CN101165244A - 阳离子可染粗细节纱线的织物 - Google Patents
阳离子可染粗细节纱线的织物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101165244A CN101165244A CNA2006100969449A CN200610096944A CN101165244A CN 101165244 A CN101165244 A CN 101165244A CN A2006100969449 A CNA2006100969449 A CN A2006100969449A CN 200610096944 A CN200610096944 A CN 200610096944A CN 101165244 A CN101165244 A CN 101165244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- yarn
- dyeable
- pet
- cationic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明提供了一种阳离子可染粗细节纱线的织物,其特征是:织物含有采用阳离子可染PET和普通PET复合的纤维组成的粗细节纱线。本发明提供的织物可以采用相对普通PET来说较低的温度进行染色;织物具有优良的发色性、可以获得深浅的条纹效果。此外,如果采用阳离子染料和可以上染另一部分纱线的染料进行异色染色,那么获得的织物在不同方向上可以看出不同的颜色;如果仅采用阳离子染料染色,那么获得的织物表现出撒白点的仿牛仔调的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物,具体地说是一种阳离子可染粗细节纱线的织物。
背景技术
一般情况下,聚酯长纤纱线制成的机织品或者针织品在染色后的布面颜色单一,经纬向颜色没有差异。
中国专利公开号CN85109764公开了一种聚酯长纤的花式纱线,采用此种纱线织造的织物,在布面上会出现一种深浅颜色的条纹感,但是布面不会出现异色效果,同时也不具有阳离子染料可染的性质,因而不会出现阳离子染色后优异的发色性和特有的爽滑手感。
现在市场上有一种采用涤纶、尼龙交织的织物,这种织物在经向或者纬向上会出现不同的颜色和光泽。但是这种织物不会出现由于颜色深浅出现的条纹感,同时,上染涤纶的分散染料可能也会对尼龙产生污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在染色后可得到具有异色效果,织物颜色鲜艳、表面平滑的阳离子可染粗细节纱线的织物。
本发明通过下述技术解决方案实现:
一种阳离子可染粗细节纱线的织物,其特征是:织物含有采用阳离子可染PET和普通PET复合的纤维组成的粗细节纱线。
为了达到异色或者牛仔调效果,组成织物的经纬纱线中的一种或一部分采用阳离子不染加工纱线。
阳离子可染PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和普通PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的复合纤维的复合形态为皮芯型、海岛型、并列型或分割型,并且阳离子可染PET的部分占10%~90%重量分,普通PET的部分占90%~10%重量分,单丝的粗细节的直径比为1.01~1.6(即粗节直径:细节直径)。
织物采用普通的涤纶前处理方法进行前处理。织物染色时,为了达到异色或者牛仔调效果,采用的染料必须至少有一种是阳离子染料。
本发明采用阳离子可染PET和普通PET复合的纤维加工的粗细节花式纱线进行织造,因而可以采用相对普通PET来说较低的温度(100℃~135℃)进行染色;织物具有优良的发色性、可以获得深浅的条纹效果。除此之外,如果采用阳离子染料和可以上染另一部分纱线的染料进行异色染色,那么获得的织物在不同方向上可以看出不同的颜色;如果仅采用阳离子染料染色,那么获得的织物表现出撒白点的仿牛仔调的效果。
除了上述的颜色方面的优点外,织物的表面还会呈现出具有波光效果的光泽感,同时,织物表面平滑,手感干爽。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例1:
(1)取阳离子可染PET和普通PET的复合纤维加工的花式纱线,其复合方式为皮芯结构,重量比为7∶3,纱线的单丝的粗细节的直径比为:1.3∶1。纱线纤度为100D。
(2)经纬纱均采用(1)中所述的阳离子可染PET和普通PET复合的纤维加工的花式纱线,经密度为:105根/inch;纬密为:90根/inch。采用平纹织造。
(3)对织物进行前处理:精炼-中间定型
采用阳离子染料染色。染色温度为120℃。
后整理:树脂加工-整理定型。
(4)织物风格:经纬向均呈现深浅色,出现格子条纹。手感干爽,表面平滑,具有波光的光泽感。
实施例2:
(1)取阳离子可染PET和普通PET的复合纤维加工成的花式纱线,其复合方式为海岛结构,重量比为5∶5,纱线的单丝的粗细节的直径比为:1.4∶1。纱线纤度为100D。
(2)经纱采用(1)中所述的阳离子可染和普通PET的复合纤维加工成的花式纱线,密度为:105根/inch;纬纱采用75D普通半消光PET纱,纬密为:95根/inch。采用1/2斜纹织造。
(3)对织物进行前处理:精炼-中间定型
采用阳离子染料和分散染料共浴染色。染色温度为125℃。
后整理:树脂加工-整理定型。
(4)织物风格:经向呈现深浅色条纹感,颜色鲜艳,经向观察和纬向观察出不同的两种颜色。手感干爽,表面平滑,具有柔和波光的光泽感。
实施例3:
(1)取阳离子可染和普通PET的复合纤维加工成的花式纱线,其复合方式为分割结构,重量比为5∶5,纱线的单丝的粗细节的直径比为:1.36∶1。纱线纤度为150D。
(2)经纱采用(1)中所述的阳离子可染和普通PET的复合纤维加工成的花式纱线,密度为:105根/inch;纬纱采用120D普通半消光PET纱,纬密为:95根/inch。采用1/2斜纹织造。
(3)对织物进行前处理:精炼-中间定型
采用阳离子染料单独染色。染色温度为120℃。
后整理:树脂加工-整理定型。
(4)织物风格:经向呈现深浅色条纹感,织物表面出现撒白点的视感,呈现牛仔调颜色。
实施例4:
取阳离子可染和普通PET的复合纤维加工成的花式纱线,其复合方式为分割结构,重量比为5∶5,纱线的单丝的粗细节的直径比为:1.01∶1(或1.6∶1)。纱线纤度为150D。其余同实施例3。
Claims (3)
1.一种阳离子可染粗细节纱线的织物,其特征是:织物含有采用阳离子可染PET和普通PET复合的纤维组成的粗细节纱线。
2.根据权利要求1所述的阳离子可染粗细节纱线的织物,其特征是:阳离子可染PET和普通PET的复合纤维的复合形态为皮芯型、海岛型、并列型或分割型,单丝的粗细节的直径比为1.01~1.6。
3.根据权利要求1所述的阳离子可染粗细节纱线的织物,其特征是:织物全部采用阳离子可染PET和普通PET复合的纤维组成的粗细节纱线;或者组成织物的经纬纱线中的一种或一部分采用阳离子不染加工纱线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100969449A CN101165244A (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 阳离子可染粗细节纱线的织物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100969449A CN101165244A (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 阳离子可染粗细节纱线的织物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101165244A true CN101165244A (zh) | 2008-04-23 |
Family
ID=39334093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006100969449A Pending CN101165244A (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 阳离子可染粗细节纱线的织物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101165244A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102650089A (zh) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种牛仔弹性面料及其生产方法 |
CN104278397A (zh) * | 2013-07-05 | 2015-01-14 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种清凉感织物 |
CN108138379A (zh) * | 2016-05-23 | 2018-06-08 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种并列型复合纤维 |
CN108625025A (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-09 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种仿棉机织面料 |
CN109575535A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 华昌隆科技(深圳)有限公司 | 一种自润滑pet纤维复合材料及其制备方法 |
CN110029419A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种涤纶混纤假捻加工丝、制备方法及其织物 |
CN111621893A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-04 | 安踏(中国)有限公司 | 一种花式纱制备方法 |
CN113550047A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-26 | 浙江美欣达纺织印染科技有限公司 | 仿靛蓝牛仔面料及生产方法 |
CN114959996A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-30 | 黑牡丹纺织有限公司 | 阳离子改性涤纶牛仔面料及其制备方法 |
CN115449956A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 广东前进牛仔布有限公司 | 一种减少牛仔面料出现竖条瑕疵的工艺 |
-
2006
- 2006-10-20 CN CNA2006100969449A patent/CN101165244A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102650089B (zh) * | 2011-02-24 | 2015-01-07 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种牛仔弹性面料及其生产方法 |
CN102650089A (zh) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种牛仔弹性面料及其生产方法 |
CN104278397A (zh) * | 2013-07-05 | 2015-01-14 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种清凉感织物 |
CN104278397B (zh) * | 2013-07-05 | 2017-02-08 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种清凉感织物 |
CN108138379A (zh) * | 2016-05-23 | 2018-06-08 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种并列型复合纤维 |
CN108625025A (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-09 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种仿棉机织面料 |
CN110029419B (zh) * | 2018-01-11 | 2022-09-13 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种涤纶混纤假捻加工丝、制备方法及其织物 |
CN110029419A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种涤纶混纤假捻加工丝、制备方法及其织物 |
CN109575535A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 华昌隆科技(深圳)有限公司 | 一种自润滑pet纤维复合材料及其制备方法 |
CN111621893A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-04 | 安踏(中国)有限公司 | 一种花式纱制备方法 |
CN113550047A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-26 | 浙江美欣达纺织印染科技有限公司 | 仿靛蓝牛仔面料及生产方法 |
CN114959996A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-30 | 黑牡丹纺织有限公司 | 阳离子改性涤纶牛仔面料及其制备方法 |
CN115449956A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 广东前进牛仔布有限公司 | 一种减少牛仔面料出现竖条瑕疵的工艺 |
CN115449956B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-01-05 | 广东前进牛仔布有限公司 | 一种减少牛仔面料出现竖条瑕疵的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101165244A (zh) | 阳离子可染粗细节纱线的织物 | |
CN101440544B (zh) | 一种高弹仿毛织物及其生产方法 | |
CN101440545B (zh) | 一种粗纺经纬异色仿毛织物及其生产方法 | |
CN109610077B (zh) | 一种可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法 | |
CN103774327A (zh) | 高密细旦双面双层涤纶长丝面料的制备方法 | |
CN101760859A (zh) | 涤锦纺 | |
CN1824858B (zh) | 一种三色异染异收缩超细纤维假捻加工纱的制造方法 | |
CN102560828B (zh) | 高仿真竹节经纬异色纺织面料及其制备方法 | |
CN103122548A (zh) | 一种抗起球针织面料及其生产方法 | |
CN103374776A (zh) | 一种涤锦交织弹性织物及其生产方法 | |
CN103361854A (zh) | 一种弹力纺织品及其生产方法 | |
CN101387033B (zh) | 具有异色效果柔软高密度纬向弹性织物 | |
CN102650089B (zh) | 一种牛仔弹性面料及其生产方法 | |
CN101463522A (zh) | 一种可染深色的织物 | |
CN1914363A (zh) | 喷气交缠短纤纱及含有它的纺织品 | |
CN1249369A (zh) | 一种灯芯绒、平绒及生产工艺 | |
CN202466054U (zh) | 竹纤维与化学纤维的斜纹组织面料 | |
CN202466055U (zh) | 竹纤维与化学纤维的双经双纬平织面料 | |
CN205420678U (zh) | 涤棉混纺靛蓝不透芯染色牛仔布 | |
CN107663695A (zh) | 一种高强聚乙烯黏胶仿色织格子面料的生产工艺 | |
CN101748548A (zh) | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯高密度弹性织物及其生产方法 | |
CN215435409U (zh) | 一种仿麻效果涤纶提花面料 | |
CN201762516U (zh) | 一种涤纶花色沙发面料 | |
CN201952579U (zh) | 一种棉与海岛纤维交织衬衫面料 | |
CN104746209A (zh) | 多色塔丝隆织物的制作方法及多色塔丝隆织物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080423 |