已有技术的除湿机结构分解立体图。

图2为本发明提供的除湿机外部结构立体图。

图3a为从左前方观察时图2中的除湿机结构分解立体图。

图3b为从右前方观察时图2中的除湿机结构分解立体图。

图4为从正面观察时本发明提供的除湿机内部结构立体图。

图5为从后面观察时本发明提供的除湿机内部结构立体图。

图6为本发明提供的除湿机上本体壳体与顶面板结构分解立体图。

图7为本发明提供的除湿机上内侧热交换器背面结构示意图。

图8为本发明提供的除湿机上隔板结构立体图。

图9为本发明提供的除湿机上侧方热交换器结构立体图。

图10a为图9中示出的侧方热交换器结构分解立体图。

图10b为反向观察图9中的侧方热交换器结构分解立体图。

图11为本发明提供的除湿机中外部空气流动状态示意图。

图12为本发明提供的除湿机中隔板后侧空气流动状态示意图。

图13为图3a示出的除湿机中循环空气流动路径状态示意图。

图14为图3b示出的除湿机中循环空气流动路径状态示意图。

附图中主要部件标号说明：

100.本体        110.本体壳体

120.上面板      122.排出口

124.间隔凸起    130.隔板

132.后方凹陷部        134.中央贯通口

136.电机支撑部        138.吸附电机容纳部

140.加热器容纳部      142.加热器导向部

148.送风导向部        148’.圆形导向部

148″.上方导向部      150.本体底座

152.排水盘容纳部      154.侧方插入孔

156.前方插入孔        158.内侧插入孔

160.再生组件          170.加热器组件

180.吸附组件          182.吸附部件

184.吸附壳体          190.吸附框架

192.热气导向部        200.内侧热交换器

210.前方热交换器      220.侧方热交换器

222.第1热交换器       224.第2热交换器

226.第3热交换器       230.挡板

240.送风电机          246.送风扇

250.排水盘            320.上端连接导向部

322.下端连接导向部    330.上端连接部

332.下端连接部        340.连接凸起

342.凸起连接管

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的除湿机进行详细说明。如图2至图8所示，本发明提供的除湿机主要包括内部安装有除湿操作所需部件的本体100、设置在本体100下方的水槽300以及支撑台310。本体100的外部结构由上下端形成有开口的箱形本体壳体110和安装在本体壳体110上端的顶面板120构成。本体壳体110形成本体100的前、后、左、右外部结构，即由形成前面外部结构的前面板112、形成背面外部结构的背面板114、形成右侧面外部结构的右侧面板116和形成左侧面外部结构的左侧面板118构成。前面板112、背面板114、左侧面板118及右侧面板116应一体形成，从而在其上下端形成开口，下端开口处安装有后面将要叙述的本体底座150，而上端开口处则安装有顶面板120。顶面板120形成本体100的顶面外部结构，其与本体壳体110的上端之间相隔一定间距设置，从而使本体壳体110的上端与顶面板120之间的缝隙成为排出空气的排出口122。下面为了便于说明，本发明将从除湿机的外部流入到其内部，然后经过除湿并再次排放到外部(室内空间)的空气简称为空气，而对循环于后面将要叙述的多个热交换器200、210、220、再生组件160以及加热器组件170之间的空气简称为循环空气，以此加以区别。顶面板120与本体壳体110之间设有使顶面板120和本体壳体110相互隔开的间隔凸起124。间隔凸起124具有一定的高度，用于支撑顶面板120，以使顶面板120保持在与本体壳体110的上端相隔一定间距的状态，其是从本体壳体110的上端向上凸出而形成。具体来讲，间隔凸起124形成在本体壳体110上端的四个角上，并且具有细棒形状，而顶面板120的底面四个角上则形成有与间隔凸起124的上端相对应的凸起槽126，从而能够插入间隔凸起124。另外，本体壳体110的一侧面，即右侧面板116上形成有多个吸入口128。吸入口128是本体壳体110外部的空气流入本体壳体110内部的通路，如图6所示，其具有沿左右方向的细长狭缝形状，但其也可以具有沿上下方向的细长狭缝形状。此外，吸入口128既可以如图6所示贯通形成在右侧面板116上，也可以制成单独的吸入格栅并以可拆卸的方式安装到右侧面板116上。本体100的内部设有用于划分其内部前后空间的隔板130。隔板130具有多次弯折的形状，如图3a所示，从上面观察时其大体上呈

形状。具体来讲，沿左右方向形成的隔板130右侧端向后垂直弯折延伸而形成后方延长面130a，后方延长面130a的后端向右垂直弯折延伸后形成右侧延长面130b，而右侧延长面130b的右侧端则以一定的角度向后弯折延伸而形成倾斜端部130c。其中倾斜端部130c与右侧延长面130b的延长线之间的夹角为锐角，并分别与本体壳体110上的右侧面板116的后端以及背面板114的右侧端相接触，这样倾斜端部130c就能够很容易地将通过右侧面板116上的吸入口128流入的外部空气引至隔板130的前方。隔板130具有等于或小于本体壳体110的高度，因此隔板130的上端将会与顶面板120之间形成一定的间隙，这样可使除湿后的空气从隔板130的后方移到上方，然后通过隔板130与顶面板120之间的间隙再流动到隔板130的前方，进而，除湿后的空气也可以通过顶面板120与前面板112之间的缝隙排出到外部。隔板130上形成有具有一定大小的后方凹陷部132。即，隔板130的中心部位向后方凹陷形成有用于设置后面将要叙述的加热器组件170、送风扇246以及内侧热交换器200等部件的后方凹陷部132。后方凹陷部132的中心部位沿前后方向贯通形成有中央贯通口134。中央贯通口134是隔板130前方的空气移到后方的通路，其中心部位形成有用于安装后面将要叙述的送风机240、送风扇246及加热器组件170一端的电机支撑部136，并且电机支撑部136的一侧形成有吸附电机容纳部138。即，如图3a、图3b所示，中央贯通口134的左侧上半部上形成有用于安装后面将要叙述的吸附电机176且前端开口的圆筒状吸附电机容纳部138。后方凹陷部132的左侧设有用于安装后面将要叙述的加热器组件170的加热器容纳部140。加热器容纳部140的上端部和下端部从后方凹陷部132的前端面向前分别凸出形成有用于支撑后面将要叙述的加热器组件170上端部以及下端部的加热器导向部142。加热器容纳部140的上侧还形成有再生容纳部144。即，在隔板130上的加热器导向部142上侧形成的空间构成用于设置后面将要叙述的再生组件160的再生容纳部144。隔板130上的后方凹陷部132右侧下端部形成有向前开口，用于排放循环空气的空气流出口146，通过空气流出口146向前排放的循环空气将流入后面将要叙述的内侧热交换器200的内部。隔板130的右侧部位凸出形成有空气流入口146’。即，如图3a所示，隔板130的右侧下端部向右凸出形成有圆筒状空气流入口146’，其可将从后面将要叙述的侧方热交换器220内部排出的循环空气引至隔板130的内部，并且与空气流出口146相互连通，这样通过空气流入口146’流入到隔板130内部的循环空气可通过空气流出口146排出。如图5所示，隔板130的背面形成有送风导向部148，其能够引导后面将要叙述的送风扇246强制送出的空气流动，即能够将送风扇246沿圆周方向排出的空气引向左侧上方，由环绕在送风扇246外侧的圆形导向部148’和从圆形导向部148’的上端倾斜延伸而形成的上方导向部148”构成。其中圆形导向部148’是对送风扇246沿圆周方向排出的空气进行一次引导的部件，而上方导向部148”则是对由圆形导向部148’引导而移动到左侧的空气再次引向上方的部件。隔板130的下端设有矩形板状本体底座150，其形成本体100的下端外部结构，具有支撑包括隔板130在内的多个部件的作用。本体底座150上形成有接水盘容纳部152。即，本体底座150的右侧端附近形成有向上凸出的接水盘容纳部152，接水盘容纳部152的下方设有后面将要叙述的接水盘250。接水盘容纳部152上沿上下方向贯通形成有多个插入孔154、156、158。多个插入孔154、156、158内能够分别插入形成在后面将要叙述的多个热交换器200、210、220下端部上的多个引水口206、216、222’、224’、226。具体来讲，接水盘容纳部152的右侧顶面上形成有侧方插入孔154。侧方插入孔154内能够分别插入后面将要叙述的侧方热交换器220上的侧方引水口222’、224’、226’，从右至左依次贯通形成有第1插入孔154a、第2插入孔154b和第3插入孔154c。第1插入孔154a、第2插入孔154b和第3插入孔154c上内能够分别插入后面将要叙述的第1引水口222’、第2引水口224’和第3引水口226’。另外，侧方插入孔154的左侧贯通形成有其内能够插入后面将要叙述的前方热交换器210上前方引水口216的前方插入孔156。前方插入孔156的左侧还形成有内侧插入孔158。即，接水盘容纳部152的顶面呈阶梯状，其左侧要比右侧相对低一些，并且在左侧贯通形成有其内能够插入后面将要叙述的内侧热交换器200上内侧引水口206的内侧插入孔158。另外，隔板130的前面安装有再生组件160。即，形成在隔板130上端的再生容纳部144内向前安装有再生组件160。再生组件160由外壳封闭住，其内部设有图中未示出的再生风扇和再生电机，正面形成有再生流入口162，而左侧则形成有再生排出口164。再生流入口162具有与形成在后面将要叙述的内侧热交换器200上的内侧流出口204相对应的圆形，而再生排出口164则是从再生组件160的左侧下方向外凸出延伸而形成，并且具有能够插入到后面将要叙述的加热器流入口174内的矩形截面形状。此外，隔板130的前面安装有能够对循环于后面将要叙述的热交换器200、210、220内部的循环空气进行加热的扇形加热器组件170，并且加热器组件170的内部设有图中未示出的接通外部电源后能够散发出热量的加热器。经加热器组件170加热后的循环空气将提供给后面将要叙述的吸附部件182，从而蒸发掉附着在吸附部件182上的水分。如图3b所示，加热器组件170的前面形成有加热器排出口172，而其背面则形成有加热器流入口174。加热器排出口172能够将流经加热器组件170的内部而被加热后的高温循环空气排放到加热器组件170的前方，并且呈如图所示的扇形，而加热器流入口174内则能够插入再生组件160上的再生排出口164。加热器组件170的右侧端背面安装有吸附电机176。吸附电机176能够为后面将要叙述的吸附组件180提供旋转动力，并设置在隔板130上的吸附电机容纳部138内。吸附电机176上的旋转轴176’向前贯通设置在加热器组件170的右侧端部，其前端用于固定安装后面将要叙述的吸附组件180。隔板130的前方设有由通过吸附作用来去除空气中水分的吸附部件182和用于固定支撑吸附部件182的吸附外壳184构成的吸附组件180。其中吸附部件182通常由纸制成，其整体上呈圆盘状，而其内部则以蜂窝状构成，从而沿前后方向贯通形成多个通孔，即将两层纸张以蜂窝状折叠而形成多个通孔，然后将吸附液涂在其表面并渗透到其内部而制成。如上所述，由于吸附部件182的表面涂有容易吸附水分的吸附液，因此空气中的水分就能够被吸附部件182吸附而去除。吸附外壳184由环绕在圆形吸附部件182外部的边缘部184a、用于支撑吸附部件182中心部位的中央部184b和用于连接边缘部184a与中央部184b的多个连接部184c构成。其中，中央部184b连接在吸附电机176的旋转轴176’前端，因此在吸附电机176的作用下吸附部件182及吸附外壳184能够以一定的速度旋转。另外，吸附部件182和吸附外壳184通过吸附框架190固定在隔板130上。吸附框架190是在其内部安装吸附部件182及吸附外壳184的状态下通过螺钉等连接部件固定到隔板130的前端面上，并且其左侧部位形成有热气导向部192。热气导向部192具有与加热器组件170形状相对应的扇形，且从吸附框架190的前端向前凸出而形成，其能够使流经加热器组件170时被加热的循环空气流入后面将要叙述的前方热交换器210中，因此后端面上形成有开口，从而能够使循环空气流入，而右侧及下端部也形成有开口，从而能够使被加热的循环空气流入到后面将要叙述的前方热交换器210上的前方流入口212内。热气导向部192的上端部和下端部分别设有密封部件194。即，扇形热气导向部192的上端部和下端部后面设有由橡胶等弹性材料制成的密封部件194。密封部件194能够密封住吸附框架190与吸附部件182之间的缝隙，从而可防止通过热气导向部192流动的高温循环空气通过吸附框架190和吸附部件182之间的缝隙向外泄露。另外，隔板130上还设有内侧热交换器200。即，隔板130上的后方凹陷部132右侧部位沿上下方向设有内侧热交换器200。内侧热交换器200能够使通过隔板130上的中央贯通口134向后流动的空气与其内部的循环空气之间进行热交换，因此其上沿上下方向形成有多个能够使空气流过的狭缝形空气贯通孔。内侧热交换器200的背面分别形成有能够使空气流入流出的内侧流入口202及内侧流出口204。其中内侧流入口202形成在内侧热交换器200的背面下端，该内侧流入口202连接在形成于隔板130上的空气流出口146，因此其具有与空气流出口146相对应的尺寸和形状，并能够将通过空气流出口146排出的循环空气引至内侧热交换器200的内部。内侧流出口204形成在内侧热交换器200的背面上端，其能够将内侧热交换器200内部的循环空气引入再生组件160的再生流入口162，因此内侧流出口204与再生流入口162具有相对应的尺寸和形状，并相互结合。而且，内侧热交换器200的下端还形成有内侧引水口206。即，内侧热交换器200的下端右侧(图7中为左侧)向下凸出形成有圆筒状内侧引水口206，其外径与接水盘容纳部152上的内侧插入孔158内径相同，因此能够插入在内侧插入孔158内。隔板130的前方还设有前方热交换器210。如图3a所示，前方热交换器210设置在吸附框架190的前方，且环绕住吸附框架190的右侧部位，因此流入吸附组件180的外部空气在流经前方热交换器210的同时能够进行热交换。前方热交换器210的右侧端部向后弯折而形成，从上方观察时其呈形状，并且其上形成有多个左右方向的细长狭缝形空气贯通口。前方热交换器210的左侧端中心部位向右凹陷一部分，并且该部位上贯通形成有前方流入口212。前方流入口212与热气导向部192的右侧端及下端相对应，因此当其与吸附框架190上的热气导向部192的右侧端及下端连接后可将通过热气导向部192流动的加热后循环空气引至前方热交换器210的内部。前方热交换器210的右侧面上端部位形成有前方流出口214。即，前方热交换器210的右侧端向后弯折而形成右侧面，而在该右侧面的上端形成有圆形前方流出口214。通过前方流出口214排出的空气将流入后面将要叙述的侧方热交换器220中。前方热交换器210的右侧下端向下凸出形成有前方引水口216。前方引水口216能够向下引导形成在前方热交换器210内部的冷凝水，其插入在接水盘容纳部152的前方插入孔156内，因此其外径与前方插入孔156的内径相同。另外，隔板130的前面右侧部位设有侧方热交换器220。即，隔板130的后方延长面130a右侧设有侧方热交换器220，并且侧方热交换器220位于前方热交换器210的右侧。侧方热交换器220也同内侧热交换器200及前方热交换器210一样能够使其内、外部的空气进行热交换。侧方热交换器220能够与通过右侧面板116上的吸入口128流入的外部空气进行热交换，其由3个热交换器构成，即侧方热交换器220由并排垂直设置的第1热交换器222、第2热交换器224及第3热交换器226构成。其中第1热交换器222为能够与通过吸入口128流入的外部空气进行第一次接触而产生热交换的装置，如图3b所示，其呈矩形，并且左侧面下端后部形成有第1流出口222a。第1流出口222a能够将第1热交换器222内部的循环空气通过隔板130上的空气流入口146’排出，因此其与空气流入口146’具有相对应的形状和尺寸，并相互连接。第1热交换器222的左侧面上端前部形成有第1流入口222b。即，第1流出口222a的对角线上形成有第1流入口222b，该流入口是循环空气流入第1热交换器222内部的入口。第1热交换器222的左侧设有能够与流经第1热交换器222的外部空气进行第二次热交换的第2热交换器224。第2热交换器224的右侧面上端前部形成有用于排放第2热交换器224内部的循环空气的第2流出口224a。第2流出口224a与第1流入口222b具有相对应的尺寸和形状，并相互结合，因此通过第2流出口224a排出的循环空气能够经过第1流入口222b流入到第1热交换器222的内部。第2热交换器224的左侧面上端后部形成有第2流入口224b。第2流入口224b与后面将要叙述的第3流出口226a相对应形成，因而能够使循环空气流入第2热交换器224的内部。第2热交换器224的左侧设有能够与依次流经第1热交换器222和第2热交换器224的外部空气进行第三次热交换的第3热交换器226。第3热交换器226具有与第2热交换器224相对应的形状，且其右侧面上端后部形成有第3流出口226a。第3流出口226a与第2流入口224b具有相对应的尺寸和形状，并相互连接，因此通过第3流出口226a排出的循环空气能够经过第2流入口224b流入到第2热交换器224的内部。第3热交换器226的左侧面上端前部形成有第3流入口226b。第3流入口226b是循环空气流入第3热交换器226内部的入口，其与前方热交换器210上的前方流出口214具有相对应的形状和尺寸，并相互连接。另外，侧方热交换器220的下端分别向下凸出形成有细管状侧方引水口222’、224’、226’，即第1、第2、第3热交换器222、224、226的下端前部分别形成有向下延伸一定长度而形成的侧方引水口222’、224’、226’。侧方引水口222’、224’、226’能够向下引导凝结在侧方热交换器220内部的冷凝水，且能够分别插入在贯通形成于本体底座150上接水盘容纳部152的侧方插入孔154内，因此其外径具有与第1插入孔154a、第2插入孔154b及第3插入孔154c的内径相对应的尺寸。侧方引水口222’、224’、226’由第1引水口222’、第2引水口224’及第3引水口226’组成。第1引水口222’是从第1热交换器222的下端向下凸出而形成，且能够插入在第1插入孔154a内；第2引水口224’是从第2热交换器224的下端向下凸出而形成，且能够插入在第2插入孔154b内；而第3引水口226’是从第3热交换器226的下端向下凸出而形成，且能够插入在第3插入孔154c内。此外，如图3a所示，隔板130的前方还设有用于沿上下方向划分隔板130前方上下空间的挡板230。挡板230能够将隔板130前方的上下部空间相互隔开，从而可以防止吸入空气与排出空气相互混合。即，其能够使通过吸入口128流入的外部空气与通过排出口122排出到外部的空气不相混合。另外，隔板130的后方设有送风机240。送风机240能够利用外部提供的电能为后面将要叙述的送风扇246提供旋转动力，其设置在隔板130上电机支撑部136的后侧，并且其上向后凸出形成有能够将旋转动力传递给外部的电机轴242。送风机240利用电机固定架244进行支撑，即圆筒状送风机240通过电机固定架244固定在隔板130的后侧。如图3a所示，电机固定架244环绕住送风机240，并通过螺栓固定在隔板130的背面。送风机240的外侧设有送风扇246。送风扇246能够使空气强制进行流动，其利用送风机240的旋转动力而转动。即，送风扇246固定在从送风机240的后方向外凸出形成的电机轴242上，从而能够随送风扇246一起进行转动。此外，接水盘容纳部152的下方设有接水盘250。接水盘250能够收集通过各引水口206、216、222’、224’、226向下流出的冷凝水，其具有与接水盘容纳部152相对应的形状。另外，接水盘250的背面贯通形成有能够使蓄积在其内部的冷凝水排放到水槽300内的排水孔252，该排水孔252能够通过排水杆有选择地开闭。所述的排水杆254具有杠杆形状的结构，当水槽300安装在支撑台310上时，其开启排水孔252；而当水槽300从支撑台310上抽出时，其关闭排水孔252。此外，本体底座150的下侧分别设有水槽300和支撑台310。其中水槽300是用于收集蓄积在多个热交换器200、210、220内部的冷凝水的部件，其设置在后面将要叙述的支撑台310的前端支撑部314’与后端支撑部314”之间。另外，水槽300应当以可向左侧或右侧抽出的方式而设置，且具有上端开口的箱体形状。支撑台310用于支撑本体100，其由支撑底座312和支撑部314构成。其中支撑底座312直接与建筑物的地面相接触，其具有矩形板状结构。支撑部314由从支撑底座312的前端向上凸出形成的前端支撑部314’和从支撑底座312的后端向上凸出形成的后端支撑部314”构成。支撑台310的上端设有接水盘250。具体来讲，前端支撑部314’的右侧端上部设有接水盘250，从而能够将凝结在多个热交换器200、210、220内部的冷凝水引向水槽300。即，从形成在多个热交换器200、210、220下端的引水口206、216、222’、224’、226流下的冷凝水将聚集在接水盘250的内部，然后再流入水槽300的内部。

如图8所示，隔板130上的右侧延长面130b的前面上端部和下端部沿左右方向分别形成有用于固定侧方热交换器220的连接导向部320、322。即，右侧延长面130b的前面上端附近沿左右方向形成有上端连接导向部320，而其前面下端附近则沿左右方向形成有下端连接导向部322。另外，上端连接导向部320和下端连接导向部322的右侧面上分别形成有能够插入后面将要叙述的连接部件334、336的上端连接槽320’和下端连接槽322’，因此上端连接槽320’和下端连接槽322’的内周面上形成有能够紧固连接螺栓的内螺纹。

如图9至图10b所示，第1热交换器222、第2热交换器224及第3热交换器226能够通过后面将要叙述的连接装置340、342相互连接，且第1热交换器222、第2热交换器224及第3热交换器226中的至少一个固定安装在隔板130上。具体来讲，第1热交换器222、第2热交换器224及第3热交换器226中至少一个的上端部通过后面将要叙述的连接部件334、336连接在隔板130上，图9、图10a及图10b中示出的是第1热交换器222的上端部固定在隔板130上的情况。另外，第1热交换器222、第2热交换器224及第3热交换器226中至少一个的下端部通过后面将要叙述的连接部件334、336连接在隔板130上，图9、图10a及图10b示出的是第1热交换器222的下端部固定在隔板130上的情况。如图9至图10b所示，第1热交换器222的后侧上端部向上延伸而形成有上端连接部330，其后侧下端部向下延伸而形成有下端连接部332。另外，上端连接部330上贯通形成有上端贯通孔330’，而下端连接部332上则贯通形成有下端贯通孔332’。上端贯通孔330’和下端贯通孔332’是用于设置后面将要叙述的连接部件334、336的孔。侧方热交换器220可通过连接部件334、336固定安装到隔板130上，即其通过诸如螺栓等连接部件334、336固定到隔板130上，但是该连接部件334、336并非为螺栓，其也可以是其它的连接装置。连接部件334、336由插入连接在上端连接导向部320的上端连接槽320’内的上端连接部件334和插入连接在下端连接导向部322的下端连接槽322’内的下端连接部件336构成。另外，上端连接部件334和下端连接部件336分别贯通第1热交换器222上的上端贯通孔330’和下端贯通孔332’而连接到上端连接槽320’和下端连接槽322’内。而且，第1热交换器222和第2热交换器224及第3热交换器226通过连接装置340、342相互连接。连接装置340、342是在相互邻接的各热交换器222、224、226的一侧面上分别对应形成，且由能够相互连接的连接凸起340和凸起连接管342构成。即，第1热交换器222的左侧面与第2热交换器224的右侧面上相对应形成有凸起连接管342和连接凸起340，并相互连接，第2热交换器224的左侧面与第3热交换器226的右侧面上也分别相对应形成有凸起连接管342和连接凸起340，并相互连接。另外，凸起连接管342和连接凸起340分别形成在各热交换器222、224、226的一侧面上各边角部位。具体来讲，第1热交换器222的左侧面后侧上端向左凸出形成有凸起连接管342。凸起连接管342呈细筒状，因此能够向形成在其内部的圆柱体形槽内插入设置连接凸起340。另外，连接凸起340的外径等于或略大于凸起连接管342的内径。第1热交换器222的左侧面前部下端向左也凸出形成有与上述相同的凸起连接管342。另外，第1热交换器222的左侧面后部下端也形成有凸起连接管342。即，第1流出口222a的上侧形成有凸起连接管342。相反，第1热交换器222的左侧面前部上端未设置如上所述的凸起连接管342，这是因为第1热交换器222的左侧面前部上端形成有第1流入口222b，而该第1流入口222b与形成在第2热交换器224的右侧面上的第2流出口224a相连接，从而能够起到连接固定作用。第2热交换器224的右侧面边角上向右凸出形成有连接凸起340。连接凸起340具有细棒形状，且分别形成在与第1热交换器222的左侧面上的凸起连接管342相对应的位置，即分别形成在第2热交换器224的右侧面后部上端、下端及前部下端。第2热交换器224的左侧面边角上也分别形成有凸起连接管342。即，第2热交换器224的左侧面前部下端、上端及后部下端上分别形成有凸起连接管342。另外，第2热交换器224的左侧面后部上端未设置凸起连接管342，这是因为第2流入口224b与第3热交换器226上的第3流出口226b相连接，从而能够起到连接固定作用。此外，第3热交换器226的右侧面边角上也分别形成有连接凸起340，并且分别形成在与第2热交换器224的左侧面上的凸起连接管342相对应的位置上。

下面参照图11至图14对具有上述结构的本发明提供的除湿机工作过程进行说明。如图11至图14所示，本发明提供的除湿机首先通过右侧面板116上的吸入口128将外部空气吸入到其内部，并在其内部除湿后通过上端部重新排放到外部。即，通过顶面板120与其它侧面板之间的缝隙排放到外部。具体来讲，在外部提供的电能作用下送风机240开始进行旋转，而与送风机240相连的送风扇246也一同进行转动。另外，在外部提供的电能作用下吸附电机176也开始进行旋转，从而使吸附组件180进行转动，并且图中未示出的设置在再生组件160内部的再生风扇也进行旋转，从而使循环空气流动。此时，吸附电机176产生的旋转力相对送风机240或者再生电机产生的旋转力要小，因此吸附组件180将低速旋转。另外，图中未示出的设置在加热器组件170内部的加热器在外部提供的电能作用下将散发出热量。送风扇246转动时将在除湿机的内部产生吸力，在该吸力的作用下，外部空气将通过右侧面板116上的吸入口128流入到本体壳体110的内部(参照图11中的①)。如图11中的②所示，流入到本体壳体110内部的外部空气首先流经侧方热交换器220。即，依次流经形成在第1热交换器222、第2热交换器224以及第3热交换器226上的狭缝状空气贯通口。此时，流经侧方热交换器220外部的空气将与其内部流动的循环空气之间进行热交换，在此过程中，温度相对较低的外部空气在侧方热交换器220内部的热循环空气影响下温度会上升。如图11中的③所示，经过侧方热交换器220的空气将流向前方热交换器210。即，外部空气将从前方热交换器210的右侧和前方流向前方热交换器210的后方。此时，与流经侧方热交换器220的情况一样，前方热交换器210的内、外部空气之间也相互进行热交换。如图11中的④所示，通过前方热交换器210的空气将流向吸附部件182。此时，空气中的水分将附着在吸附部件182的表面，从而使该空气变得相对干燥。如图11中的⑤所示，通过吸附部件180的外部空气将流向内侧热交换器200。此时，与流经侧方热交换器220及前方热交换器210的情况一样，其内、外部空气之间也相互进行热交换，从而使外部空气的温度更高。如图11中的⑥所示，流经内侧热交换器200的空气将通过隔板130上的中央贯通口134而移动到隔板130的后方。移动到隔板130后方的空气将在送风扇246的作用下由送风导向部148引导而呈放射状排出。由于送风导向部148环绕在送风扇246的外侧，同时其左侧端向上延伸而形成，因此如图11中的⑦所示，送风扇246排出的空气将会上升到隔板130背面的左侧上方。

下面参照图12对送风导向部148引导的空气流动状态进行具体说明：首先，当送风扇246沿圆周方向排出空气时，圆形导向部148’可将该空气沿图12中7a所示的方式引向隔板130背面的左侧方向(图12中为右侧方向)。之后，再由上方导向部148”引向上方，且如图12中的7b所示流入上方导向部148”的上端与左侧面板118之间的缝隙。流经上方导向部148”的上端与左侧面板118之间缝隙中的一部分空气将通过隔板130的上端与顶面板120之间的缝隙流动到隔板130的前方。即，由于隔板130与顶面板120之间形成有一定的缝隙，因此如图12中的7c所示，隔板130后方的空气将移动到隔板130的前方。由于隔板130的前方设有挡板230，因此其能够阻止这部分空气继续向下流动，从而可以防止由送风导向部148引向上侧的空气又重新流入吸附组件180。即，在送风导向部148的引导下而移动到上侧的空气不会流入挡板230的下方而与从外部流入的空气相混合。移动到上侧的空气将会分散开，并如图11中的⑧所示通过顶面板120与本体壳体110之间形成的排出口122而排放到外部，这种排气方式称为线形扩散方式。

下面参照图13和图14对持续流动在多个热交换器200、210、220内部的循环空气流动情况进行说明。流动于多个热交换器200、210、220内部的循环空气的流路为封闭回路。即，与上述从室内空间流入到除湿机内部的空气不同，热交换器200、210、220内部的循环空气不会被交替，并且能够在封闭回路中持续循环的同时与外部空气进行热交换。具体来讲，如图13中a所示，从再生组件160排出的循环空气首先通过与再生排出口164相连接的加热器流入口174流入到加热器组件170的内部。流入到加热器组件170内部的循环空气将由图中未示出的加热器进行加热而使温度上升，然后如图13中b所示通过加热器排出口172流向前方。通过加热器排出口172向前排出的循环空气将流入吸附部件182，从而利用该高温循环空气蒸发掉附着在吸附部件182上的水分。即，吸附部件182由于吸附电机176的作用而以低速旋转，当外部空气流过其内部时其将吸附空气中的水分；而当高温循环空气流经附着有水分的吸附部件182时，附着在吸附部件182上的水分将会被蒸发而去除。另外，由于加热器排出口172呈如上所述的扇形，因此吸附部件182上受通过加热器排出口172排出的高温循环空气影响的区域也为与加热器排出口172相对应的扇形，但是，由于吸附部件182是以低速进行旋转，因此经过一段时间之后，吸附部件182的整体都会与通过加热器排出口172排出的高温循环空气相接触到。流经吸附部件182的循环空气将流向吸附框架190上的热气导向部192，然后如图13中的c所示通过前方热交换器210上的前方流入口212流入前方热交换器210的内部。流入前方热交换器210内部的循环空气将与外部空气进行热交换。即，如前所述，与通过吸入口128流入并流经前方热交换器210外部的空气进行热交换。具体来讲，由于前方热交换器210内部流动的循环空气温度比外部空气温度相对要高，因此前方热交换器210内部的循环空气将向前方热交换器210外部的空气传递热量，在此过程中，前方热交换器210内部的循环空气温度将会下降，因此该循环空气中的水分将冷凝在前方热交换器210的内表面并向下滴落。如图13中的d所示，通过前方热交换器210的循环空气将流入侧方热交换器220的内部。即，前方热交换器210内部的循环空气将通过前方流出口214、第3热交换器226的第3流入口226b而流入到第3热交换器226的内部，然后再依次流经第2热交换器224和第1热交换器222的内部。如前所述，在此过程中，循环空气将向侧方热交换器220的外部传递热量，因此该循环空气中的水分将冷凝在前方热交换器210的内表面上。通过侧方热交换器220的空气将流入内侧热交换器200。具体来讲，通过第1热交换器222的第1流出口222a排出的循环空气如图13中的e所示将通过形成在隔板130上的空气流入口146’流入到隔板130的内部，然后如图13中的f所示通过空气流出口146及内侧流入口202而流入内侧热交换器200的内部。流入内侧热交换器200内部的循环空气与侧方热交换器220和前方热交换器210一样也与外部空气进行热交换。即，其与流过吸附部件182之后通过隔板130上的中央贯通口134而移动到隔板130后方的空气进行热交换。在此过程中，内侧热交换器200内部的循环空气中的水分将会因冷却而产生冷凝，之后再向下排出。如图13中的g所示，通过内侧热交换器200的循环空气将流入再生组件160。即，由于内侧热交换器200上的内侧流出口204与再生组件160上的再生流入口162是相互结合的，因此内侧热交换器200内部的循环空气将流入到再生组件160的内部。流入到再生组件160内部的循环空气将由图中未示出的再生风扇强制输送，最后如图13中的a所示通过再生排出口164重新流入加热器组件170的内部，从而使循环空气在包括多个热交换器200、210、220在内的封闭回路中完成一个循环过程。

另外，用户需要及时清除外部空气与循环空气进行热交换过程中所产生的冷凝水。如上所述，多个热交换器200、210、220的内部因温度差而产生的冷凝水将沿着热交换器200、210、220的内表面向下滴落，之后聚集在接水盘250内。即，由于多个热交换器200、210、220的下端分别向下凸出形成有引水口206、216、222’、224’、226，且在引水口206、216、222’、224’、226插入于接水盘容纳部152上的插入孔154、156、158状态下与接水盘250的内部相连通，因此热交换器200、210、220内部的冷凝水将通过引水口206、216、222’、224’、226聚集在接水盘250内。而聚集在接水盘250内的冷凝水将通过贯通形成在其一侧面上的孔向下流入水槽300的内部。当水槽300的内部蓄积一定量的冷凝水之后，用户可将水槽300向一侧拉出而倒掉其内部的水。

下面对由3个热交换器222、224、226构成的侧方热交换器220安装到隔板130上的过程进行说明。首先，将第1热交换器222、第2热交换器224及第3热交换器226相互紧贴放置而使之成为如图9所示的状态，然后通过连接装置340、342和各热交换器222、224、226上相对应形成的流出口224a、226a及流入口222b、224b而将各热交换器222、224、226相互结合。即，第1热交换器222与第2热交换器224通过形成在第1热交换器222左侧面上的凸起连接管342与形成在第2热交换器224右侧面上的连接凸起340以及第1热交换器222左侧面上的第1流入口222b与第2热交换器224右侧面上的第2流出口224a而相互紧密结合。第2热交换器224与第3热交换器226通过形成在第2热交换器224左侧面上的凸起连接管342与形成在第3热交换器226右侧面上的连接凸起340以及形成在第2热交换器224左侧面上的第2流入口224b与形成在第3热交换器226右侧面上的第3流出口226a而相互紧密结合。另外，将形成在第1热交换器222上的第1流出口222a与形成在隔板130上的空气流入口146’相连接，从而使侧方热交换器220固定在隔板130上。此外，将形成在侧方热交换器220下端的侧方引水口222’、224’、226’，即第1引水口222’、第2引水口224’及第3引水口226’分别插入到形成在排水盘容纳部152上的侧方插入孔154内，从而达到固定侧方热交换器220的目的。最后利用连接部件334、336将侧方热交换器220固定到隔板130上，即通过上端连接部件334和下端连接部件336将侧方热交换器220连接到隔板130的右侧。具体来讲，上端连接部件334是从右侧贯通第1热交换器222的上端贯通孔330’后再插入到上端连接导向部320的上端连接槽320’内，这样侧方热交换器220的上端部就会固定到隔板130上。而下端连接部件336是从右侧贯通第1热交换器222的下端贯通孔332’后再插入到下端连接导向部322的下端连接槽322’内，这样侧方热交换器220的下端就会固定到隔板130上。

本发明的范围并不局限在如上所述的实施例上，在如上所述的技术范围内本技术领域的普通技术人员可以基于本发明做出多种变形。例如，在上述的实施例中，为了将侧方热交换器220固定到隔板130上而使用了2个连接部件334、336，但是也可以使用1个连接部件或3个连接部件将侧方热交换器220固定到隔板130上。即，只使用上端连接部件334将侧方热交换器220的上端部固定到隔板130上，而将侧方热交换器220上的各侧方引水口222’、224’、226’插入到侧方插入孔154内而固定住侧方热交换器220的下端部。另外，侧方热交换器220的上端前端部也可以通过单独的连接部件而连接到隔板130上。

Claims (9)

1.一种除湿机，其特征在于：所述的除湿机主要包括内部安装有用于除湿的多个部件的本体(100)；设置在本体(100)的下侧，能够对热交换器(200，210，220)内部产生的冷凝水进行储存的水槽(300)；设置在本体(100)的内部，并沿前后方向划分本体(100)内部空间的隔板(130)；设置在隔板(130)的下端并用于支撑隔板(130)，且构成本体(100)下端外部结构的本体底座(150)；和设置在隔板(130)的一侧，能够使其内部流动的循环空气与外部空气进行热交换的热交换器(220)。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于：所述的热交换器(220)由多个构成，且固定安装在隔板(130)的一侧面上。

3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于：所述的由多个构成的热交换器(220)包括能够与从外部流入的空气进行第一次热交换的第1热交换器(222)；设置在第1热交换器(222)的一侧，能够与流过第1热交换器(222)的空气进行第二次热交换的第2热交换器(224)；和设置在第2热交换器(224)的一侧，能够与流过第2热交换器(224)的空气进行第三次热交换的第3热交换器(226)。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于：所述的第1热交换器(222)、第2热交换器(224)及第3热交换器(226)通过连接装置相互结合，并且第1热交换器(222)、第2热交换器(224)及第3热交换器(226)中的至少一个固定在隔板(130)上。

5.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于：所述的第1热交换器(222)、第2热交换器(224)及第3热交换器(226)中至少一个的上端部通过连接部件固定在隔板(130)上。

6.根据权利要求4或5所述的除湿机，其特征在于：所述的第1热交换器(222)、第2热交换器(224)及第3热交换器(226)中至少一个的下端部通过连接部件固定在隔板(130)上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的除湿机，其特征在于：所述的热交换器(220)的下端向下凸出形成有能够向下引导热交换器(220)内部产生的冷凝水的引水口(222’，224’，226’)，并且引水口(222’，224’，226’)插入在形成于本体底座(150)的插入孔(154)内。

8.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于：所述的连接装置包括相对应形成在相互邻接的热交换器(220)的一侧面上，从而能够相互连接的连接凸起(340)和凸起连接管(342)。

9.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于：所述的连接凸起(340)和凸起连接管(342)分别形成在第1热交换器(222)、第2热交换器(224)及第3热交换器(226)的一侧面边角上。

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