CN101164721B - 一种连铸输送辊道的全程保温罩 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连铸输送辊道的全程保温罩，由若干个保温罩体构成，在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有可开启的保温罩体。本发明在铸坯切割区输送辊道上方的保温罩体呈抽拉式结构；在引锭杆输送辊道上方的保温罩体为倾翻式结构，由多个保温罩体组成，在每个保温罩体一侧安有各自的倾翻机构；在去毛刺输送辊道上方的保温罩体为平移式结构，保温罩体顶部的横梁将多个罩体联接成一体，横梁的两端通过滑轮分别与两根横移轨道滑动连接。本发明结构简单，设计合理，便于维修，可减少铸坯热量的散失，铸坯的入炉温度明显提高，缩短铸坯的加热时间，提高轧机的生产能力。
Description
技术领域
本发明属于连铸技术，尤其涉及连铸输送辊道的保温装置。
背景技术
连铸坯在辊道输送过程中，不采用保温措施，铸坯温降很大，特别是铸坯切割区输送辊道，在长约10米的切割过程中，铸坯表面温降高达70℃左右，在整个辊道输送过程中，铸坯表面温降高达150℃左右，使得铸坯进入加热炉的温度降低，造成了能量的巨大浪费，严重制约着轧机的生产率，也使铸坯的使用性能大大降低。虽然保温罩技术早有报道，可真正实现连铸输送辊道的全程保温，尤其是铸坯切割区输送辊道的保温，还未见有相关技术公开。此外，切割过程中火星四射和高温铸坯还增加了很多不安全因素，影响了现场环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效提高铸坯温度，节省能源的连铸输送辊道的全程保温罩。
本发明全程保温罩由若干个位于辊道上方的保温罩体所构成，其特点是：在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有保温罩体，所述的保温罩体均为可开启结构，所述铸坯切割区输送辊道上方的保温罩体呈抽拉式结构，在罩体的两侧各有一根链条，两根链条之间设有若干根固定连杆，抽拉式保温罩体的一端通过链条搭接在其下方的传动链上，另一端固定在浮动卷筒上，在火切车的前部和后部各有一组抽拉式保温罩体。
本发明全程保温罩所述的抽拉式保温罩体由两层耐热纤维布及其内部的耐热保温材料组成，可分为上面的平面部分和两侧的悬垂部分。
本发明全程保温罩所述引锭杆输送辊道上方的保温罩体为倾翻式结构，由多个保温罩体组成，在每个保温罩体一侧安有各自的倾翻机构。所述的倾翻机构由倾翻框架、框架基础和电液推杆构成，框架基础安装在辊道一侧的基础地面上，保温罩体固定在倾翻框架的一端，倾翻框架的另一端铰接在框架基础上，电液推杆的一端连接在倾翻框架基础上，另一端与倾翻框架相连。在所述倾翻框架的下部还设有配重，在保温罩体的落下与抬起位置均设有电气极限。
本发明全程保温罩所述去毛刺输送辊道上方的保温罩体为平移式结构，保温罩体顶部的横梁将多个罩体联接成一体，横梁的一端通过滑轮与一根横移轨道滑动连接，横梁的另一端通过滑轮与另一根横移轨道滑动连接。
本发明全程保温罩所述引锭杆输送辊道上方的保温罩体和去毛刺输送辊道上方的保温罩体的外部为钢结构，内部为保温耐热材料。
本发明全程保温罩还在去毛刺输送辊道一侧的横移小车上方安设有两侧带有垂帘的横移式保温罩体，保温罩体的顶部固定在吊挂梁上，吊挂梁的一端通过滑轮与一根横移轨道滑动连接，吊挂梁的另一端通过滑轮与另一根横移轨道滑动连接。
该全程保温罩主要由抽拉式、倾翻式和平移式三部分保温罩体组成。该全程保温罩结构简单，设计合理，成本费用低，便于维修。采用本发明全程保温罩，可减少铸坯在整个切割、移动过程中热量的散失，使铸坯的入炉温度得到明显提高，可缩短铸坯的加热时间，提高轧机的生产能力，节能降耗效果显著。另外，该全程保温罩可有效改善现场，尤其是铸坯切割区域的环境，为职工提供安全、良好的工作环境。
附图说明
附图1为铸坯切割区输送辊道上方的抽拉式保温罩体的结构示意图。
附图2为附图1的俯视图。
附图3为引锭杆输送辊道上方的倾翻式保温罩体的结构示意图。
附图4为去毛刺输送辊道上方的平移式保温罩体的结构示意图。
附图5为横移小车上方的横移式保温罩体的结构示意图。
附图6为二合一连铸输送辊道全程保温罩的平面布置图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明作进一步的描述。本发明全程保温罩针对三种不同输送辊道的特点设计出三种相应的保温罩体，包括抽拉式保温罩体、倾翻式保温罩体和平移式保温罩体，所有保温罩体均可开启，它们在工作过程中相互独立，可以独立动作，在生产中相互配合构成了连铸输出辊道的全程保温罩系统。
本发明以二台连铸机为一台轧机加热炉提供铸坯的二合一输送辊道为例。2条结构相同的连铸机输送辊道并行排列，依次包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道，在2个去毛刺机输送辊道之间设有横移小车，可使由二台连铸机出口20和21出来的铸坯经各自的输送辊道，然后通过横移小车合并到1条辊道上，再进入轧机加热炉。
从附图1和附图2可以看出，本发明在每条输送辊道上将2组抽拉式保温罩体2和4分别安装在火切车3的前部和后部，该抽拉式保温罩体2和4的两侧各有一根链条31，两根链条31之间设有若干根固定连杆25，抽拉式保温罩体2和4的一端通过链条31搭接在其下方的传动链22和23上，另一端固定在浮动卷筒32和33上。该抽拉式保温罩体2和4由两层耐热纤维布及其内部的耐热保温材料组成，可分为上面的平面部分和两侧的悬垂部分。当火切车3向前慢速切割运行时，传动链驱动控制装置采集火焰切割机运行速度信号，并按此信号以变频方式控制传动链驱动电动机1和19，通过减速机5和18，使传动链22和23拖动火切车3前后的保温罩体2和4与火切车3同步运行，此时火切车3运行前方的保温罩体4逐步由前面的卷筒32卷起，其后的保温罩体2从后面的卷筒33拉出，两个保温罩体2和4一开一关，使辊道上始终盖有保温罩。火焰切割区辊道约有16米长，铸坯在此区域温度高，运行速度低，停留时间长，如不采取保温措施，热量损失很大。考虑到紧急状态需要，可在控制上设置手动快速拖动方式，以便在需要时人工操作使保温罩快速卷起。
本发明在引锭杆输送辊道24的上方安设顷翻式保温罩体，如附图3所示.图中24为辊道，34为铸坯.该顷翻式保温罩体由多个罩体组成，实施例设有3个顷翻式保温罩体6、7和8，见附图6.在每个罩体一侧，也即在引锭杆存放机构15的对侧，安有各自的倾翻机构.该机构由倾翻框架16、框架基础27和电液推杆17构成，框架基础27安装在辊道一侧的基础地面上，保温罩体6、7和8固定在各自的倾翻框架16的一端，铸坯34的上方，倾翻框架16的另一端铰接在框架基础27上，电液推杆17的一端连接在倾翻框架基础27上，另一端与倾翻框架16相连.随着电液推杆17的动作，保温罩体也随之动作.保温罩体通过悬挂在顷翻框架16下部的配重26可以停止在任意位置上.保温罩体的落下与抬起的位置均设有电气极限，以确保保温罩体的停靠位置正确无误.由于每个罩体都由各自的电液推杆17带动，使用灵活，维修方便.该倾翻式保温罩体的外部为钢结构，内部为保温耐热材料.该保温罩体6、7和8在正常情况下盖在辊道上方，对铸坯进行保温，必要时可灵活地开启.
本发明安设在去毛刺输送辊道上方的保温罩体为平移式结构，请参见附图4。该保温罩体通过顶部的横梁35将多个罩体联接成一体，本发明实施例为4个罩体，如附图4和6所示。横梁35的两端通过滑轮分别与两根横移轨道28滑动连接。平移式保温罩体9和13安设在去毛刺机14后的去毛刺输送辊道24的上方。在两根横移轨道28两端的中间位置各安装一台减速机11，其两侧连接两根同步轴10，每根同步轴10的另一端都与卷筒相连，通过卷筒上的钢绳使保温罩体9和13往复运动。本发明在横移轨道28的拐角处还设有定滑轮，以确保其运动平稳。保温罩体9和13的打开与关闭两个位置由电气极限开关控制。该保温罩体9和13的外部为钢结构，内部为保温耐热材料，分段设计有利于维修更换。该保温罩体9和13在正常情况下盖在辊道上方，对铸坯进行保温，必要时可灵活地开启。
本发明还在去毛刺输送辊道一侧的横移小车上方安设有两侧带有垂帘的横移式保温罩体12，保温罩体12顶部的吊挂梁30将多个罩体联接成一体。本发明实施例为4个罩体，如附图5和6所示。吊挂梁30的两端通过滑轮分别与两根横移轨道28滑动连接，如附图5所示。该保温罩体由钢结构内装耐热保温块构成，两侧为允许铸坯自由进出的耐热保温布帘。保温罩体12分段设计有利于维修更换。该横移式保温罩体12通过传动装置29可与横移小车保持同步移动。
Claims (7)
1.一种连铸输送辊道的全程保温罩，由若干个位于辊道上方的保温罩体所构成，其特征在于在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有保温罩体，所述的保温罩体均为可开启结构，所述铸坯切割区输送辊道上方的保温罩体呈抽拉式结构，在罩体的两侧各有一根链条，两根链条之间设有若干根固定连杆，抽拉式保温罩体的一端通过链条搭接在其下方的传动链上，另一端固定在浮动卷筒上，在火切车的前部和后部各有一组抽拉式保温罩体。
2.根据权利要求1所述的全程保温罩，其特征在于所述的抽拉式保温罩体由两层耐热纤维布及其内部的耐热保温材料组成，分为上面的平面部分和两侧的悬垂部分。
3.根据权利要求1所述的全程保温罩，其特征在于所述引锭杆输送辊道上方的保温罩体为倾翻式结构，由多个保温罩体组成，在每个保温罩体一侧安有各自的倾翻机构。
4.根据权利要求3所述的全程保温罩，其特征在于所述的倾翻机构由倾翻框架、框架基础和电液推杆构成，框架基础安装在辊道一侧的基础地面上，保温罩体固定在倾翻框架的一端，倾翻框架的另一端铰接在框架基础上，电液推杆的一端连接在框架基础上，另一端与倾翻框架相连，在所述倾翻框架的下部还设有配重，在保温罩体的落下与抬起位置均设有电气极限。
5.根据权利要求1所述的全程保温罩，其特征在于所述去毛刺输送辊道上方的保温罩体为平移式结构，保温罩体顶部的横梁将多个罩体联接成一体，横梁的一端通过滑轮与一根横移轨道滑动连接，横梁的另一端通过滑轮与另一根横移轨道滑动连接。
6.根据权利要求3或5所述的全程保温罩，其特征在于所述的保温罩体外部为钢结构，内部为保温耐热材料。
7.根据权利要求1或5所述的全程保温罩，其特征在于在去毛刺输送辊道一侧还安设有多个两侧带有垂帘的横移式保温罩体，保温罩体的顶部固定在吊挂梁上，吊挂梁的一端通过滑轮与一根横移轨道滑动连接，吊挂梁的另一端通过滑轮与另一根横移轨道滑动连接。
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