CN101162089A - 横向错开布置的焚烧炉炉排 - Google Patents

Abstract

一种横向错开布置的焚烧炉炉排，由横梁穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成炉排板，活动炉排板(4)的前部重叠在固定炉排板(5)上形成炉排，该炉排两侧由中间梁(7)支承固定；当拉杆(3)移动时，活动炉排板(4)沿固定炉排板(5)纵向移动；所述固定炉排板(5)与活动炉排板(4)前后相间排列，每排炉排片的头部错开布置，且一前一后交错排列；在每块炉排片的上表面前端设置有凸台(6)。本发明不仅对纵向垃圾和横向的垃圾都有明显搅动、切割、疏松、打散作用，而且减小了运行阻力，增加了透气性，对上层垃圾有混合、疏松作用，能打散成团的垃圾。

Description

横向错开布置的焚烧炉炉排

技术领域

本发明属于固体废弃物焚烧处理的主要部件焚烧炉炉排，具体地说，涉及城市生活垃圾的焚烧炉炉排。

背景技术

废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高燃烧效率。

现在已有多种类型的焚烧炉排问世，尤其是所谓的往复式焚烧炉排。往复炉排形式的炉排片像屋顶瓦片一样有规则地重叠在一起，组成垃圾燃烧的支撑体。可前后运动的炉排片与固定炉排片交替相间，其相对运动引起垃圾向前、后运动。在往复式推动炉排上，垃圾层被强烈地连续的翻转和搅动，使垃圾层反复松散和重新排列。

目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在850℃以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使团内的垃圾与一次风能够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以降低热灼减率。

经过近百年的发展，炉排虽出现了多种结构形式，但炉排在横向方向为整齐布置，在使用过程中出现以下问题：

1.单排炉排的头部为整齐的平面，同时单排炉排的凸台或顶面也为整齐的平面。在自然状态下，垃圾在炉排系统横向方向具有相同的运动状态，无相对运动趋势，增加了垃圾成团、结块的可能性。

2.炉排运动时，以单排炉排的头部组成的整齐的平面推动垃圾，使得横向方向的垃圾作纵向方向的同步运动。因此，炉排片只在纵向方向搅动和疏松垃圾，对横向方向的垃圾影响不明显，对整个垃圾料层的搅动和疏松效果不明显。

3.另外，由于单排炉排凸台或顶面为平面，炉排运动时，垃圾在横向方向无进一步的跌落，同时炉排对横向方向的垃圾无挤压、打散作用。因此炉排片对结团、成块的垃圾打散效果不明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种不仅对纵向垃圾有搅动和疏松作用，而且对横向的垃圾有明显搅动、打散作用的横向错开布置的焚烧炉炉排，同时对上层垃圾也有混合、疏松作用。

本发明的技术方案如下：一种横向错开布置的焚烧炉排，由横梁穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成炉排板，活动炉排板的前部重叠在固定炉排板上形成炉排，该炉排两侧由中间梁支承固定；所述固定炉排板尾部的横梁是固定横梁，所述活动炉排板尾部的活动横梁放置在拉杆上，当拉杆移动时，活动炉排板沿固定炉排板纵向移动；所述固定炉排板与活动炉排板前后相间排列，其关键在于：每排炉排片的头部错开布置，且一前一后交错排列；在每块炉排片的上表面前端设置有凸台。

采用上述方案，其一，在自然状态下，放置于横向错开布置的炉排上的垃圾，将会处于无序、不稳定和疏松状态，减少了垃圾成团、结块的可能性。其二，横向错开布置的炉排运动时，促使焚烧炉料层各处的垃圾高度发生变化，加剧垃圾料层的不稳定，从而便于垃圾打散、疏松。其三，横向错开布置的炉排系统，对焚烧炉内的垃圾料层不仅会产生沿垃圾顺行、逆行方向的影响，也会对焚烧炉宽度方向的垃圾料层产生影响，实现对焚烧炉内的垃圾料层的全方位的打散、疏松、搅拌和混合效果，提高垃圾的干燥、燃烧效率。其四，横向错开布置的炉排运动时，还会对垃圾产生切割、分离效果，甚至成团、结块垃圾的尺寸还会变小、数量也会减少。其四，由于中国垃圾成分复杂，横向错开布置的炉排运动时，还可尽可能的利用垃圾料层内的一定长度的杆状物体，实现对垃圾料层的搅动、疏松作用。

构成炉排最基本的单元是炉排片，炉排片的不同，直接影响炉排的结构和性能。本发明所述炉排片由上表面、底部、前侧面、后侧面、左侧面、右侧面构成长条板，在上表面前端的凸台上开有出风口，该出风口与设置在底部的通风道相通，使空气通入，便于垃圾的燃烧。在底部的尾端开有弧形卡槽，便于横梁穿过炉排片的底面卡槽，使其固定形成炉排板。在所述左、右侧面钻有螺栓孔，相邻炉排片通过螺栓穿入螺栓孔连接，便于炉排片的安装固定和拆卸，补偿排片两侧出现的间隙，以确保炉排片始终处于一定的压紧状态，连接可靠，也能防止灰渣进入风室以及漏风。

有益效果：会对焚烧炉内宽度方向的垃圾料层进行有效打散，促使焚烧炉料层各处的垃圾高度发生变化，加剧垃圾料层的不稳定，便于垃圾打散、疏松实现对焚烧炉内的垃圾料层的全方位的打散、疏松、搅拌，提高垃圾的干燥、燃烧效率，缩短了干燥时间，快速燃烧，同时能有效防止灰渣进入风室以及漏气。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中单块炉排片的主视图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

请参见图1、图2，本发明所述横向错开布置的焚烧炉炉排，主要由固定横梁1、活动横梁2、拉杆3、活动炉排板4、固定炉排板5、中间梁7组成，其连接关系是：由固定横梁1穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成固定炉排板5(见图1)，由活动横梁2穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成活动炉排板4(见图1)，活动炉排板4的前部重叠在固定炉排板5上形成炉排(见图1、图2)，该炉排两侧由中间梁7支承固定(见图2)；所述活动炉排板4尾部的活动横梁2放置在拉杆3上(见图1)，用外力或铰链连杆机构可拉动拉杆3运动。当拉杆3移动时，活动炉排板4沿固定炉排板5纵向移动；所述固定炉排板5与活动炉排板4前后相间排列，每排炉排片的头部错开布置，且一前一后交错排列(见图2)，对焚烧炉内的垃圾料层不仅会产生沿垃圾顺行、逆行方向的影响，也会对焚烧炉宽度方向的垃圾料层产生影响，实现对焚烧炉内的垃圾料层的全方位的打散、疏松、搅拌和混合效果；在每块炉排片的上表面前端设置有凸台6(见图1)，对垃圾产生切割、分离效果，增加了透气性，对上层垃圾有疏松作用，也能打散成团的垃圾。活动炉排片与垃圾的接触面为斜面，能够有效的分解垃圾的阻力。

从图1可进一步看到：固定横梁1的上表面分布有销柱1a，该销柱1a的顶端为球面，该球面卡入所述固定炉排板5中的炉排片的弧形卡槽8内。这样设计便于炉排片相对横梁的销柱1a微量转动。所述活动横梁2的上表面分布有插销2a，该插销2a的顶端为球面，该球面卡入活动炉排板4中的炉排片的弧形卡槽8内。利于活动横梁2中的炉排片相对插销2a微量转动。

请看图3、图4，上述炉排中的炉排片由上表面16、底部10、前侧面13、后侧面15、左侧面14、右侧面17构成长条板，在上表面前端的凸台6上开有出风口12，该出风口12与设置在底部的通风道相通，在底部10的尾端开有弧形卡槽8，在所述左、右侧面14、17钻有螺栓孔10，相邻炉排片通过螺栓穿入螺栓孔连接。

上述凸台6的外表面由多个面组成锥台，该锥台的面与面相交线形成刀刃。由带凸台的炉排片组成的炉排运行阻力显著降低，凸台两侧的斜面能够对垃圾产生横向的拨开、切割作用，实现对垃圾料层的横向疏松。由带凸台的炉排片组成的炉排系统，在长度、宽度、高度三个方向均形成锯齿状的支撑面，对垃圾料层产生了全方位的搅动、混合、疏松和打散效果。

Claims (4)

1.一种横向错开布置的焚烧炉炉排，由横梁穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成炉排板，活动炉排板(4)的前部重叠在固定炉排板(5)上形成炉排，该炉排两侧由中间梁(7)支承固定；所述固定炉排板(5)尾部的横梁是固定横梁(1)，所述活动炉排板(4)尾部的活动横梁(2)放置在拉杆(3)上，当拉杆(3)移动时，活动炉排板(4)沿固定炉排板(5)纵向移动；所述固定炉排板(5)与活动炉排板(4)前后相间排列，其特征在于：每排炉排片的头部错开布置，且一前一后交错排列；在每块炉排片的上表面前端设置有凸台(6)。

2.根据权利要求1所述的横向错开布置的焚烧炉炉排，其特征在于：所述炉排片由上表面(16)、底部(10)、前侧面(13)、后侧面(15)、左侧面(14)、右侧面(17)构成长条板，在上表面前端的凸台(6)上开有出风口(12)，该出风口(12)与设置在底部的通风道相通，在底部(10)的尾端开有弧形卡槽(8)，在所述左、右侧面(14、17)钻有螺栓孔(10)，相邻炉排片通过螺栓穿入螺栓孔连接。

3.根据权利要求1所述横向错开布置的焚烧炉炉排，其特征在于：所述固定横梁(1)的上表面分布有销柱(1a)，该销柱(1a)的顶端为球面，该球面卡入所述固定炉排板(5)中的炉排片的弧形卡槽(8)内。

4.根据权利要求1所述横向错开布置的焚烧炉炉排，其特征在于：所述活动横梁(2)的上表面分布有插销(2a)，该插销(2a)的顶端为球面，该球面卡入活动炉排板(4)中的炉排片的弧形卡槽(8)内。

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