CN101161453A - 防滑垫 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防滑垫,其包括一基底层以及一与基底层相结合的防滑层,其特征在于,防滑层以印刷或涂布的方式直接施加在基底层表面上。若有需要,采用本发明的防滑层可以制成一些自粘产品。本发明的防滑层较柔软,手感良好,不会有粘性感觉。由于使用粘结剂量极少,所以本发明防滑垫可以进行水洗,且有助于防火功能作用的提升。用作自粘产品,可以不使用防粘隔离纸,还可方便地撕下重贴。
Description
技术领域
本发明涉及一种层状制品,更具体地说,涉及一种防滑垫。
背景技术
在日常生活中,为了防止放置对象的用具因受外力移动、震动或摇动而使所置的对象滑动、滚动或者跌倒,人们会使用各种各样的防滑垫。例如,在汽车的仪表台上放置一块防滑垫,再把手机、手表、眼镜、钥匙等物件放在其上,则当汽车急刹车时,这些对象就不会滑落。再如,厨柜的抽屉中放置一块防滑垫,然后再将调味品、杯、碗等物件放在其上,则当开合抽屉时,这些对象就不会相互碰撞而发出声响或损坏。
在现有技术如US No.5,707,903、5,863,845、5,874,371、6,022,617以及6,159,583中均揭示了一些防滑垫,其中这些防滑垫均为层状结构,即防滑层和基底层是用粘结剂结合在一起的,而粘结剂构成一粘结层。这种胶粘的层状结构会由于不同的层之中不同化学成分之间出现化学迁移,结果导致各层不同的收缩,从而发生防滑垫卷曲。此外,这类防滑垫在用完之后还会产生垃圾处理和环保等问题。因此,如果能有一种防滑垫在保留了相当或更好的止滑效果但又能减少材料使用量,以此减少垃圾处理量的问题,在日益重视环保的今天以及资源逐渐减少的情况下显得尤为重要。
再有,参照US No.5,707,903,层状结构中所用的摩擦材料层是通过将机织或针织稀平布浸放在聚氯乙烯(PVC)发泡化合物中形成。然后在发泡温度下使该化合物中的发泡剂发泡并使发泡化合物固化在沿稀平布纱线的骨架上。这样的高温处理,将有损于其本身的结构。
还有,上述的摩擦化合物包括一种增塑剂,即一种油,它用于溶解PVC树脂。然而,在固化之后,它在基底层中会渗移。这种渗移会破坏用于使基底层与发泡防滑层结合的粘结剂的粘结强度。
另外,对于诸如桌布、地毯、游戏垫或者跳舞垫等一些具有平面的制品,特别是跳舞垫,为了防止该垫移动或者滑动而伤及人体,需要作防滑处理。通常使用的防滑垫为上述一类防滑垫,同样存在上述问题。
对于一些自粘产品,例如不干胶墙纸、装饰贴纸,一般使用防粘隔离纸。使用之前,需要先去除该隔离纸,然后进行粘贴。一旦粘贴上物体就不易撕下。故而,也需要一种不使用防粘隔离纸而粘贴上后又能方便撕下重贴的产品,可减少垃圾废弃物和降低制造成本。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种防滑稳定且防滑效果较好的防滑垫。
为达上述目的,本发明的防滑垫,包括一基底层以及一防滑层,其特点是:所述防滑层以印刷或者涂布的方式直接施加在基底层表面上。
根据本发明结构的防滑垫,省却了现有技术中通常使用的粘结层,即采用对基底层进行微弱侵蚀的方式使基底层与防滑层牢固地结合,或者通过防滑层本身所具有的低粘性与基底层紧密地粘合,从而避免或减轻了上述问题。
由于防滑层其中的处理剂对基底层涂敷表面有微弱侵蚀作用或者防滑层本身所具有的低粘性,故而使防滑成分能稳定而牢固地附着在基底层上。这样形成较柔软的摩擦系数高的表面,手感良好,由于含粘结剂量极少因而不会有粘性感觉。由于树脂表面柔软,所以当基底层受到压力时,可显著提高摩擦系数且摩擦系数随负重增大而增大。
正因为防滑层本身具有低粘性,故而其可用于各种自粘产品,例如不干胶墙纸、装饰贴纸等,而且不需要用隔离纸,也不会损坏被粘表面。在粘贴部位不正确时,可以方便地撕下重贴。
另外,由于胶水粘性极低,所以表面沾粘灰尘并可以进行水洗。
以下详细描述本发明优选但非限制性的实施例中的防滑垫,结合附图有助于理解本发明,但这些附图只起举例说明作用,不能理解为对本发明的限制。
附图说明
图1是本发明其中一种防滑垫的透视图;
图2是沿图1中A-A线截取的部分剖视图;
图3是本发明另外一种防滑垫的透视图;以及
图4是沿图3中B-B线截取的部分剖视图。
具体实施方式
参照图1和图2,本发明的防滑垫10包括一基底层20以及一与所述基底层20结合的防滑层40。所述基底层20有一上表面201和一下结合面30。所述基底基20的材料一般为塑料薄膜,例如,聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)等,较佳的材料为PVC薄膜,但不限于此。所述防滑层40有一防滑表面401和一与所述基底层20的下表面相结合的结合面30。所述的防滑层40的构成主要有两种方式,现描述如下:
在第一种方式中,先将PVC乳化粉树脂10-30%(占总量的重量百分比,下同)、止滑助剂5%-20%、增塑剂15-35%以及溶剂(余量)配制成粘稠状流体,然后再通过现有技术常用的方法将流体转移至PVC薄膜的表面上。转移后的薄膜经干燥,使溶剂挥发干燥之后,留下的PVC树脂及止滑剂形成一层摩擦系数高的防滑表面401。这样,附着在薄膜上的树脂,由于表面柔软以及含粘结剂量极少,故而不会有粘性感觉,相反具有良好的手感。较佳地,所述PVC乳化粉树脂的含量为10-20%、止滑助剂为8-15%、增塑剂为20-30%,其余为溶剂。
所述止滑剂为,但不限于,丁腈橡胶(NBR)。NBR的作用是使树脂具有低粘性。为了达到良好而适合的粘性,可以通过控制NBR的加入量来调节。所述增塑剂为,但不限于,环氧大豆油。加入增塑剂的作用在于消除PVC中增塑剂的渗移及退粘影响,从而使防滑层的防滑功能保持稳定。所以,原则上,增塑剂的当量应当超过PVC材料中增塑剂的渗移量。所述溶剂选自环己酮、丙酮、丁酮中的一种或其组合。本发明正是利用酮类对薄膜接触表面有微弱的侵蚀作用,并破坏基底层接触表面,从而使薄膜与防滑层之间的结合面积增大而更为牢固。
另外,加热干燥处理的温度低于100℃(远低于发泡温度),因此,对其本身结构不会构成影响。
若有需要或者为了装饰,基底层20的上表面201上可以提供各种图案或花纹50,如游戏垫。提供的方式,除了涂布之外,还可为印刷或者丝网印刷。
参照图3和图4,在第二种防滑层40的构成方式中,先将溶剂型压克力树脂20%-50%(占总量的重量百分比,下同)、增塑剂2%-10%(重量)、二氧化硅2%-10%(重量)以及其余为溶剂配制成粘稠状流体,然后再通过现有技术常用的方法将流体转移至PVC薄膜的表面上。转移后的薄膜经干燥,使溶剂挥发干燥之后,留下压克力弹性体具有弹性并带有轻微的树脂粘性而形成一层摩擦系数高的防滑表面401。由于没有微弱侵蚀存在,所以所述防滑层与所述基底层的结合面301是平的。防滑层靠树脂本身带有的粘性,以锚接方式与基底层粘合。
上述的压克力树脂因为具有粘性,故而必需使用常温架桥剂,例如氢胺树脂,把粘性降低到防滑层所要求的粘性。架桥剂一般在配制防滑配方时加入,其加入量视具体情况而定,一般加入量为3%至10%(重量)。
所述的增塑剂选自,但不限于,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP),还可以是柠檬酸酯类。所述增塑剂主要用于降低粘度及调节压克力弹性体的玻璃态转化温度(Tg)。所述增塑剂应当与溶剂型压克力有良好相溶性。同时,还要考虑消除PVC中增塑剂的渗移及退粘影响。
二氧化硅的作用主要在于吸油及降低粘度,藉此降低增塑剂的渗移。这样使得防滑层的稳定性提高。
所述溶剂选自,但不限于,酯类和苯类,例如,乙酯、甲苯的一种或其组合。酯类和苯类与压克力树脂配合使用,可以使防滑层与基底层之间达到稳定结合的目的。
另外,加热干燥处理的温度低于100℃(远低于发泡温度),因此,对防滑热本身结构不会构成影响。
同样,若有需要,基底层20的上表面201上可以提供各种图案或花纹50。提供的方式可以是现有技术中常用的方法,例如除了涂布之外,还可为印刷或者丝网印刷。
很显然,本发明的防滑垫,不管以上述二种方式中任何一种方式构成,其中基底层与防滑层的结合不完全来自于粘结剂层,而是通过处理剂对基底层表面的微弱侵蚀作用或者树脂本身的粘性对基底层表面的锚接力使两者结合,从而提高了防滑层在基底层上的附着力。这种形式的结合远比单使用粘结剂产生的结合强。另外,将处理温度降至100℃以下,使温度对树脂本身结构的影响减至最小。
另外,防滑层本身较柔软,手感良好,不会有粘性感觉。这些塑料与树脂的混合物由于Tg低,在常温下具有弹性并带有轻微的树脂粘性,所以可起到防滑作用。由于表面柔软,所以当基底层上表面受到压力时,就会产生摩擦阻力。而且,这种摩擦阻力随所承受的压力增大而增大。防滑效果较为理想。
再有,由于不使用粘结剂,所以本发明的防滑垫不易沾灰尘并可以水洗。除此之外,由于原料组成中已含有阻燃防火成份,故而本发明的防滑垫还有助阻燃功能安全的提升。
如果需要,可以用本发明的防滑层制成一些自粘产品,例如不干胶墙纸、装饰贴纸等,不必使用防粘隔离纸。可以将许多不同的平面材质或对象固定住,而且在粘贴或粘贴中,可以方便地撕下,重新粘贴。
虽然,以上对本发明的较佳实施例进行了详细描述,但对本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明的设计思想或构思下还可以作出各种各样的变化或者改型。应当说,这样一些变化或者改型都属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (17)
1.一种防滑垫,所述的防滑垫包括一基底层以及一防滑层,其特征在于,所述的防滑层以印刷或涂布的方式直接施加在所述的基底层表面上。
2.如权利要求1所述的防滑垫,其特征在于,所述的防滑层包括PVC乳化粉树脂10-30%(重量)、止滑助剂5-20%(重量)、增塑剂15-35%(重量),其余为溶剂。
3.如权利要求2所述的防滑垫,其特征在于,所述PVC乳化粉树脂10-20%(重量)、止滑助剂8-15%(重量)、增塑剂20-30%(重量),其余为溶剂。
4.如权利要求2所述的防滑垫,其特征在于,所述的止滑助剂为丁腈橡胶(NBR)。
5.如权利要求2所述的防滑垫,其特征在于,所述的增塑剂为环氧大豆油。
6.如权利要求2所述的防滑垫,其特征在于,所述的溶剂选自环己酮、丙酮、丁酮中的一种或其组合。
7.如权利要求2所述的防滑垫,其特征在于,所述的防滑层的加热干燥温度低于100℃。
8.如权利要求1或2所述的防滑垫,其特征在于,所述的印刷为丝网印刷。
9.如权利要求1或2所述的防滑垫,其特征在于,所述防滑层与所述基底层以微弱侵蚀的方式结合。
10.如权利要求1所述的防滑层,其特征在于,所述的防滑层包括溶剂性压克力树脂20-50%(重量)、增塑剂2-10%(重量)、二氧化硅2-10%(重量),架桥剂3-10%(重量),其余为溶剂。
11.如权利要求10所述的防滑垫,其特征在于,所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、柠檬酸酯类。
12.如权利要求10所述的防滑垫,其特征在于,所述的溶剂选自酯、苯或其组合。
13.如权利要求10所述的防滑垫,其特征在于,所述的溶剂选自乙酯、甲苯或其组合。
14.如权利要求10所述的防滑垫,其特征在于,所述的架桥剂是氢胺树脂。
15.如权利要求10所述的防滑垫,其特征在于,所述的防滑层的加热干燥温度低于100℃。
16.如权利要求1或10所述的防滑垫,其特征在于,所述的印刷为丝网印刷。
17.如权利要求1或10所述的防滑垫,其特征在于,所述的防滑层以低粘性的方式直接与所述的基底层粘合。
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