CN101161800B - 一种水悬浮磨削液 - Google Patents

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Abstract

一种水悬浮磨削液，以水为基质，在阴离子型表面活性剂的作用下，使细度≥1200目的碳化硅粉或/和金刚石粉均匀分散，形成水悬浮磨削液。当硬材料颗粒细度≥5000目时，便是抛光液。悬浮液中阴离子型表面活性剂1～15％，碳化硅粉或/和金刚石粉20～50％，余为水。本悬浮液以水为基质，粘度可调，也就是说切削速度可变，不仅提高了切割效率，而且适用范围广泛。既适用于硬质材料的切割、抛光，又适用于晶体材料的切割、抛光。

Description

一种水悬浮磨削液
一、技术领域
本发明涉及一种切削液，特别涉及硬质材料精密切割用的切削液，具体地说是一种水悬浮磨削液。
二、背景技术
机械切割、抛光通常需要切削液或抛光液辅助切割、抛光。对硬质材料特别是晶体的精密切割，传统使用的是将硬材料颗粒分散在油中构成的切削液。目前普通使用的是将硬材料颗粒分散在聚乙二醇(PEG)中构成的切削液。如CN 1180726A公开的切割晶片的锯屑悬浮液，就是将硬材料颗粒分散在PEG中。使用油为基质工件表面清洗困难，需要酸洗，既浪费资源，又污染环境。使用PEG为基质，其水溶性方便清洗，但必须连续工作，若一旦停止搅拌，便有沉淀生成，此时则难以再分散形成均匀的悬浮液，此外大量排放PEG对环境亦有害。
硬材料颗粒分散在油或PEG中的悬浮分散是基于其粘度，而油或PEG的粘度通常是确定的，切削时的切削速度也相对固定，若速度过高会冒烟、炭化，这一缺陷导致此类切削液适用范围有限，也难以提高切削效率。
三、发明内容
本发明针对现有技术的缺陷，旨在提供一种水基型磨削悬浮液，所要解决的技术问题是耐磨颗粒在水中的分散问题。
本发明的技术方案是以水为基质，在表面活性剂存在条件下，使细度1200目以上的碳化硅粉或/和金刚石粉分散均匀，形成水悬浮磨削液。具体组成为表面活性剂1～15％(重量百分比，下同)，碳化硅粉或/和金刚石粉20～50％，余量为水；所述的碳化硅粉和金刚石粉均要求细度≥1200目。
所述的表面活性剂优选阴离子表面活性剂，如羧酸盐或烷基硫酸酯盐或烷基磷酸酯盐或烷基磺酸盐等。
本水悬浮液的粘度主要由表面活性剂的添加量来调节，但在必要时也可加入1～5％的增稠剂。还可滴加几滴消泡剂以抑制表面活性剂所产生的泡沫。
本悬浮液以水为基质，粘度可调，这就意味着切削速度可变，不仅提高了切割效率，而且适用范围广泛。本悬浮液适用于钨合金、钛合金等硬质材料的切割、抛光，亦适用于硅、石英、碳化硅、锗、水晶、蓝宝石、磷化铟、砷化镓等晶体的线切割、抛光。当硬材料颗粒细度≥5000目时，便是抛光液。
四、具体实施方式
以细度为1500目的碳化硅、金刚石粉为例，非限定实施例叙述如下：
1、取十二烷基苯磺酸钠3份，碳化硅粉25份，水72份，混合搅拌均匀即得悬浮磨削液。
2、取十二烷基硫酸盐12份，金刚石粉45份，水43份，混合搅拌均匀即得悬浮磨削液。
3、取十二烷基苯磺酸钠4份，十二烷基硫酸盐4份，碳化硅粉20份，金刚石粉15份，聚乙二醇3份，水54份，混合搅拌均匀即得悬浮磨削液。

Claims (2)

1.一种水悬浮磨削液，其特征在于：各组分有以下重量百分比：阴离子型表面活性剂1～15％，碳化硅粉或/和金刚石粉20～50％，水余量；所述的碳化硅粉和金刚石粉均要求细度≥1200目。
2.根据权利要求1所述磨削液，其特征在于：磨削液中含1～5％的增稠剂。
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